天津英利新能源基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 天津英利新能源基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：天津津強(qiáng)巖土工程有限公司2020年3月10日一. 工程概況擬建的天津英利新能源廢水處理、消防水池基坑支護(hù)工程位于寧河縣產(chǎn)業(yè)園區(qū)。本工程為設(shè)備基坑工程，采用鉆孔灌注樁支護(hù)、鋼板樁支護(hù)、雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕。具體工程量為：支護(hù)灌注樁：樁徑600mm，有效樁長11.4米，混凝土強(qiáng)度為C25，樁數(shù)為350根。止水帷幕攪拌樁：設(shè)計樁徑為700mm1000mm，組與組之間咬合200mm，有效樁長為9m，樁組數(shù)為318組；有效樁長為8.5m，樁組數(shù)為269組；有效樁長為7m，樁組數(shù)為144組.鋼板樁：樁型：設(shè)計I40c型工字鋼，有效樁長12米，樁數(shù)為4084根.降水井：設(shè)計井徑800mm，井深9米，52口、井深8米，9口支護(hù)工程質(zhì)量要求：施工質(zhì)量達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)；施工工期：30日歷天。 具體工程量詳見工作量清單。二. 編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JBJ462005）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JBJ8091）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JBJ332001）建筑結(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）、總平面圖及施工圖等。三. 施工部署（一）指導(dǎo)思想1、公司宗旨誠信為本 安全第一確保質(zhì)量 滿意服務(wù)2、公司質(zhì)量方針不斷提高工程內(nèi)在質(zhì)量滿足并超越顧客的期望3、公司職業(yè)安全健康方針健康至上，安全第一遵章守規(guī)，追求系統(tǒng)本質(zhì)安全4、項目施工指導(dǎo)思想工程是樣板 管理出效益立企業(yè)形象 創(chuàng)精品工程 （二）工程建設(shè)目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn) 2、工期管理目標(biāo)工期節(jié)點履約率100%3、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)重傷以上安全事故為零輕傷率控制在0.05%以內(nèi)4、文明施工管理目標(biāo)達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn) 四. 設(shè)備選型、電力及水源的要求 、樁基工程設(shè)備選型序號名稱規(guī)格動力（KW）技術(shù)指標(biāo)臺數(shù)1潛水鉆機(jī)KQ150型90KW0.8/L50m22灌注架自制17KW23電焊機(jī)BX系列30KW150600A44鋼筋調(diào)直機(jī)GSB-4/875KW15雙軸攪拌樁機(jī)SJB-型90KW2臺6履帶式柴油打樁機(jī)2臺7灌注導(dǎo)管D/250mm50m8泥漿泵3PNL22KW29水準(zhǔn)儀DS3110全站儀NTS352111吊車16T112挖掘機(jī)113其他實際說明：根據(jù)施工情況，再決定調(diào)整鉆機(jī)數(shù)量、電力、水源及勞動力計劃、 電力計劃根據(jù)我方施工設(shè)備的情況，現(xiàn)場需要的電源如下：電力供應(yīng)計劃表名稱單位總需用量電力負(fù)荷KW最小485鉆機(jī)（臺套）KW最小90電焊機(jī)KW最小60雙軸攪拌樁機(jī)KW最小90鋼筋調(diào)直機(jī)KW最小75、施工組織與勞動力安排1、施工組織為保證施工工期及質(zhì)量，施工管理按項目管理體系運(yùn)作，其組織體系框圖（圖1）如下：天津津強(qiáng)巖土工程有限公司項 目 經(jīng) 理生 產(chǎn) 項 目 經(jīng) 理項 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé)現(xiàn) 場 辦 公 室施 工 技 術(shù) 組 材 料 員材 料 設(shè) 備 組 安 全 員質(zhì) 檢 員 施 工 員 鉆 孔 樁 施 工 班 攪拌樁施 工 班 鋼板 樁 施 工 班降水井施工崗 位定員(人)主要職責(zé)范圍項目經(jīng)理1全面指揮項目施工，為項目安全、質(zhì)量、效益的第一負(fù)責(zé)人。執(zhí)行項目經(jīng)理1擬定項目實施的技術(shù)方案、工序控制點和質(zhì)量目標(biāo)，全面主持項目的技術(shù)工作，并對其負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)1擬定項目實施的生產(chǎn)計劃、各工序控制點和安全文明生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)，主持項目的生產(chǎn)和各種設(shè)備的調(diào)配協(xié)調(diào)工作，掌握施工進(jìn)度。