工程項目安全生產(chǎn)責任制.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除安生產(chǎn)保證資料 第一冊工程項目安全生產(chǎn)責任制備注：（每月一次項目會議）記錄。安全生產(chǎn)責任制1、管理人員安全生產(chǎn)責任制（1）企業(yè)經(jīng)理：對本企業(yè)的勞動保護和安全生產(chǎn)負總責任。認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；定期向企業(yè)職工代表會議報告企業(yè)安全生產(chǎn)情況和措施；制定企業(yè)各級干部的安全責任制等制度；定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施；定期組織安全檢查和開展安全競賽活動活動；對職工進行安全和遵章守紀教育；督促各級領導干部和職工做好本職范圍內(nèi)的安全工作；總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。（2）生產(chǎn)副經(jīng)理：在企業(yè)經(jīng)理領導下，在生產(chǎn)管理過程中對企業(yè)職工的勞動保護和安全生產(chǎn)的組織、管理、指揮、協(xié)調(diào)負具體責任；認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；定期向企業(yè)職工代表匯報安全生產(chǎn)情況和改進措施；組織安全生產(chǎn)檢查及安全工作會議，定期研究解決安全生產(chǎn)中的具體問題；負責審批安全技術(shù)措施并貫徹實施；對職工進行安全和遵章守紀教育，提高員工安全素質(zhì)；總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗；組織重大傷亡事故的調(diào)查、分析與處理工作。（3）企業(yè)總工：負責本企業(yè)勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作。在組織編制和審批施工組織設計（施工方案）和彩新技術(shù)、新工藝、新設備時，制定相應的安全技術(shù)措施；負責提出改善勞動條件的項目和實施措施，并付諸實現(xiàn)；對職工進行安全技術(shù)教育；及時解決施工中的安全技術(shù)問題；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。（4）項目經(jīng)理：對本項目勞動保護和安全生產(chǎn)工作負第一責任。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；組織制定和實施本項目的安全技術(shù)措施；經(jīng)常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對各級安檢部門提出的安全隱患積極組織整改；對現(xiàn)場職工進行安全技術(shù)和安全紀律教育；發(fā)生傷亡事故及時上報，并認真分析事故的原因，提出和實現(xiàn)改進措施。（5）項目工長：對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底；對施工現(xiàn)場搭設的腳手架和機械設備等安全防護裝置組織驗收，合格后方能使用；不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護好現(xiàn)場，參加事故的調(diào)查與處理。（6）項目技術(shù)負責人：對本項目安全技術(shù)負直接責任。協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度；編制施工組織設計（施工方案）及安全技術(shù)措施，并負責組織實施與監(jiān)督檢查；負責向工長進行重大或關鍵部位的安全技術(shù)交底；組織職工學習安全技術(shù)操作規(guī)程；及時解決施工中的安全技術(shù)問題；參加工傷事故的調(diào)查分析，負責制定改進安全技術(shù)措施。（7）班組長（工段長）：貫徹執(zhí)行企業(yè)和項目對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產(chǎn)；組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、項目各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；負責對新工人（包括實習、代培人員）進行崗位安全教育；負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級；發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄；搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消除設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。（8）操作工人：認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任；精心操作，嚴格執(zhí)行施工工藝；做好各項記錄，交接班必須交接安全情況；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；如發(fā)生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，作好詳細記錄；按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告；正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文件生產(chǎn)；上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護器具和滅火器材；積極參加各種安全活動；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。