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焊接工藝評定報告編號: 編制: 審核:批準: 88888888公司目 錄序號 頁數(shù)1 焊接工藝指導書 -共2頁2 焊接工藝評定報告 -共4頁3 試件施焊記錄表 -共3頁4 超聲波探傷報告-共3頁5 力學性能試驗報告-共1頁6 母材及焊材材質(zhì)證明書-共2頁22焊接工藝指導書單位名稱 批準人(簽字) 編制 焊接工藝指導書編號 H 日期 2011 相應焊接工藝評定編號 焊接方法 CO2 氣體保護焊 機械化程度 半自動 歸 檔 日 期 焊接工藝指導書接頭型式 T型對接接頭 有無襯墊及襯墊材料牌號 / 接口形式 V形坡口 組對間隙 / 焊接層次和順序 1-2 多口尺寸簡圖和焊道分布順序母 材:鋼材標準號 GB/T 3274-2007 鋼號 Q345B 類、組別號 I-1 與類、組別號 I-1 相焊厚度 20mm 直徑 / 質(zhì)量證明書號 A013251903 復檢報告編號 2013-064869 填充金屬:焊條標準 / 焊條牌號 / 焊條直徑 / 焊絲牌號 ER50-6 焊絲直徑 1.2 焊劑牌號 / 質(zhì)量證明書號 890000092729 焊接位置:對接焊縫位置 板對接橫焊、3G 方向(橫向)角焊縫位置 / 預熱:預熱溫度 / 層間溫度 / 1其它 / 焊條(焊絲)熔敷金屬化學成分(%)CSiMnPSCuNiMoVCr0.08-0.150.80-1.151.40-1.85NAX0.025NAX0.035NAX0.50NAX0.15NAX0.15NAX0.03NAX0.15焊接位置:對接焊縫的位置: 板對接橫焊、3G 焊接方向: 橫向 角焊縫位置 / 預熱:預熱溫度(允許最低值) / 層間溫度(允許最高值) / 保持預熱時間 / 加熱方式 / 焊后熱處理加熱溫度 / 升溫速度 / 保溫時間 / 冷卻方式 / 焊接電流范圍(A) 160-210 電弧電壓(V) 24-30 焊接設(shè)備型號 YD-500KR2HGE 檢測儀表 / 按所有焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍。這些數(shù)據(jù)記入下表中。2焊接工藝評定報告單位名稱 批準人(簽字) 編制 焊接評定報告編號 日期 相應焊接工藝評定編號 焊接方法 CO2 氣體保護焊 機械化程度 半自動 焊接工藝評定報告接頭型式 T型對接接頭 有無襯墊及襯墊材料牌號 / 接口形式 V形坡口 組對間隙 / 焊接層次和順序 1-2 多口尺寸簡圖和焊道分布順序母 材:鋼材標準號 GB/T 3274-2007 鋼號 Q345B 類、組別號 I-1 與類、組別號 I-1 相焊厚度 20mm 直徑 / 質(zhì)量證明書號 A013251903 復檢報告編號 2013-064869 填充金屬:焊條標準 / 焊條牌號 / 焊條直徑 / 焊絲牌號 ER50-6 焊絲直徑 1.2 焊劑牌號 / 質(zhì)量證明書號 890000092729 焊接位置:對接焊縫位置 板對接橫焊、3G 方向(橫向)角焊縫位置 / 預熱:預熱溫度 / 層間溫度 / 其它 / 1焊后熱處理:加熱溫度 保溫時間 電特性:電流種類 直流 極 性 反接 焊 道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度mm/min線能量(KJ/mm)牌號直徑(m/m)極性電流(A)1CO2氣體保護焊ER50-61.2反接160-17024-261801.492、3CO2氣體保護焊ER50-61.2反接195-20528-30300-4001.15 4、5CO2氣體保護焊ER50-61.2反接190-200 26-28 300-4001.31技術(shù)措施擺動焊或不擺動焊 不擺動焊 擺動參數(shù) / 多道焊或單道焊(每面) 多道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 焊縫外觀檢查: 無表面氣孔、夾渣等 合格 無損檢測:超聲波探傷(標準號、結(jié)果) GB11345-89 合格 