并對其負(fù)責(zé)。施工員1負(fù)責(zé)工程施工調(diào)度、協(xié)調(diào)各種關(guān)系技術(shù)員1按照施工組織方案指導(dǎo)工程施工，認(rèn)真做好與甲方合同外工作量簽證工作、隱蔽工程驗收簽證工作，把好現(xiàn)場質(zhì)量的每道工序關(guān)。質(zhì)量員兼抽樣員1按工序質(zhì)量控制目標(biāo)要求，對各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查、驗收，做好隱蔽工程驗收簽證工作，履行質(zhì)量否決權(quán)。安全員1制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作，落實安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安保工作，履行安全否決權(quán)。資料員1負(fù)責(zé)項目部資料文件的管理、歸檔、編目、存檔工作，負(fù)責(zé)資料的打印與復(fù)印及辦公用品的申請、發(fā)放，建立健全各文件管理臺帳。材 料供 應(yīng)采購員1根據(jù)工程需要，及時采購各種物資及原材料。材料員1做好材料供應(yīng)，計劃和消耗統(tǒng)計工作，對進(jìn)場各種材料進(jìn)行把關(guān)驗收和認(rèn)真保管。雙軸攪 拌樁機(jī)班長2負(fù)責(zé)前臺、后臺的協(xié)調(diào)鉆工8按設(shè)計要求負(fù)責(zé)鉆進(jìn)等前臺施工機(jī)修組修理工4負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具設(shè)備，協(xié)助設(shè)備安裝。電工1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備，負(fù)責(zé)接線工作。鉆孔樁班長、工人32組織本班組成孔施工，對當(dāng)班時間的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)，為當(dāng)班鉆機(jī)的操作人，做好鉆孔記錄交質(zhì)量員驗收。鋼筋籠制作班長1組織本班鋼筋籠制作工作，對鋼筋籠制作質(zhì)量負(fù)責(zé)，對本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。電焊工7按照技術(shù)員提供的下料單，滿足設(shè)計及規(guī)程要求，保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。鋼板樁班長、工人5組織鋼板樁施工，并對安全質(zhì)量負(fù)責(zé)降水組班長、工人6負(fù)責(zé)基坑降水施工泥漿外運(yùn)管理2負(fù)責(zé)泥漿調(diào)整及泥漿外運(yùn)工作。場地保潔工2清理場地污泥，清理泥漿溝槽，清理材料，負(fù)責(zé)場地清潔。工人53按照施工組織方案，做好本職工作。2、 管理人員及勞動力安排： 本項目計劃具體人員安排如下表五. 施工場地情況及施工順序、施工場地情況：根據(jù)招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場勘察情況，擬建物周圍場地較簡單；周邊建筑物與施工場地距離較遠(yuǎn)?，F(xiàn)場已具備三通一平的條件。、施工順序： 1、根據(jù)工程工期及實際施工的安排，投入2臺套鉆機(jī)、2臺雙軸攪拌樁機(jī)和2履帶式柴油打樁機(jī)、61臺電動清水泵。 2、根據(jù)施工的進(jìn)度及建設(shè)單位的總體計劃，同時考慮施工進(jìn)度及場地的具體情況，2臺鉆機(jī)采取在基坑兩側(cè)施工基坑支護(hù)樁，考慮到現(xiàn)場土質(zhì)較軟，商品混凝土運(yùn)輸車不能將混凝土運(yùn)送到自卸位置，需要用泵車灌注混凝土。2臺深層攪拌樁對基坑內(nèi)止水帷幕進(jìn)行施工，2臺履帶式柴油打樁機(jī)機(jī)對基坑內(nèi)的鋼板樁樁進(jìn)行施工，61臺電動清水泵進(jìn)行降水施工。具體的施工過程中及時調(diào)整施工安排或增減鉆機(jī)的數(shù)量，以滿足工程質(zhì)量和工期總體計劃。 3、施工時間為24小時。詳見施工進(jìn)度橫道圖及說明六. 施工前期準(zhǔn)備、甲方準(zhǔn)備內(nèi)容：1、 施工現(xiàn)場情況由甲方完成，做到“三通一平”（即通車、通電、通水和場地平整)，場地?zé)o障礙、地下無管線等；2、 提供擬建建筑物平面圖、樁位圖及樁身祥圖等技術(shù)文件；3、 建筑物控制點及水準(zhǔn)點位置，并以書面為準(zhǔn)進(jìn)行交接。4、 協(xié)助施工方作好當(dāng)?shù)馗髀毮懿块T的協(xié)調(diào)關(guān)系；5、 提供開工證，并組織有關(guān)各方作好開工前的技術(shù)交底工作。、施工方準(zhǔn)備內(nèi)容：1、 準(zhǔn)備各種樁基施工所用記錄表格；2、 用于測量定位的全站儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)按規(guī)定期限標(biāo)定；用于施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)檢修保養(yǎng)完畢，并處于良好的機(jī)械性能狀態(tài)；3、 落實辦好各種原材料（砼、鋼筋、水泥、焊條、焊件等）的復(fù)檢工作。