2、部門安全生產(chǎn)責任制（1）生產(chǎn)部門：合理組織生產(chǎn)；貫徹安全規(guī)章制度和施工組織設計（施工方案）；加強現(xiàn)場平面管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工秩序。（2）技術(shù)質(zhì)量部門：嚴格按照國家有關安全技術(shù)規(guī)程、標準編制設計、施工、工藝等技術(shù)文件，提出相應的安全技術(shù)措施；編制安全技術(shù)規(guī)程；負責安全設備、儀器儀表等的技術(shù)鑒定和安全技術(shù)科研項目的研究工作。（3）機械部門：對現(xiàn)場機電設備，必須配齊安全防護保險設置；加強機電設備、鍋爐和壓力容器的經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)；培訓機械操作人員。（4）材料部門：對實現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料，保證供應；對腳手架、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等安全防護用品要定期檢查，不合格的要報廢更新。（5）財務部門：要按照規(guī)定提供實現(xiàn)安全技術(shù)措施的經(jīng)驗，并督促其合理使用。（6）教育部門：負責將教育納入全員培訓計劃，組織職工的安全技術(shù)培訓。（7）勞動工資部門：配合安全部門做好新工人、調(diào)換崗位工人、特殊工種人員的培訓、考核、發(fā)證工作；貫徹勞逸結(jié)合，嚴格控制加班加點；對因工傷殘和患職業(yè)病的職工及時安排適合的工作。（8）衛(wèi)生部門：對職工進行定期健康檢查；做好現(xiàn)場勞動衛(wèi)生工作；監(jiān)測有毒有害作業(yè)場所的塵毒濃度；提出職業(yè)病預防和改善衛(wèi)生條件的措施。（9）安全機構(gòu)和專職安全人員：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)工作條例及有關安全技術(shù)勞動保護法規(guī)；做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣先進經(jīng)驗；經(jīng)常深入基層，指導下級安全技術(shù)人員的工作；掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施；組織安全活動和定期安全檢查；參加審查施工組織設計（施工方案）和編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查；與有關部門共同做好新工人，特殊工種工人的安全技術(shù)培訓、考核、發(fā)證工作；進行曲傷事故統(tǒng)計、分析和報告，參加械傷事故的調(diào)查和處理；制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領導處理；對違反安全生產(chǎn)工作條例和有關安全技術(shù)勞動法規(guī)的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權(quán)越級上告。（10）工會部門：貫徹國家總工會有關安全衛(wèi)生的方針、政策，并監(jiān)督認真執(zhí)行，對忽視安全生產(chǎn)和違反勞動保護的現(xiàn)象及時提出批評和建議，督促和配合有關部門及時改進；監(jiān)督勞動保護費用的使用情況，對有礙安全生產(chǎn)、危害職工安全健康和違反安全操作規(guī)程的行為有權(quán)抵制、糾正和控告；做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，教育職工自覺遵紀守法，執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)程、規(guī)定，支持行政對安全生產(chǎn)做出突出貢獻的單位和個人給予表彰和獎勵，對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的單位和個人給予批評和獎懲；參加企業(yè)有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度制訂；協(xié)助行政搞好班組安全建設；會同有關部門認真開展安全生產(chǎn)合理化建議活動；關心職工勞動條件的改善，保護職工在勞動中的安全與健康，組織從事有毒有害作業(yè)人員進行預防性健康檢查和療養(yǎng)；發(fā)動和依靠廣大職工群眾有效地搞好安全生產(chǎn)；參加安全生產(chǎn)檢查和對新裝置、新工程的“三同時”監(jiān)督，參加事故的調(diào)查處理；工會是企業(yè)安全生產(chǎn)委員會的成員，工會也要把安全生產(chǎn)列入職工代表大會的議題。安生產(chǎn)保證資料第二冊目標管理1. 安全施工方案2. 安全責任書3. 工程項目安全目標管理4. 工程項目安全目標管理分解表5. 工程項目安全目標管理考核記錄表6. 目標管理分解圖安生產(chǎn)保證資料目標管理 清鎮(zhèn)市建筑公司安生產(chǎn)保證資料安全施工方案清鎮(zhèn)市建筑公司 編制人：編制時間：二 OO 六年十月 目 錄一、安全生產(chǎn)目標二、安全責任制三、基本安全防護四、安全活動五、重點部位的安全管理六、安全技術(shù)措施七、文明施工措施 為了提高安全生產(chǎn)工作的管理水平，預防死亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康，本工程將根據(jù)建設部 JGJ59-99建筑安全檢查標準的要求采用安全系統(tǒng)工程原理，結(jié)合建筑施工中傷亡事故的規(guī)律，遵循國家有關法規(guī)、標準和規(guī)程，實施安全管理工作的標準化，實現(xiàn)科學的建筑施工安全生產(chǎn)狀態(tài)。 一、安全生產(chǎn)的目標1、杜絕死亡事故及重傷事故 2、杜絕重大設備事故及火災事故。 3、將一般輕傷事故控制在 1.8以內(nèi)，以預防為主。 