熱電廠新建工程初步設(shè)計(jì)除灰渣部分說明書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程初步設(shè)計(jì) xx 除灰渣部分 說明書 本卷圖紙目錄 序 號(hào)圖 號(hào)圖 名1F166 C-C-01除灰部分說明2F166 C-C-02除灰渣系統(tǒng)圖3F166 C-C-03機(jī)械除渣系統(tǒng)設(shè)備平面布置圖4F166 C-C-04機(jī)械除渣系統(tǒng)設(shè)備斷面布置圖5F166 C-C-05除灰渣設(shè)施總平面布置圖6F166 C-C-06灰?guī)觳贾脠D7F166 C-C-07空壓機(jī)房平面布置圖本卷目錄1. 工程概述2. 設(shè)計(jì)依據(jù)3. 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)原始條件4. 除灰渣系統(tǒng)的選擇5. 除灰渣設(shè)備選擇及設(shè)施的布置6. 工程建議此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1 工程概述1.1.工程概況 工程計(jì)劃建設(shè)2臺(tái)150兆瓦單抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及2臺(tái)150兆瓦凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，配置4臺(tái)480噸/時(shí)超高壓xx循環(huán)流化床鍋爐，本期工程建設(shè)裝機(jī)容量為600兆瓦。全廠規(guī)劃總?cè)萘康目紤]原則是暫不明確規(guī)劃容量，但不排除再次擴(kuò)建的可能性。2 設(shè)計(jì)依據(jù) （1）xxxxxx熱電有限公司文件：2004第（3）號(hào)“xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程進(jìn)行初步設(shè)計(jì)委托書”；（2） 國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)文件：發(fā)改能源20041343號(hào)“國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于遼寧xx礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司xx熱電廠項(xiàng)目建議書的批復(fù)”；（3）遼寧省電力有限公司文件：遼電綜計(jì)2003390號(hào)“關(guān)于阜礦集團(tuán)xx熱電廠新建工程初步可行性研究報(bào)告審查意見”； （4）遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院xxxxxx熱電有限公司xx熱電廠新建工程可行性研究報(bào)告。3設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)原始條件3.1本期工程為新建工程，新建4X480噸/時(shí)循環(huán)流化床鍋爐和4X150兆瓦抽汽凝汽式供熱汽輪發(fā)電機(jī)組；3.2 根據(jù)環(huán)保要求，除塵器的排放濃度50mg/Nm3.3.3電廠的除灰渣系統(tǒng)采用干式除灰渣系統(tǒng)，用密封罐車外運(yùn)。3.4電廠本期工程的灰渣全部?jī)?chǔ)存于貯灰場(chǎng)，綜合利用考慮從貯灰場(chǎng)取灰渣，利用比例暫不考慮。3.5 設(shè)計(jì)中貫徹節(jié)約用水的原則；3.6設(shè)計(jì)原始條件3.6.1氣象資料 xx地區(qū)的主要?dú)夂蛱卣髦担耗昶骄鶜鉁?7.6 年平均最高氣溫 14.3 年平均最低氣溫 1.7 極端最高氣溫 40.6 極端最底氣溫 -28.4 平均相對(duì)濕度 58 % 年平均降水量 719.8 mm 一日最大降水量 137.8 mm年平均風(fēng)速 2.3 m/s基本風(fēng)壓 0.6 kN/m2最大凍土深度 1.40 m常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?SSW海拔高度 200米3.6.2 煤源及煤質(zhì)資料3.6.2.1 煤源xx熱電廠建成后所消耗的xx由xx礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司所屬各礦提供。燃料由xx和劣質(zhì)煤混合。3.6.2.2煤質(zhì)資料見表3.1。