煙草行業(yè)年終總結(jié)[范本]

煙草行業(yè)年終總結(jié) 年是緊張繁忙而充實的一年，也是充滿機遇和挑戰(zhàn)的一年。這一年，全國煙草行業(yè)重組、品牌整合持續(xù)開展，煙草行業(yè)的集團化發(fā)展形成了品牌數(shù)量不斷減少，單一品牌產(chǎn)量日益擴大和穩(wěn)定的局面，煙標(biāo)印刷企業(yè)綜合實力的競爭更趨白熱化。在這種形勢下，金黃山人懷抱必勝的信心，把握機遇，定位“學(xué)習(xí)年”，以“2群策群力、集體攻關(guān)”為工作方針，以“內(nèi)抓管理，規(guī)范運作，強化質(zhì)量”為方向，以不斷增進(jìn)工藝技術(shù)、提高科研水平，增強企業(yè)核心競爭力為工作主題，以實現(xiàn)董事會賦予的各項年度經(jīng)營指標(biāo)為目標(biāo)，在競爭中搶抓機遇，在逆境中直面困難，負(fù)重前進(jìn)，乘勢而上，各項工作均取得了較好成效，產(chǎn)值、銷售、利潤、稅收均超過了去年同期，創(chuàng)造了企業(yè)歷史最佳成績。 全年生產(chǎn)總量萬大箱，完成年計劃65萬大箱的%，與去年同期基本持平；完成銷量萬大箱，同比上升%，銷售收入20676萬元，完成年計劃億元的%，同比上升%。實現(xiàn)稅前利潤3445萬元，完成年計劃3000萬元的%，同比上升%。實現(xiàn)各項稅收1848萬元。總的說來，年公司生產(chǎn)經(jīng)營特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 一、充分發(fā)揮“群策群力、集體攻關(guān)”的戰(zhàn)斗力，工藝水平穩(wěn)步提升 公司工藝技術(shù)力量薄弱的問題一直未能得到根本解決，總工藝師一職空缺一年多時間，年，為配合好五大煙廠品牌整合工作，我司承印的產(chǎn)品循環(huán)進(jìn)行了四輪改版，僅有的三名工藝人員疲于奔命。為實現(xiàn)年初確定的重點攻克“光明”、“一品紅黃山”、“盛唐”、“紅三環(huán)系列”四款硬盒產(chǎn)品的目標(biāo)，改善公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡的不利局面，實現(xiàn)硬盒產(chǎn)量比例占總產(chǎn)量的40%，公司按照“群策群力、集體攻關(guān)”的工作方針，充分發(fā)揮“工藝評審制度”的作用，在產(chǎn)品打樣、新材料應(yīng)用、工藝流程改進(jìn)方面取得了新的突破，全年共進(jìn)行四十余次工藝評審會議，完成21款新產(chǎn)品開發(fā)打樣工作，其中“光明新”、“黃特醇”、“都寶”、等8個品牌投入生產(chǎn)，新產(chǎn)品開發(fā)中“光明”轉(zhuǎn)移銀卡打樣投產(chǎn)更是贏得了合肥煙廠、阜陽煙廠的贊賞，在接到這個打樣任務(wù)后，首先是班子重視，轉(zhuǎn)移銀卡投產(chǎn)使用在我司是第一次，為了爭取到這個訂單，縮短打樣時間，提高成功機率，公司在組織打樣上對整個流程進(jìn)行了精心設(shè)計，以周密細(xì)致的事前工作在打樣工作中贏得了主動，通過于紙廠、版廠、油墨廠及煙廠的充分溝通，及廣泛的技術(shù)意見交流，十五天的時間，無可挑剔的樣張送到了客戶手中，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對我司這種重視客戶需求，重視單一品牌的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實的工作作風(fēng)給予了高度評價，而本次打樣的圓滿成功，也代表了公司“群策群力、集體攻關(guān)”民主決策的管理方式所爆發(fā)出的戰(zhàn)斗力。