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錄安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案5安全監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程21安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制26安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行、設(shè)備、設(shè)施的管理制度29安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度34安全監(jiān)控人員值班制度36安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度37安全監(jiān)控系統(tǒng)故障報告制度40安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控異常41安全監(jiān)測監(jiān)控人員交接班制度43安全監(jiān)控瓦斯超限責(zé)任追究制度45安全監(jiān)控瓦斯日報表審查管理制度51安全監(jiān)控系統(tǒng)及設(shè)備調(diào)試管理制度52二、人員定位系統(tǒng)管理制度53人員定位系統(tǒng)井下人員緊急撤離預(yù)案53人員定位系統(tǒng)操作規(guī)程56人員定位系統(tǒng)監(jiān)控人員崗位責(zé)任制60人員定位系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的管理制度61人員定位系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度67人員定位系統(tǒng)值班及交接班制度70人員定位系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度73人員定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度74人員定位系統(tǒng)故障報告制度75人員定位系統(tǒng)監(jiān)測、監(jiān)控異常上報制度76人員定位系統(tǒng)設(shè)備報廢制度77人員定位系統(tǒng)崗位責(zé)任制78人員識別卡領(lǐng)取管理制度79人員定位系統(tǒng)責(zé)任追究制81三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)管理制度83產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)組織機構(gòu)及人員配備83產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)人員崗位責(zé)任制84產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備維護管理制度88產(chǎn)量監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)上報管理制度93產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)使用、維護、存放、報廢管理制度94產(chǎn)量監(jiān)控員操作規(guī)程97產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)定期歸檔、備份管理制度101產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期校驗及年檢驗制度102產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)毛煤與原煤折算系數(shù)管理辦法103產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行管理辦法實施細則105產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)值班員交接班制度112安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)度值班制度115產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)異常情況上報處理制度116產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)定期檢查檢驗測試制度117產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)秤體防塵防水措施119產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)責(zé)任追究制120四、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)管理制度122通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案122通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)操作人員崗位職責(zé)124通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)維修工操作規(guī)程125通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施管理制度127通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料管理制度128通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)值班制度129通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備定期檢修制度130通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行管理制度131通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)故障報告制度132通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)報警、求救通信信息上報制度133通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)管理制度134五、安全監(jiān)管執(zhí)法與決策系統(tǒng)管理制度136安全監(jiān)管執(zhí)法與決策系統(tǒng)操作規(guī)程136安全監(jiān)管執(zhí)法與決策系統(tǒng)崗位責(zé)任制138安全執(zhí)法與決策系統(tǒng)技術(shù)資料管理制度140安全執(zhí)法與決策系統(tǒng)設(shè)備管理制度141安全執(zhí)法與決策系統(tǒng)設(shè)備和傳輸設(shè)備的定期檢修制度142安全執(zhí)法與決策系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度143安全執(zhí)法與決策系統(tǒng)數(shù)據(jù)異常上報制度144安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案一、事故類型和危害程度分析1.礦井瓦斯煤塵事故類型分析(1)礦井瓦斯煤塵基本情況xx煤炭運銷集團xx煤業(yè)有限公司設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸,井田范圍內(nèi)共有可采煤層4#、9#、11#共三層,現(xiàn)采4#.9#煤層,全礦有綜采工作面4105和皮回聯(lián)巷機掘頭;(2)礦井瓦斯煤塵事故類型礦井瓦斯煤塵事故主要是瓦斯熏人(窒息)事故、瓦斯燃燒事故和瓦斯(煤塵)爆炸事故;當瓦斯?jié)舛瘸^57%時,能使風(fēng)流中的氧濃度降到10%以下,如果冒然進入瓦斯區(qū),就會很快因缺氧而昏迷、窒息甚至死亡;瓦斯爆炸極限為5%-16%,當瓦斯?jié)舛鹊陀诒ㄏ孪?