科技學校校安工程抗震加固施工組織設計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除第一章 標書綜合編制說明本施工組織設計編制的目的是用來指導工程施工的全過程，根據(jù)各種具體的施工條件、特點和現(xiàn)場實際情況進行統(tǒng)籌兼顧，為工程施工提供較為完整的綱領性文件，一旦工程組織施工，我們將以本組織設計為綱要并在此基礎上進行深化，同時應做好以下幾項工作，使本施工組織設計具有技術先進性，安排合理性、經(jīng)濟實用性和操作簡易性的特點，用以指導工程施工與管理。1、擬定工程施工方案，確定施工程序、施工方法、勞動組織、技術組織措施。2、合理安排施工進度，特別是對維修工程中的節(jié)點、合理銜接做出具體部署。3、明確勞動力、機具、材料、構件及各種半成品的供應計劃。4、對運輸?shù)缆贰龅乩?，水電能源保證等現(xiàn)場設施的布置和建設做出規(guī)劃，以便預計施工中的各種需要及其變化，做好事前準備。5、建立完善的工程質(zhì)量保證體系和確保工期的技術措施。本組織設計的編制是針對本工程的具體特點和環(huán)境因素，結合我公司多年來在類似工程施工過程中所積累的實踐經(jīng)驗，本著以技術先進、優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的施工組織為指導思想，從而編制成本工程的施工組織設計。第一節(jié) 施工特點和難點分析一、抗震加固施工的特點、難點分析1、施工現(xiàn)場與施工條件限制?？拐鸺庸淌┕儆诩扔薪ㄖ母脑旒庸淌┕ぃ┕龅丶笆┕l件受到很多限制，具有場地小、安全防護難度大等特點。對于學?？拐鸺庸虉龅睾褪┕l件的限制更多，主要有學生密集、活動頻繁、活動時間長、學生的安全意識不強、管理困難等特點和問題。2、施工周期短。本工程學校校舍抗震加固施工安排在學期中間，施工周期一般都要求比較緊，為了盡量少地影響教學、確保施工時的安全，一般要求盡快完成加固施工工作。因此面臨施工周期短的問題。由于施工周期短，施工的安全問題更加突出。3、施工中結構的安全問題比較突出。與新建結構不同，對既有建筑的改造加固，必須解決新老結構和構件等的連接問題，在實際施工中總是會對即有結構和構件造成一定的損傷或破壞，而且凡是需要加固的結構，一定存在質(zhì)量缺陷或安全隱患。因此，在加固施工完成前，結構或構件的安全可靠性會大為降低。如果不采取可靠的措施，施工過程中往往會出現(xiàn)結構安全問題。4、施工中遇到的問題較多?？拐鸺庸淌┕げ煌谛陆ńㄖ氖┕ぁＰ陆ńㄖ氖┕ぶ灰丛O計圖紙和規(guī)范要求，抓好各分部、分項的施工質(zhì)量即可；抗震加固施工除按照要求做好分部、分項工程施工外，還要在每個工序中觀測、記錄既有結構或構件的質(zhì)量，并就鑒定和設計中沒有考慮，而在實際施工中遇到的質(zhì)量缺陷，及時向鑒定和設計部門通報，并結合工程的實際情況提出技術意見和建議?？拐鸺庸痰囊罁?jù)是加固設計施工圖，加固設計的依據(jù)是鑒定報告，鑒定報告則依賴于實際調(diào)查和檢測結果。但是，由于受到檢測條件等的限制，任何結構的抗震加固中，都會或多或少地遇到一些實際情況與檢測結果不符、或一些質(zhì)量缺陷在檢測報告中未充分反映的問題。為解決這一實際問題給結構帶來的安全隱患，抗震加固施工中，必須對照檢測鑒定報告、加固設計圖紙等技術資料，對結構或構件的質(zhì)量及其缺陷進行認真的復查和記錄，以完全消除質(zhì)量缺陷和安全隱患。二、屋面、墻面防滲漏施工難點分析1、滲漏的發(fā)生原因分析1）、材料原因。材料是施工建設的重要因素，材料質(zhì)量也會對建筑質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。在防水工程中，防水設備與防水材料是必需資源，不管采購、保管、施工等各個階段，必須將責任落實到人，嚴格把好質(zhì)量關。2）、施工問題。大多數(shù)施工隊在施工中操作不嚴格，不注重設計方案、施工方案，忽視了標準操作文件，一味縮短工期，導致建筑結構被破壞。同時，由于操作工序不合理，不根據(jù)標準工藝施工。上述這些原因均會引起滲漏問題。2、滲漏部位分析 1）、外墻裂縫。對于房屋建筑外墻設計，滲漏原因較多，加強墻體砌筑是預防裂縫的關鍵環(huán)節(jié)，必須認真對待。在具體施工中，墻體極易出現(xiàn)通縫，是由于設置不合理，過框架剪力墻護墻設置過多，增加了砌筑難度。處理方法：合理設置拉結筋，注重砌筑質(zhì)量，使用干磚之前，必須進行浸水試驗，確保砌體灰漿飽和度、砂漿強度和標準相符。同時，防止隨意混砌，由于砌塊密度、強度存在差異，必須重視科學處理。2）、外門窗滲漏。對于墻體和門窗框的縫隙處理，是滲水防治的重要方法。門窗滲水主要在安裝環(huán)節(jié)發(fā)生，外墻門框、門扇出現(xiàn)變形或密封膠條老化，墻壁和窗框的塞縫處理不嚴實等，均會引起滲漏。3）、窗臺滲水。窗臺滲水主要原因是細部做法不規(guī)范，外窗臺倒被或窗臺外高內(nèi)低。防治措施：施工中嚴格按規(guī)定操作，控制好窗臺的內(nèi)外標高和坡度。三、依據(jù)特點，精心編寫施工組織設計在認真、全面地理解業(yè)主要求和有關圖紙的基礎上，深刻領會和貫徹設計意圖及招標要求，分析各種影響施工的因素和本工程的特點，結合我公司多年來的類似工程施工中的實踐經(jīng)驗，本著實事求是的科學態(tài)度，編寫好本工程施工組織設計。四、統(tǒng)籌安排，滿足工程施工各項要求為保證工程按期完工，是我公司和業(yè)主共同目標。本工程質(zhì)量要求一次驗收合格率100%并創(chuàng)上海市文明工地，為達到這個目標：一是在開工前認真編制“質(zhì)量保證計劃”，并嚴格貫徹實施；二是認真編制和執(zhí)行本工程施工方案，制訂可靠的技術措施，合理安排施工進度和勞動力；三是材料、機具、設備的選型，各種半成品的采購和供應，分項工程階段性已完產(chǎn)品保護，現(xiàn)場各階段平面布置等都要從保證質(zhì)量的高度出發(fā)，做到人盡其力，物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗，如期建好本工程，取得最好的社會效益；四是重點要解決目前維修工程中常見通病，按照相應程序文件標準，精心組織、嚴格管理，以滿足業(yè)主及設計要求，取信于民。