在工藝改進(jìn)方面完成了“一品紅黃山”膠印聯(lián)機過油、“特制紅三環(huán)”條小盒凹印聯(lián)機過油、“幸福篇紅三環(huán)”條小盒膠印聯(lián)機過油等實驗，這些工藝改進(jìn)的成功推進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，有效提高了生產(chǎn)效率，開辟了成本控制的新路子。而合肥“蘭香梅”軟包凹印改膠印生產(chǎn)更是幫助公司成功消耗了庫存二年以上的80噸90g金東單銅，該批紙張是為生產(chǎn)“紅合肥”產(chǎn)品而購進(jìn)，但因該產(chǎn)品停產(chǎn)，造成了紙張長時間積壓，因庫存時間過長，如果不能及時使用整批紙張只能報廢。統(tǒng)一五大煙廠硬小盒凹印、膠印產(chǎn)品尺寸，套用樹脂鋼模版的工藝改進(jìn)工作，在縮減模切環(huán)節(jié)的換版時間，提高生產(chǎn)效率的同時，更是在很大程度上緩解了模切工序的生產(chǎn)壓力。 二、緊抓煙草品牌整合契機，進(jìn)一步優(yōu)化服務(wù)體系 2016年我司硬盒產(chǎn)品比例僅為 30%，為實現(xiàn)硬盒比例40%這一目標(biāo)，公司不等不靠，主動出擊，在確定了硬盒品牌的主攻方向后，按照設(shè)計開發(fā)主動超前，不斷加大售后服務(wù)力度的要求，將關(guān)系溝通到機臺，開發(fā)新品不計成本，即要配合好客戶不斷的改版打樣，又要保證供貨及時，同時又要避免老版煙標(biāo)因積壓而對企業(yè)造成損失，在這項工作中，公司“一對一服務(wù)”制度的優(yōu)勢得到了充分展現(xiàn)，業(yè)務(wù)人員積極掌握客戶生產(chǎn)經(jīng)營信息，了解各類產(chǎn)品的市場走向，第一時間接收解決客戶反饋的意見，這些第一手資料為公司的生產(chǎn)安排提供了寶貴的意見，在五家煙廠全年進(jìn)行了四輪改版而不能有任何庫存的情況下，盡可能地避免了老版積壓報廢的情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題積極主動想辦法，通過與廠家反復(fù)協(xié)商，或采取積極方式進(jìn)行返工消化處理，將問題解決在基層，年內(nèi)沒有出現(xiàn)一個批否，顧客滿意率達(dá)到了90%以上，處理顧客信息反饋率100%。 三、精心運籌抓技改，硬件裝備上新臺階 （1）設(shè)備翻新、整改、引進(jìn)方面： 為緊密配合安徽煙草市場品牌整合戰(zhàn)略，突破模切瓶頸，改善車間溫濕度環(huán)境，提高設(shè)備使用率，在董事會的大力支持下，一方面公司經(jīng)營班子帶領(lǐng)全體員工精心運籌，合理調(diào)配，嚴(yán)細(xì)教育，全年累計完成十七項技改項目。公司營運七個年頭，部分主要設(shè)備都進(jìn)入大修期，年內(nèi)，對4臺主力燙模設(shè)備進(jìn)行了例行檢修和保養(yǎng)，對兩臺博斯特760燙金機的加熱系統(tǒng)進(jìn)行了換代升級，克服了該機加熱系統(tǒng)故障率高的問題；在經(jīng)過充分技術(shù)咨詢后，由企業(yè)自配的機修人員對一號模切機主旋轉(zhuǎn)漏油問題進(jìn)行了徹底解決；對羅蘭膠印機R6+1整機氣管進(jìn)行了更換；對故障率較高的意大利樂杜文斯七色凹印機靜電電子板進(jìn)行了國產(chǎn)配件替代，進(jìn)口原裝靜電系統(tǒng)電子板造價達(dá)10萬人民幣，且供貨周期40天左右，但該電子板無維修圖紙，且損壞率高，從98年至今已損壞三塊電子板，維修沒有保障，這種情況下，設(shè)備部按照進(jìn)口配件國產(chǎn)化的工作思路，就地取材，在國內(nèi)尋求到適合的靜電電子板，完成了電增容、制冷增容。設(shè)備技改方面取得顯著成效的有以下兩個項目： 第一，七色凹印機加裝修邊裝置。