0522楊莊煤矸石熱電廠 方案.doc

楊莊煤矸石熱電廠動(dòng)力節(jié)能改造 可行性研究報(bào)告 提交日期： 2010年05月20日提交單位：北京樂普四方方圓科技股份有限公司地 址：北京市海淀區(qū)閔莊路3號(hào)清華科技園玉泉慧谷10樓方案編制人: 孫瑞剛電 話：傳 真： 01088850479-699917 / 17目 錄一、現(xiàn)狀分析31.1 企業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀況31.2 節(jié)能改造的必要性5二、節(jié)能潛力分析62.1 設(shè)計(jì)冗余及分析62.2 供電電壓分析92.3 功率因數(shù)分析92.4 電網(wǎng)電能質(zhì)量分析92.5 節(jié)能潛力綜合評(píng)測(cè)9三、LP智能化設(shè)備和節(jié)能技術(shù)簡(jiǎn)介113.1 節(jié)電原理113.2 產(chǎn)品特點(diǎn)123.3 技術(shù)參數(shù)13四、實(shí)施方案134.1 系統(tǒng)改造的原則134.2設(shè)備選型14五、效益分析145.1 效益預(yù)算145.2 間接效益155.3 社會(huì)效益15六、節(jié)電率測(cè)算166.1 測(cè)試方法166.2 節(jié)電率計(jì)算方法16七、售后服務(wù)16八、公司業(yè)績(jī)17 一、現(xiàn)狀分析1.1 企業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀況根據(jù)我公司技術(shù)人員對(duì)貴單位75噸鍋爐使用的風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備系統(tǒng)的勘察，以及貴單位工程技術(shù)人員的介紹得知 鍋爐系統(tǒng)配備了引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及鍋爐給水泵、循環(huán)泵等 設(shè)備具體配置情況如下：貴單位現(xiàn)已投入生產(chǎn)的2座鍋爐，每臺(tái)鍋爐配備引風(fēng)機(jī)1臺(tái)、送風(fēng)機(jī)1臺(tái)、二次風(fēng)機(jī)1臺(tái)。循環(huán)水泵4臺(tái)（2用2備，應(yīng)用于2座鍋爐），鍋爐給水泵3臺(tái)（2用1備，應(yīng)用于2座鍋爐）。引風(fēng)機(jī)：每臺(tái)鍋爐配備1臺(tái)500kW風(fēng)機(jī)電機(jī)，生產(chǎn)時(shí)投入使用；風(fēng)機(jī)型號(hào)YL-NO210額定風(fēng)量213000M3/h額定風(fēng)壓4736Pa風(fēng)機(jī)功率 500kW額定轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)型號(hào)YKK450-6額定電壓6kV額定電流61.5A額定轉(zhuǎn)速990r/min額定功率因數(shù)0.83電機(jī)啟動(dòng)方式為液力耦合器啟動(dòng)，電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流為26-30A，運(yùn)行電壓為6kV，液力耦合器執(zhí)行器調(diào)節(jié)40%-90%，系統(tǒng)風(fēng)道閥門開40%-80%(常在50%左右運(yùn)行),由工人根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)（鍋爐內(nèi)煤層厚度、煤質(zhì)等）控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。送風(fēng)機(jī)：每臺(tái)鍋爐配備一臺(tái)450kW風(fēng)機(jī)電機(jī)，生產(chǎn)時(shí)投入使用；風(fēng)機(jī)型號(hào)JIG75-22A額定風(fēng)量47121M3/h額定風(fēng)壓12285Pa風(fēng)機(jī)功率 kW額定轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)型號(hào)YKK400-4額定電壓6kV額定電流53.62A額定轉(zhuǎn)速1480r/min額定功率因數(shù)0.86電機(jī)啟動(dòng)方式為液力耦合器啟動(dòng)，電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流為31.2A-34.5A左右，運(yùn)行電壓為6kV，液力耦合器執(zhí)行器調(diào)節(jié)55%-80%（一般在70%左右），風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥門開50%-80%(現(xiàn)場(chǎng)開度在55%左右運(yùn)行),由工人根據(jù)系統(tǒng)壓頭風(fēng)壓狀況（一般大于9.8Kpa）和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)（鍋爐內(nèi)煤層厚度、煤質(zhì)等）控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。