加熱爐天然氣安全操作規(guī)程.doc

加熱爐安全操作規(guī)程1. 憑“操作證”使用設(shè)備2. 點爐前：2.1檢查爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否完好，確認完好、無嚴(yán)重缺陷后，方進行下列工作。2.1.1檢查天燃氣壓是否正常（按規(guī)定不得低于4mm水銀柱）。2.1.2檢查天燃氣閥門噴咀和煙道閘板使其處于正常狀態(tài)，煙道暢通、無積水。2.1.3在點爐前特別注意天燃氣閥門是否緊閉嚴(yán)密，同時用肥皂水檢查管道接縫，打開散閥。2.1.4調(diào)整煙道閘板，使?fàn)t內(nèi)保持一定的抽力。2.1.5新筑或大修后的爐子烘爐時，不得急劇升高或降低溫度，應(yīng)按規(guī)定的溫升曲線升溫，保溫和降溫。3. 點爐：3.1關(guān)閉噴咀調(diào)風(fēng)圈及風(fēng)管閥門及放散閥門。3.1.2點燃浸油火把，對準(zhǔn)天燃氣燒咀出口處。3.1.3慢慢開啟天燃氣燒咀閥門，待著火后取出火把，調(diào)節(jié)風(fēng)量至天然氣燃燒正常。3.1.4按上述操作點不著火時，應(yīng)迅速取出火把，關(guān)閉天然氣閥門，等爐子通風(fēng)5分鐘，按上述順序進行重點，如第二次仍點不著火時，應(yīng)查明原因，并予以處理后，方允許再點爐。3.5操作中一定要先放火把，后打開天燃氣閥門。嚴(yán)禁先打開天燃氣閥門，然后用火把點燃引火，否則容易引起爆炸，發(fā)生事故。4值班維護和調(diào)節(jié)：4.1爐子加熱溫度4.2不允許有天燃氣回火，離焰和熄火噴咀存在。4.3天然氣噴咀發(fā)生回火時，先關(guān)閉天然氣噴咀閥門，用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時，先關(guān)死噴咀閥門，使?fàn)t膛進行通風(fēng)，在任何情況下都應(yīng)保持混合氣體噴出速度，使用天燃氣（OHp8000大卡立方米），在天燃氣和空氣不予熱時，混合氣體噴出速度應(yīng)為25-30米秒。4.4爐子增加負荷時，先增加天燃氣量，后增加空氣量。爐子減少熱負荷時，先減少空氣量，然后減少天燃氣量。爐子在燃燒時，應(yīng)保持爐膛一定壓力，防止冷空氣進入爐內(nèi)，一般爐內(nèi)壓力0.10.2mm水銀柱。4.5調(diào)節(jié)天燃氣閥門、空氣閥門和調(diào)風(fēng)圈時，要慢慢地進行，以免引起回火、離焰及噪音。4.6經(jīng)常觀察天然氣燃燒情況，及時調(diào)整空氣量，使空氣過剩系數(shù)小且能保證天然氣充分燃燒，一般選擇1.05方為宜。4.7提高爐子生產(chǎn)能力，加大天燃氣消耗量或天燃氣熱值波動時，一定要注意爐內(nèi)壓力變化，當(dāng)爐內(nèi)壓力大時，應(yīng)考慮加大排煙道的截面。4.8在開始升溫的30分鐘內(nèi)，天然氣控制閥不要開得太大，待爐內(nèi)星暗紅色后，即可將天然氣壓力提高，空氣閥也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使燃燒旺盛。5，停爐加熱爐操作維護規(guī)程1. 憑“操作證”使用設(shè)備2. 點爐前：2.1檢查爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否完好，確認完好、無嚴(yán)重缺陷后，方進行下列工作。2.1.1檢查天燃氣壓是否正常（按規(guī)定不得低于4mm水銀柱）。2.1.2檢查天燃氣閥門噴咀和煙道閘板使其處于正常狀態(tài)，煙道暢通、無積水。2.1.3在點爐前特別注意天燃氣閥門是否緊閉嚴(yán)密，同時用肥皂水檢查管道接縫，打開散閥。2.1.4調(diào)整煙道閘板，使?fàn)t內(nèi)保持一定的抽力。2.1.5新筑或大修后的爐子烘爐時，不得急劇升高或降低溫度，應(yīng)按規(guī)定的溫升曲線升溫，保溫和降溫。3. 點爐：3.1關(guān)閉噴咀調(diào)風(fēng)圈及風(fēng)管閥門及放散閥門。3.1.2點燃浸油火把，對準(zhǔn)天燃氣燒咀出口處。3.1.3慢慢開啟天燃氣燒咀閥門，待著火后取出火把，調(diào)節(jié)風(fēng)量至天然氣燃燒正常。3.1.4按上述操作點不著火時，應(yīng)迅速取出火把，關(guān)閉天然氣閥門，等爐子通風(fēng)5分鐘，按上述順序進行重點，如第二次仍點不著火時，應(yīng)查明原因，并予以處理后，方允許再點爐。3.5操作中一定要先放火把，后打開天燃氣閥門。