凹印機加裝修邊裝置被經(jīng)營班子確定為年度技術(shù)革新的重點工程，設(shè)備部與機電工段抽調(diào)技術(shù)骨干集中攻關(guān)，在二個月的時間內(nèi)完成了圖紙測繪，并用二周的時間完成修邊裝置的安裝調(diào)試，專業(yè)機械公司報價近20萬元人民幣的修邊裝置，我們自己動手僅以萬元的造價圓滿完成，從投產(chǎn)使用情況看，修邊精度達(dá)到了國際水平要求的毫米，目前白卡、灰卡紙產(chǎn)品經(jīng)修邊后，縮減了撿大張工序，并且燙金、壓凹凸、模切廢品數(shù)量明顯減少，極大地提高了產(chǎn)品投入產(chǎn)出率，提高了工作效率。 第二，生產(chǎn)車間引進(jìn)加濕裝置。因生產(chǎn)車間條件有限，達(dá)不到衡溫衡濕的要求，為我司產(chǎn)品質(zhì)量管理帶來了極大的難度，也困撓著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，為改善生產(chǎn)環(huán)境，公司投資30萬元購進(jìn)多套加濕裝置，從年加濕裝置的使用情況看，它對改善生產(chǎn)環(huán)境及保證產(chǎn)品質(zhì)量起到了重要的作用，尤其是恒濕房的施工和配置，對防止部分產(chǎn)品因環(huán)境原因引起紙張變形起到了很好的控制作用，為了節(jié)約資金，經(jīng)過相關(guān)部門的努力，對我司前期被否認(rèn)的6臺除濕機進(jìn)行全面檢修改造后重新投入，從近一年的運行來看，完全能夠滿意恒濕房的技術(shù)要求，從而為公司節(jié)約了近6萬元的技改投入。 （2）三期技改項目的實施： 年金黃山三期技改的重點項目是新廠房擴建，擴建工程自三月份開始籌劃，專門成立了技改小組，對小組成員進(jìn)行具體分工，按照各司其職、各負(fù)其責(zé)的原則，技改工作按計劃展開，通過國際印刷博覽會的觀摩學(xué)習(xí)后，技改小組成員重新坐到一起，對未來印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行了具體分析，結(jié)合公司急需引進(jìn)凹印綜合線及博斯特燙金機的定位，對廠房設(shè)計的每一個細(xì)節(jié)進(jìn)行了重新商討，確定了高標(biāo)準(zhǔn)、高起點的建設(shè)方案，周密考慮每一個建設(shè)細(xì)節(jié)，為企業(yè)未來的發(fā)展拓出空間，經(jīng)過對設(shè)計稿的反復(fù)修改，“48米”一個創(chuàng)安徽省第一跨度的鋼結(jié)構(gòu)廠房方案正式確立，三期技改方案按計劃進(jìn)度正逐步實施，為06年的生產(chǎn)經(jīng)營做好了充分的準(zhǔn)備。 （3）設(shè)備保養(yǎng)工作進(jìn)一步落實： 隨著公司各個工段管理人員設(shè)備保養(yǎng)意識的增強，設(shè)備保養(yǎng)工作明顯好于往來，其中燙模工段無論在保養(yǎng)時間上，還是在保養(yǎng)質(zhì)量方面都成為了公司設(shè)備保養(yǎng)的先進(jìn)典范，膠印工段也隨著工段長親自認(rèn)真深入一線督促保養(yǎng)，使保養(yǎng)質(zhì)量有了一個較大的改觀。全年設(shè)備完好率達(dá)到%，設(shè)備事故停機率為0。 四、“學(xué)習(xí)年”活動效果顯著 “建立獨有的企業(yè)文化，培養(yǎng)志同道合的企業(yè)人”是年“學(xué)習(xí)年”活動的宗旨，在以抓思想教育、素質(zhì)教育為契機，統(tǒng)一認(rèn)識，虛心學(xué)習(xí)、迎頭趕上的要求下，學(xué)習(xí)內(nèi)容涉及基礎(chǔ)管理、業(yè)務(wù)、技術(shù)、安全、規(guī)章制度、法律法規(guī)等方面，盡可能地為廣大員工創(chuàng)造更多的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的機會，通過拓寬員工的基本技能，也使員工更有服務(wù)價值，使之具備較寬的知識面、較厚的專業(yè)基礎(chǔ)、較強的實踐能力和良好的綜合素質(zhì)。