4、 施工前應(yīng)復(fù)核測控基線、水準(zhǔn)基點、樁位圖的準(zhǔn)確性，控制樁圖要經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理的書面確認(rèn)，樁基軸線的控制點及水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響處并加以妥善保護(hù)，填寫工程測量記錄表；由甲方提供控制點，我公司技術(shù)人員對建筑物所有軸線位置進(jìn)行放線。5、 施工現(xiàn)場必須備好處理各種孔內(nèi)事故需用的器具，備足事故用原材料和易損機(jī)械配件；6、 用油漆在鉆機(jī)鉆桿上標(biāo)明孔深的相對位置；7、 做好施工前與設(shè)計單位、甲方、質(zhì)監(jiān)部門對施工圖紙的技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。（三）、施工機(jī)械進(jìn)場計劃即安排施工機(jī)械準(zhǔn)備進(jìn)場，組裝、調(diào)試施工設(shè)備。布置現(xiàn)場生活區(qū)、施工區(qū)及鋼筋加工區(qū)等施工前期準(zhǔn)備工作。根據(jù)規(guī)劃控制點，安排布置鉆機(jī)的施工方向及泥漿池等的現(xiàn)場具體位置，挖掘機(jī)進(jìn)場進(jìn)行場地的平整、挖泥漿池及攪拌樁施工的導(dǎo)槽等的工作。（四）、工程材料的進(jìn)場計劃施工機(jī)械進(jìn)場后，我公司器材部即安排施工的主要材料：鋼板樁、水泥、混凝土、鋼筋等，水泥、鋼材馬上安排進(jìn)場，進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后，進(jìn)行攪拌樁的施工和灌注樁鋼筋籠子的制作。施工所使用的原材料均按照國家現(xiàn)行規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七. 主要施工方法、鉆孔灌注樁施工技術(shù)設(shè)計 、測放樁位1、工程定位測量必須由工程項目經(jīng)理組織專業(yè)測量人員測放，基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點埋設(shè)在不受施工影響的地方，開工前經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測并做好放線記錄。2、樁位及地面高程由項目技術(shù)人員測放，開工前必須進(jìn)行復(fù)核，做好放樁記錄和地面高程記錄，并繪制定位示意圖。3、基樁軸線，樁位須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測后方可施工，復(fù)測結(jié)論確切，簽字齊全。、護(hù)筒埋設(shè)埋設(shè)護(hù)筒時，盡量不動所放樁位，挖護(hù)筒坑，若不得已需碰樁位，則以樁位中心拉“十字”線，在護(hù)筒外緣沿線埋設(shè)標(biāo)記后，開始挖護(hù)筒坑（坑直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大80100毫米），挖到要求深度后，垂直下護(hù)筒，使其中心對準(zhǔn)樁點，并保證護(hù)筒中心線在鉛垂線上，護(hù)筒外圍用粘土填實，保證其穩(wěn)固。護(hù)筒埋設(shè)完畢后用原埋設(shè)標(biāo)計以“十字”線將樁點返回護(hù)筒內(nèi)，鉆機(jī)就位時嚴(yán)禁碰撞（根據(jù)現(xiàn)場具體情況，如地表層土比較好可不埋護(hù)筒）。、成孔1、鉆機(jī)就位前應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確性。2、鉆機(jī)就位時應(yīng)保證鉆頭尖對正樁點，鉆機(jī)平整，穩(wěn)固，鉆桿垂直，以保證鉆頭中心和樁位中心重合，且施工中不發(fā)生傾斜，移動，以保證鉆孔垂直度偏差小于1%。3、由現(xiàn)場技術(shù)員及時測量孔口標(biāo)高，計算鉆孔深度，及時通知機(jī)長，以保證孔深。4、鉆機(jī)鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制泥漿性能 ，在施工過程中將泥漿比重控制在1.30左右，根據(jù)勘查報告，本地區(qū)鉆孔灌注樁施工中自然造漿能夠滿足施工要求。能夠達(dá)到樁底沉淤少，泥皮薄，護(hù)壁好，施工速度快的效果。5、鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，再次用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行充分清孔，調(diào)整泥漿性能，填寫成孔記錄，泥漿比重1.20，等現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后方可提鉆。6、施工過程中應(yīng)經(jīng)常對鉆頭直徑進(jìn)行測量，以保證孔徑的大小符合設(shè)計要求。7、廢棄的泥漿應(yīng)按環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定及時外運(yùn)處理。