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文檔簡介

SPC的基本概念 SPC StatisticalProcessControl 為了貫徹預防原則 應用統(tǒng)計技術對過程中的各個階段進行評估和監(jiān)察 從而保證產品與服務滿足要求的均勻性 SPC的特點 與全面質量管理相同 強調全員參與 而不是只依靠少數質量管理人員 強調應用統(tǒng)計方法來保證預防原則的實現(xiàn) SPC不是用來解決個別工序采用什么控制圖的問題 SPC強調從整個過程 整個體系出發(fā)來解決問題 SPC的重點就在與 P Process 過程 可判斷過程的異常 及時告警 不能告知此異常是什么因素引起的 SPC的特點 最終發(fā)展為SPD StatisticalProcessDiagnosis 統(tǒng)計過程診斷 SPD既有告警功能 又有診斷功能 統(tǒng)計控制狀態(tài) 概念 只有偶因而無異因產生的變異的狀態(tài) 優(yōu)點 對產品的質量有完全把握 生產也是最經濟的 在控制狀態(tài)下 過程的變異最小 常用的控制圖 常用的控制圖 常用控制圖 常用控制圖 均值 極差圖 圖用于觀察正態(tài)分布均值的變化 R圖用于觀察正態(tài)分布的分散情況或變異度的情況均值 標準差圖 同均值 極差圖 用標準差代替極差 R圖計算方便 但當n 10時 s圖比R圖效率高 最終替代R圖 中位極差圖圖 表示中位值 現(xiàn)在由于計算機應用普及 故已淘汰 被均值 標準差圖替代 兩種錯誤 一 第一種錯誤 虛發(fā)警報 falsealarm 二 第二種錯誤 漏發(fā)警報 alarmmissing UCL LCL 控制圖的第二類錯誤 三 減少兩種錯誤所造成的損失 UCL LCL距離間隔大 減小 增大 UCL LCL距離間隔小 增大 減小 UCL LCL距離間隔3 0 27 規(guī)范界限與控制界限的區(qū)別 規(guī)范界限 區(qū)分合格品與不合格品控制界限 區(qū)分偶波與異波 3 方式確定控制界限 UCL 3 CL LCL 3 虛發(fā)警報 0 27 漏發(fā)警報 分析用控制圖與控制用控制圖 分析用控制圖應用控制圖時 首先將非穩(wěn)態(tài)的過程調整到穩(wěn)態(tài) 用分析控制圖判斷是否達到穩(wěn)態(tài) 確定過程參數特點 1 分析過程是否為統(tǒng)計控制狀態(tài)2 過程能力指數是否滿足要求 控制用控制圖等過程調整到穩(wěn)態(tài)后 延長控制圖的控制線作為控制用控制圖 應用過程參數判斷 控制圖設計思想 先確定 再看 按照3 方式確定UCL CL LCL 0 0 27 通常采用 1 5 10 三級 為了增加使用者的信心 取 0 27 越大 越小 1 5 10 判穩(wěn)原則 判穩(wěn)準則在點子隨機排列的情況下 符合下列各點之一判穩(wěn) 連續(xù)25個點 界外點數d 0 連續(xù)35個點 界外點數d 1 連續(xù)100個點 界外點數d 2 分析判穩(wěn)原則 計算公式 判穩(wěn)原則 舉例 判穩(wěn)原則 判異準則 兩類 點出界判異 界內點排列不隨機判異判異準則 1 連續(xù)9點落在中心線同一側 2 連續(xù)6點遞增或遞減 判異準則 LCL UCL CL A B C C B A 3 連續(xù)14中相鄰點上下交替 判異準則 判異準則 4 連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側的B區(qū)以外 LCL UCL CL A B C C B A 判異準則 5 連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側的C區(qū)以外 LCL UCL CL A B C C B A 判異準則 6 連續(xù)15點在C區(qū)中心線上下 LCL UCL CL A B C C B A 判異準則 7 連續(xù)8點在中心線兩側 但無一區(qū)在C區(qū)中 LCL UCL CL A B C C B A X控制圖 多用于下列場合 對每件產品都必須檢驗 如采用自動化檢查和測量的場合 取樣費時 昂貴的場合 如化工等氣體與液體流程式過程 產品均勻 多抽樣無意義 特點 靈敏度差 p控制圖 用于控制對象為不合格品率或合格品率的計件質量指標的場合 例如 不合格品率 交貨延遲率 缺勤率 郵電的差錯率等 常用控制圖 計量控制圖 由于計算機的應用普及 控制圖的計算機毫無困難 而且無論樣本是否大于10 圖計算的結果都是精確的 故均值標準差圖完全可以代替均值極差圖 計件控制圖 當樣本大小n變化時 由于p圖 np圖的控制界限都呈凹凸狀 不但作圖不方便 更無法判穩(wěn) 判異 可以通過應用不合格數npT圖替代 計點控制圖 當樣本大小n變化時 由于u圖 c圖的控制界限都呈凹凸狀 不但作圖不方便 更無法判穩(wěn) 判異 可以應用通用不合格數cT圖替代 有用的控制圖 npT圖 cT控制圖 常

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