五、文明施工，減少對周邊環(huán)境的影響為了確保安全生產(chǎn)，因此在施工前要認真編制安全生產(chǎn)和文明施工、防止環(huán)境污染（噪音、塵土、污廢水）等管理措施，合理安排進度計劃及作息時間，嚴格控制夜間施工。并根據(jù)市、區(qū)有關部門及建設單位的要求，減少污染環(huán)境的噪音、塵土等，避免給附近居民及在校師生帶來不便。搭設基地內(nèi)臨時通道的防護棚，確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路（區(qū)域）清潔和行人安全。項目部還將對現(xiàn)場材料管理配備一定的勞動力進行清理、整理、歸堆及多余物資、垃圾的外運。加強警衛(wèi)工作，配備安全員，負責場容管理督促?，F(xiàn)場污水的排放經(jīng)二級沉淀處理后，直接排入業(yè)主、市容監(jiān)察指定的市政排污管網(wǎng)，盡量減少對周邊環(huán)境影響。針對本工程工期緊、施工場地小、施工難度大等特點，為確保工程質(zhì)量及按期完工，首先在開工之前，按照標準化質(zhì)量體系認證要求，認真編制項目質(zhì)量實施計劃，并嚴格貫徹實施，然后擬訂工程施工方案、勞動力組織技術措施；施工進度和勞動力、材料、機具、設備和各種半成品的采購和供應；現(xiàn)場布置要從高標準出發(fā)，保證工程質(zhì)量為前提，做到人盡其力物盡其用，優(yōu)質(zhì)、低耗、按期建設好工程，并取得良好的社會效益。第二節(jié) 施工組織設計編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)1.1施工圖紙；1.2業(yè)主對本工程施工要求。1.3國家及地方現(xiàn)行施工技術標準、規(guī)范（規(guī)程）和招標文件、施工圖紙的有關規(guī)定。1.4我公司質(zhì)量體系文件、作業(yè)指導書及現(xiàn)場標準化施工管理的有關細則、規(guī)定。1.5我公司同類型工程的施工經(jīng)驗及有關文件資料。2.編制原則本施工組織設計文件，遵照下列原則進行編制：2.1認真貫徹國家及地方對工程建設的各項方針和政策，嚴格遵循建設程序。2.2執(zhí)行建筑施工工藝及技術標準，堅持合理的施工工序和施工順序。2.3針對本工程的特點，實行分段、分層面的流水施工的方法，運用網(wǎng)絡計劃管理、關鍵節(jié)點工期控制等科學手段，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。2.4科學地制定分部分項施工方案，以提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，縮短施工工期，降低工程成本。2.5合理、充分地投入充裕的施工機械設備，擴大機械化施工范圍與程度，改善勞動條件，以加快工程建設。2.6針對本工程的特點，為確保正常有序地施工，滿足業(yè)主和招標文件的各項規(guī)定，樓層實施封閉式施工，制訂減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施，確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部道路清潔和行人的安全、文明施工達標和創(chuàng)建區(qū)級文明工地。第三節(jié) 工程主要采用技術規(guī)范（規(guī)程）和標準1. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 JBJ301-882. 房屋修繕工程技術規(guī)程 DG/TJ08-207-20083. 民用建筑修繕工程查勘與設計規(guī)程 JGJ117-984. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20015. 建筑抗震加固技術規(guī)程 JGJ116-20096. 建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-937. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20028. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-20029. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-200210. 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-9711. 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-9912. 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33-200113. 建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-200114. 建設工程施工管理規(guī)范 GB/T50326200115. 除上述已列明外的國家、上海市頒布的現(xiàn)行有關建設工程質(zhì)量標準、規(guī)范、規(guī)程、條例、規(guī)定等。第四節(jié) 工程概況1、 工程名稱：xxxx科技學校校安工程（抗震加固）2、 工程地址：金山區(qū)朱涇鎮(zhèn)萬安街395號3、 建設單位：xxxx科技學校工程承包范圍和施工內(nèi)容本工程為xxxx科技學校校安工程（抗震加固）。建設內(nèi)容為對1號綜合樓、2號教學樓、3號教學樓、5號學生宿舍、9號食堂、12號門衛(wèi)、13號勞技教學樓、16號勞技綜合樓進行抗震加固及電氣、給排水、暖通、消防改造，室外水泥道路拓寬、瀝青混凝土面層鋪設、綠化修復、公共管線鋪設等。