二次風(fēng)機(jī)：每臺(tái)鍋爐均配備1臺(tái)250kW二次風(fēng)機(jī)電機(jī)，生產(chǎn)時(shí)投入使用；風(fēng)機(jī)型號(hào)JIG75-15A額定風(fēng)量66355M3/h額定風(fēng)壓15762 Pa風(fēng)機(jī)功率 kW額定轉(zhuǎn)速1450r/min電機(jī)型號(hào)YKK335-4額定電壓6kV額定電流31.2A額定轉(zhuǎn)速1480r/min額定功率因數(shù)0.84電機(jī)啟動(dòng)方式為液力耦合器啟動(dòng)，電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流為11.7-13A，運(yùn)行電壓為6kV，液力耦合器執(zhí)行器調(diào)節(jié)30%-80%，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥門開45%-70%(現(xiàn)場(chǎng)開度在50%左右運(yùn)行),根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及風(fēng)壓1.9-3.5Kpa（現(xiàn)場(chǎng)壓力為2.5Kpa）控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。鍋爐供水泵:兩套鍋爐配備3臺(tái)250kW水泵電機(jī)，正常生產(chǎn)時(shí)2用1備方式使用（現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行1臺(tái)）。水泵型號(hào)D685-679額定流量85M3/h額定效率65%水泵功率214.6kW額定轉(zhuǎn)速2950 r/min額定揚(yáng)程590m電機(jī)型號(hào)YKK355-2額定電壓6kV額定電流28.6A額定轉(zhuǎn)速2967r/min額定功率因數(shù)0.85電機(jī)啟動(dòng)方式為液力耦合器啟動(dòng)，電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流為21.5A，運(yùn)行電壓為6kV，水泵出水壓力為5.6Mpa(通常在5 Mpa左右運(yùn)行),系統(tǒng)汽包壓力一般在3.4-3.4MPa左右，距離地面約30米。系統(tǒng)要求給水泵最低壓力要大于汽包壓力，即水泵壓力保持在5.0Mp可滿足鍋爐給水泵系統(tǒng)正常工作。循環(huán)水泵:兩套鍋爐配備4臺(tái)160kW水泵電機(jī)，正常生產(chǎn)時(shí)2用2備方式使用。水泵型號(hào)500S22額定流量2000M3/h額定效率84%水泵功率160kW額定轉(zhuǎn)速980r/min額定揚(yáng)程22m電機(jī)型號(hào)Y355M1-6額定電壓380V額定電流299A額定轉(zhuǎn)速989r/min額定功率因數(shù)0.86電機(jī)啟動(dòng)方式為軟起啟動(dòng)，電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行電流為275-300A，運(yùn)行電壓為380V，進(jìn)出水閥門全開。 雖然晝夜有溫度變化，但一般情況下不調(diào)整閥門的開度。1.2 節(jié)能改造的必要性貴單位風(fēng)機(jī)系統(tǒng)存在的缺陷：l 無論系統(tǒng)工況怎樣變化電動(dòng)機(jī)仍處于工頻態(tài)運(yùn)行，造成一定的能源浪費(fèi)；l 啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)沖擊大，電能浪費(fèi)嚴(yán)重；l 運(yùn)行中電能浪費(fèi)嚴(yán)重；l 設(shè)備長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損嚴(yán)重，壽命短；l 工作噪音大。當(dāng)前，變頻調(diào)速控制技術(shù)、節(jié)能控制技術(shù)已相當(dāng)成熟，可以全面、徹底解決上述問題。并且投入經(jīng)費(fèi)不多，可在短時(shí)間內(nèi)收回成本。同時(shí)帶來的好處是：l 系統(tǒng)能平穩(wěn)軟啟動(dòng)，僅一個(gè)按鍵即可，操作方便；l 啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)無沖擊，節(jié)約電能；l 運(yùn)行中電能消耗大幅度減少；l 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，可大幅度延長(zhǎng)壽命；l 工作噪音小。