通過邀請羅蘭、博斯特等進(jìn)口設(shè)備技術(shù)人員到崗面對面培訓(xùn)，省輕工學(xué)校老師對印刷基礎(chǔ)課程的講授，到同行企業(yè)如上海煙印、青島黎馬頓、金鵬、金飛環(huán)等印刷廠觀摩學(xué)習(xí)，參與第六屆北京國際印刷技術(shù)展覽會等學(xué)習(xí)活動的持續(xù)開展，給員工創(chuàng)造了一個更好地自我發(fā)展平臺，他們看到了印刷技術(shù)發(fā)展的新潮流、領(lǐng)會到了管理者要求他們加強學(xué)習(xí)的苦心、認(rèn)識到了自身的差距和不足，建立起了一個健康、積極、向上的“比、學(xué)、趕、幫、超”的競爭氛圍。隨著各級管理人員管理意識加強、自身素養(yǎng)的提高，基礎(chǔ)管理工作發(fā)生了質(zhì)的變化，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力得到了充分的提高和表現(xiàn)。 五、質(zhì)量管理規(guī)范有效 隨著簽樣制度、首檢制度、機臺自檢制度、品質(zhì)部過程巡檢制度、停機整改通知制度、下工序?qū)ι瞎ば蛸|(zhì)量監(jiān)督制度、不合格半成品封存制度、成品檢驗返工制度、半月質(zhì)量分析會工作制度、原輔材料檢驗制度、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗科學(xué)化、數(shù)據(jù)化制度等質(zhì)量管理措施的進(jìn)一步推行，品質(zhì)管理工作基本做到了質(zhì)量控制體系健全，過程控制得以加強，各項數(shù)據(jù)分析為進(jìn)一步工藝流程改進(jìn)工作提供了有價值的參考作用，生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題能及時得到發(fā)現(xiàn)與解決。具體措施上強化了以下幾點： 第一、加強原輔材料的質(zhì)量把關(guān)，在原輔材料通過進(jìn)貨檢驗后，強化在生產(chǎn)使用當(dāng)中的質(zhì)量跟蹤，對生產(chǎn)過程中反映的材料質(zhì)量問題，及時組織質(zhì)量判定和處理，并由此出臺了相關(guān)的索賠制度，并針對個別材料的不穩(wěn)定性，建立了備用供應(yīng)商制度，以此保證生產(chǎn)的正常運行。本年度針對金東單銅、中華灰卡、山西油墨的質(zhì)量問題的及時處理，將公司因原輔材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致的損失降到了最低。 第二、強化過程質(zhì)量控制工作，在去年成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強了生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，推行了總檢值班制度，強化了各項控制制度的執(zhí)行，使巡檢與機臺操作人員的質(zhì)量控制糾紛能得到及時處理，由生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人掌握開、停機的權(quán)力，更統(tǒng)一了質(zhì)量問題處理的決策程序，提高了問題處理的快速反應(yīng)能力。 第三、強化“質(zhì)量分析會”溝通交流的職能，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，為工藝、生產(chǎn)部門提供切實有效的參考意見，通過與工藝部門的良好銜接，產(chǎn)品投入產(chǎn)出率達(dá)到了，較去年同期有了較大的提高。 六、內(nèi)部挖潛降耗工作取得好成績 年公司以抓挖潛降耗增效益為重點，緊扣各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)開展節(jié)約挖潛工作，成績顯著，其中消化庫存紙張80噸90g金東單銅，避免了潛在的報廢損失70萬元；廢品再利用增收10萬元，投入產(chǎn)出率提高增加利潤107萬元，設(shè)備零配件國產(chǎn)化改造外協(xié)加工節(jié)約資金40萬元。 