煤質(zhì)資料表 表3.1 名 稱符 號(hào)單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種 收到基碳Car%34.5336.90 收到基氫Har%2.122.63 收到基氧Oar%6.416.61 收到基氮Nar%0.580.67 收到基全硫Sar%0.620.64 收到基灰分Aar%45.0443.14摻燒石灰石收到基折算灰份Aar%49.0247.24干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%41.8247.20 收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKJ/kg1216013478 收到基高位發(fā)熱量Qgr.arMJ/kg 變形溫度DTC11701246 軟化溫度STC12201280流動(dòng)溫度FTC129012943.6.2.3燃煤量資料見表3.2。燃煤量資料表 表3.2燃煤量1X480t/h鍋爐4X480t/h鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)121.07t/h484.28 t/h校核煤質(zhì)108.63t/h434.52t/h3.6.3石灰石分析資料CaO518053.20SiO22.535.86Al2O3 +Fe2O30.931.20SO30.010.08MgO0.290.43K2O +Na2O0.010.07燒失量38.241.33.6.4灰分析資料見表3.3?；页煞莘治鲑Y料表 表3.3項(xiàng) 目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)二氧化硅SiO2%5659三氧化二鋁Al2O3%1731三氧化二鐵Fe2O3%1218三氧化硫SO3%3180氧化鈣CaO%180氧化鎂MgO%242氧化鈉Na2O%100氧化鉀K2O%288五氧化二磷P2O5%0009二氧化鈦TiO2%109其他%0923.6.5機(jī)組年利用小時(shí)數(shù)為5269小時(shí).4除灰渣系統(tǒng)的選擇：4.1 灰渣量4X480噸/時(shí)循環(huán)流化床鍋爐計(jì)算灰渣量見表5.1（BMCR工況） 表4.1鍋爐數(shù)量煤 質(zhì)名稱小時(shí)量t/h 日量t/d年量104t/a1X480t/h鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)床渣量33.04726.8817.41飛灰量27.20598.4014.33總灰渣量60.621333.6431.94校核煤質(zhì)床渣量28.42625.2414.97飛灰量23.40514.8012.33總灰渣量52.141147.0827.474X480t/h鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)床渣量132.162907.5269.64飛灰量108.802393.6057.32總灰渣量242.485334.56127.76校核煤質(zhì)床渣量113.682500.9655.88飛灰量93.602059.2049.32總灰渣量208.564588.32109.88注：機(jī)組日運(yùn)行小時(shí)數(shù)按22小時(shí)考慮。機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為5269小時(shí)；根據(jù)鍋爐廠提供的資料，設(shè)計(jì)煤質(zhì)和校核煤質(zhì)的床渣量和飛灰量分別占總灰渣量的55%和45%。4.2除塵器型式的選擇 無論對(duì)于常規(guī)的煙氣條件和粉塵，還是對(duì)對(duì)人體有嚴(yán)重影響的重金屬粒子及亞微米級(jí)塵粒子的收集，脈沖式布袋除塵器比靜電除塵器都有更高的收塵效率。通常脈沖式布袋除塵器收塵效率可達(dá)99.99%以上，煙塵排放濃度能穩(wěn)定低于50 mg/Nm3左右，甚至可達(dá)10 mg/Nm3，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。從我國(guó)電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用情況看，脈沖式布袋除塵器的排放能保證在30 mg/Nm3以下。要達(dá)到目前的環(huán)保要求50mg/Nm3，選擇帶式除塵器較佳。從送引風(fēng)機(jī)風(fēng)量的變化來看，對(duì)布袋除塵器除塵效率基本沒有影響，風(fēng)量加大設(shè)備阻力加大，引風(fēng)機(jī)出力增加，反之引風(fēng)機(jī)出力減小。而電除塵器的除塵效率隨風(fēng)量的變化非常明顯，風(fēng)量增大，除塵效率降低非常明顯。反之，風(fēng)量減小，除塵效率增加的卻不明顯。從溫度變化來看，只要溫度的變化是在濾料的承受范圍內(nèi)，則不影響布袋除塵器除塵效率。而溫度升高，粉塵的比電阻就會(huì)升高，近而不利于電除塵器的除塵效率。從煙氣的物化成分變化來看，煙氣物化成分對(duì)布袋除塵器的除塵效率沒有影響。而煙氣物化成分直接引起粉塵比電阻的變化，影響電除塵器的除塵效率，而且影響很大。