%時,遇高溫火源雖不會爆炸,但能夠發(fā)生瓦斯燃燒事故;當瓦斯?jié)舛雀哂诒ㄉ舷?6%時,遇高溫火源雖不會爆炸,但如果有新鮮空氣供給,同樣會發(fā)生瓦斯燃燒事故;當瓦斯?jié)舛冗_到爆炸極限時,在一定條件下就可能發(fā)生瓦斯爆炸事故,同時會引發(fā)煤塵與爆炸事故,如果有大量的瓦斯(煤塵)連續(xù)補給也可能發(fā)生瓦斯(煤塵)連續(xù)爆炸事故;井下空氣中只有懸浮的煤塵達到一定濃度時,遇高溫?zé)嵩床趴赡芤鸨?,此外煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電,放電時產(chǎn)生的火花也能自身引爆。二、瓦斯煤塵事故危害程度分析xx煤炭運銷集團xx煤業(yè)有限公司屬于低瓦斯礦井,掘進工作面、采煤工作面的上隅角、采空區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造帶、盲巷、冒落空洞和微風(fēng)區(qū)等都易積聚瓦斯,若忽視瓦斯管理,就有可能造成瓦斯積聚,一旦瓦斯?jié)舛冗_到爆炸極限,遇到明火、電火、機械火以及爆破產(chǎn)生的火源等,就會發(fā)生瓦斯爆炸;同時近年來全國煤礦瓦斯爆炸事幫故中低瓦斯礦井就占了近一半,因此瓦斯災(zāi)害是公司安全生產(chǎn)最大的危險因素,必須高度重視瓦斯治理工作,把防治瓦斯作為公司安全生產(chǎn)工作的重中之重;煤塵是礦井生產(chǎn)建設(shè)過程中危害性較大的危險因素,礦井采煤工作面、煤巷掘進工作面、運輸巷及各轉(zhuǎn)載點都是煤塵產(chǎn)生的危險源,在工作面割煤、爆破和運輸過程中等極易產(chǎn)生大量的煤塵,公司煤塵都是強爆煤塵,若防塵、降塵措施不到位,不僅會引起職業(yè)危害,一旦條件具備,就會發(fā)生煤塵爆炸,一般煤塵單獨發(fā)生爆炸的可能性較小,但瓦斯爆炸的同時大都會引發(fā)煤塵參與爆炸,增大事故危害程度造成更大的人員傷亡和財產(chǎn)損失,因此必須加強煤塵管理,采取切實有效的綜合防塵措拖,努力控制礦井煤塵的產(chǎn)生。xx煤炭運銷集團xx煤業(yè)有限公司擴建己完成年產(chǎn)180噸及將正式投產(chǎn);擴建期間通風(fēng)系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)不盡完善,瓦斯監(jiān)控檢測、風(fēng)量煤塵測定及瓦斯煤塵管理等很不規(guī)范,存在著很多偶然未知的因素,對安全生產(chǎn)造成不可預(yù)知的影響,同時由于都是低瓦斯礦井,多年來沒有發(fā)生過瓦斯煤塵事故,廣大干部職工的思想認識中很容易忽視瓦斯管理,認識不到瓦斯煤塵的潛在危害,這才是瓦斯煤塵管理中存在的最大問題。應(yīng)急處置基本原則(1)以人為本 安全第一 現(xiàn)場應(yīng)急處置工作首先以搶救人的生命為原則,全力搶救事故遇險人員,同時加強應(yīng)急救援人員的安全防護,最大限度地減少人員傷亡和危害。(2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) 協(xié)調(diào)行動 在后安煤炭有限公司礦委會統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各建設(shè)單位健全安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急機制,明確職責(zé),加強管理,具體負責(zé)本單位瓦斯煤塵爆炸事故的應(yīng)急處置工作。(3)依靠科學(xué)、安全搶救,采用先進救援裝備和技術(shù),增強應(yīng)急救援能力;發(fā)揮專家作用、科學(xué)決策,確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。(4)自救互救、安全避災(zāi)、加強應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急知識的教育培訓(xùn),提高廣大職工的自救互救能力;事故初期,應(yīng)積極組織遇險人員戴好自救器沿避災(zāi)路線撤離到新鮮風(fēng)流中,無法撤出的應(yīng)躲在避災(zāi)硐室內(nèi)等待救援。(5)預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合、貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,堅持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合;完善通風(fēng)系統(tǒng)、加強瓦斯煤塵日常管理、強化瓦斯煤塵綜合治理、消除瓦斯煤塵積聚杜絕引爆火源;加強應(yīng)急隊伍戰(zhàn)備訓(xùn)練,積極開展應(yīng)急案演練。三、組織機構(gòu)及職責(zé)(1)應(yīng)急救援組織體系應(yīng)急救援組織由應(yīng)急救援指揮中心(以下簡稱指揮中心)、現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部、應(yīng)急救援隊伍(協(xié)議救護隊及地方救護隊伍)和專家組等組成。(2)指揮機構(gòu)指揮機構(gòu)及職責(zé)組長:陳治江(礦長未到場時,值班領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)指揮)副組長:劉應(yīng)平、張銀、王志高、梁成山、喬斌成員:馮海龍、李生潤、計海鑫、李國慶、李國瑞李生潤:負責(zé)礦井聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)硬件設(shè)施的配套、設(shè)計,通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)管理機構(gòu)及人員配備,對故障處理排除下發(fā)各種命令。馮海龍:負責(zé)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)故障期間涉及隊組的安全生產(chǎn)監(jiān)督工作和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)維護人員安全操作監(jiān)督、人員撤離工作.計海鑫:負責(zé)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備故障期間涉及隊組的組織安排工作,設(shè)備故障時的人員組織協(xié)調(diào)部署。李國瑞:負責(zé)礦井聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行過程中的管理、監(jiān)測工作。李國慶:負責(zé)系聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。值班調(diào)度員:接到礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)故障匯報后應(yīng)時通知礦領(lǐng)導(dǎo)并進一步落實情況同時下達處理指令。職 責(zé)(一)指揮中心職責(zé)應(yīng)急救援指揮中心是應(yīng)急工作的最高指揮機構(gòu),負責(zé)瓦斯(煤塵)爆炸事故的應(yīng)急救援指揮工作,主要職責(zé)如:(1)下達應(yīng)急預(yù)案啟動和終止的指令。(2)審定爆炸事故處置方案,統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作。(3)決定是否派出應(yīng)急救援人員前住現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)助救援工作。(4)負責(zé)向上級部門、地方政府通報事故情況,必要時向國家應(yīng)急救援機構(gòu)請求援助。(5)負責(zé)事故的調(diào)查和總結(jié)工作。(6)負責(zé)應(yīng)急救援體系建設(shè)和應(yīng)急演練工作。(7)組織制定并實施的應(yīng)急救援預(yù)案??傊笓]職責(zé)礦長是應(yīng)急救援工作的總指揮,礦長外出不在時,副總指揮臨時代總指揮職責(zé),按照瓦斯(煤塵)爆炸事故應(yīng)急預(yù)案全面指揮應(yīng)急救援工作。副總指揮職責(zé)協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作,參與審定和落實瓦斯(煤塵)爆炸事故的處置方案,組織協(xié)調(diào)應(yīng)急救援裝備、物資和人員,全面跟蹤事故處理過程。根據(jù)事態(tài)發(fā)展,及時協(xié)助總指揮調(diào)整修訂工作方案,快速有效地實施救援工作。(二)各部門職責(zé)為確保應(yīng)急救援工作的順利進行,各部門必須按照各自的職責(zé)和總指揮的命令開展應(yīng)急救援工作。