二、節(jié)能潛力分析2.1 設(shè)計(jì)冗余及分析由于循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)特的流態(tài)化、循環(huán)燃燒等特點(diǎn),系統(tǒng)配備電機(jī)及負(fù)載都是按照最大負(fù)荷的1.52倍來設(shè)計(jì)的，因?yàn)樗紤]到在極端不利情況下滿足系統(tǒng)正常工作的需要。比如管道系統(tǒng)老化、煤質(zhì)較差、風(fēng)機(jī)效率低等。這在實(shí)際運(yùn)行中就造成了“大馬拉小車”的現(xiàn)象。這種情況下系統(tǒng)的效率是不高的。即對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)所做的有用功來說，消耗的電能要多一些。這是普遍存在的浪費(fèi)電能的根源之一。A、本案鍋爐供水泵：供水泵的管道出水壓力為5.6Mpa，而系統(tǒng)要求壓力不低于5.0Mpa（由5.6MPa下降到5.0MPa，壓力下降了0.6MPa 即下降5.5%）；就能滿足系統(tǒng)的正常運(yùn)行；根據(jù)流量q與電機(jī)轉(zhuǎn)速n成正比；壓力（揚(yáng)程）Pa與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的二次方成正比；而軸功率P與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比；溫度t與轉(zhuǎn)速n成反比這一原理。轉(zhuǎn)速下降（%）頻率下降（Hz）壓 力Pa（%）軸功率P（%）溫度t（%）流量下降（%）節(jié)電率（%）10458172.91111027.120406451.21252048.8根據(jù)上表數(shù)據(jù)，當(dāng)壓力下降5.5%時(shí)，實(shí)際壓力為88.3%；所以 ： 89.3%=（1n%）2 n 5.5% 因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)速N 的三次方與電機(jī)的軸功率P成正比。所以： 當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降5.5%時(shí)，實(shí)際軸功率為： P = （15.5%）3 100% =84.4%根據(jù)公式推理,在這種工況下運(yùn)行時(shí)的實(shí)際輸出功率為84.4%，所以可以粗略認(rèn)為，由于設(shè)計(jì)冗余造成的電能浪費(fèi)大致為100%-84.4%=15.6%。考慮到管道阻力及生產(chǎn)中的壓力要求，初步確定送給水泵節(jié)電率約12%左右。B、本案鍋爐送風(fēng)機(jī)：送風(fēng)機(jī)的液力耦合器調(diào)整速度約為額定的60%左右，但是液力耦合器隨速度下降，其效率降低很多。這樣大部分電能被白白給浪費(fèi)；功率損耗的原因：電動(dòng)機(jī)本身功率損耗除外，無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速，均存在額外的功率損耗，液力偶合器從電動(dòng)機(jī)輸出軸取得機(jī)械能，通過液力變速后送入負(fù)載，其效率不可能為1；變頻器從電網(wǎng)取的電能，通過逆變后送入電動(dòng)機(jī)電樞，其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，兩種方式的效率曲線也不一樣。上圖 “兩種調(diào)速方式效率曲線”為典型的液力偶合器和變頻器的效率轉(zhuǎn)速曲線，隨著輸出轉(zhuǎn)速的降低，液力偶合器的效率基本上正比降低（例如：額定轉(zhuǎn)速時(shí)效率0.95，75%轉(zhuǎn)速時(shí)效率約0.72，20%轉(zhuǎn)速時(shí)效率約0.19），而變頻器在輸出轉(zhuǎn)速下降時(shí)效率仍然較高（例如：額定轉(zhuǎn)速時(shí)效率0.97，75%以上轉(zhuǎn)速時(shí)效率大于0.95，20%以上轉(zhuǎn)速時(shí)效率大于0.9）。從曲線數(shù)據(jù)看，當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速降低時(shí)，液力偶合器的效率比變頻調(diào)速的效率下降快得多，因此變頻調(diào)速的低速特性比液力耦合器要好。當(dāng)然，有一點(diǎn)我們應(yīng)該看到，就是用于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載時(shí)，由于其軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降時(shí)，雖然液力偶合器效率正比下降，但電動(dòng)機(jī)綜合軸功率還是隨著轉(zhuǎn)速的下降成二次方比例下降，因此也能起到節(jié)能作用。