加固建筑面積16518平方米。第五節(jié) 承包方式本工程承包范圍內(nèi)所有項目采用包工、包料、包施工工期、包施工質(zhì)量和包安全文明施工的方式進行施工總承包。第六節(jié) 工程目標及獎罰措施1.工期目標我公司將按照協(xié)議書約定的開工日期準時開工和完成工程施工，自報總工期168日歷天；由于本公司原因每延誤一日歷天按合同總價的千分之二作違約金處罰，總工期延誤處罰最大限額為合同總價的5%，超過該限額時，招標人有權按合同條款的規(guī)定直接終止合同。2.質(zhì)量目標我公司對所承接的具體施工項目的施工質(zhì)量全面負責，自報本工程質(zhì)量為一次驗收合格率100%并創(chuàng)上海市文明工地 。我們將認真貫徹執(zhí)行上海市建設工程竣工備案及質(zhì)量監(jiān)督實施意見，嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準和上海市有關保證工程質(zhì)量的若干規(guī)定進行施工，強化現(xiàn)場管理，建立完善的質(zhì)量保證體系。因本公司原因造成質(zhì)量達不到自報工程質(zhì)量等級，愿承擔相應的違約責任，并按工程合同總價的2的標準向招標人支付質(zhì)量違約處罰。3. 施工現(xiàn)場“建筑垃圾”的整治處置及違約措施如果我公司中標，我公司將嚴格按上海市政府有關要求，做好對施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾規(guī)范運輸處理等工作；加強對施工工地的管理，做到施工現(xiàn)場整潔，落實出入工地現(xiàn)場的車輛的清潔措施；工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”；對垃圾運輸車輛情況檢查，做到持證運營；保證不偷倒、不亂倒建筑垃圾。對于出現(xiàn)違反相關規(guī)定的情況，我公司愿意承擔不少于施工工程總造價1%的金額作為違約處罰。4.材料設備供應目標積極做好供應商的選擇工作，并報請業(yè)主審批、認可。材料采購、供應以及場內(nèi)外運輸、現(xiàn)場堆放和保管，保證當材料運至工地時帶必要包裝，以盡量避免在卸貨或安裝時材料有所損壞、彎曲和扭曲。提供的材料和設備都必須符合設計要求和質(zhì)量標準，并附有質(zhì)保書或出廠檢驗合格證及規(guī)定的復驗報告（包括主要裝飾材料、設備），并在采購前對材料的品牌、規(guī)格、質(zhì)量及技術標準和價格等方面報貴公司認可。5.工程保修目標在保修期內(nèi)，將派專人負責本工程保修期內(nèi)的工程保養(yǎng)和維護工作，提供優(yōu)質(zhì)服務，貫徹執(zhí)行國務院頒發(fā)的工程質(zhì)量保修條例279號令中第六章“建筑工程質(zhì)量保修”所規(guī)定的有關條款和內(nèi)容。工程交付后，項目將委派維修服務小組留守現(xiàn)場，配合業(yè)主使本工程投入正常使用。并按工程質(zhì)量保修書關于工程質(zhì)量保修金一般不超過施工合同價款的5%作為本工程在保修期內(nèi)的質(zhì)量保證金，在接到業(yè)主報修后8小時內(nèi)安排人員到現(xiàn)場維修，以解除業(yè)主的后顧之憂。第七節(jié) 施工部署1、項目管理機構我公司在xxxx科技學校校安工程（抗震加固）的項目管理上，建立項目經(jīng)理部，全面負責管理本工程施工，做到管理機構條塊清楚，職責分明，責任到人。 項 目 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理、項目工程師預算員資料員材料員安全員質(zhì)量員施工員員施工員架子班機修班加固班防水班拆除班暖通班水電班油漆班鋼筋班木工班泥工班2、項目經(jīng)理承諾本工程項目公司委派的項目經(jīng)理在本工程工地工作時間不少于90%，如有違約，愿接受相應的違約處罰。3、為順利建設好本工程，公司本著“每個工程，每項服務，都讓顧客滿意”的宗旨，總包有責任擔負起對業(yè)主分包的管理、協(xié)調(diào)和配合工作。我們誠懇地接受專業(yè)分包隊伍進場施工并將認真全面地做好對分包商的協(xié)調(diào)管理的控制工作，履行總承包單位的權利、義務和責任。 4、設計,施工技術交底由現(xiàn)場各專業(yè)工程師針對設計圖紙向施工班組進行設計交底,充分領會設計圖紙的意圖。同時現(xiàn)場工程師對該項目中重要的部位及難點部位進行施工工藝操作交底，特殊作業(yè)由專業(yè)人員進行技術交底。5、材料供貨確定根據(jù)設計圖紙計算材料的種類及數(shù)量,擬定材料采購及供應計劃表,并根據(jù)樣品選出優(yōu)質(zhì)材料，送交業(yè)主方面確認，確保材料供應及時,保質(zhì)保量。6、消防設施根據(jù)本項目的施工面積和施工現(xiàn)場現(xiàn)有消防栓箱的位置，同時考慮各工程的操作面積和場地材料堆放面積，配備充足數(shù)量滅火器。7、工程文檔準備各類文件資料及空白表單，分類歸放，記錄工程實際進展及各相關工作情況。第二章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 拆除鏟除工程一、施工準備 1、全面了解拆除工程的圖紙和資料。 2、對拆除施工人員進行安全技術交底。 3、為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。 4、拆除工程施工區(qū)域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。 5、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。確認安全后方可施工。 6、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。