后勤辦公室(1)按照指揮中心的指令,統(tǒng)一對外聯(lián)系。(2)承擔新聞發(fā)言人的職責(zé),負責(zé)事故信息發(fā)布工作,組織并審定新聞發(fā)布材料。(3)負責(zé)上報材料的起草工作。 (4)需向上級部門和當?shù)卣鞴懿块T發(fā)出緊急救援請求時,負責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。安全生產(chǎn)監(jiān)督部(1)負責(zé)接收、處置瓦斯(煤塵)爆炸事故信息,接到瓦斯煤塵(爆炸)事故報告后立即向指揮中心領(lǐng)導(dǎo)報告并向指揮中心指令傳達。(2)跟蹤調(diào)度事故的應(yīng)急處置進展情況,及時向指揮中心報告。(3)及時協(xié)調(diào)應(yīng)急資源,心要時派出人員,協(xié)助和指導(dǎo)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。(4)擬發(fā)事故通報,組織或參與較大事故的調(diào)查處理工作;(5)負責(zé)應(yīng)急預(yù)案演練的策劃、實施和總結(jié)。(6)負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的修訂和應(yīng)急預(yù)案的備作。(7)組織開展應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)工作。參與應(yīng)急工作的考核。(8)完成指揮中心交辦的有關(guān)工作。 通風(fēng)區(qū)(1)提供應(yīng)急救援技術(shù)支持,參與瓦斯(煤塵)爆炸事故處置方案審定,提出應(yīng)急處置方案建議,協(xié)助指揮中心處理事故。(2)跟蹤了解、分析瓦斯(煤塵)爆炸事故處置進展情況,及時向指揮中心提出工作建議。(3)提出安全技術(shù)措施建議意見,協(xié)調(diào)聯(lián)系專家組組織技術(shù)咨詢。(4)按照指揮中心的指令完成相關(guān)工作,必要時派出人員,協(xié)助和指導(dǎo)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。(5)指導(dǎo)和協(xié)助事故單位做好災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)工作。(6)參與較大事故的調(diào)查處理工作。財務(wù)科(1)制定應(yīng)急工作年度資金預(yù)算。(2)落實應(yīng)急救援所需資金,核銷應(yīng)急救援費用。(3)完成指揮中心交辦的有關(guān)工作。;(4)完成應(yīng)急指揮中心交辦的其他工作。(三)現(xiàn)場指揮職責(zé)(1)全面負責(zé)事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援指揮工作。(2)主持制定瓦斯(煤塵)爆炸事故處理方案,快速組織實施救援工作。(3)及時向指揮中心和當?shù)卣畧蟾鎽?yīng)急處理方案和應(yīng)急處置進展情況。(4)需要外部增援的,報請指揮中心和當?shù)卣嘘P(guān)部門協(xié)調(diào)。(5)按照指揮中心的指令,負責(zé)現(xiàn)場新聞發(fā)布工作。(6)核實應(yīng)急終止條件并向指揮中心請示應(yīng)急終止。(7)收集、整理應(yīng)急處置過程中的有關(guān)資料,負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援工作總結(jié)。四、預(yù)防與預(yù)警(1)危險源監(jiān)控監(jiān)控方式方法(1)建立完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)區(qū)煤管局和市煤管局三級聯(lián)網(wǎng),瓦斯遠程監(jiān)控;(2)建立重大危險源監(jiān)控機制,實施重大隱患排查治理和報告制度,對重大危險源進行安全評估、檢測監(jiān)控和建檔管理,建立完善重大危險源應(yīng)急預(yù)案,并加強演練;(3)建立完善瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,實施瓦斯檢查人員巡回檢查和現(xiàn)場作業(yè)人員日常監(jiān)控,同時加強瓦斯煤塵檢測。(4)實施甲烷瓦電閉鎖,瓦斯超限自動斷電。井下作業(yè)人員攜帶便攜式瓦斯報警儀,并在規(guī)定地點懸掛便攜式瓦斯報警儀進行瓦斯監(jiān)測。預(yù)防措施(1)認真落實瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針,加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理,落實瓦斯治理各項措施,完善綜合防塵系統(tǒng),嚴格執(zhí)行煤塵隔爆措施。(2)加強“一通三防”組織領(lǐng)導(dǎo),強化以總工程師為首的技術(shù)管理體系,加強“一通三防”基礎(chǔ)管理,全面落實“一通三防”責(zé)任制和各項管理制度。(3)完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,風(fēng)流穩(wěn)定,工作面風(fēng)量、滿足要求。(4)嚴格礦井通風(fēng)能力核定,以風(fēng)定產(chǎn)、以風(fēng)定掘。(5)實行分區(qū)通風(fēng),加強局部通風(fēng)管理。杜絕循環(huán)風(fēng),無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè),杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng),嚴禁無計劃停電停風(fēng)。(6)加強瓦斯檢測監(jiān)控和供電管理,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè),撤出人員。嚴格執(zhí)行瓦斯分級排放制度進行處理。(7)井下爆破作業(yè)必須堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮“制度。(8)加強采空區(qū)和盲巷管理,及時進行封閉,并加強檢測,啟封盲巷必須有專業(yè)救護隊組織排放瓦斯,恢復(fù)通風(fēng)。(9)采取煤層注水、巷道沖洗、灑水、風(fēng)流凈化水幕、爆破噴霧、濕式打眼、使用水炮泥、清掃積塵等綜合防塵措施,防止煤塵積聚。(10)使用隔爆水(巖粉)槽、巷道內(nèi)灑布巖粉等隔絕瓦斯(煤塵)爆炸措拖。(11)加強井下明火、電火、機械火和摩擦火源的管理,消除引爆火源。(12)加強安全培訓(xùn),提高職工的安全意識和安全技能,樹立瓦斯超限就是事故的意識,了解作業(yè)場所瓦斯煤塵危險因素,掌握現(xiàn)場應(yīng)急處置措施和緊急避險常識。預(yù)警行動(1)樹立超前防范意識,及時處理瓦斯積聚。(2)當發(fā)生礦井無計劃停電停風(fēng)、瓦斯超限和瓦斯涌出異常時,立即撤出人員,對危險區(qū)域?qū)嵭芯?,并有礦山救護隊采取措施進行處理,防止發(fā)生瓦斯事故。(3)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出瓦斯報警信號時,調(diào)度人員必須立即通知井下人員停止作業(yè),并進行核實,經(jīng)核實瓦斯?jié)舛冗_到報警點時,必須立限發(fā)出預(yù)警信號,責(zé)成有關(guān)單位進行處理.(4)符合本預(yù)案啟動條件時,應(yīng)急救援指揮中心立即發(fā)出啟動本預(yù)案的指令并通知有關(guān)成員單位做好應(yīng)急準備。5.信息報告程序(1)煤礦發(fā)生瓦斯(煤塵)爆炸事故后,現(xiàn)場人員要立即開展自救和互救,并立即報告本單位負責(zé)人,同時啟動應(yīng)急預(yù)案,通知礦山救護隊和現(xiàn)玚指揮部各成員。負責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)迅速組織救援,并立即報告應(yīng)急指揮中心,同時按照國家有關(guān)規(guī)定向當?shù)刎撚邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告。(2)現(xiàn)場報警方式:電話報警(調(diào)度值班電話)。(3)礦調(diào)度和礦山救護隊實行24小時值班班制度,設(shè)有坐機值班電話;公司安全生產(chǎn)監(jiān)督部設(shè)有24小時常開機值班,值班電話是(4)調(diào)度室或安全監(jiān)管部門負責(zé)人同時向安全生產(chǎn)監(jiān)督部報告事故情況,事故信息報告內(nèi)容應(yīng)包括。