其 它 報告單編號:JZUT20110076 2拉力試驗 報告號:XNJS20110620046試樣號寬(mm)厚(mm)面積斷裂載荷抗拉強度MPQ斷裂特點和部位LSDPM-1106-014010444熱影響區(qū)LSDPM-1106-024010440熱影響區(qū)彎曲試驗 報告號:XNJS20110620047試樣號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試驗結(jié)果WQDPM-1107-01面彎1040180合格WQDPM-1107-02背彎1040180合格沖擊試驗 報告號:XNJS20110620048試樣號試樣尺寸缺口位置缺口型式試驗溫度()沖擊吸收功(J)CJDPM-1106-0110*7.5*55焊縫中心線V型常溫2063CJDPM-1106-0210*7.5*55熱影響區(qū)外2mmV型常溫2052CJDPM-1106-0310*7.5*55熱影響區(qū)外5mmV型常溫2047檢驗結(jié)果:合格焊透 / 未焊透 / 裂紋類型和性質(zhì):(表面) / 金 相 / 兩焊腳差 / 3其它檢驗:檢查方法(標準、結(jié)果) GB11345-89標準、合格 焊縫金屬化學成分分析(結(jié)果) / 其 它 / 結(jié)論:本評定按 JB4708-2000 規(guī)定焊接試件、檢驗試件,測定性能,確認試驗記錄正確。評定結(jié)果 焊接工藝評定試驗合格 施焊焊工焊接時間標記檢驗人員無損檢測日 期力學性能日 期化學分析日 期制表人日 期審核日 期4 試件施焊記錄表施焊焊工姓名 特種設(shè)備作業(yè)證號 焊接位置 橫焊 焊接項目 板對板對接 焊接日期 批準焊接工程師(簽字) 接頭型式 對接 接口形式 V形 組對間隙 3mm 焊接層次和順序 1-5 多口尺寸簡圖和焊道分布母 材:鋼材標準號 GB3274 鋼號 Q235B 類、組別號 I-1 與類、組別號 I-1 相焊厚度 10mm 直徑 / 質(zhì)量證明書號 022D2045 審核檢查人 填充金屬:焊條標準 GB/T8110 焊條牌號 ER50-6 焊條直徑 1.2 質(zhì)量證明書號 11010703 審核檢查人 1試件名稱 Q235B試板 試件規(guī)格 10mm 試件尺寸 300*500mm 其 它 / 填充金屬焊前處理方法:焊條(焊絲)型號及規(guī)格 ER50-6 1.2 填充材料焊前處理方法 打磨 焊條烘箱加熱時間 / 審核檢查人 施焊記錄人: 焊接日期 焊 道焊接方法焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度cm/min1CO2氣體保護焊160-17024-261802、3CO2氣體保護焊195-20528-30300-400 4、5CO2氣體保護焊190-200 26-28300-400 2技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊 不擺動 擺動參數(shù) / 多道焊或單道焊(每面) 多道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 焊前采取措施 反變形 加熱方式 / 焊縫外觀檢查::外形尺寸 寬15mm 余高1-2mm 咬 邊 無 錯邊量 無 凹 陷 無 焊 瘤 無 夾 渣 無 氣 孔 無 焊 透 是 外觀檢查工程師(簽字) 日期 3 超 聲 波 探 傷 報 告工程名稱:焊接工藝評定試板 編號: 試驗日期: 2011年 6月 18 日委托單位: 發(fā)表日期: 2011年 6月 19 日檢件名稱Q235B試板規(guī)格300*500mm厚度10mm材質(zhì)Q235B數(shù)量1儀器型號CTS-21探測方式橫波手動頻率2.5MHz探頭直徑1313毫米換能器材料壓電陶瓷探頭移動方式鋸齒靈敏度試塊RB3.W掃描粗調(diào)DAC16DB掃描細調(diào)DAC4DB采用耦合劑CG-8

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