微熱再生吸附干燥機操作維護保養(yǎng)規(guī)程.doc

37、SLAD系列微熱再生吸附壓縮空氣干燥機操作、維護保養(yǎng)規(guī)程一、操作1、開機前的檢查 （1）首先應檢查設備外觀是否受損，配備是否齊全。觀察設備安裝，其不垂直度不大于1/1000. （2）按電氣原理圖檢查設備的接線是否有松脫。 （3）檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落，檢查減壓閥設定值是否正常（采用氣動薄膜閥的設備減壓閥設定值為0.2MPa，采用氣動蝶閥的設備減壓閥設定值為0.5Mpa）。 （4）檢查進氣管和出氣管是否接反，如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對。2. 開機準備 （1）電源線由進線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常，國內單項電源為220V/50HZ，三相電源為380V/220V/50HZ，電壓允許波動范圍：長期運轉額定電壓5%，瞬間允許運轉額定電壓5%，L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍2%，電源頻率允許波動范圍額定頻率2%。 （2）把面板上撥動開關撥向“設置”位置，使控制器處于設置狀態(tài)，設置控制器的運行參數。一般控制器參數已經設置好，無須設置。微熱吸干機參數常規(guī)設置： 4060m3/min (含)吸附時間=120min； 均壓時間=0sec;延時再生時間=5sec； 再生時間=118min;延時加熱時間=8sec； 加熱時間=30min；加熱溫度=160C； 回差值=20C;強制報警保護溫度190C，加熱器控制溫度（140C應自動通電加熱，160C應自動斷電停止加熱 （3）把面板上撥動開關撥向“運行”狀態(tài)，控制器退出參數設置狀態(tài)。 （4）檢查面板上溫度、時間顯示是否正確。3、 啟動步驟 （1）將出口截止閥關閉慢慢將兩個干燥塔加壓至官網壓力。 （2）檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關閉狀態(tài)。 （3）當撥動開關在右側時，在就地控制狀態(tài)下，按下控制器的“啟動/代碼”按鈕，流程圖上的工作狀態(tài)指示燈和閥動作指示燈亮，控制器開始工作。（在遠程控制狀態(tài)時，接受遠程啟?？刂菩盘柨刂疲?（4）再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。 （5）讓再生干燥機運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再打開出口閥門。 （6）當成品氣出現(xiàn)分春過多時，請停機并更換部分活性氧化鋁。注意：嚴禁空載不通氣的情況下開機，以免損壞點加熱器。二、故障處理及維護保養(yǎng)1、 運行中的觀察 （1）干燥塔的壓力應與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。 （2）再生塔的壓力應小于0.022Mpa。（任何較高的再生氣壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良，） （3）控制氣路應保持一定的壓力值，否則閥門將不進行自動切換，控制氣路減壓閥設定值：采用氣動薄膜閥的設備減壓閥設定值為0.2Mpa;采用氣動蝶閥的設備減壓閥設定值為0.5Mpa。2、 突然停電 當突然停電時，干燥機的兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關閉。重新供電后，首先緩慢升高兩個塔的壓力值正常工作管道壓力，在按下控制器的“氣動/代碼”按鈕，控制器開始工作，兩個塔的一塔會進入吸附狀態(tài)，另外一個塔會降壓進入再生狀態(tài)。3、 關機 在吸附式干燥機運轉循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，按下控制器的“停止/參數”按鈕，控制器停機（如果設置了關機均壓時間，則設備在關機均壓時間后控制器停機）。4、 維護及保養(yǎng) （1）在第一個月中，清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。 （2）每三個月，短時關閉減壓閥，檢查空氣進口啟動閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。 （3）微熱再生干燥機中不需要任何潤滑劑。 每天： （4）每班檢查前置過濾器上的自動排水閥。 每周： （5）檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 （6）檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 （7）檢查再生消聲器是否臟堵，如再生塔的再生壓力過大，則表示消聲器需要替換。 （8）檢查潛質過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.07Mpa,更換濾芯。 每月： （9）檢查控制氣路過濾減壓閥濾芯，根據需要替換。 每三個月： （10）查前置和后置過濾器芯，檢查堵塞情況及可能的孫煥，根據需要替換。 （11）關閉進/出口閥門或將干燥機旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染粉碎，請更換干燥劑。 （12）拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 （13）檢查氣動閥門膜片和氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 （14）檢查止回閥，根據需要維修或更換。 （15）檢查并維修控制氣路電磁閥。 （16）校正露點探頭。 （17）消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.035Mpa應更換。5、 故障診斷指導現(xiàn)象原因查找原因的方法解決方法1、干燥空氣出口露點過高1、進氣流量過高2、進氣壓力低3、進氣溫度過高4、水分含量過大5、吸附劑被油污染6、過濾器失效7、露點指示不正確1、指壓縮空氣進吸干機流量大于吸干機標準處理量2、指進吸干機的壓縮空氣的壓力3、指進吸干機的壓縮空氣的溫度4、指進吸干機的壓縮空氣的飽和含水量5、指吸附塔內的吸附劑6、指吸干機前后置過濾器的工作效果7、指安裝的露點儀顯示錯誤1、檢查壓縮機出口排氣量2、控制壓力3、檢查壓縮機出口4、檢查后冷卻器和潛質過濾器排水閥5、將干燥機泄壓，檢查干燥劑是否變色、中毒6、更換過濾器芯7、重新校驗2、再生塔的再生壓力太高1、消聲器堵塞2、單向止回閥泄漏3、再生排氣管道受阻1、通過在開機時檢查消聲器排氣是否暢通2、拆下單向止回閥檢查3、通過吸干機再生管路查找1、更換消聲器2、維修或更換有問題的單向止回閥3、檢查并清除障礙物3、干燥機壓降太大1、干燥劑擴散器濾網堵塞2、壓縮空氣處理量超過額定流量3、再生氣動閥保持打開4、單向止回閥動作失靈1、通過吸附筒體壓力表和干燥機出口壓力表檢查2、采用流量計檢測3、通過手動的方法檢查控制氣動閥是否正常工作4、拆下單向止回閥檢查1、更換干燥劑擴散器2、檢查進口氣量的情況3、檢查導向氣路或電磁閥，根據需要更換4、檢查單向止回閥，根據需要維修或更換4、干燥塔壓力無法上升1、蓄壓過程中再生排氣閥不能關閉2、出口使用流量超過干燥機最大處理量3、單向止回閥有損1、通過手動的方法檢查排氣閥是否正常工作2、采用流量計檢測3、拆下單向止回閥檢查1、檢查導向氣路或電磁閥，根據需要更換2、檢查進氣口氣量的情況3、檢查單向止回閥，根據需要維修和更換5、再生塔內壓力不能下降1、消音器堵塞2、排氣閥失靈3、控制器失靈4、泄壓過程中，電磁閥沒有打開1、通過在開機時檢查消聲器排氣是否暢通2、通過手動的方法檢查排氣閥是否正常工作3、通過萬用表測量控制器是否向電磁閥供電4、檢查電磁閥得電后是否會有氣排出1、調整檢查或更換消聲器2、檢查、維修排氣閥3、檢查、維修控制器4、檢查電源、電磁閥注意：在再生過程中，塔內壓力為0Mpa，任何再生壓力都會導致系統(tǒng)再生不良。6、再生氣量過大1、空氣進氣閥沒有關閉2、止回閥不能全關1、通過手動的方法檢查進氣閥是否正常工作2、拆下單向止回閥檢查1、檢查維修、更換空氣進閥2、檢查單向止回閥，根據需要維修和更換7、出口空氣灰塵太多1、控制器失效造成轉換時間失控，空氣在塔內因壓力不穩(wěn)定產生吸附劑撞擊摩擦2、均壓時間太短1、用萬用表測量控制器的控制輸出是否正常2、查閱控制器設置參數設置是否合理1、檢查、維修、更換控制器2、調整參數加長均壓時間8、再生溫度過低1、控制器故障或設定太低2、溫度傳感器故障3、電源問題4、加熱器故障1、控制器本身加熱溫度設定值過低2、通過測量溫度傳感器阻值檢查3、檢查電源電壓4、檢查加熱器電阻值是否正確1、重新設定控制器運行參數，必要時更換2、更換溫度傳感器3、檢查線路4、更換加熱器9、