事故發(fā)生的時間、地點、類別。事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、傷害程度、傷亡人員情況、涉及范圍。事故發(fā)生原因的初步判斷。事故發(fā)生后已采取的措施及當前事故的搶險情況等,必要時附事故現(xiàn)場簡圖。安全生產(chǎn)監(jiān)督部接到事故信息后,立即報告指揮中心負責(zé)人。啟動應(yīng)急預(yù)案,并通知指揮中心各成員。現(xiàn)場人員向外救援方式:電話、敲打管路、在巷道分岔點留下明顯標志物。6.應(yīng)急處置(1)響應(yīng)分級根據(jù)礦井瓦斯(煤塵)爆炸事故災(zāi)難的可控性、嚴重程度和影響范圍,將事故分為I級(特別重大事故)響應(yīng)、II級(重大事故)響應(yīng)、III級(較大事故)響應(yīng)和IV級(一般事故)響應(yīng);出現(xiàn)下列情況啟動I級響應(yīng):發(fā)生造成或可能造成30人以上死亡(含遇險),或者造成100人以上瓦斯中毒(重傷)或造成直接經(jīng)濟損失1億元以上瓦斯(煤塵)窒息、燃燒或爆炸事故。出現(xiàn)下列情況啟動II響應(yīng):發(fā)生造成或可能造成10-29人死亡(含遇險),或造成50-100人瓦斯中毒(重傷),或造成直接經(jīng)濟損失5000-10000萬元瓦斯(煤塵)窒息、燃燒或爆炸事故。出現(xiàn)下列情況啟動III級響應(yīng):發(fā)生造成或可能造成3-9人死亡(含遇險),或造成10-50人瓦斯中毒(重傷)或造成直接經(jīng)濟損失1000-5000萬元瓦斯(煤塵)1000-1500萬瓦斯(煤塵)窒息、燃燒或爆炸事故。出現(xiàn)下列情況啟動IV級響應(yīng):發(fā)生造成或可能造成1-2人死亡,或造成10人以下瓦斯中毒(重傷),或造成直接經(jīng)濟損失1000萬元以下瓦斯(煤塵)窒息、燃燒或爆炸事故。(2)響應(yīng)程序應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生IV級及以上瓦斯(煤塵)爆炸事故,立即啟動本項目部預(yù)案,組織實施應(yīng)急救援。發(fā)生III級及以上瓦斯(煤塵)爆炸事故,后安煤礦立即啟動本預(yù)案,組織實施應(yīng)急救援。應(yīng)急指揮發(fā)生IV級瓦斯(煤塵)爆炸事故,由現(xiàn)場指揮部指揮應(yīng)急救援工作。發(fā)生III級及以上瓦斯(煤塵)爆炸事故,由指揮中心統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作,現(xiàn)場指揮部具體負責(zé)事故現(xiàn)場的應(yīng)急處置工作。應(yīng)急行動事故發(fā)生后,調(diào)度室立即通知礦山救護隊趕赴事故現(xiàn)場,同時通知現(xiàn)場指揮部總指揮和各成員趕到調(diào)度室集中,立即組織實施救援工作。安全生產(chǎn)監(jiān)督部接到事故報告后立即通知指揮中心總指揮和各成員趕到辦公樓前集中,指揮中心根據(jù)事故情況決定是否派出人員趕到事故現(xiàn)場協(xié)調(diào)指導(dǎo)救援工作。資源調(diào)配現(xiàn)場指揮部負責(zé)調(diào)動本單位和協(xié)調(diào)相鄰單位救援隊伍和物資,必要時向所在地救援機構(gòu)和地方政府求助。 指揮中心負責(zé)協(xié)調(diào)后安煤礦范圍內(nèi)應(yīng)急資源,必要時求助國家礦山救援中心援助。應(yīng)急避險事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即戴好自救器,組織自救互救,撤到新鮮風(fēng)流中。若退路被堵死,不能實施有效撤離,則采取緊急避險措施,躲進避難硐室,實施壓風(fēng)自救,或者搭建臨時避難所,利用壓風(fēng)管路補給新鮮風(fēng)流。處置措施處理瓦斯(煤塵)爆炸事故應(yīng)急處置主要措施是:(1)現(xiàn)場指揮部首先組織礦山救護隊對災(zāi)區(qū)進行全面?zhèn)刹?,查清遇險遇難人員數(shù)量、分布地點及災(zāi)區(qū)情況,制定具體的處置方案.(2)為了排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體,搶救人員,要在查清確無火源的基礎(chǔ)上,盡快恢復(fù)通風(fēng)。(3)反風(fēng)與零點通風(fēng)要慎重進行,未經(jīng)周密研究不允許行動。一般應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)。如果有害氣體嚴重威脅回風(fēng)流方向的人員,為了緊急救人,在進風(fēng)方向的人員以安全撤退情況下采取多域反風(fēng)或局部反風(fēng),礦山救護隊應(yīng)進入原回風(fēng)側(cè)引導(dǎo)人員撤離災(zāi)區(qū)。(4)火災(zāi)引起的爆炸事故,或在搶救遇險人員時有明火存在應(yīng)同時救人和滅火,并派專人監(jiān)測檢查瓦斯?jié)舛龋乐雇咚狗e聚。如不易撲滅應(yīng)先控制火勢,在無引爆危險的情況下?lián)尵扔鲭U人員。(5)進入災(zāi)區(qū)前,應(yīng)慎重考慮是否切斷電源。如掘進工作面瓦斯引起火災(zāi),則應(yīng)考慮切斷局部通風(fēng)機電源后可能引起工作面瓦斯積聚,再次發(fā)生爆炸,威脅救災(zāi)人員的安全。如進入災(zāi)區(qū)后發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備附近瓦斯達到危險濃度,則不允許在該處切斷電源,應(yīng)在采區(qū)變電所或其它安全地點切斷電源。(6)在救災(zāi)時,如發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸,為搶救遇險人員,可利用爆炸間隙進入災(zāi)區(qū),但要掌握間隙最短時間。進入災(zāi)區(qū)時,要專人檢查瓦斯,如瓦斯?jié)舛冗_到2%,且在迅迅上升時,救護隊要立即退出災(zāi)區(qū)。災(zāi)區(qū)無人或確認人員已經(jīng)犧牲時,不得利用爆炸間隙進入災(zāi)區(qū),應(yīng)等到采取措施、消除爆炸危險后再進入。(7)礦山救護隊進入災(zāi)區(qū)前時,應(yīng)注意檢查災(zāi)區(qū)內(nèi)各種有害氣體的濃度,檢查溫度及通風(fēng)設(shè)施的破壞情況;穿過支架破壞的蒼道時,要架好臨時支架,以保證退路安全;進入災(zāi)區(qū)行動要謹慎,防止碰撞產(chǎn)生火花,引起爆炸。7、應(yīng)急物次與裝備保障(1)瓦斯(爆塵)爆炸事故應(yīng)急物次及裝備主要以施工單位自身保障為主。礦井地面和井下消防庫以及井下有關(guān)地點必須按照要求配齊各類救災(zāi)物資和裝備,所屬礦山救護隊必須按礦山救援規(guī)程規(guī)定配齊各類救援裝備和物資。(2)煤礦企業(yè)要與鄰煤礦企業(yè)建立起良好的應(yīng)急救援互助合作關(guān)系,同時與地方政府部門和應(yīng)急救援機構(gòu)建立正常的工作聯(lián)系。(3)用于應(yīng)急救援的物資與裝備,必須予以保證。要明確應(yīng)急管理部門和職責(zé),并有專人負責(zé)應(yīng)急物質(zhì)裝備的維護和保養(yǎng),確保應(yīng)急物質(zhì)裝備正常投入運行。安全監(jiān)控工系統(tǒng)操作規(guī)程為了充分發(fā)揮礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)測作用,規(guī)范監(jiān)測管理,確保礦井安全生產(chǎn),根據(jù)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)定,制定我礦安全監(jiān)測監(jiān)控使用管理制度。 1、系統(tǒng)功能及傳感器的設(shè)置我礦采用KJ78N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)包括中心站、分站、各類傳感器及供電、傳輸線纜等。