4、將重大傷亡事故控制在 1以內(nèi)，以預防為主。 5、本工程按 JGJ59-99 必須達到優(yōu)良。 二、實行安全生產(chǎn)責任制，落實安全教育和安全法規(guī)1、建立系統(tǒng)的安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人，并將各項安全生產(chǎn)措施的實施具體落實到?jīng)]個人頭上，將安全生產(chǎn)責任制具體落實到經(jīng)濟承包責任中 2、安全工作必須以預防為主，堅持安全值日，凡是生產(chǎn)現(xiàn)場有工人操作必須有管理人員值班，認真作好安全記錄，如發(fā)生事故，按“四不放過”原則及時上報處理 3、把好入場教育關，凡是進入本現(xiàn)場的職工，按照分級管理教育原則由項目經(jīng)理主持進行上崗前的安全生產(chǎn)教育。 4、各分項工程必須由施工人員進行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須有針對性和全面性，并且以書面形式履行簽定手續(xù)。 5、定期進行安全生產(chǎn)學習，進行安全法規(guī)教育及安全技術(shù)操作規(guī)程教育。 三、基本安全防護 1、施工現(xiàn)場必須設立醒目的安全標語及安全警示牌，安全標語及安全色標的設置達到“國標”的規(guī)定 2、堅持“三寶”的正確使用和“四口五臨邊”的強制性安全防護 3、保持施工現(xiàn)場道路暢通，按平面布置堆放材料 4、各類機電設備、手動電器工具等必須工具其功率大小設置相匹配的漏電保護器，并經(jīng)安全檢查后方可使用。 5、現(xiàn)場的電源線路采用“三相五線制”，配電系統(tǒng)采用“三級配電二級保護”，外電防護必須采用封閉的防護措施，機電設備、塔吊、鋼管腳手架必須有可靠的接地避雷裝置。 6、施工現(xiàn)場周圍設置臨時消防栓和配齊粉滅火器和泡沫滅火機。消防供水系統(tǒng)隨主體上升設置，專設直徑不少于 50的豎管及高壓水泵，隔層設消防接口。消防水泵有專線供電。 7、挖孔樁施工，井下作業(yè)人員必須戴安全帽，井口作業(yè)人員栓安全帶，井口周圍棄土及時清除，并設活動安全防護蓋板，樁內(nèi)設置專用爬梯供施工人員上下活動。 8、裝、撤模板，上下應有人接應，工作區(qū)域設明顯的警戒標志，高處作業(yè)人員栓安全帶，模板就位，校正應設臨時支撐，嚴禁向下拋物體，模板及配件應分類堆放。 9、腳手架施工要先進行設計和計算，編制搭設和折除安全措施和安全使用規(guī)定，以項目安全領導小組組織檢查驗收合格并辦妥手續(xù)后方可使用，使用過程中隨時進行保養(yǎng)和檢查。10、塔吊裝、折嚴格按施工方案和工作程序進行作業(yè)，塔基應經(jīng)計算設置，塔吊應有力矩限位器，吊鉤應有保險裝置，起重鋼絲 繩應無磨損、斷絲，電器線路及配件應保證安全，指揮工、操作人員持證上崗，上下通訊信號采用對講機傳遞，各項作業(yè)安裝應有驗收資料并經(jīng)驗收合格方可使用，禁止搭設未經(jīng)國家行業(yè)批準使用的吊架，吊籠。11、凡在同以垂直面施工，必須做好交叉作業(yè)安全防護，搭設可靠的安全隔離棚。臨邊，洞口附近不準存放雜物，臨時轉(zhuǎn)運要有人監(jiān)護。12、本工程采取封閉施工， 立面掛密眼封閉網(wǎng)綁竹編板隨結(jié)構(gòu)上升設置。四、安全活動 1、項目除定期接受上級安全執(zhí)法部門檢查監(jiān)督外，現(xiàn)場每周組織安全活動領導小組進行安全檢查，對查出的隱患提出整改意見，并按規(guī)定進行獎罰，作好記錄。2、堅持班組安全活動，每天上班班組長對組員進行上崗安全喊話及安全檢查，對生產(chǎn)工作面不準在有隱患條件下進行施工作業(yè)。遵章守紀，嚴禁違章指揮，違章操作。3、所有安全活動嚴格按國家強制性標準 JGJ59-99建筑安全檢查標準進行評比打分，匯總得分值必須堅持達到 80.7 以上。4、安全活動資料進行分類整理成冊，由專職安全員負責該項工 作，并作為對本工程項目經(jīng)理部安全管理工作評價的依據(jù)。 五、重點部位的安全管理 本工程涉及到安全管理的重點部位應制定專項安全措施，并嚴格貫徹，執(zhí)行和專項檢查。 1、應制定專項安全技術(shù)措施的部位。2、施工現(xiàn)場臨時應用電施工方案。 3、基礎挖孔樁施工安全技術(shù)措施。4、裝飾腳手架搭撤方案及安全技術(shù)措施。5、現(xiàn)場起重機械及施工設備安全技術(shù)措施。6、施工現(xiàn)場防高空墜落物體打擊防護措施。7、安全生產(chǎn)目標管理-覽表。 8 、安全生產(chǎn)目標管理一覽表 企業(yè)經(jīng)理 安全生產(chǎn)負責人 經(jīng)理兼現(xiàn)場安全生產(chǎn)負責人專職安全員 各專業(yè)工長質(zhì)安科嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準；開展各項安全活動入堅場安全教育安全技術(shù)交底堅持每天的班前安全活動安全技術(shù)措施實施堅安全生產(chǎn)工具的使用堅持四口五臨邊的安全防護腳手架用前的安全檢查安全生產(chǎn)與承包掛鉤定期進行安全檢查電動機具安全檢查兼職安全員培訓定期召開安全工作專題會議安全獎懲兌現(xiàn)安全標志牌及消防設施六、安全技術(shù)措施1、在本工程項目建立以項目經(jīng)理負責的安全管理體系，可備專職安全監(jiān)督人員，各作業(yè)對設兼職安全員，切實抓好施工生產(chǎn)過程的安全監(jiān)控工作，實現(xiàn)無重傷，死亡事故的安全生產(chǎn)責任目標。 2、認真開展入場安全教育及施工前的安全技術(shù)交底，堅持定期安全宣傳教育和班前安全活動，嚴格執(zhí)行各項工作的安全操作規(guī)程，有從事特重作業(yè)的人員必須持證上崗。 3、堅持定期的安全生產(chǎn)檢查，按照建設部建筑施工安全檢查評分標準劃分的七個項目工程施工前，由分管工長下達書面的安全技術(shù)交底卡，作業(yè)班組及由關操作人員必須履行簽字手續(xù)后，方能從事作業(yè)。 4、鋼筋綁扎所用支撐架應鋪設腳手架，操作人員部得站在支撐架鋼管上作業(yè)，以防止墜落造成人身傷害。 