項目經(jīng)理部應按有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。7、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。二、施工方案及措施 1、做好混凝土鑿除墻面鏟除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。 2、拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。 3、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。 4、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。 5、制定安全技術管理建立安全技術檔案。 6、清運垃圾的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運垃圾的作業(yè)時間應遵守上海市及學校的有關規(guī)定。 7、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。 8、拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。第二節(jié) 柱、梁增大截面加固施工工藝 混凝土構件增大截面加固施工工藝流程如下圖所示：1、增大截面加固施工工藝 （1）測量放線根據(jù)設計圖紙要求，混凝土柱梁增大截面尺寸，及柱梁上植筋位置、主筋位置的布置線。（2）鋼筋表面處理 對鋼筋進行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。（3）混凝土基層表面處理 對原混凝土構件的新舊結合面進行剔鑿，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，根據(jù)圖紙要求，本工程表面剔鑿需要將保護層剔除。（4）鉆孔植筋 按新縱向鋼筋位置定位后用電錘鉆鉆孔，清孔處理后注入植筋膠插入鋼筋，錨入深度嚴格按照設計圖紙要求；箍筋、拉結筋植筋同縱向受力鋼筋。（5）插入鋼筋綁扎、模板支設以及混凝土澆筑。 增大截面加固柱、梁鋼筋綁扎如下圖：（6）框架梁增大截面加固施工a） 本工程梁增大截面做法節(jié)點： b)施工要點 鋼筋綁扎時必須注意保護層的控制，植筋前根據(jù)成孔的情況對鋼筋進行調(diào)整。 植筋時鋼筋下料準確，鋼筋接頭按照要求進行錯開。 梁模板面板木模板，梁側模水平向龍骨采用50*100木方，間距250mm；梁底模水平向龍骨均采用50*100木方，間距250mm。 木方及模板均應提前進行加工，保證邊沿平直。模板制作成側模包底模的形式，側模與側模接縫的位置做成企口形式，并貼1*5mm密封條，梁底模板在拼縫處模板應長出木方10cm，在模板拼接時增設兩根長度不小于1000mm的短木方。詳見下圖： 采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100*100木方制作，間距為600mm。 針對梁僅增加高度而寬度沒有增加的，梁模板側模一側留設下料坡口，具體要求如下： 針對梁截面高度和寬度均增加的，在梁上部樓板位置開洞，混凝土從上部進行澆筑，具體支模如下：第三節(jié) 原墻面加固工程一、玻璃纖維水泥砂漿加固 根據(jù)設計要求，本工程墻體裂縫修復后所有承重磚墻（除清水外墻外）統(tǒng)一采用20厚M10纖維砂漿面層進行加固，纖維采用玻璃纖維，長度1030mm，摻量為水泥重量的1%2%。1、施工準備(a)、加固施工前應盡可能對房屋的上部進行卸載。(b)、準備好補強施工需要的馬凳、電源等必需物品和設施。(c)、在表面處理和玻璃纖維砂漿粉刷前，按加固設計要求放線定位。2、施工工藝基層處理澆水濕潤刷建筑膠素水泥漿一遍吊垂直、套方、貼灰餅、充筋彈灰層控制線抹底層砂漿抹門窗口水泥砂漿護角修抹箱、槽、孔洞抹照面灰養(yǎng)護（1）、先鏟除原有墻面粉刷層，原灰縫需剔深510mm，用鋼絲刷刷凈殘灰，吹凈表面灰粉，灑水潤濕并刷水泥漿一道。（2）、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，在樓地面彈控制線，控制內(nèi)凈尺寸，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻上彈上抹灰層控制線，完成面不能超過20。（3）、待基層建筑膠素水泥漿有一定強度后（手辧不動為好）即可進行抹底層砂漿，每遍厚度為79mm，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、木抹子槎平后，做面層。（4）、底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層砂漿前應先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有應剔鑿返修后再抹面層灰。二、鋼筋（板）網(wǎng)片加固本工序主要適用于：墻面加固，鋼筋網(wǎng)片采用6200雙向配置，水泥砂漿強度等級為M10。1） 施工步驟（1） 基層處理及放線基面應處理至裸露原結構新面層，保證與砂漿結合的強度，基層處理的邊緣應比設計尺寸外擴50 mm。對存在較大缺陷的面層，用聚合物砂漿進行修補，表面搓毛。經(jīng)修補后的基面必須進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于24h。按設計要求用墨線彈出加固位置控制線及網(wǎng)片位置控制線。（2） 鋼筋（板）網(wǎng)一端固定A、按設計要求及具體加固部位，確認網(wǎng)片布置的縱橫方向及正反面。一般情況下，平行于主受力方向在外側，垂直于主受力方向在內(nèi)側。分布線與結構面應緊貼，保證施工余量，用鋼絲剪下料。B、在鋼筋（板）網(wǎng)兩端套專用固定環(huán)，并用緊固器將固定環(huán)與網(wǎng)片端頭卡緊。