監(jiān)控系統(tǒng)必須具備以下功能:A、瓦斯超限自動報警及斷電功能;B、其它各種模擬量傳感器的報警功能;C、故障閉鎖功能;D、斷電狀況和饋電狀況監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印功能;E、具有防雷電功能,避雷裝置必須經(jīng)機電科測試合格后方可使用;F、不間斷備用電源保證系統(tǒng)不小于2小時的正常運行功能;G、監(jiān)測數(shù)據(jù)實時顯現(xiàn)及歷史數(shù)據(jù)處理功能;H、各種圖表打印功能;I、數(shù)據(jù)傳輸聯(lián)網(wǎng)功能。 必須按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定配齊各類傳感器,傳感器裝備率要達到100,備用量不小于20。 監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用電纜連接,嚴禁通訊線、動力線等共用,以確保其本質(zhì)安全性能,并保證監(jiān)控信號電纜發(fā)生故障時,還可通過電話及時了解井下現(xiàn)場瓦斯?jié)舛刃畔?。除按煤礦安全規(guī)程要求設(shè)置傳感器外,每個采區(qū)回風(fēng)巷必須設(shè)置瓦斯傳感器及一氧化碳傳感器,回風(fēng)立井必須設(shè)置瓦斯傳感器、負壓傳感器、風(fēng)速傳感器,進行局部通風(fēng)的工作面及暫時停止生產(chǎn)的采煤工作面必須按要求使用瓦斯傳感器。采掘機、電機車、采煤工作面上隅角設(shè)置便攜式瓦斯檢查儀(由生產(chǎn)隊組設(shè)置管理)。 2、監(jiān)控設(shè)施的安裝使用及維護技術(shù)科在進行水平、采區(qū)和工作面設(shè)計時必須同時進行相應(yīng)的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)計,施工隊組編制作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施時,必須按照煤礦安全規(guī)程要求對作業(yè)地點的監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的安裝種類、數(shù)量、位置、報警斷電參數(shù)設(shè)定、信號電纜和電源線敷設(shè)、控制區(qū)域等做出明確的規(guī)定,并繪制詳細的設(shè)備布置圖。安全監(jiān)控設(shè)備的使用單位應(yīng)根據(jù)已經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的有關(guān)內(nèi)容,填寫安全監(jiān)控設(shè)備申請單并報請通風(fēng)科負責(zé)人審批后,交由通風(fēng)區(qū)負責(zé)執(zhí)行。設(shè)備斷電控制部分接線必須由施工單位或機電部門人員進行操作,監(jiān)測人員現(xiàn)場監(jiān)護。安全監(jiān)控設(shè)備電源取自采區(qū)變電所,并通過專用線路向分站供電。安裝前要做如下準備工作: 檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象,有此情況不得下井使用。 清理設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。 清理接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求完好齊全,各插件接觸接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。檢查設(shè)備絕緣程度、合格后方可使用。通電測試各項性能指標:A、新開箱或檢修完畢的設(shè)備,要通電烤機,經(jīng)48小時通電后分三個階段進行調(diào)試:粗調(diào):對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。精調(diào):對設(shè)備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試。檢驗:嚴格按照設(shè)備出廠的各項指標進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)問題,則按隔爆檢查步驟進行處理,通電時間要從問題處理完后重新計算。B、烤機完畢后,拆除電源等處連接線,蓋上扣蓋,作好標識,入庫備用。設(shè)備的安裝必須按下列規(guī)定進行:A、井下分站應(yīng)置于便于觀察、調(diào)試、檢修、支護良好、無滴水、無雜物的地點,并且用專用箱吊掛,其顯示窗高度為1.5米.瓦斯探頭必須置于專用盒內(nèi)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm.B、監(jiān)測專用電纜必須敷設(shè)在電力電纜上方保持0.1米的距離,與管路同側(cè)必須在管路上側(cè)0.3米以上的距離,與同電壓等級的電纜保持50mm的距離,懸掛點間距不得大于3米,中間不允許盤圈和盤“8”字型.C、電纜連接要按規(guī)定使用接線盒,接線盒內(nèi)電纜芯線要整齊,接點插接要可靠;電纜與設(shè)備連接時,要先測定設(shè)備的輸出電壓等級,確認無誤后方可接線,各電纜及插頭與設(shè)備連接要緊固。D、系統(tǒng)安裝完畢,通電15分鐘后方可進行調(diào)試。E、監(jiān)測電纜的吊掛必須實現(xiàn)一條線。安全監(jiān)測系統(tǒng)安裝完畢后,由礦總工程師組織通風(fēng)、機電、生產(chǎn)、調(diào)度、安監(jiān)等部門進行驗收,合格后方可投入使用。新的水平、采區(qū)或工作面未安設(shè)監(jiān)控設(shè)施或設(shè)施達不到要求的一律不得投入生產(chǎn)。檢修、拆除或改變監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線、控制線時,必須事先通知監(jiān)控部門,若這些過程可能造成監(jiān)控設(shè)備停止運轉(zhuǎn)或部分監(jiān)控功能喪失,還必須事先征得礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取相應(yīng)的安全措施后方能實施。采用載體催化元件的甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀、至少每隔7天必須使用標準氣樣和空氣樣調(diào)校一次(周校);對于瓦斯涌出異?;蛲咚?jié)舛冉?jīng)常處于臨界狀態(tài)地點的瓦斯傳感器,應(yīng)適當縮短標調(diào)周期;其它模擬量傳感器按規(guī)定周期進行標校。瓦斯超限斷電功能(斷電濃度、斷電范圍、復(fù)電范圍、復(fù)電濃度等)至少每隔7天檢查測試一次。井下使用的所有瓦斯傳感器至少每四個標校周期必須升坑一次。進行全性能測定及相應(yīng)的維護工作。其余周??梢栽诰逻M行,每次標調(diào)要做好記錄。更換井下瓦斯傳感器后,要先對傳感器預(yù)熱,時間不少于20分鐘,待示值穩(wěn)定后,方可進行測量調(diào)試工作。傳感器標校必須嚴格按照規(guī)定程序進行,甲烷傳感器標調(diào)必須使用標準氣樣或校驗氣體和流量計,標準氣體采用具有國家承認資質(zhì)廠家或部門所提供的各類瓦斯標準氣樣。瓦斯傳感器和便攜式甲烷測量儀表的允許誤差規(guī)定為:CH4濃度范圍在01.0時,誤差小于0.1; CH4濃度范圍在12.0時,誤差小于0.2; CH4濃度范圍在2.04.0時,誤差小于0.3.井下分站、傳感器 、斷電儀、電纜等監(jiān)控設(shè)備,分屬于采掘生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的,由采掘區(qū)隊管理并由通風(fēng)區(qū)向采掘區(qū)隊辦理移交手續(xù)。其它無人作業(yè)地點(如礦井總回風(fēng)道、瓦斯尾巷、空巷等)由通風(fēng)區(qū)管理。采掘面的瓦斯傳感器,只能由采掘隊班組長一人挪移。設(shè)備、電纜如有損壞、丟失必須及時報通風(fēng)區(qū)進行修復(fù)或補充。區(qū)隊搬家時要提前通知通風(fēng)區(qū)辦理移交手續(xù)。通風(fēng)區(qū)要建立定期巡檢制度,至少每旬應(yīng)對井上下監(jiān)控設(shè)備、信號電(光)纜、分站等進行一次全面的檢查、檢查結(jié)果填入巡檢記錄。瓦斯檢查員(監(jiān)控人員)必須對當班轄區(qū)內(nèi)的監(jiān)控設(shè)備的完好情況和運行情況至少進行一次全面檢查。瓦檢員在每次檢查瓦斯的時候,必須使用光學(xué)瓦檢儀與甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)進行對照,將對照結(jié)果匯報通風(fēng)區(qū)監(jiān)控值班室。