5、安裝墻體、柱模板時，應隨時支撐固定以為防止模板傾覆和掉落，預組裝模板吊運時應有兩個以上吊點，安裝時應邊就位，邊校正，并采用臨時支撐加以固定。 6、拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，然后進行拆卸，以防止模板整塊傾覆。 7、預組裝模板拆模其吊前，應認真檢查穿墻螺桿是不是拆除，在確認模板與墻體完全脫落后，方能吊起。 8、鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層的邊緣不應小于1000mm，堆放高度不宜超過 1000mm。 9、樓層預留洞口采用鋼板或其它防止人員墜落的預防措施，電梯井口應有鋼管封閉，防止人員誤進，電梯井內(nèi)每隔三層就采用水平桁架，上鋪竹編板進行封閉。 10、樓層周邊，梯段邊采用鋼管封閉，上桿距地 1200mm，下桿距地 400500mm。 11、主體結(jié)構(gòu)施工采用懸挑鋼管腳手架，每四層進行一次轉(zhuǎn)換，滿掛密目網(wǎng)且滿鋪竹笆。 12、澆筑混凝土前應對振搗棒進行檢查，電源線路不得有破皮漏電現(xiàn)象，并按規(guī)定提供個人絕緣防護用品并督促使用。13、現(xiàn)場臨時用電線路實行動、照分別控制；所有用電設備必須作好保護接零，并按規(guī)定設置漏電保護器；固定式配電箱、移動式開關箱應經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 14、垂直運輸所用塔機的各種限位裝置必須齊全、靈敏、有效，督促信、操人員嚴格執(zhí)行塔式起重機操作使用規(guī)程。 15、鋼筋加工場地必須合理布置，斷鋼機的防護裝置應齊全，冷拉卷揚機前必須設置防護擋板，以防止鋼筋脆斷傷人。16、木工機械傳動部位的防護裝置必須齊全，并設置防塵罩，指定專人管理使用。 17、焊接機械應放置在防雨和通風良好部位，焊接場地不準堆易燃易爆物品，并督促操作人員正確穿戴防護用品。 18、潮濕作業(yè)場所使用的各類手執(zhí)式電動工具，必須按規(guī)定使用絕緣防護用品，以防止漏電傷人。 19、施工現(xiàn)場各進出通道均搭設雙層防護棚并設置安全警示標志。 七、文明施工措施 1、嚴格按照施工總平面布置圖搭建臨設，各類機械設備定點設置，建筑材料及周材堆碼整齊，以確保施工道路通暢。 2、施工現(xiàn)場各進出口按規(guī)定設置各類圖、牌和安全警示標志，路面均作硬化處理并設置車輛清洗點。 3、指派專人定期清理樓層，建筑棄渣經(jīng)濕處理后及時清除，運輸建筑棄渣采用遮蓋措施以控制揚塵對環(huán)境的污染。 4、施工現(xiàn)場臨設，廁所每天派專人清掃以保護施工環(huán)境的整潔。 5、施工噪聲由于受技術(shù)條件的限制，在組織施工過程中，合理安排作業(yè)時間，以控制噪聲擾民。 6、夜間施工應提前辦好夜間施工的相關手續(xù)。工程項目安全目標管理工程名稱平壩大東方居住廣場10#樓施工單位清鎮(zhèn)市建筑公司傷亡事故控制目標安全達標目標文明施工實現(xiàn)目標項 目 經(jīng) 理安全員填表日期 ： 年 月 日工程項目安全目標管理分解表工程名稱平壩大東方居住廣場10#樓施工單位責任部門責 任 人傷亡事故 控制目標安全達 標目標文明施工 實現(xiàn)目標責任部門責 任 人傷亡事故 控制目標安全達 標目標文明施工 實現(xiàn)目標 填表日期： 年 月 日工程項目安全目標管理考核記錄表筑建安2007工 程 名 稱平壩大東方居住廣場10#樓施工單位考核單位或部門考核時間責 任 部 門責 任 人考 核 人職 務考 核 內(nèi) 容存 在 問 題傷亡事 故控制 目 標安 全 達 標 目 標文 明 施 工 實 現(xiàn) 目 標結(jié) 論目標管理分解圖公司：1、 重大傷亡事故為零，事故頻率控制3%。；2、 安全達標85分以上；3、 文明施工項目85分以上。責任人：1、 重大傷亡事故為零；2、 安全達標85分以上；3、 文明施工項目85分以上。傷亡事故控制指標責任人：安全達標責任人：文明施工項目責任人：傷亡、安全、文明項目架子班長：傷 亡、安 全、文明項 目模板班長：傷亡、安 全 、文 明 目 標鋼筋班長：傷亡、安 全 、文 明 目 標砼班長：傷亡、安 全 、文 明 目 標瓦工抹灰工班長：傷亡、安 全 、文 明 目 標機電班長：傷亡、安 全 、文 明 目 標雜工班長：操作工人安生產(chǎn)保證資料第 三 冊 施工組織設計安生產(chǎn)保證資料施工組織設計清鎮(zhèn)市建筑公司 編制人：編制時間：二 OO 六年八月 第一章 工 程 概 況本工程位于畢節(jié)地區(qū)納雍縣中華路,該建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)）,總建筑面積為4074.57平方米,一、二層建筑層高為4.2m，三層至八層為3.3m，本工程地形較平坦，場地“三通一平”已基本完成。設計要求及內(nèi)容：1、本工程的建筑結(jié)構(gòu)等級為二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年，耐火等級為二級。2、抗震等級：本工程按四級抗震設防。3、基礎：、基礎開挖尺寸： 按設計孔樁基礎尺寸，作定位放線，人工成孔樁。 、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取整體開挖。 施工注意事項： 、土石方開挖隨挖隨運，軸線及外圍3m范圍內(nèi)不得堆土防止遇水垮塌； 、孔樁開挖至持力層時復核開挖位置，確定達到設計要求后及時會同建設、設計、地勘、質(zhì)監(jiān)部門驗孔；簽字認定后及時進行后續(xù)施工；做到隨挖隨檢隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；每開挖90CM作C15孔樁護壁，每孔樁施工期間各孔設一臺70水泵排地下水。、孔樁砼施工方案采用JDY350攪拌機攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準備，材料準備；運輸采用人工手推車運輸；并作好排水工作。 4、結(jié)構(gòu)：框架柱8.350標高以下為C35，8.350-18.250為C30，18.250以上為C25。