從氣流分布角度來看，布袋除塵器的除塵效率與氣流分布沒有直接關(guān)系，即氣流分布不影響除塵效率。電除塵器非常敏感電場(chǎng)中的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。在電除塵的性能評(píng)價(jià)中，氣流分布的均方根價(jià)指數(shù)通常是評(píng)價(jià)一臺(tái)電除塵器好壞的重要指標(biāo)之一。綜合考慮，本工程每臺(tái)480噸/時(shí)循環(huán)流化床鍋爐選用一臺(tái)脈沖式布袋除塵器(除塵排放濃度50mg/Nm3)。布置在鍋爐尾部與引風(fēng)機(jī)室之間。4.3除灰渣系統(tǒng)的擬定根據(jù)本工程特點(diǎn)，在本次初步設(shè)計(jì)中，除灰系統(tǒng)采用氣力除灰機(jī)械除渣方案；4.3.1氣力除灰機(jī)械除渣系統(tǒng)采用單元制的正壓氣力輸送的除灰系統(tǒng)和單元制的機(jī)械除渣系統(tǒng)。正壓氣力輸送的除灰系統(tǒng)四臺(tái)爐為一個(gè)單元輸送系統(tǒng)，其除灰系統(tǒng)共用一座空壓機(jī)房。機(jī)械除灰渣系統(tǒng)每一臺(tái)爐為一個(gè)單元，共四個(gè)單元。除灰渣系統(tǒng)圖詳見F166 C-C-02.4.3.1.1除灰系統(tǒng)：除塵器飛灰采用正壓氣力輸送系統(tǒng)，通過灰輸送器將飛灰直接輸送到布置在廠區(qū)中的距D軸100米左右的灰?guī)臁３蚁到y(tǒng)的設(shè)計(jì)出力按燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)在鍋爐MCR工況下飛灰量的150%考慮，即41噸/時(shí)。同時(shí)滿足校核煤質(zhì)120%的設(shè)計(jì)出力。飛灰的輸送氣源由空壓機(jī)站供給，共設(shè)六臺(tái)42立方米/分空壓機(jī)，在一個(gè)單元?dú)饬斔拖到y(tǒng)中，其中四臺(tái)運(yùn)行，兩臺(tái)備用。本工程共四臺(tái)爐，每臺(tái)爐設(shè)氣力除灰輸送系統(tǒng)一套，系統(tǒng)采用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)。本工程每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)脈沖式布袋除塵器，每臺(tái)布袋除塵器共六個(gè)灰斗，每個(gè)灰斗下安裝一臺(tái)發(fā)送容器，脈沖式布袋除塵器收集的飛灰由發(fā)送容器通過輸灰管道輸送至灰?guī)?，每臺(tái)爐三個(gè)灰斗串聯(lián)，合用一條輸灰管，一臺(tái)爐共兩條輸灰管。除灰系統(tǒng)設(shè)灰?guī)烊?，每一座為一個(gè)單元，3號(hào)灰?guī)鞛楣谩?#爐、2#爐進(jìn)入1#灰?guī)欤?#爐、4#爐進(jìn)入2#灰?guī)臁?kù)頂設(shè)有庫(kù)頂切換閥、庫(kù)頂終端緩沖箱、508型壓力真空釋放閥、料位計(jì)、布袋除塵器等設(shè)備，庫(kù)底設(shè)有氣化風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、氣化槽，并設(shè)有兩放灰口，下接干灰散裝機(jī)和雙軸攪拌機(jī)，可實(shí)現(xiàn)干、濕灰裝車。四臺(tái)爐共用六臺(tái)空壓機(jī)?？諌簷C(jī)技術(shù)參數(shù)為P=0.75MPa,Q=42m3/min。后處理系統(tǒng)與之匹配。氣力除灰輸送系統(tǒng)設(shè)一套PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)的控制可分別手動(dòng)干預(yù)啟動(dòng)和停機(jī)。主控制柜放在控制室，并設(shè)有上位機(jī)，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，故障自動(dòng)語音報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)的每根輸送管線配置一個(gè)就地柜，可以就地進(jìn)行啟動(dòng)和停止等操作。氣力除灰輸送系統(tǒng)（每臺(tái)爐）設(shè)計(jì)輸送量40t/h壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa輸送距離200m設(shè)計(jì)輸送灰氣比32kg/kg輸灰管道規(guī)格DN150儀用風(fēng)量1.0m3/min輸送耗氣量35.5m3/min儀用風(fēng)壓0.5-0.7MPa發(fā)送器規(guī)格分別為700/200廠區(qū)內(nèi)設(shè)10米灰?guī)?座?