當兩者誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù)采取措施,同時通風(fēng)區(qū)監(jiān)控值班員應(yīng)立即將超差傳感器的地點通知通風(fēng)調(diào)度值班人員,由通風(fēng)調(diào)度值班人員通知監(jiān)測維修人員下井,在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校處理完畢。相關(guān)調(diào)校設(shè)備及器材齊全,按井下使用瓦斯傳感器數(shù)量每10臺不少于一套校驗裝置配置。嚴格瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)斷電后井下設(shè)備的復(fù)電程序。凡因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備,嚴禁自動復(fù)電,只有在傳感器監(jiān)測瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定濃度以下,且經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員檢查核實后,方可復(fù)電,否則按違章追查處理。瓦斯傳感器的拆除或監(jiān)控設(shè)備的停用,必須事先報請礦總工程師同意,并履行相應(yīng)的報批手續(xù)。監(jiān)控機房要嚴格中心站主機內(nèi)的定義設(shè)定,井下無需監(jiān)控地點的瓦斯傳感器在當班拆除后,必須當班將其注銷;新投入使用的瓦斯傳感器,必須及時在軟件中做好定義設(shè)定,以確保傳感器正常,數(shù)據(jù)準確;否則,不得投入使用。當監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時必須及時進行處理,并填寫監(jiān)控裝置故障記錄表,故障期間瓦檢員必須加強故障地點的瓦斯檢查,具體故障分為當班處理及當天處理:需要當班處理完的故障有:A、瓦斯傳感器故障;B:因通風(fēng)設(shè)施損壞或其它非故障原因造成瓦斯傳感器報警:C:系統(tǒng)所配接的所有分站通訊中斷;D:分站運行狀態(tài)在中心站顯示不穩(wěn);E:因監(jiān)控電纜短路或傳輸電纜斷開,造成無數(shù)據(jù)信號或傳輸失敗等。需要當天處理完的故障有:A、中心站主軟件損壞:(要求備機時刻處于完好待命狀態(tài),同時及時匯報礦產(chǎn)公司,礦要積極與廠家聯(lián)系組織處理)B、機房設(shè)備故障:C、井下分站故障等。凡掘進到位的工作面,沒有形成全負壓通風(fēng)系統(tǒng)的獨頭工作面,監(jiān)控設(shè)施不得回收。、加強監(jiān)控系統(tǒng)的管理,要建立設(shè)備臺帳,反映設(shè)備使用維護狀態(tài),使用設(shè)備必須建檔,井下連續(xù)使用6個月的設(shè)備必須升坑檢修,并且要有詳細的記錄。通風(fēng)區(qū)負責(zé)采掘生產(chǎn)工作面監(jiān)控線的延接和逐段回收工作,并作好記錄。3、地面中心站管理制度A地面中心站每班至少應(yīng)有1名值班員值班,地面機房值班人員應(yīng)忠于職守,遵章守紀,嚴格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定設(shè)置好各面的測點定義,任何人不得擅自變更。 B認真監(jiān)視終端機屏幕所顯示的各種信息,詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài),認真填寫出中心站日志,統(tǒng)計當班井下分站、瓦斯傳感器信號傳輸?shù)墓收锨闆r,及時匯報。C值班人員必須對當日獲得的信息進行分析整理,將主要情況、問題及處理意見寫在監(jiān)測日報上,打印并報送通防科、礦長、總工程師審閱。D、值班人員對瓦斯變化異常地點要詳細跟蹤監(jiān)視。E、值班人員配合好監(jiān)測工搞好系統(tǒng)的調(diào)整工作。值班人員要穿潔凈工作服,拖鞋,不得將磁性和帶靜電材料絨線和有灰塵的物品帶進機房,保持室內(nèi)文明衛(wèi)生.F中心站主機嚴禁將有病毒的軟盤插入運行。G、非值班人員嚴禁操作中心站主機。4、礦長、總工程師、通風(fēng)科長應(yīng)經(jīng)常通過終端了解井下通風(fēng)安全情況,組織有關(guān)專業(yè)人員分析研究礦井監(jiān)測系統(tǒng)獲取的信息,結(jié)合井下采掘動態(tài),掌握瓦斯變化規(guī)律。5、監(jiān)測中心所獲取的技術(shù)資料應(yīng)保存三年以上,對井下事故狀態(tài)的記錄,并有長期保存。6、通風(fēng)區(qū)應(yīng)建立以下圖紙、臺帳及報表:安全監(jiān)測設(shè)備布置和斷電點控制接線圖,圖上注明:傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源等設(shè)備的位置、型號、斷電范圍、傳輸電纜及有關(guān)通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)流方向、風(fēng)量等。該圖按季繪制,按月修改,由監(jiān)測機構(gòu)保存,每季送集團公司一份;安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備(儀器)臺帳;瓦斯監(jiān)控設(shè)備故障登記表;瓦斯監(jiān)控設(shè)備檢修記錄表;瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)巡回檢查記錄;礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控中心站運行日志;礦井安全監(jiān)測日報表;礦井安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報,季報表。7、安全監(jiān)測員(包括干部)必須經(jīng)過安全監(jiān)測和礦井通風(fēng)專業(yè)的培訓(xùn),并經(jīng)過有關(guān)部門考核取得資格證后方可上崗。8、通風(fēng)安全監(jiān)測設(shè)施嚴禁超期服役或帶病運轉(zhuǎn)。符合下列條件的應(yīng)按有關(guān)程序辦理報廢手續(xù)。設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過年限的老舊設(shè)備;通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但不如更新經(jīng)濟的;嚴重損壞,無法修理或修理后無法恢復(fù)精度和性能的;嚴重失爆,而不能修復(fù)的;國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)該淘汰的設(shè)備。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范一、安裝 1、安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接,嚴禁與調(diào)度電話電線和動力電纜等共用。2、井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中,安設(shè)時應(yīng)墊支架,或吊掛在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。3、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。. 4、采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U形通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0或便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面設(shè)置甲烷傳感器T1,工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2;若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,則在進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T3;低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,被串工作面的進風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4,如圖1a所示。