、鋼筋籠制作1、進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并按規(guī)范要求及時對鋼筋進(jìn)行抽樣檢測其物理機(jī)械性能, 在外觀質(zhì)量不太好時，可進(jìn)行化學(xué)成分檢測。 2、焊接作業(yè)。本工程鋼筋籠采用單面搭接焊。鋼筋籠的制作采用加強(qiáng)筋成型法， 主筋間距滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)筋與主筋連接采用雙面點焊。3、鋼筋籠制作要符合設(shè)計要求，制作偏差控制在以下允許范圍內(nèi)：項次項目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度1004、嚴(yán)格控制焊接電流，確保焊縫平順整齊，無明顯氣孔，夾渣，咬邊，裂縫，主筋無燒傷現(xiàn)象，接頭軸線的曲折度不能大于4度，偏移不能大于0.1d。5、制作好的鋼筋籠，在檢查驗收合格后放在平整的場地上，防止變形。并進(jìn)行標(biāo)識，嚴(yán)防未經(jīng)檢驗的鋼筋籠下入孔內(nèi)。6、鋼筋籠的保護(hù)層每5米一組，每組三塊。7、下放鋼筋籠時要平穩(wěn)，扶正，緩慢下入孔中，到位后迅速固定，并盡快灌注混凝土。、成樁工藝1、灌注前由甲方、監(jiān)理單位、項目部人員對成孔質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控（包括孔深、孔底沉淤、泥漿性能指標(biāo)等），合格后，方可進(jìn)行灌注工作。2、現(xiàn)場技術(shù)員檢查砼質(zhì)量，塌落度控制在180220mm。如有不合格混凝土不能進(jìn)行灌注。3、灌注時使用球膽進(jìn)行止水。保證砼初灌量大于0.80m3。4、砼灌注要保證連續(xù)性，在折除導(dǎo)管時應(yīng)先計算已經(jīng)灌注的砼量，以防止將導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)保證導(dǎo)管的埋深保持在26m。5、灌注結(jié)束后，為保證樁頭強(qiáng)度，應(yīng)使混凝土灌注超出樁頂標(biāo)高0.5m1.0m范圍。6、及時作好混凝土的灌注記錄。7、每臺班按驗收規(guī)范要求留取試塊，當(dāng)混凝土施工量小于50m3時，留取一組試塊；大于50m3時留取兩組。超過100m3時留取三組。在現(xiàn)場放置時要采取必要的養(yǎng)護(hù)措施，并及時進(jìn)行編號，送實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。8、灌注完畢后應(yīng)由各機(jī)組技術(shù)員將此樁的施工記錄及時上報項目部。、廢漿外運(yùn)處理：根據(jù)施工的情況，采取排放的方式處理泥漿。對于遠(yuǎn)離排放池的施工鉆機(jī)，使用泥漿車倒運(yùn)的方式解決。該項在施工結(jié)束后，進(jìn)行回填，恢復(fù)到原貌。、常見事故及其預(yù)防成孔過程中上部的淤泥質(zhì)的地段，一定要放慢鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速，根據(jù)以往的施工情況及地質(zhì)條件，降低泵量， 減少對壁孔的沖擊，調(diào)整泥漿稠度，以適宜護(hù)壁條件和返渣條件，減少孔壁砂層的剝落。保持孔內(nèi)動水頭高于孔外水頭，嚴(yán)禁高速鉆進(jìn)和大壓力鉆進(jìn)，以防糊鉆和孔壁坍塌。清孔時要控制泵量由小到大，嚴(yán)密觀測出砂量和孔內(nèi)動水頭面，嚴(yán)禁孔內(nèi)水位急速下降和泵量忽高忽低，造成孔內(nèi)坍塌。鋼筋籠吊裝時嚴(yán)禁高提猛落，強(qiáng)行下壓，孔口焊接前，要在孔口固定好鋼筋籠；同樣，放入鋼筋籠后也要在孔口固定好，以防跑籠。灌注砼前，導(dǎo)管要檢查接口密封情況，出現(xiàn)堵管時要判明孔內(nèi)情況（如：導(dǎo)管埋沒深度、導(dǎo)管漏水、砼中含結(jié)塊、導(dǎo)管不居中等）然后進(jìn)行處理。鉆孔灌注樁水下混凝土灌注工序流程圖流程主要內(nèi)容 主流程 子流程 起 拔 護(hù) 筒留 砼 試 樣準(zhǔn)備砼材料、攪拌砼清 理 導(dǎo) 管準(zhǔn)備清孔器具制 作 鋼 筋 籠首 次 清 孔鉆渣處理、廢渣外運(yùn)全站儀復(fù)驗樁位。檢查各項準(zhǔn)備工作，下達(dá)開孔通知書護(hù) 筒 加 工安設(shè)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備配套、器材進(jìn)場混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)樁 頭 處 理灌注水下混凝土二 次 清 孔下 入 導(dǎo) 管鉆 進(jìn) 成 孔驗 收 開 始埋 設(shè) 護(hù) 筒樁頂標(biāo)高、樁頭質(zhì)量檢查砼配合比、坍落度及灌注高度檢查導(dǎo)管密封性及深度沉 渣 厚 度鋼筋籠規(guī)格、吊裝措施、定位高程孔深、孔徑、孔斜、沉渣鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、立軸垂直、安全設(shè)施護(hù)筒中心偏差、垂直度、筒周圍填實樁位測量、設(shè)備安裝護(hù)筒外形尺寸檢查樁位軸線與樁位高程場地準(zhǔn)備、三通一平核審施工設(shè)計技術(shù)交底明確崗位職責(zé)放 鋼 筋 籠、雙軸攪拌樁施工工藝施工前期準(zhǔn)備各種樁基施工所用記錄表格，并請甲方提供擬建建筑物平面圖、樁位圖及樁身詳圖等技術(shù)文件；施工前根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計圖紙，使用挖掘機(jī)開挖攪拌樁施工導(dǎo)槽，清除地下障礙物；落實辦好各種原材料（水泥）的復(fù)檢工作；施工現(xiàn)場必須備好處理各種孔內(nèi)事故需用的器具，備足事故用原材料和易損機(jī)械配件；做好施工前與設(shè)計單位、甲方、質(zhì)監(jiān)部門對施工圖紙的技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。