七、抓隊伍建設(shè)，建和諧集體，樹立企業(yè)良好形象 一抓班子建設(shè)，今年來公司班子建設(shè)是積極的、團結(jié)的、務(wù)實的。其表現(xiàn)是在班子力量薄弱的情況下，以內(nèi)部培養(yǎng)為重點，為班子注入了新的血液，同時班子成員分工負(fù)責(zé)，但又責(zé)、權(quán)、利有效捆綁，整體聯(lián)動效果好，重大事情決定和決策，不搞一言堂，廣泛聽取工段長以上級管理人員的意見，避免了工作失誤，班子成員相互支持，緊密配合，同時又充分體現(xiàn)出穩(wěn)扎穩(wěn)打、協(xié)同作戰(zhàn)、分工不分家、相互補位的特點，發(fā)揮了領(lǐng)導(dǎo)核心的作用。 二抓中層骨干隊伍建設(shè)。以思想教育為切入點，提高管理素質(zhì)為要求，要求中層骨干充分發(fā)揮團結(jié)協(xié)作、承上啟下的核心作用，發(fā)揮管理人員身先士卒的工作作風(fēng)，實施中層骨干一年一度的業(yè)績考評，加大對中層管理人員的考核力度，對中層的工作提出了“四保”的要求，即保穩(wěn)定，保質(zhì)量，保各自所管轄的人員綜合素質(zhì)的提高和保各項任務(wù)的按時完成，通過班子成員與中層管理骨干的經(jīng)常交流，積極引導(dǎo)他們想大家，辦好事，管小事，做好企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的中流砥柱。 三，抓員工素質(zhì)教育，以“學(xué)習(xí)年”活動為主線，使員工感受到了良好的職業(yè)前景，工作積極性有了很大提高。 年公司獲得的最有份量的獎項應(yīng)該數(shù)“全國百強印刷企業(yè)”稱號，這對擴大企業(yè)知名度將具有深遠(yuǎn)意義。 八、充分發(fā)揮“黨、工、團”組織的先鋒模范作用，促進(jìn)安全生產(chǎn)工作 年公司生產(chǎn)任務(wù)繁重，在保障生產(chǎn)并為員工提供了足夠的培訓(xùn)學(xué)習(xí)時間之余，集體活動安排的很少，為了增強凝聚力，公司“黨、工、團”組織充分發(fā)揮了先鋒模范圍作用，由黨員牽頭組成了安全管理小組，每一個黨員、團員都主動擔(dān)負(fù)起了安全監(jiān)督的職責(zé)，年內(nèi)人生、設(shè)備事故為0起，為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益奠定了基礎(chǔ)。 九、積極配合集團上市籌備工作 貴聯(lián)集團在香港主板市場上市的工作已全面開展，公司已配合進(jìn)行三輪問卷征詢，同時配合香港德勤會計師事務(wù)所完成了對我司的審計工作。 在取得成績的同時，我們也看到工作中還存在許多不足： 1、資源配置上的不足。 之一、公司擁有良好的市場資源，但受限于人力資源潰乏、工藝力量薄弱、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力不強的局面； 之二、膠印、凹印產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失衡，全年膠印產(chǎn)品產(chǎn)量僅為萬大箱，四臺膠印機設(shè)備率利用為23 %，膠印生產(chǎn)能力發(fā)揮不足； 之三、隨著凹印產(chǎn)量不斷增加，凹印生產(chǎn)能力與分切能力不配套，形成了分切瓶頸，凹印線上下來的半成品得不到及時分切，帶來了紙張變形的質(zhì)量隱患； 2、庫容緊張，成品不能及時入庫，待入庫品長時間滯留在生產(chǎn)現(xiàn)場造成管理上的安全隱患，更不便于倉儲管理及數(shù)據(jù)統(tǒng)計； 3、資金周轉(zhuǎn)困難。 