Z形、Y形、H形和W形通風(fēng)方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行,如圖1b圖1e所示。 以下為 采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置5、掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置,并實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。在工作面混合風(fēng)流處設(shè)置甲烷傳感器T1,在工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器T2;采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進工作面,必須在被串工作面局部通風(fēng)機前設(shè)置掘進工作面進風(fēng)流甲烷傳感器T3。 6、礦井的掘進工作面長度大于1000m時,必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。 7、掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。 8、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 9、設(shè)在回風(fēng)流中的機電硐室進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器,。 回風(fēng)流中的機電硐室甲烷傳感器的設(shè)置 10、一氧化碳傳感器的設(shè)置 (1). 一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。 (2).開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面必須至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器,地點可設(shè)置在上隅角、工作面或工作面回風(fēng)巷,報警濃度為0.0024%CO。 采煤工作面一氧化碳傳感器的設(shè)置 (3). 帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10m15m處宜設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。 (4). 自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。 (5). 開采容易自燃、自燃煤層的礦井,采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器,報警濃度為0.0024%CO。 11、 風(fēng)速傳感器的設(shè)置 采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風(fēng)量的地點。當風(fēng)速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定值時,應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。 12、風(fēng)壓傳感器的設(shè)置 主要通風(fēng)機的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。 13、瓦斯抽放管路中其他傳感器的設(shè)置 瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器;利用瓦斯時,應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。防回火安全裝置上宜設(shè)置壓差傳感器。 14、煙霧傳感器的設(shè)置 帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10m15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。 15、溫度傳感器的設(shè)置 (1). 溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。 (2).開采容易自燃,自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為30。如圖10所示。 (3). 機電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器,報警值為34。 16、開關(guān)量傳感器的設(shè)置 (1). 主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。 (2). 礦井和采區(qū)主要進回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。當兩道風(fēng)門同時打開時,發(fā)出聲光報警信號。 (3).掘進工作面局部通風(fēng)機的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。 (4). 為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電,被控開關(guān)的負荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。 17、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)臨時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10m15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 18、井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 19、封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 20、封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。 二、使用與維護 21、每隔10天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試。 22、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6個月12個月,必須升井檢修。 23、井下安全監(jiān)測工必須24小時值班,每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運行情況。使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報地面中心站值班員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。 24、下井管理人員發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時,應(yīng)立即通知安全監(jiān)控部門進行處理。 25、安裝在采煤機、掘進機斷電儀,由司機負責(zé)監(jiān)護,并應(yīng)經(jīng)常檢查清掃,每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)最大者為依據(jù),采取安全措施,并立即通知安全監(jiān)測工,在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。 26、炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器和調(diào)度電話在爆破前由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)移動到安全位置,爆破后應(yīng)及時恢復(fù)設(shè)置到正確位置。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等,由采掘班組長負責(zé)按規(guī)定移動,嚴禁擅自停用。 27、井下使用的通訊設(shè)備、廣播設(shè)備、人員定位、監(jiān)控分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)使用和管理。 