C、按設計要求的部位將鋼筋（板）網(wǎng)一端用水泥釘或其他構件固定，相鄰兩根網(wǎng)片的固定位置可在受力的方向錯開50 mm。固定點位置應避開原結構中鋼筋位置。（3） 繃緊網(wǎng)片固定另一端采用專業(yè)緊線器將網(wǎng)片拉緊。拉緊的程度視網(wǎng)片平直、用手推壓受力網(wǎng)片有可恢復緊繃狀態(tài)的彈性為宜。網(wǎng)片拉緊后，采用水泥釘將另一端固定于加固構件上。（4） 網(wǎng)片固定在鋼筋（板）網(wǎng)的縱橫交叉處打孔，用T型卡絲栓釘固定網(wǎng)片。栓釘間距為300mm。呈梅花型布置。保持網(wǎng)片間距均勻，主受力方向網(wǎng)片基本保持在同一水平線上。鋼筋網(wǎng)片布置圖（5） 基層清理a用高壓氣泵將因打孔作業(yè)散落粘附在結構面上(尤其是栓釘周圍)的灰塵清理干凈。b在噴涂界面劑抹砂漿前對被加固的墻面表面噴水濕潤養(yǎng)護。噴涂界面劑前基層表面不得有明水。（6） 水泥砂漿粉刷按設計要求采用M10水泥砂漿進行粉刷，并進行養(yǎng)護。第四節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋加工、加工方法及機械配備因本工程鋼筋用量很少，故采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場配備1臺鋼筋彎曲機、1臺鋼筋切斷機和1臺電焊機。、加工計劃鋼筋翻樣根據(jù)設計圖紙及國家規(guī)范標準進行翻樣，填寫加工單經(jīng)復核后交施工班組加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度，必須符合設計及規(guī)范要求。2、鋼筋連接、連接形式按規(guī)范要求：d22的鋼筋搭接長度為40d，采用綁扎；d 22的鋼筋用單面焊接10d。豎向鋼筋無法錯開達到搭接要求，宜采用電渣壓力焊或螺紋接頭。、鋼筋連接必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋下料長度應符合鋼筋綁扎焊接等搭接長度、鋼筋對焊、下料長度應滿足燒化留量，頂段留量等長度要求。3、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎施工嚴格按設計及規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序施工。鋼筋保護層厚度、位置及標高要從嚴控制。、扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足要求。、嚴禁偷工減料，嚴禁漏扎，現(xiàn)場設專人監(jiān)護，對鋼筋的錨固，搭接長度，連接方法，鋼筋數(shù)量尺寸、綁扎等全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。澆砼時，安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。第五節(jié) 模板工程1、模板施工要點：、模板采用18mm厚木模板，鋼管橫向、豎向、斜向固定，基礎梁模采用吊模形式、模板支設應平直，支撐牢固，且模板拼縫嚴密。、安裝模板前，必須首先由專業(yè)測量人員定出模板安裝線，預留孔位置，保證各結構部位位置正確。、模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。、模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。、模板及其支架拆除的順序安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。2、模板安裝、拆除施工要求應滿足下列要求、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。第六節(jié) 混凝土澆筑1、砼澆搗前準備工作、砼澆搗前應對鋼筋、模板、預埋件進行全面檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應清除干凈。、組織專門人員看模。振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振和振及鋼筋、預埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺班均安排專人看模，以確保其質(zhì)量。布料時要分層分皮對稱布料、振搗。、施工人員應向施工班組認真交底技術質(zhì)量安全措施。簽發(fā)砼澆灌令后才能進行砼澆搗。2、抗壓試塊留設標準每工作臺班不少于一組；每組三塊試塊，養(yǎng)護期28天，委托專業(yè)部門進行養(yǎng)護及檢測。 3、施工要點、應清除模板中的垃圾和積水。 、砼澆搗時,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形和位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑砼凝結前修整完好。、用振動器振搗密實，振動器應插入下層5cm。振動器移動間距400，振搗時派固定人員負責，嚴禁漏振，少振。、從施工縫開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，距8-10cm，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。、澆筑時，要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性，澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有預埋件偏位或預留孔洞偏差等情況，應及時糾正。、砼澆搗時采用振動棒振密實，振動棒宜快插慢拔，同時注意振動棒移動間距和振搗時間，一般以砼面不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗時嚴禁漏振并禁止碰撞鋼筋和模板。