變頻調(diào)速通過電力電子整流和脈寬調(diào)制逆變技術(shù)改變電動(dòng)機(jī)電樞的電壓和頻率，除本身控制所需很少一部分能量消耗保持不變外，電力電子器件的損耗基本上與輸出功率成正比，因此變頻調(diào)速可以在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持較高效率運(yùn)行。而液力偶合器依靠泵和渦輪傳遞能量，在低速輸出時(shí)，泵和渦輪的效率均下降，因此綜合效率隨轉(zhuǎn)速下降而下降。由于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)富余量較大，在生產(chǎn)時(shí)為了控制系統(tǒng)風(fēng)量，現(xiàn)多數(shù)單位風(fēng)機(jī)都是利用調(diào)節(jié)管道風(fēng)門擋板的方法來滿足生產(chǎn)的要求。這樣大部分電機(jī)負(fù)荷用在克服風(fēng)門阻力上。而且降低了風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行效率，縮短了風(fēng)機(jī)電機(jī)及風(fēng)門的維修周期，增加了系統(tǒng)的維修費(fèi)用。注：據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，目前使用的風(fēng)機(jī)閥門調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)要求的系統(tǒng)大約有25%的能量是無謂消耗。根據(jù)風(fēng)機(jī)電機(jī)原理我們知道風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率有以下關(guān)系：（1）Q2/Q1 n2/n1 ；（2）H2/H1 （n2/n1）2； （3）P2/P1 （n2/n1）3 ；上圖中，曲線為風(fēng)機(jī)阻力特性，曲線為工頻速度下的風(fēng)量與風(fēng)壓關(guān)系曲線，此時(shí)風(fēng)機(jī)工作在A點(diǎn)時(shí)，軸功率P1與Q1 、H1乘積，即圖中面積AQ10H1A成正比。若要將風(fēng)量從Q1降到Q2，如風(fēng)門（擋板），則工作點(diǎn)由A移到C，風(fēng)量下降，壓力上升，軸功率減少不多，減少的能量被擋板消耗；若采用變頻調(diào)速，則工作點(diǎn)由A移到B，在滿足同樣風(fēng)量Q2的情況下，壓力也下降，軸功率大大降低，且沒有擋板損耗。送風(fēng)機(jī)節(jié)電率計(jì)算：l 工頻運(yùn)行時(shí)功耗為：根據(jù)工況的信息，在送風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行時(shí)，電機(jī)實(shí)際功耗為：P工=電機(jī)電壓電機(jī)電流實(shí)際功率因數(shù)=6kV34.5A0.86=308.3kWl 送風(fēng)機(jī)變頻改造后功耗為：依據(jù)液力耦合器調(diào)整控制風(fēng)機(jī)后實(shí)際轉(zhuǎn)速下降到70%左右，：根據(jù)流體力學(xué)公式：Q1/Q0N1/N0 和 P1/P0=(N1/N0)3P變450（0.70）0.95162.5kWl 送風(fēng)機(jī)理論節(jié)電率為：節(jié)電率308.3162.5308.310047.3考慮到風(fēng)管阻力及生產(chǎn)中的壓力要求，初步確定送風(fēng)機(jī)節(jié)電率約30%左右。2.2 供電電壓分析供電系統(tǒng)為保證末端用戶的正常使用電壓，一般電網(wǎng)供電電壓在-0%到+10%之間波動(dòng)。電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在偏高的電壓下運(yùn)行，不但增加了電機(jī)的發(fā)熱問題，而且浪費(fèi)了電能。某電機(jī)實(shí)際運(yùn)行電壓高于額定電壓時(shí)對(duì)應(yīng)的耗電量增加情況見下表。由此可見，供電電壓偏高造成的節(jié)電空間也有數(shù)個(gè)百分點(diǎn)。運(yùn)行電壓高于額定電壓（%）耗電量增加情況（%）2.52.4354.757.56.941092.3 功率因數(shù)分析本案中，系統(tǒng)的功率因數(shù)偏低，給用戶帶來以下不利：l 浪費(fèi)了供電容量；l 供電線路壓降增加，線路損耗大，電壓不穩(wěn)；l 增加用戶電費(fèi)費(fèi)用。2.4 電網(wǎng)電能質(zhì)量分析隨著大功率、非線性元器件在電力系統(tǒng)中的大量應(yīng)用，使得電力系統(tǒng)波形嚴(yán)重畸變，電網(wǎng)電能質(zhì)量令人擔(dān)憂。另外，電網(wǎng)上各種負(fù)載的頻繁啟動(dòng)、關(guān)閉，在電網(wǎng)中形成一系列尖峰干擾、電壓波動(dòng)甚至是瞬間失電。所有這些電能質(zhì)量問題，在用戶負(fù)載上必然表現(xiàn)為各種損耗增加、發(fā)熱量增大、電機(jī)力矩下降、運(yùn)行效率降低。