梁、板均為C25砼。預留洞及預埋件：結(jié)合相關專業(yè)圖進行施工。5、墻體：本工程除注明外墻體均為240厚，墻體材料采用M5混合砂漿砌MU10磚。6、屋面：屋面為建筑找坡，柔性防水。屋面防水等級：級。7、裝飾：做初裝修，墻面為水泥砂漿乳膠漆墻面，頂棚為水泥砂漿乳膠漆面，樓地面為水泥砂漿樓地面。8、外裝飾：除特殊說明外。南、北外墻為飾面磚墻面，東、西為水泥砂漿墻面9、門窗：進戶門為不銹鋼門，窗為鋁合金窗。10、其余詳見施工圖。第二章 編 制 依 據(jù)1、根據(jù)貴州同盛建筑設計有限公司工程施工圖、邀標書、投標書、工程施工合同所編制。2、根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求編制。3、我國現(xiàn)行的有關機械設備和材料的施工要求和標準。4、根據(jù)本公司現(xiàn)有技術(shù)裝備、施工力量和施工管理水平。第三章 施工程序及施工大綱一、施工程序1、施工準備1.1熟悉審查設計文件和圖紙，做圖紙會審。1.2核對主要控制樁，水準點，核對各段面高程。1.3編制和完善施工階段實施性施工組織設計和施工預算。1.4落實勞動力和施工機械設備。1.5平整場地做施工放樣。1. 6修便道、搭臨時設施以及料場布置和水電布設。2、施工過程設測量控制網(wǎng)定位放線基礎土方基礎工程主體工程屋面防水裝飾水電。3、竣工驗收3.1現(xiàn)場衛(wèi)生清理。3.2竣工資料整理。3.3竣工驗收。二、施工大綱1、安全：嚴格執(zhí)行“安全第一預防為主”的方針；實現(xiàn)重大傷亡事故為零，年輕傷事故月平均頻率.的目標；安全生產(chǎn)管理及文明生產(chǎn)達標。2、質(zhì)量：嚴格貫徹“科學管理，強化控制，整體優(yōu)化，打造精品”的統(tǒng)一理念，分項工程一次合格率達98%以上，工程竣工驗收合格率達100%，工程回訪率達100%，顧客滿意率達100%，杜絕質(zhì)量事故。3、工期：嚴格落實“資源優(yōu)化，工藝先進，流程合理，程序科學”的施工機制，狠抓分部分項工期，實現(xiàn)總工期控制目標。4、成本：加強成本核算基礎工作，建立和健全各項原始記錄及工程量統(tǒng)計制度，及時進行成本分析，嚴格考核，推動成本管理水平不斷提高。第四章 施工用電設計第一節(jié) 施工用電平面布置設計 一、現(xiàn)場供電：施工用電由供電電網(wǎng)引入現(xiàn)場配電房，采用TN-S系統(tǒng)從配電房引出WL1回路、WL2回路、WL3回路，保護零線（PE）應自工作地線引出，三個回路采用三相五線制分至各施工現(xiàn)場各配電箱。二、采用導線：1.WL1回路:BLV-350+125+1252.WL2回路:BLV-350+125+125BLV-325+125+1253.WL3回路: BVV-335+125+125三、分電源：1. WL1回路: 沿軸線架設1）攪拌機、鋼筋機械2）施工用電2. WL2回路: 沿軸與軸架設1）攪拌機、其它施工機械2）施工現(xiàn)場辦公室、民工臨時住房3WL3回路: 提升機分電源采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，工作零線在配電房重復接地，保護接地線從配電房同步引出，每個分配電箱進行重復接地，電阻小于4歐姆。每臺用電設備及移動式配電箱均設漏電開關Im=30mA，動作時間0.1S；線路敷設采用架空與穿鋼管埋地相結(jié)合的方式。以上施工用電、生活用電具體用電線路見大東方工程施工用電平面布置圖。第二節(jié) 施工用電功率 用電配線選擇一、主要施工用電機械工 種名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量單機功率KW備 注垂直運輸機械提升機臺 122kw砼施工機械攪拌機350L臺13.5 kw平板振動器0.40.6M3臺21.5 kw3 kw插入振動器50根21.1 kw2.2kw鋼筋施工機械鋼筋調(diào)直機臺122 kw鋼筋彎曲機臺13 kw鋼筋切割機臺115 kw電弧焊機臺111.5 kw模板施工機械圓盤鋸臺122 kw手電鉆臺108 kw便攜式電鋸臺11.0 kw其 它潛水泵臺23 kw6 kw照 明10 kw二、施工機械設備匯總及用電量計算1、機械設備匯總見附表2、施工機械設備用電量計算： 工地設備用電容量為68.9KW。 其中：電動機合計功率P147.4KW 電焊機合計功率:S211.5KW 照明合計功率:S310KW 安全系數(shù)K=1.05 電動機的平均功率:COS=0.7 電動機系數(shù)值K1=0.9 電焊機系數(shù)值K2=0.6 室內(nèi)照明系數(shù)值K3=0.8 動力設備同時使用系數(shù)值K5=0.8 總用電量PK(K1P1/COS+ K2S2+ K3S3)=137.00KWA, 三、施工用電配線選擇1. 沿軸線攪拌機、鋼筋機械施工用電線路WL1回路: 采用BLV-350+125+125架空明敷設置。2. 沿軸與軸線攪拌機、其它施工機械施工用電線路W3回路: 采用BLV-350+125+125BLV-325+125+125架空明敷設置。3.大型機械設備提升機專用線路WL3回路:采用 BVV-335+125+125鎧裝電纜穿管埋設。4施工現(xiàn)場辦公室照明W3回路采用: BLX-22.5沿墻明敷設。第三節(jié) 施工用電現(xiàn)場使用說明1、各配電箱應配鎖，做到防雨、防塵、防潮，移動式配電箱下底與地面垂直距離為1.5Mh0.6M，固定式配電箱下底與地面距離為1.5Mh1.3M。2、攪拌機、鋼筋制作場、樓層室外等處的電箱為固定式，其余為移動式。3、樓層室外配電箱由地面配電箱引線穿鋼管置于室外，引線入樓層內(nèi)為移動式配電箱，室內(nèi)移動式配電箱以小型電動機具使用為準。4、防雷接地、重復接地、工作接地均按規(guī)范制作和埋設。5、電氣防火，根據(jù)施工現(xiàn)場需要，配置干粉滅火器2臺。6、所有使用配電箱應注明箱號、管理人，配電箱使用要專人專責。7、做好雨季施工安全用電的保證措施。8、落實預防漏電的措施。 第五章 腳手架工程本工程總高為34.80m。地形較平坦，施工荷載較小，所以該工程外墻采用雙排竹腳手架施工。一、腳手架搭設方案 1、外腳手架搭設落地架，搭設高度超過樓頂面1.5米。 