施工工藝要求據(jù)設(shè)計要求，基坑止水帷幕采用雙軸水泥深層攪拌樁連續(xù)墻，止水帷幕（攪拌樁排）水泥摻量為15%，樁數(shù)為731組。設(shè)計參數(shù)為：700mm1000mm。組內(nèi)咬合量為200mm。水泥強(qiáng)度為P.S32.5B級礦渣硅水泥，水灰比0.450.55。全程復(fù)攪復(fù)噴，連續(xù)施工。 為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照下列程序施工：樁機(jī)就位：鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，垂直度應(yīng)符合要求。沉樁至設(shè)計深度后，開始噴注水泥漿，待漿體噴至孔底后進(jìn)行倒轉(zhuǎn)提升。提升噴漿應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)噴、復(fù)攪拌由于本場地表層為新近填土，應(yīng)注意有效樁頂部位樁頭質(zhì)量，超噴攪應(yīng)大于等于30cm。放漿員要認(rèn)真按水灰比配漿，真實填寫施工記錄，與樁機(jī)操作員積極配合，保證注漿連續(xù)、足量。深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，當(dāng)遇到較堅硬的表土層而使下沉速度過慢時，可適當(dāng)加水下沉。質(zhì)量要求 拌樁采用P.S32.5B礦渣硅水泥，水灰比0.450.55， 施工中技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格檢查施工記錄、監(jiān)督施工過程，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計要求施工保證成樁垂直度，組內(nèi)咬合度（20cm）注漿連續(xù)性和水泥漿量滿足設(shè)計要求。必須全程復(fù)攪、復(fù)噴以保證攪拌均勻?qū)σ话阏承酝?，提升速度?080cm/min，在軟流塑狀或淤泥質(zhì)土層中應(yīng)控制在30-60cm/min。在施工中要特別注意以下情況：1、 鄰樁施工間隔不得超過10小時，并確保相鄰樁嚴(yán)密咬合搭接；2、 相鄰樁施工超過10小時，應(yīng)在接逢處采取冷接口或外包兩組措施，以保證止水帷幕的止水效果。(三) 、鋼板樁施工工藝 3.1、技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)人員組織對專業(yè)打樁隊伍人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工過程中加固樁體的質(zhì)量要求達(dá)到設(shè)計值，特別是施工過程中對其打樁速度、樁體垂直度需要進(jìn)行重點控制?？紤]到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工采用逐根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。3.2、人員準(zhǔn)備根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮。鋼板樁基坑支護(hù)施工勞動力組織工 種人 數(shù)職 責(zé)工程技術(shù)人員1負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工施工員1負(fù)責(zé)放線并控制鋼板樁軸線、垂直度打樁機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)開打樁機(jī)、吊樁、振動錘樁工作起重工2負(fù)責(zé)吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術(shù)工2負(fù)責(zé)控制油泵、樁準(zhǔn)確就位氣割、電焊工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作機(jī)修工1保證現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)輔助工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)合計103.3、機(jī)械準(zhǔn)備工字鋼采用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)帶液壓振錘的錘機(jī)施打。施工前由測量放線組放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線，工字鋼施打采用逐根打入法，并保證工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜。施工機(jī)械詳見下圖所示。3.4、施工工期本工程型鋼長度為12米，施工工期控制在7天內(nèi)完成。工期控制如下：施工機(jī)械，材料進(jìn)出場 5天型鋼支護(hù)施工 10天3.5、定位放線按設(shè)計圖紙放出施工控制中軸線準(zhǔn)確的灰線，作為打樁的方向線。沿方向線挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上。3.6、工字鋼的檢驗及矯正用于基坑支護(hù)的成品工字鋼均按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗；工字鋼使用前，應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。3.7、工字鋼吊運(yùn)裝卸工字鋼宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的工字鋼根數(shù)不宜過多。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。3.8、工字鋼堆放工字鋼堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2）工字鋼要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；3）工字鋼應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。3.8、工字鋼施打工字鋼施工關(guān)系到基坑支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1）全段采用I40c型12.0 米長工字鋼支護(hù)。工字鋼采用履帶式柴油打樁機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴(yán)重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼的頭部涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。打入時能夠確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導(dǎo)架內(nèi)，用兩根纜風(fēng)繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2米，然后再施打。將工字鋼打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序?qū)ぷ咒摯怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、基坑墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為05-30米。6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證工字鋼順利合攏；特別是工作井的四個角均要使用工字鋼施打使之合攏。7)打入工字鋼后，每天派專人進(jìn)行檢查工字鋼。3.9、基坑回填、工字鋼的拔除基坑低垮回填采用土石硝回填夯實，回填后拔除工字鋼，以便重復(fù)使用。拔除工字鋼前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞工字鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式工字鋼支護(hù)結(jié)構(gòu)，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將工字鋼接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的工字鋼可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把工字鋼拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。 對引拔阻力較大的工字鋼，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。3.10、工字鋼土孔處理工字鋼拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理。3.11、質(zhì)量控制1）、垂直度標(biāo)高控制型鋼樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整型鋼的垂直度，保證其垂直，型鋼樁在插入土體比較淺時（45m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制型鋼樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力均勻。在打型鋼樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或拔起重打。2）、型鋼樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機(jī)，在拔樁機(jī)行駛的路徑上鋪設(shè)型鋼，型鋼樁拔出時拔樁機(jī)盡量少振動，減少對基礎(chǔ)底板損傷。3）、型鋼樁的施工允許偏差：槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5以內(nèi)。