2.5 節(jié)能潛力綜合評(píng)測(cè)綜上所述，在貴單位給水泵、送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)存在的節(jié)電潛力歸納為以下兩部分：第一部分，給水泵系統(tǒng)負(fù)荷控制節(jié)電潛力。即運(yùn)行壓力大于設(shè)計(jì)壓力形成的節(jié)電潛力為12%；送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由于液力耦合器調(diào)速的節(jié)電潛力約為30%。 第二部分，供電優(yōu)化節(jié)電潛力。即采用穩(wěn)定供電電壓、提高線路功率因數(shù)、改善電能質(zhì)量的一系列技術(shù)手段，使負(fù)載高效、充分利用電網(wǎng)電能，可進(jìn)一步挖掘出的節(jié)電潛力。大約為10%左右。以上兩部分節(jié)電潛力，不能簡(jiǎn)單相加，綜合節(jié)電潛力的推算方法如下： 負(fù)荷控制后的耗電率：=1-負(fù)荷控制節(jié)電潛力=1-12%=88% 負(fù)荷控制基礎(chǔ)上采用供電優(yōu)化措施后的耗電率：=負(fù)荷控制后的耗電率（100%-10%）=88%90%=79.2% 綜合節(jié)電潛力=1-負(fù)荷控制基礎(chǔ)上采用供電優(yōu)化措施后的耗電率=1-67.5%=32.5%另外，安裝節(jié)電設(shè)備后，節(jié)能設(shè)備本身的電能損失為2-3%左右，最終的節(jié)電潛力應(yīng)做如下調(diào)整：用戶的最終節(jié)電潛力=100%-包括變頻器損耗在內(nèi)的總耗電率=100%-負(fù)荷控制基礎(chǔ)上采用供電優(yōu)化措施后的耗電率/（100%-2%）=100%-79.2%/（100%-2%）=100%-80.8%=19.2%根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在鍋爐給水系統(tǒng)改造后，平均節(jié)電率在20%左右。同理在鍋爐送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造后，平均節(jié)電率在35%以上。循環(huán)水泵系統(tǒng)因晝夜溫度、季度等溫度變化，變頻節(jié)電改造后平均節(jié)電率約10%左右。三、LP智能化設(shè)備和節(jié)能技術(shù)簡(jiǎn)介3.1 節(jié)電原理樂普四方長(zhǎng)期致力于風(fēng)機(jī)、水泵等系統(tǒng)的變頻節(jié)能技術(shù)研究。先后投入的研究經(jīng)費(fèi)超過1500萬元，獲得軟件著作權(quán)二十多項(xiàng)，專利技術(shù)十多項(xiàng)。樂普四方的節(jié)能技術(shù)目前已經(jīng)接近用戶系統(tǒng)節(jié)能潛力的極限。LP節(jié)電設(shè)備與常規(guī)的變頻器+閉環(huán)控制系統(tǒng)相比，節(jié)電率提高了將近一倍！2000年-2003年，樂普四方與多家高校和科研機(jī)構(gòu)合作，投入大量人力、物力進(jìn)行深入、細(xì)致、扎實(shí)的研究工作。通過三年的艱苦實(shí)驗(yàn)，收集數(shù)百萬條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立了涵蓋用戶現(xiàn)存各類系統(tǒng)特征的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，以這些數(shù)據(jù)和從其中挖掘出的規(guī)律為基礎(chǔ)，開發(fā)出第一代基于模糊控制理論的智能化節(jié)能控制軟件，成功解決了普通的變頻控制系統(tǒng)中普遍存在的電機(jī)、負(fù)載（風(fēng)機(jī)、水泵等）效率低下，“降速不節(jié)電”的難題，最大限度地保證變頻器、電機(jī)、負(fù)載在高效狀態(tài)運(yùn)行。我們生產(chǎn)的節(jié)電設(shè)備，節(jié)電率在行業(yè)中一舉領(lǐng)先10個(gè)百分點(diǎn)以上。2003年以來，樂普四方的節(jié)能控制軟件在廣泛收集大量客戶的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上不斷升級(jí)、完善。我們又進(jìn)一步創(chuàng)建了一系列新的控制算法和控制策略。控制軟件全面地對(duì)電網(wǎng)參數(shù)、電機(jī)參數(shù)、負(fù)載特性以及它們的變化進(jìn)行在線的實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)檢測(cè)、跟蹤，運(yùn)用這些數(shù)據(jù)對(duì)變頻調(diào)速系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，保證提供給電機(jī)的電壓、電流、頻率、波形的精確和穩(wěn)定，保證電機(jī)在最高效率下運(yùn)行，同時(shí)把各種損耗和發(fā)熱量降到最低。