28、 傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時,必須立即更換;安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄。 29、 低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%CH4的甲烷沖擊后,應(yīng)及時進行調(diào)校或更換。 30、電網(wǎng)停電后,備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時,應(yīng)及時更換。 31、使用中的傳感器由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表積塵,保持清潔。采掘工作面的由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責(zé)所在區(qū)域內(nèi)傳感器應(yīng)每天除塵;傳感器應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕;維護、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。 安全監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程一、瓦斯監(jiān)測維護工負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。二、瓦斯監(jiān)測維護工應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設(shè)備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。三、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。四、交接班內(nèi)容包括 (1)設(shè)備運行情況和故障處理結(jié)果。 (2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數(shù)。 (3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄。 (4)計算機的數(shù)據(jù)庫資料。五、接班后,首先和通風(fēng)調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。六、對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報。七、應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。八、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。九、與井下監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進行傳感器的校正。十、停電的順序是:主機顯示器、打印機等外圍設(shè)備不間斷穩(wěn)壓電源配電柜電源。十一、送電順序是:配電柜電源不間斷穩(wěn)壓電源打印機、顯示器等外圍設(shè)備主機。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。十二、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。十三、應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。十四、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。十五、隔爆檢查的步驟(1)按國標“GB38361 83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(),表明絕緣合格。(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。十六、通電測試各項性能指標的內(nèi)容包括(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機,經(jīng)48 小時通電后分三個階段進行調(diào)試: 粗 調(diào) 對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。 精 調(diào) 對設(shè)備的各項技術(shù)指標進行調(diào)試、觀察和測試。 檢 驗 嚴格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。(2)拷機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。十七、根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。十八、設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整,電纜應(yīng)無破口,相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好,并備足安裝用的材料。十九、瓦斯校準氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于999 的高純甲烷氣體。二十、設(shè)備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。二十一、敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持03 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3 米;二十二、敷設(shè)電纜時要有適當?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側(cè)。二十三、電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。二十四、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內(nèi)連線松緊適當。二十五、傳感器或井下分站的安設(shè)位置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯(lián)機并檢驗調(diào)整跟蹤精度。二十六、每7 天對監(jiān)測設(shè)備進行一次調(diào)試校正。二十七、在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報警點和斷電點。二十八、送氣前要進行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。二十九、首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。;三十、定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內(nèi)的污物。當載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。三十一、設(shè)備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。三十二、排除故障時應(yīng)注意以下問題(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障。(3)應(yīng)一人工作、一人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。三十三、必須按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。三十四、每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調(diào)校。安全監(jiān)控人員崗位責(zé)任制一、中心機房監(jiān)控值班員必須遵章守紀、持證上崗、愛護設(shè)備、遵守上機操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行交接班制度,聽從調(diào)度中心領(lǐng)導(dǎo)指揮,做好本班一切工作。 二、實行24

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