第二部分 年工作規(guī)劃 指導(dǎo)思想：以“安泰”為趕超目標(biāo)，提升“質(zhì)量”與“服務(wù)意識” 繼續(xù)貫徹“群策群力、集體攻關(guān)”的工作方針 苦練內(nèi)功、進(jìn)一步增強自我滾動發(fā)展能力 年經(jīng)營目標(biāo)預(yù)測： 結(jié)合公司市場資源和裝備能力情況，我們初步預(yù)測年工作目標(biāo)如下： 1、產(chǎn)量：70萬大箱 2、銷售收入：含稅價3億 3、利潤：4000萬元 結(jié)合公司實際情況，年將以“縮小差距、壯強實力、持續(xù)發(fā)展”為工作思路，重點抓好以下幾方面的工作： 一、完成新廠房投入使用，設(shè)備重新布局定位工作，實現(xiàn)凹印綜合生產(chǎn)線及博斯特燙金機的引進(jìn)。生產(chǎn)場地受限給公司近兩年的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了種種困難，無形中增加了生產(chǎn)成本，增加了過程控制的難度，按照新廠房建設(shè)進(jìn)度，預(yù)計年五月份投產(chǎn)使用，在新廠房完工前期，做好現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備重新調(diào)配設(shè)計配置工作，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備組合。 煙草行業(yè)的重組對煙草印刷企業(yè)的影響是前所未有的，隨著煙草控制框架公約的生效，包裝作為香煙品牌的直接表現(xiàn)載體，將承載起表現(xiàn)品牌、對外宣傳、適應(yīng)規(guī)則、應(yīng)對競爭和拓展銷售的重要責(zé)任，煙草企業(yè)對包裝的要求都將提升到一個更高的層次，不僅要求精美，還要求低成本、更佳的環(huán)保性、更好的防偽效果。這使得我們必須提前考慮到企業(yè)在設(shè)備配備及工藝設(shè)計、多工藝技術(shù)開發(fā)等方面需進(jìn)一步加強。煙草行業(yè)的整合使得煙包生產(chǎn)向大量高速的方向發(fā)展，我司僅有的一條意大利樂杜文斯七色凹印機已使用滿八個年頭，設(shè)備處于長期滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，隨著品牌數(shù)量的不斷減少，單一品牌產(chǎn)量的日益擴大和穩(wěn)定，為更好地服務(wù)于安徽煙草市場，提高燙金精度，我司急需添置一條凹印綜合生產(chǎn)錢及一臺博斯特燙金機，設(shè)備添置的報告已向提交董事會討論。 二、增強人力資源管理能力。隨著公司生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展，如何建立與現(xiàn)有的資產(chǎn)規(guī)模相匹配的人才結(jié)構(gòu)梯隊，打造一個注重整體勞動力素質(zhì)與觀念提高、技術(shù)能力培養(yǎng)的團體，形成一支立足于嚴(yán)格、制度化管理基礎(chǔ)上，對企業(yè)新的發(fā)展遠(yuǎn)景有共同承諾的集體是年人力資源管理的新要求，將大力推行現(xiàn)代化人力資源管理，進(jìn)一步加強員工再教育培訓(xùn)工作，持續(xù)開展學(xué)習(xí)活動，教育培訓(xùn)以把企業(yè)培養(yǎng)成學(xué)習(xí)型組織為目標(biāo)，使教育培訓(xùn)緊貼企業(yè)與員工現(xiàn)實需求，創(chuàng)新培訓(xùn)機制與方法（如導(dǎo)入員工發(fā)展生涯設(shè)計、培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部職業(yè)培訓(xùn)師等）。建立績效管理機制，搭建一個有利于人才競爭的平臺，解決好企業(yè)發(fā)展進(jìn)程中“人才”的