；?guī)煊行?kù)容均為1600立方米，其三座灰?guī)斓目値?kù)容可滿足4X480噸/時(shí)鍋爐36小時(shí)的系統(tǒng)最大排灰量。灰?guī)煜略O(shè)施的配置，目前暫按每座灰?guī)煜略O(shè)一套干灰卸料裝置、一套干灰加濕攪拌裝置考慮。待灰渣綜合利用條件及要求明確后，按實(shí)際需要調(diào)整?；?guī)鞖饣L(fēng)由灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)供給，三座灰?guī)煜略O(shè)有四臺(tái)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)（BK6005），其中三臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。4.3.1.2除渣系統(tǒng)：本工程采用一臺(tái)爐為一套機(jī)械除渣系統(tǒng)的單元制方案。共分為四個(gè)單元。機(jī)械除渣系統(tǒng)是按照無錫華光鍋爐股份有限公司提供的資料確定的，每個(gè)單元，即每臺(tái)480噸/時(shí)循環(huán)流化床鍋爐，配四臺(tái)滾筒式冷渣器(冷渣器用水采用軟化水)，每臺(tái)冷渣器下設(shè)有一個(gè)落渣口。來自鍋爐的床渣經(jīng)冷渣器冷卻到150后，落入鍋爐底部-1.3米左右的1#鏈斗輸渣機(jī)中。通過1#鏈斗輸渣機(jī)集中后，落入傾斜角度為11的2#鏈斗輸渣機(jī)。再由2#鏈斗輸渣機(jī)集中后，落入斗鏈提升機(jī)提升至距D排13.8米的渣庫(kù)。共四個(gè)單元。其除渣系統(tǒng)詳細(xì)布置。見除渣系統(tǒng)平面布置圖F166 C-C-03. 每臺(tái)鍋爐都設(shè)有事故排渣口。床渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力按燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)在鍋爐MCR工況下床渣量的200%考慮。同時(shí)滿足校核煤質(zhì)200%的設(shè)計(jì)出力。除渣系統(tǒng)采用控制室控制及就地控制。廠內(nèi)設(shè)8米鋼渣庫(kù)4座。每座渣庫(kù)有效庫(kù)容約為550立方米，每座渣庫(kù)容量可滿足1X480噸/時(shí)鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)20小時(shí)的系統(tǒng)最大排渣量。渣庫(kù)庫(kù)頂分別設(shè)有布袋除塵器、真空壓力釋放閥及高位料位計(jì)，渣庫(kù)下分別設(shè)有干灰卸料裝置、干灰加濕攪拌裝置供裝車外運(yùn)。渣庫(kù)設(shè)有六臺(tái)空氣炮作為防堵措施?；?guī)祀p軸攪拌機(jī)用水100噸/每小時(shí)。渣庫(kù)雙軸攪拌機(jī)用水50噸/每小時(shí)。冷渣器每臺(tái)用水40噸/每小時(shí)。5除灰渣設(shè)備選擇及設(shè)施的布置除灰渣系統(tǒng)設(shè)備選擇：1號(hào)鏈斗輸渣機(jī)、2號(hào)鏈斗輸渣機(jī)及斗鏈提升機(jī)設(shè)計(jì)出力60噸/時(shí)（各四臺(tái)）。鋼渣庫(kù)容積按550 立方米考慮（四臺(tái)），脈沖式袋式除塵器其型號(hào)為XLDM16500-00（四臺(tái)）。螺桿空氣壓縮機(jī)Q=42立方米/分，P=0.8兆帕（六臺(tái)）,灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)Q=10立方米/分，P=0.078兆帕（四臺(tái)）。其他見除灰系統(tǒng)設(shè)備清冊(cè)。除灰渣系統(tǒng)的設(shè)施布置：a.在鍋爐零米布置16臺(tái)滾筒式冷渣器，每臺(tái)爐配四臺(tái)，其出力為15噸/時(shí)。b.在四臺(tái)冷渣器排渣口處-1.3米水平布置鏈斗輸渣機(jī)（即1號(hào)鏈斗輸渣機(jī)）其出力為60噸/時(shí)。c.在 -1.3米水平布置鏈斗輸渣機(jī)的出口-3.16米處,布置一臺(tái)鏈斗輸渣機(jī)（即2號(hào)鏈斗輸渣機(jī)）其出力為60噸/時(shí)。在水平段6米處左右起角11度至距主廠房D排6.3米的斗式提升機(jī)。d.斗式提升機(jī)布置在距D排6.3米處，標(biāo)高為零米。其出力為60噸/時(shí)。e.鋼渣倉(cāng)布置在距D排13.8米，標(biāo)高為零米處，。其容積為360立方米。并設(shè)有兩放渣口，下接干渣散裝機(jī)和雙軸攪拌機(jī)，可實(shí)現(xiàn)干、濕渣裝車。散裝機(jī)和雙軸攪拌機(jī)出力為100噸/時(shí)。f.脈沖式布袋除塵器布置在主廠房與引風(fēng)機(jī)之間，脈沖式布袋除塵器處理煙氣