、做好砼表面收尾工作，振搗后應用刮尺刮平，等初凝前再用鐵板、木蟹壓實、掃毛，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。第七節(jié) 砌筑工程1、工藝流程熟悉圖紙清掃地面精確定位墻體位置彈線磚澆水濕潤制備砂漿鋪灰新老墻結合處預埋鋼筋連接砌筑校正自檢驗收。2、施工要求及操作要點 2.1 砌墻前，必須清掃地面，嚴格按照設計圖紙，進行放線定位，定位拉線確保墻體橫平豎直。 2.2 使用的水泥標號和安定性必須符合國家標準。2.3 砌墻用1：2水泥砂漿，紅磚或輕質(zhì)磚應錯縫，墻體應垂直，表面應平整。2.4 在砌磚前，應澆水濕潤地面并用水泥砂漿找平。根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排第一層磚，留出門窗及洞口尺寸。2.5 衛(wèi)生間及廚房磚墻砌筑必須用M5以上水泥砂漿，紅磚砌筑前澆水淋濕即可，切不可浸透。2.6 嚴格控制水泥砂漿標號和砌筑砂漿飽滿，砂漿飽滿度不低于80%。2.7 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。2.8 門洞頂必須預制過橋板。墻厚240，洞寬1米以內(nèi)的過橋用3根6鋼筋預制高度為6CM的過橋板；墻厚240，洞寬1-1.5米以內(nèi)的過,橋用3根10鋼筋預制高度為6CM的過橋板；墻厚120，洞寬1米以內(nèi)的過,橋用2根6鋼筋預制高度為6CM的過橋板；墻厚120，洞寬1-1.5米以內(nèi)的過,橋用2根10鋼筋預制高度為6CM的過橋板。2.9 砌體與墻面、柱子連接處，先鑿掉抹灰層，砌筑每500mm高預埋26拉墻長度500mm。2.10 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。磚砌的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.11 砌筑完成后，應及時清理墻面浮渣并鏟除地面墻角處水泥砂漿殘渣，保持墻面整潔。第八節(jié) 復合實木地板鋪設1、施工工藝基層清理找平層鋪設墊底料依序鋪放地板板面連接放置隔離模固定踢腳線面層清理2、復合地板安裝方法 本工程依據(jù)設計要求，首先把地面基層清理干凈刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）；40厚C20細石混凝土找平層（內(nèi)配6200鋼筋網(wǎng)，板縫植拉筋6400）。復合實木木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，采用1.5厚聚合物水泥基復合防水涂料做防水層。 鋪裝地板時，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫出墻的輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合，每排最后一塊板安裝前，應180度。反向與該排余板子樺對概，在背后作上記號，切割后再安裝，這樣可以保證板子鋪裝后，留有伸縮的空隙。在結尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來，用鉛垂線測試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的長度大于500毫米。最后一排的最后一塊板，用檔面對著墻，做好記號，根據(jù)記號切割后安裝，并用連系釣將最后一塊板釣到位，放置隔離模。地板鋪安后，24小時內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。第九節(jié) 防靜電地板施工工藝 （一）施工程序：基層處理放線彈線固定支架安放面板 （二）施工工藝： 1、基層處理：基層表面必須具有足夠的強度，要求堅硬、平整、光滑， 無明顯的凹凸不平。施工前，應清除表面污垢、灰塵及浮砂，保持基層表面干燥、干凈。 2、放線彈線：依設計要求放線，按地板的尺寸彈出墨線，形成方格網(wǎng)， 依方格網(wǎng)的十字交點來確定支梁固定位置，按彈線進行試裝，檢查調(diào)整無誤后， 再進行安裝。 3、固定支架：將支架底座用建筑膠粘在光滑的地面上，為了牢固和抗震的需要，在底座上補射兩只射釘；在安裝固定過程中，隨時調(diào)整支座摩托頂面高度至全室高度；將桁條放在支架上，用水平尺校正水平，然后安裝面板。 4 安放面板：將桁條放在支架上并校正水平后，安放防靜電活動地板。拼裝地板，調(diào)整地板水平度及縫隙，活動地板安裝水平度在2m 內(nèi)不平度3mm； 總橫直線度903。面板安裝要輕拿輕放，防止損傷防靜電貼面。安裝設備及連接電纜、管線時，必須注意保護面板。一般鋪設五層膠合板來作為臨時保護措施。 （三）地面活動地板質(zhì)量指標及檢驗方法： （1）安裝前必須對基層地面進行清理，要求地面平整、堅硬。 （2）角鋼做桁條應進行防銹、防腐蝕處理。 （3）活動地板安裝縫隙小于0.5mm，用塞尺檢查；平整度用2m 鋼尺立放， 最大縫隙小于1.0mm。表面無損傷、污染等現(xiàn)象。 （4）必須對所有地板面進行抽樣測試，檢查是否達到設計和使用要求。為了防雷、導靜電，活動電地板支架應用銅帶作單獨接地，接地電阻小于1，以免影響電器設備的正常運轉。 （5）活動地板是按設計要求，由生產(chǎn)廠家配套加工制做，對非整塊的側面加工也由廠家加工制做，不能在施工現(xiàn)場隨意加工。 （6）活動地板質(zhì)量要求和檢驗方法： （四）項目質(zhì)量要求1、板塊面層：圖案清晰，色澤均勻一致，周邊順直，粘、釘嚴密，板塊無裂痕、掉角、缺楞等缺陷。2、接縫均勻、無明顯高差 ，表面潔凈， 粘結面層無脫膠 。第十節(jié) 地面磚鋪貼工程1施工準備(1) 彈好墻身+50cm水平線。(2) 地磚在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤。(3) 地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、缺角和表面上有缺陷的板 塊應予剔出。(5) 地磚應有出廠證明，且表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊長、寬、厚的允許偏差不得超過1mm。平整度用直尺檢查，空隙不得超過0.5mm。2施工方法 (1)基層處理將基層上的砂漿、污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖掃其上的堿液。(2)水泥砂漿打底 刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撤素水泥面，然后 用掃帚掃勻。一次掃漿面積不宜過大，應做到隨掃隨鋪。 沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于20mm。 裝檔：用1 : 4水泥砂漿按沖筋的標高攤平砂漿，并拍實找平后，檢查其平整度、標高及泛水的正確，用木抹子挫平。24h后澆水養(yǎng)護。找規(guī)矩。 在房間縱橫兩個方向按磚塊尺寸排好，縫寬以不大于10mm為宜，當房間凈尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割但應用于邊角處。 根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。(3)鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著跟線鋪磚，其操作程序為： 澆水泥漿于底灰上。 在磚背后抹鋪配合比不小于1 : 2.5，厚度約為10 mm的粘結砂漿，應隨抹隨用。 將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。 墊好木板，用木錘砸實找平。(4)撥縫、修整將鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實。勾縫應用1 : 1水泥砂漿，要求密實，縫內(nèi)平整光滑。對設計要求不留縫隙的地面，則要求在砸平、修整完成的磚面上，撤干水泥 面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)；灌滿后及時拍振密實，最后用干鋸末清掃干凈。(5)踢腳板的施工 踢腳板宜使用與地面板材同品種、同顏色的材料，規(guī)格可根據(jù)踢腳線的高度裁制。 板材的立縫應與地面縫對齊，踢腳板鋪設前應先在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，按設計要求確定出墻厚度、高度，并以此磚上楞為標準，掛線。 踢腳板應用配比為1 : 2水泥砂漿鋪抹粘結（方法同地面），砂漿在磚背后的粘滿度應為100%，且應厚薄均勻，及時粘在墻上，并拍實，使其上口跟線,，隨之刮去擠出磚面上的余漿。將磚面清理潔凈。(6)養(yǎng)護及成品保護 地磚地面鋪完面磚后，常溫下48h放鋸末澆水養(yǎng)護。 對已完工程應進行保護，如門框、門扇等。 剔鑿和切割磚時，應墊好木板，減少破損率。 在鋪好的地面上工作時，嚴禁硬件、重物在地上亂砸，以免損壞面層。油漆、漿活施工時嚴禁污染面層。第十一節(jié) 墻面磚鋪貼工程鑿除原墻面磁磚基層清理界面劑處理做灰餅標筋底層找平排磚彈線貼標準點鑲貼擦縫清潔1、基層清理鑿除原墻面磁磚后，應用清水沖洗墻面；噴涂界面粘結劑；在抹灰找平前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。2、做好灰餅標筋在施工面部位每角兩面未端吊出通長垂直線，并隔1.5m左右做一個灰餅，灰餅面必須與找平層相平。然后在這些類餅面上拉通長橫線，每隔1.5m左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標筋。3、底層找平基底有兩種結構，磚和混凝土做法有所不同。4、排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分排磚彈線。5、貼標準點標準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉線或用靠尺作為鋪貼面磚的控制點，標準點間距以1.5*1.5m或2*2m為宜。面磚鋪貼到此處時再敲掉。6、鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前34h濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼。最下層磚下口放要底尺板上，上口拉水平通線。鑲貼高度一般每天為1.21.5m。7、擦縫待面磚貼好24h，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設計要求縫隙較寬時，應先用1：1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。8、清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。第十二節(jié) 木門窗制作安裝工程1.施工順序：門、窗框就位門、窗框與墻體固定填塞縫隙裝門、窗扇安裝五金配件安裝玻璃安裝門窗打膠、清理。2.施工準備：據(jù)門窗表及修改通知單和外墻面磚排到留窗洞口尺寸，準確編寫加工單，并由項目工程師復核簽字。所有門窗制作均按設計提出要求，由門窗的專門廠家按照專業(yè)標準生產(chǎn)，并且提供質(zhì)保書，現(xiàn)場按照圖紙，標準圖驗收。門窗成品送到現(xiàn)場后即搬入室內(nèi)，按規(guī)格，堆放整齊，防止與酸堿物質(zhì)接觸，防止破壞氧化層，封窗房門裝銷加以保護。在現(xiàn)場組裝，先檢查原材料如有彎曲變形不準使用，再檢查尺寸和鉆孔，合格后可裝配，組裝結束后經(jīng)復查方可上墻。