嚴(yán)禁先打開天燃氣閥門，然后用火把點燃引火，否則容易引起爆炸，發(fā)生事故。4值班維護和調(diào)節(jié)：4.1爐子加熱溫度4.2不允許有天燃氣回火，離焰和熄火噴咀存在。4.3天然氣噴咀發(fā)生回火時，先關(guān)閉天然氣噴咀閥門，用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時，先關(guān)死噴咀閥門，使?fàn)t膛進行通風(fēng)，在任何情況下都應(yīng)保持混合氣體噴出速度，使用天燃氣（OHp8000大卡立方米），在天燃氣和空氣不予熱時，混合氣體噴出速度應(yīng)為25-30米秒。4.4爐子增加負荷時，先增加天燃氣量，后增加空氣量。爐子減少熱負荷時，先減少空氣量，然后減少天燃氣量。爐子在燃燒時，應(yīng)保持爐膛一定壓力，防止冷空氣進入爐內(nèi)，一般爐內(nèi)壓力0.10.2mm水銀柱。4.5調(diào)節(jié)天燃氣閥門、空氣閥門和調(diào)風(fēng)圈時，要慢慢地進行，以免引起回火、離焰及噪音。4.6經(jīng)常觀察天然氣燃燒情況，及時調(diào)整空氣量，使空氣過剩系數(shù)小且能保證天然氣充分燃燒，一般選擇1.05方為宜。4.7提高爐子生產(chǎn)能力，加大天燃氣消耗量或天燃氣熱值波動時，一定要注意爐內(nèi)壓力變化，當(dāng)爐內(nèi)壓力大時，應(yīng)考慮加大排煙道的截面。4.8在開始升溫的30分鐘內(nèi)，天然氣控制閥不要開得太大，待爐內(nèi)星暗紅色后，即可將天然氣壓力提高，空氣閥也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使燃燒旺盛。5. 停爐5.1先關(guān)閉天燃氣噴嘴閥門，后關(guān)閉天燃氣總閥，同時打開放散閥。5.2調(diào)整煙道閘板，使?fàn)t子保溫。6. 緊急停爐：（如有下列情況之一者，可先進行緊急停爐）6.1燃燒著的天燃氣噴咀發(fā)生熄火現(xiàn)象。6.2工作地區(qū)或附近發(fā)生火災(zāi)。6.3爐內(nèi)燃燒不正常且原因不明無法調(diào)整。6.4工作場所發(fā)生天燃氣中毒，爆炸和大量漏天燃氣現(xiàn)象。6.5天燃氣壓力低于4mm水銀柱。7. 緊急停爐步驟：7.1迅速關(guān)閉爐子的天燃氣總閥和風(fēng)度閥門。7.2關(guān)閉天然氣噴咀閥門，打放散閥。7.3報告設(shè)備管理與安技部門處理。8. 爐子的日常保養(yǎng)：8.1 爐門升降部份潤滑加油。8.2爐膛內(nèi)外清潔，爐膛內(nèi)無雜物。8.3檢查各管路及閥門，暢通，無泄漏。9. 爐子運行500小時進行一次一保，內(nèi)容如下：9.1清掃爐子內(nèi)外表面及機械傳動部份：9.1.1.清掃爐子內(nèi)外表面。9.1.2檢查清掃爐子活動部份及機械傳動部份，添加潤滑油。9.2管道、通風(fēng)噴咀及閥門：9.2.1檢查管道及通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通。9.2.2拆洗噴咀及閥門9.3檢修氣閥門及氣煙道：9.3.1修復(fù)漏氣的閥門、附件等。9.3.2檢查并清掃天然氣或空氣予熱器的廢氣煙道。9.4修復(fù)爐膛、爐門、爐拱及支架：9.4.1修復(fù)損壞爐膛、爐門、爐拱的砌磚。9.4.2檢查所有緊固件及爐子支架。箱式天燃氣加熱爐維修（檢修）規(guī)程1. 檢修由分廠設(shè)動組維修人員進行。操作人員對設(shè)備進行日檢。2. 維修人員必須隨時到生產(chǎn)現(xiàn)場，加強巡檢，及時處理故障和隱患，并督促操作人員按操作規(guī)程操作設(shè)備。3. 巡檢內(nèi)容：3.1檢查操作者是否按操作規(guī)程操作維護設(shè)備。3.2檢查督促、協(xié)助完成一級保養(yǎng)內(nèi)容。3.3檢查設(shè)備是否帶病操作，及時排除故障和隱患。3.4檢查設(shè)備是否存在安全隱患，及時采取措施排除。3.5運行一周，應(yīng)徹底清除爐底上氧化皮。4. 作好“維修檢查記錄”。5.爐子的二級保養(yǎng)：運行2500小時進行一次二保，二保以維修工為主（修理爐襯以筑爐工為主），操作人員參加，內(nèi)容如下：5.1檢查各壓力表及溫度計等。5.1.1檢查各壓力表是否準(zhǔn)確。5.1.2溫度計以及各種儀表是否靈敏可靠。5.2檢修燃氣管道及爐體部份。5.2.1檢修燃氣管道及廢氣煙道。5.2.2檢修天然氣、空氣予熱器，保證其密封性，修復(fù)管道爐體保溫層。5.2.3更換爐子部份砌磚體。5.3檢查更換部份機械部件。5.3.1檢