2. 搭設材料采用三年生楠竹，楠竹有效部份小頭直徑D7.5CM，不得有蟲詛、腐爛或破損。小橫桿的小頭直徑不小于9CM。外架的綁扎材料為專用塑膠編織帶或8號鍍鋅鉛絲。3. 竹外架的步距為1.8米，立桿橫距為1.1米，內(nèi)排立桿距建筑物為0.3米。竹竿搭接，立桿為1.5米，大橫桿為2米，原則上竹竿大頭與小頭搭接，轉(zhuǎn)角處大橫桿必須是大接頭搭接。竹竿搭接需用塑膠編織帶或8號鍍鋅鉛絲綁扎三至五道。小橫桿長度為1.7米，內(nèi)外分別伸出架外0.3米，并設于大橫桿上，大橫桿長度為3.6米，（即三個立桿間距）在立桿的兩側(cè)應綁扎兩道小橫桿，用于鋪設3米長的腳手板，在操作層小橫桿加密設置，其間距為0.4米。4. 立桿搭接時，需是大頭朝下，放置在大橫桿上。搭設到樓頂面時，里排立桿低于檐口0.4米，外排立桿高于檐口1.5米，為使立桿頂部平齊，最后一根立桿可小頭朝下，將高出部份向下錯動。立桿有彎曲時，應使彎曲部份彎向腳手架縱向。5、 立桿及大橫桿相臨的接頭應錯開1.2米。立桿底部必須埋入土內(nèi)或設置墊木。6、 竹外架設滿堂剪刀撐，剪刀撐的跨度為4.8米，剪刀撐設在腳手架的外側(cè)，與水平面成45度角。其桿件與立桿相交處的綁扎點間距為2.4米。7、 外架連墻點應設在外立桿與大橫桿的交點，采用雙股8號鍍鋅鉛絲與建筑物連接，連接點處的小橫桿應頂住建筑物。連墻點以三步三跨設置一點（4.8M3.6M），呈梅花狀交錯布置，轉(zhuǎn)角兩側(cè)和頂排架必須設連墻點。8、腳手架采用密目式安全網(wǎng)進行封閉。二、安全要求1、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件、支撐；攔桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。2、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須進行防火措施和專人看守。3、 腳手架的防雷接地措施應按國家現(xiàn)行標準施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的有關規(guī)定執(zhí)行。第六章 施工措施 一、定位測量和控制1、在基礎放線工作中根據(jù)甲方提供的基準點，先將外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作標志。待外墻軸線測定后，再根據(jù)建筑平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都測出來，然后檢查軸線距離其誤差不得超過軸線長的1/100。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地上撒出孔樁開挖線，以便施工。2、為了便于施工，在孔樁外安全地方設龍門板，釘設的操作如下：2.1在建筑物四角與隔墻兩端外邊約1.0-0.5m處釘設龍門樁。龍門樁要釘?shù)呢Q直、牢固。2.2在每個龍門樁上測設高程線，既0.00標高線或比0.00高或低一定的數(shù)值線。2.3沿龍門樁上測設高程線釘設龍門板。龍門板標高的測定容差為5mm。2.4用經(jīng)緯儀將墻、柱中心線投到龍門板頂面上，并釘好中心釘，容差為5mm。2.5用鋼尺沿龍門板頂面檢查中心釘?shù)拈g距，其相對誤差不應超過1/2000，2.6根據(jù)孔樁寬度拉線撒出孔樁開挖白灰線。2.7軸線控制樁（引樁）的測設采用在孔樁外各軸線的延長線上測設引樁的方法，根據(jù)已測設好的主軸線測設各軸線交點中心樁，并釘好中心釘；在測設中心樁的同時，也在槽邊外2-4m處測設軸線樁即控制樁，并釘好中心釘或在原有建筑物上涂上紅漆；最后根據(jù)中心樁拉線，量出基槽口寬度，撒出開挖的白灰線。2.8高程控制測量點位不能變動。埋設基本水準點的點數(shù)不少于8個，且點間距離以20m-30m為宜，高程應用二等水準點。3、建筑物沉降與變形觀測建筑物的上部重量和荷載都通過基礎傳遞給地基。在壓縮性地基上，基礎沉降超過一定限度就會導致上部結(jié)構(gòu)的變形或開裂，嚴重時危及建筑物的安全或影響其使用，較輕的則削弱建筑物的堅固性或破壞其外表的美觀，為了能及時采 取適當?shù)念A防或善后措施，應采用適當?shù)臏y量方法對建筑物的沉降變形進行觀測。二、 基礎工程1.1土石方工程1.1.2 基槽（地梁）及孔樁開挖必須在縱、橫軸線引樁上，用鋼尺逐測進行。1.1.3 基礎開挖前，必須把各地梁軸線位置向孔外引出軸線控制點、中心線引出控制點，用木樁標定，水泥砂漿堆砌牢固。1.1.4為了保證基礎質(zhì)量及安全，采用機械滿開挖。1.1.5 基礎施工中一般不得放炮，以保證整個施工現(xiàn)場土體的穩(wěn)定。1.1.6若遇地下水較豐富時，則采用下吸式潛水泵進行排水施工。1.1.7挖方的棄土，應距坑(槽)邊1000以外堆放，高度不宜超過1500。1.1.8當基坑按設計要求挖好后，應及時會同業(yè)主方，監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設計人員進行驗槽并及時封閉。1.1.9基礎回填在地梁完成后進行，回填土不得采用淤泥，土粒徑不應大于5 0 mm，含水量應符合壓實要求，若為石屑，碎石也不應含有機雜質(zhì)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度23，每層鋪貼厚度不得大于300mm，鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分叉接頭處或填方與坡連接處，每層夯實應取樣確定壓實的干密度，應有9 0以上符合設計要求。 1.2 不良地質(zhì)條件下人工挖土施工方法1.2.1 地下水：1.2.1.1 水量不大時，用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，封底應及時澆注混凝士。 1.2.2淤泥質(zhì)土 遇到淤泥、流泥等軟弱層時，一般可用木方、木板或竹板條支擋，及時澆注混凝土。支擋的木方或板沿周邊打入底部，一般斜向放置，雙層交錯。 1.3基坑施工中抗滑防滑措施。