3.安裝木門在樓層外粉刷括糙完成后和彈線結束通過復查可安裝門窗框，按照彈線位置標高臨時固定。需要組合的框，組合后安裝時人工能搬運到指定位置，先組后安裝，如組合后搬到位困難側在窗洞中分數(shù)次組合。用托線板糾正門窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四個角上以免使窗框受擠變形影響安裝精度。使窗框水平位置，外立面位置和進出位置都在線上。用托線板復核位置及垂直度，無誤后，可把門框固定。在門窗框與墻體間不能填塞水泥砂漿，應使用填充玻璃棉磚等隔聲隔溫材料。由于高層雨天風較大易滲水，所以建議用聚氨脂發(fā)泡膨脹塑料填充，填充后可膨脹填滿縫隙，具有保溫、防雨、防滲漏的作用。4.質(zhì)量要求：所有門使用的材質(zhì)和配件要符合標準圖和圖紙的要求。門安裝連接牢固，與磚墻的連接不準使用射釘槍。在做內(nèi)外粉刷時不得碰到門框，防止變形。所有螺栓應緊固平服，五金另件齊全，開啟靈活。第十三節(jié) 鋁合金門窗安裝(一)、施工準備. 1、材料 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 2、作業(yè)條件 門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已劃好門窗安裝位置墨線；檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理。合格后才能進行安裝。(二)、操作工藝 1、防腐處理 門窗框側面防腐處理如設計要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門的要求時，在門窗框四周側面涂防腐瀝青漆。 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，均應進行防腐處理。 2、就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 3、門窗框與墻體的連接固定 連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。 連接鐵件用緊件固定。 1）射釘:適用于鋼筋混凝土結構。 2）特種鋼釘(水泥釘):適用于低標號混凝土和磚墻結構。 3）金屬膨脹螺栓:適用于混凝土結構。 4）塑料膨脹螺栓:適用于混凝土結構。 5）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180MM，鐵腳間距應按設計要求，間距應不大于600MM。 4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封 鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞水泥砂漿，如室外側留密封槽口，填嵌防水密封膠。 5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 6、安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 地彈簧門應在門框及彈簧主機入口安裝固定好之后安裝門窗，先將玻璃嵌入門扇構架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。 平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后，將配好的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。第十四節(jié) 木質(zhì)防火門的安裝根據(jù)設計要求，本工程采用定制甲級、乙級、丙級木質(zhì)防火門，我們將嚴格控制防火門安裝的各道工序。（一）防火門的運輸和碼放1 在運輸過程中，捆栓必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號者，嚴禁混亂碼放。 防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門框重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風、防雨、防曬措施。（二）防火門的安裝要求 門框與門扇配合部位內(nèi)側，寬度尺寸偏差 -02.00，高度偏差 -02.00，兩對角線長度之差為3mm。 門扇關閉后，配合間隙3mm。 門扇與門框表面應平整、無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點現(xiàn)象。 防火門的門框應保證與墻體結成一體。 在安裝時，門框一般埋入60面以下20mm，需保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對角線允許誤差2mm，再將框與預埋件焊死。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注M10水泥素漿，待凝固后方可裝配門窗。 冬季施工應注意防寒措施，澆鑄后保養(yǎng)期為21d。第十五節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔墻工程1. 工藝流程 輕隔墻放線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工 2. 放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。 5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。 7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 8. 安裝石膏罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 3) 安裝墻體內(nèi)