在控制策略上一方面軟件能有效避開電機(jī)、負(fù)載的低效工況點(diǎn)；一方面軟件的動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)、自動(dòng)尋優(yōu)功能在運(yùn)行中不斷優(yōu)化和調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)用電設(shè)備的電能供給實(shí)施十分精確嚴(yán)格的控制；更重要的是，軟件的趨勢(shì)預(yù)測(cè)功能，能夠?qū)ο到y(tǒng)實(shí)施超前控制，能充分考慮了溫度傳遞、壓力傳導(dǎo)等過程并給出精確的控制響應(yīng)，進(jìn)而將節(jié)電潛力挖掘到了極限。在全面升級(jí)后的軟件的控制下，變頻器效率、電機(jī)效率、系統(tǒng)的節(jié)電率和穩(wěn)定性都得到了新的、較大幅度的提高。在諧波治理和功率補(bǔ)償方面，樂普四方從變頻器工作機(jī)理、電機(jī)具體特性、電網(wǎng)污染狀況出發(fā)，創(chuàng)造性地應(yīng)用了數(shù)十項(xiàng)新技術(shù)。首先是對(duì)變頻器系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，采用新的控制算法和控制機(jī)制，大幅度減少諧波的產(chǎn)生，并保證很高的功率因數(shù)。同時(shí)采用一系列治理諧波、補(bǔ)償無功功率的技術(shù)措施，使諧波含量、功率因數(shù)等指標(biāo)得到充分保證。LP節(jié)電設(shè)備的整體節(jié)電率又進(jìn)一步得到提升。樂普四方依靠專業(yè)實(shí)力，從節(jié)能設(shè)備、控制軟件、整體方案，都能根據(jù)用戶系統(tǒng)量身定做，精確匹配。具有節(jié)電率高，安全可靠，操作方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。樂普四方的質(zhì)量管理，貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、安裝調(diào)試等所有環(huán)節(jié)。樂普四方研發(fā)的設(shè)備通過國(guó)家主管部門檢測(cè)和成果鑒定，在市場(chǎng)上廣泛使用，并被國(guó)家四大部委確認(rèn)為2005年國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品（國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品網(wǎng)站，總編號(hào)：193，項(xiàng)目編號(hào)：2005ED600039），并被北京市節(jié)能中心確定為節(jié)能推廣產(chǎn)品。并且在2005年9月份在全國(guó)發(fā)明展上榮獲銀獎(jiǎng)，是節(jié)電系列產(chǎn)品中唯一獲得銀獎(jiǎng)的廠家。樂普四方是全國(guó)能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)合理用電分委員會(huì)委員單位；樂普四方經(jīng)過埃爾維質(zhì)量認(rèn)證中心評(píng)審，取得ISO9001:2000、ISO14001:2004和GB/T28001：2001三個(gè)管理體系的認(rèn)證。樂普四方以“樂業(yè)創(chuàng)新、惠普四方”為宗旨，堅(jiān)持“專業(yè)科技、高效節(jié)電、創(chuàng)造價(jià)值”的企業(yè)理念，為用戶提供節(jié)電優(yōu)質(zhì)工程和金牌服務(wù)。3.2 產(chǎn)品特點(diǎn)3.2.1安全可靠l 安裝時(shí)，低壓采取與用戶原有啟動(dòng)柜“電氣互鎖”的方案；原有啟動(dòng)柜作為備用機(jī)，兩機(jī)之間可以相互轉(zhuǎn)換。高壓設(shè)備以原啟動(dòng)柜做為變頻節(jié)電設(shè)備的電源系統(tǒng)，同時(shí)配備旁路柜，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)可應(yīng)急啟動(dòng)工頻旁路系統(tǒng)。l 選用專用變頻器和國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的低壓配套電器，采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能控制器和最先進(jìn)的節(jié)能控制軟件系統(tǒng)，操作方法十分簡(jiǎn)便。對(duì)電機(jī)具有過載、過壓、欠壓、缺相、短路等保護(hù)功能。電機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音低、發(fā)熱量小，電機(jī)的使用壽命長(zhǎng)。l 設(shè)備自動(dòng)保護(hù)等功能齊全，需要保養(yǎng)維修時(shí)，可以隨時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)。