1.3.1 合理安排人工挖土施工順序，對施工難度起重要作用，在可能條件下，先施工比較淺的一些基坑，后施工深一些的基坑。因為基坑越深，難度相對較大，較淺的基坑施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用。在含水層或有動水壓的土層中施工，應先施工外圍(或迎水部分) 基坑，這部分基坑砼完成后，以方便其它基坑的施工。2.4基礎砼工程2.4.1 基礎的鋼筋采取鋼筋房加工成形后，現(xiàn)場孔內(nèi)綁扎安裝，保護層用砼預制墊塊。2.4.2砼采用機械集中攪拌，澆筑砼主要應保證其達到設計強度并保證密實，澆筑前要抽干積水。抽水的潛水泵安裝止回閥，保證提出水泵時不至使抽水管中的殘余水返回。2.4.3 因澆筑砼時間很慢，滲透水過多會影響砼的質(zhì)量。三、模板工程1、施工準備模板應嚴格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應符合質(zhì)量標準的要求。1.2隔離劑：不宜用廢機油，宜用MNCT脫模劑。1.3木工必須的操作工具。2、作業(yè)條件2.1模板設計，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，擬采用鋼模板和木模配合使用。模板在安裝前應根據(jù)模板的平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，梁板支撐間距及模板的組裝形式，應經(jīng)驗算后編制施工技術(shù)方案，模板的支撐強度、剛度及穩(wěn)定性必須達到要求。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，確定模板的合理配置數(shù)量。2.2按模板設計圖進行拼裝。2.3柱子模板在拼裝時，應預留清掃口或下料口。2.4放好軸線，模板邊線，水平控制標高，模板底口應做水泥砂漿找平層，檢查并校正。2.5柱子鋼筋綁扎完畢，綁好鋼筋保護墊塊，并辦完隱蔽檢查手續(xù)。3、操作方法3.1安裝柱模板：3.1.1工藝流程彈柱位置線 抹找平層作定位 安裝柱模板 安柱箍 安拉桿或斜撐 辦預檢3.1.2按標高抹好找平層，以保證柱軸線與標高的準確。3.1.3安裝柱模板：通排柱、先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、在模板設計中確定柱箍尺寸間距，安裝柱模板的拉桿或斜撐。3.1.4將柱模內(nèi)清理干凈。封閉清理口，辦理柱模預檢。3.2安裝梁板模板3.2.1工藝流程彈線 支立柱 調(diào)整標高 安裝梁底模 綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模 支樓板模 綁板鋼筋 檢查加固梁板模辦預檢3.2.2柱子拆模后，在柱砼上彈出軸線和標高線。3.2.3本工程框架部分模板采用滿堂鋼管架支撐，安裝支撐前，地面土必須夯實，支撐下應墊通長腳手板。支撐間距應根據(jù)模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以6001000為宜。支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，地面設掃地桿一道，以上每隔1500設一道，梁底設一道。3.2.4按設計標高調(diào)整支撐的高度，然后安裝梁底板，并拉線找平，梁底板應按梁跨度確定起拱高度。3.2.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱蔽檢查，并清理雜物，安裝梁側(cè)模板，固定加固梁側(cè)模板，校正梁中心線、標高、截面尺寸。當梁高超過60cm時，加穿梁鋼拉片加固。 3.2.6支樓面模板之前，同支梁一樣地面土應夯實，并墊通腳手板，樓層地面應鋪通長腳手板。3.2.7從邊跨一側(cè)開始安裝，臨時固定，依次逐排安裝。支撐與橫擔間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支撐間距為800-1200，橫擔間距為4001200。3.2.8調(diào)節(jié)支柱高度，將橫擔找平。3.2.9鋪竹膠合模板，大面積上均應采用大尺寸的竹膠合模板，在拼裝縫處可用窄尺寸的拼裝模板或木板代替，但均應拼縫嚴密，為防止漏漿，板縫應用膠帶貼縫。3.2.10平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。3.2.11標高校完后，支柱之間應加水平拉桿，地面設一道掃地桿，往上每隔1500一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。3.2.12將模板上雜物清掃干凈，綁扎板鋼筋，辦預檢。3.3模板拆除3.3.1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。3.3.2樓板、梁模拆除：應先拆除側(cè)綁模，再拆除樓板模板，操作人員不應站在正在拆的模板下面，應避開位置，用撬棍或用鉤子將模板鉤下，等該端模板全部脫完后，集中運出堆放。3.3.3樓層較高時應先拆上層排架，后拆底層架子。3.3.4拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止傷人或模板損壞變形。四、鋼筋工程1、施工準備1.1鋼筋：應有出廠合格證按規(guī)定作力學性能試驗。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，應作退貨處理。鋼筋應無銹及油污。1.2成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工號碼單。1.3鐵絲：采用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度根據(jù)要鋼筋直徑滿足使用要求。1.4墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20-22號鐵絲?；蛴美?、支撐筋。1.5主要工具：鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、電焊機、對焊機、鋼筋及綁扎用的工具等。