l 設(shè)備關(guān)鍵器件全部采用國(guó)際名牌產(chǎn)品，使用壽命為15年。3.2.2節(jié)電率高樂普四方的節(jié)電設(shè)備，從控制算法到電網(wǎng)電力質(zhì)量控制，創(chuàng)造性應(yīng)用了數(shù)十項(xiàng)硬、軟件關(guān)鍵技術(shù)，節(jié)電率在行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。用戶的經(jīng)費(fèi)投入，在2-3年中就能全部收回。3.2.3設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)電網(wǎng)無沖擊LP智能化節(jié)電系統(tǒng)對(duì)電機(jī)全部采用軟啟動(dòng)技術(shù)，啟動(dòng)電流小于正常電流，啟動(dòng)過程中沒有電流沖擊、沒有機(jī)械沖擊，工作非常平穩(wěn)，能有效延長(zhǎng)電機(jī)、負(fù)載等用戶設(shè)備的使用壽命。用戶不再需要降壓?jiǎn)?dòng)電阻、自耦變壓器等耗能設(shè)備。3.2.4系統(tǒng)電磁輻射小，對(duì)電網(wǎng)無污染LP智能化節(jié)電系統(tǒng)采用完善的諧波控制、治理技術(shù)，諧波含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在使用中不會(huì)影響其它儀器、儀表的正常運(yùn)行。3.3 技術(shù)參數(shù)l 輸入電源電壓：三相AC380V480V10%；三相AC6kV10%；l 輸出電源頻率；低壓：0Hz650Hz；高壓：0Hz120Hzl 環(huán)境安裝要求：室內(nèi)安裝，海拔1000m以下，溫度040,濕度90%,無塵埃,無強(qiáng)烈振動(dòng)，無凝露，無腐蝕性氣體。l 功率范圍：低壓15630kW，高壓250-12000kWl 間歇過載能力：120%持續(xù)時(shí)間1minl 操作方式：手動(dòng)、自動(dòng)l 冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷l 控制柜防護(hù)等級(jí)；低壓：IP20，高壓：IP30。四、實(shí)施方案4.1 系統(tǒng)改造的原則l 在滿足用戶正常經(jīng)營(yíng)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的條件下，最大限度的降低能耗。l 保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)方式，和節(jié)電設(shè)備系統(tǒng)互為備用，具有遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式。l 充分利用原有空地及設(shè)施，合理配置，以降低工程費(fèi)用，提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。l 妥善安置設(shè)備，按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行安裝。保證設(shè)備通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離熱源，避開塵埃多和濕度大的場(chǎng)所，確保用戶設(shè)備的壽命。4.2設(shè)備選型風(fēng)機(jī)/水泵流量與轉(zhuǎn)速成正比、軸功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比，根據(jù)這一原理，采用變頻調(diào)速類節(jié)能設(shè)備，可以為用戶節(jié)省大量的電費(fèi)支出。鑒于用戶的設(shè)備，我們推薦在系統(tǒng)中采用我公司研發(fā)的LP系列節(jié)電設(shè)備其特點(diǎn)是成本低、體積小，可為用戶節(jié)省經(jīng)費(fèi)、節(jié)省場(chǎng)地。配置2009-3節(jié)能控制軟件。保留原工頻系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)方式，和節(jié)電設(shè)備系統(tǒng)互為備用，具有遠(yuǎn)程控制和就地控制兩種方式。詳配如下表:序號(hào)使用系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)設(shè)備功率(kW)數(shù)量改造設(shè)備總功率(kW)1引風(fēng)機(jī)LPHT-6K-10-500A5001臺(tái)5002送風(fēng)機(jī)LPHT-6K-10-450A4502臺(tái)9003二次風(fēng)機(jī)LPHT-6K-10-250A2502臺(tái)5004給水泵LPHT-6K-10-250A2502臺(tái)5005循環(huán)泵LPLT-380-10-160A1602臺(tái)320合 計(jì)9臺(tái)2720五、效益分析5.1 效益預(yù)算設(shè)備名稱設(shè)備功率(kW)安裝設(shè)備前每月耗電(萬度)安裝設(shè)備后每月節(jié)電(萬度)安裝設(shè)備前每月耗電費(fèi)(萬元)安裝設(shè)備后每月節(jié)電費(fèi)(萬元)1引風(fēng)機(jī)5001臺(tái)25.28.8215.375.382送風(fēng)機(jī)4502臺(tái)45.3615.8827.679.693二次風(fēng)機(jī)2502臺(tái)25.28.8215.375.384給水泵2502臺(tái)25.25.0415.373.075循環(huán)泵1602臺(tái)23.042.314.051.4合計(jì)272014440.8687.8324.92根據(jù)上表可以看出在貴單位安裝9臺(tái)高、低壓LP智能化系列節(jié)電設(shè)備后，每月可節(jié)約用電40.86萬度，按每度電單價(jià)0.61元計(jì)算，每月可為貴單位節(jié)約電費(fèi)24.92萬元；設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命15年即180個(gè)月，至少可為貴單位節(jié)約電費(fèi)4485.2萬元。以上數(shù)據(jù)均為預(yù)算（按每天24小時(shí)，每月均按30天，額定功率的70%（循環(huán)設(shè)備額定功率），給水泵系統(tǒng)平均節(jié)電率20%計(jì)算，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)平均節(jié)電率35%，循環(huán)水泵系統(tǒng)平均節(jié)電率10%），具體節(jié)省費(fèi)用按實(shí)際使用情況計(jì)算。5.2 間接效益l LP智能化節(jié)電設(shè)備對(duì)負(fù)載電機(jī)具有過壓、欠壓、短路、缺相等保護(hù)功能。延長(zhǎng)水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)的使用壽命，減少貴單位水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)的維保費(fèi)用。l LP智能化節(jié)電設(shè)備具有平滑軟啟動(dòng)功能，降低啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)及水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)的沖擊，減少水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)的磨損，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。而且也減少對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)電機(jī)維修時(shí)投入的人力、物力。據(jù)已安裝單位反應(yīng)，使用LP智能化節(jié)電設(shè)備后，風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)的維修同期減少了一半以上，大大降低公司的運(yùn)營(yíng)成本。5.3 社會(huì)效益進(jìn)行節(jié)電改造后不僅僅能為企業(yè)創(chuàng)造了很高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又創(chuàng)造了環(huán)境效益，每月節(jié)約的電能40.86萬度，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：1kWh0.366 kg標(biāo)準(zhǔn)煤；1噸標(biāo)準(zhǔn)煤2.5噸二氧化碳排放量；1噸標(biāo)準(zhǔn)煤0.0165噸二氧化硫排放量；1噸標(biāo)準(zhǔn)煤0.014噸TSP排放量（總懸浮顆粒物）。節(jié)電改造后每年為我們的大氣環(huán)境做出的貢獻(xiàn)。l 每年節(jié)約的電能477.18萬度(每年按11個(gè)月預(yù)算)，折合成標(biāo)準(zhǔn)煤：174.65噸；l 每年減耗174.65噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可以減少二氧化碳排放量：436.63噸；l 每年減少二氧化硫排放量：2.88噸；l 每年減少TSP排放量：2.445噸。綜上所述，本項(xiàng)目的節(jié)能改造方案，符合國(guó)家的“十一五”期間制定的節(jié)能減排政策，是一個(gè)利國(guó)利民，造福子孫后代的好項(xiàng)目。六、節(jié)電率測(cè)算6.1 測(cè)試方法 在LP智能化節(jié)電設(shè)備安裝前，由我公司工程技術(shù)人員指導(dǎo)，雙方共同參與先在原工頻線路上安裝一塊電度表，進(jìn)行