2、作業(yè)條件2.1做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱應做皮數(shù)尺寸線。2.2根據(jù)外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。2.3模板安裝完畢并已辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。2.4按要求搭好腳手架。2.5根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。3、鋼筋綁扎3.1綁柱子鋼筋3.1.1工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫間距線 綁箍筋 綁拉結(jié)筋3.1.2套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接范圍內(nèi)，綁扎點不少于3個。3.1.3畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。3.1.4按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。3.1.5箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3.1.6箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3.1.7柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10d。3.1.8柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙和規(guī)范要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。3.1.9柱箍筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋上，間距一般1000mm，以保證主筋保護層厚度準確。3.1.10按規(guī)定綁扎磚墻拉結(jié)筋。3.2梁鋼筋綁扎。3.2.1工藝流程。畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底鋼筋 穿次梁底層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎3.2.2在主次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。3.2.3梁筋的搭接及接點的位置應符合規(guī)范要求。3.3板鋼筋綁扎。3.3.1工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力鋼筋綁板上層鋼筋3.3.2清理摸板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距。3.3.3按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。予埋件、電線管、予留孔等及時配合安裝。3.3.4在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3.3.5兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。下層鋼筋按規(guī)定墊好砂漿墊塊，確保保護層滿足設計要求。3.3.6鋼筋搭接長度與搭接位置必須滿足規(guī)范要求。五、混凝土工程1、施工準備1.1水泥：采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥，并按規(guī)定批量進行試驗。砂：宜用中砂，含泥量不得大于2%。石子：最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。水：飲用水或天然潔凈水?；炷镣饧觿浩湫阅軕闲袠I(yè)標準，其摻量應符合設要求及有關的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應經(jīng)試驗試配后使用。1.2主要機具：砼攪拌機、計量器具等。2、作業(yè)條件：2.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱蔽檢查手續(xù)，注意檢查固定模板的鐵絲、螺檢是否穿過砼墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.2根據(jù)方案，做好技術(shù)交底。2.3材料需經(jīng)檢驗，由試驗室試配提出砼配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高0.2Mpa。2.4如地下水位高，施工期間繼續(xù)做好降水、排水。3、施工方法3.1工藝流程：作業(yè)準備 砼攪拌 運輸 砼澆筑 養(yǎng)護3.2砼攪拌：攪拌投料順序：先投砂石及適量水攪拌，然后投水泥并加水攪拌。攪拌比普通砼適當延長時間，嚴格按照施工配合比配料，材料應車車過磅，在雨季度，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量。3.3砼應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板按設計要求不留施工縫。3.4在施工縫上澆筑砼前，應將砼表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，先澆一層純水泥漿，再鋪一層2030厚水泥砂漿（即原配比去掉石子），澆筑第一步其高度宜為400，以后每步澆筑500600嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。砼自由傾落高度不應大于2000，如高度超過3000，要用串筒下落。3.5砼振搗應用機械振搗，以保證密實，振搗時間一般10S為宜不應漏振和過振，振搗延續(xù)時間應使砼表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