3.12、鋼板樁穩(wěn)定性計算書 1）、編制依據(jù) 本計算書的編制參照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99），土力學(xué)與地基基礎(chǔ)（清華大學(xué)出版社出版）等編制。 2）、參數(shù)信息 重要性系數(shù)：1.00; 開挖深度：2.75m-5.2m; 基坑下水位深度：0.00; 基坑外側(cè)水位深度：0.00; 樁嵌入土深度：6.8m-9.25m; 3)、基坑外側(cè)土層參數(shù)： 序號 土類型 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 計算方法 1 粘土 2.6 18 20 16 水土合算 2 淤泥質(zhì)粘土 2.2 18.5 20 24 水土合算 2 粉質(zhì)粘土 5.2 18.5 20 24 水土合算 4 粉土 2.9 18.5 18 24 水土合算 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kN/m3),C為內(nèi)聚力(kPa),為內(nèi)摩擦角() 4)、基坑以下土層參數(shù)： 序號 土類型 h(m) (kN/m3) C(kPa) () 計算方法 1 填土 0.8 18.5 18 24 水土合算 表中：h為土層厚度(m),為土重度(kN/m3),C為內(nèi)聚力(kPa),為內(nèi)摩擦角() 5)、基坑外側(cè)外荷載： 序號 布置方式 荷載值kPa 距基坑邊線m 作用寬度m 標(biāo)高m 1 滿布 10 - - 0.00 3.13、樁側(cè)面土壓力計算 1）.作用在樁的主動土壓力分布： 第1層土上部標(biāo)高-2.80m，下部標(biāo)高-5.40m Ea1上 = (0.00+10.00)tg2(45-16.00/2)-220.00tg(45-16.00/2) = -24.46kN/m2(取0.0) Ea1下 = (0.00+18.002.6+10.00)tg2(45-16.00/2)-220.00tg(45-16.00/2) = 7.88kN/m2 第2層土上部標(biāo)高-5.40m，下部標(biāo)高-7.60m Ea2上 = (61.20+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 6.65kN/m2 Ea2下 = (61.20+18.502.20+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 83.69kN/m2 第3層土上部標(biāo)高-7.60m，下部標(biāo)高-14.20m Ea3上 = (63.05+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 7.43kN/m2Ea3下 = (63.05+6.618.5+10.00)tg2(45-24.00/2)-218.00tg(45-24.00/2) = 10.93kN/m2第4層土上部標(biāo)高-14.20m，下部標(biāo)高-15.00m Ea4上 = (205.20+10.00)tg2(45+24.00/2)+218.00tg(45+24.00/2) = 205.41kN/m2 Ea4下 = (205.20+18.50.80+10.00)tg2(45+24.00/2)-218.00tg(45+24.00/2) = 294.67kN/m2 2）.作用在樁的被動土壓力分布： 第4層土上部標(biāo)高-15.00m，下部標(biāo)高-17.10m Ea4上 = (0.00+10.00)tg2(45+24.00/2)+218.00tg(45+24.00/2) = 29.37kN/m2Ea4下 = (0.00+18.52.1+10.00)tg2(45+24.00/2)-218.00tg(45+24.00/2) = 33.56kN/m2 3.14、樁側(cè)面土壓力產(chǎn)生的彎矩計算 1）.主土壓力對樁最低點的力矩(梯形轉(zhuǎn)為矩形與三角形計算)： Ma = 0.002.606.30+7.881.305.73+6.652.204.55+0.881.14.53+7.436.62.25+0.003.31.50 = 239.98kN.m/m 考慮到支撐材料的間距和寬度作為計算寬度，B = 0.40m。 Ma = 0.40239.98 = 95.99kN.m 2）.被動土壓力對樁最低點的力矩(梯形轉(zhuǎn)為矩形與三角形計算)： Mp = 29.372.102.15+186.322.151.50 = 733.487kN.m/m 考慮到支撐材料的間距和寬度作為計算寬度，B = 0.40m。 Ma = 0.4733.487 = 293.395kN.m 3.15、驗算嵌固深度是否滿足要求 根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99)的要求，驗證所假設(shè)的hd是否滿足公式； 293.395- 1.21.0095.54 = 178.21; 滿足公式要求！ 3.16、抗?jié)B穩(wěn)定性驗算 根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99)要求，此時可不進(jìn)行抗?jié)B穩(wěn)定性驗算！ 3.17、結(jié)構(gòu)計算 1）、結(jié)構(gòu)彎矩計算支護(hù)結(jié)構(gòu)彎矩Mc = 7.99kN.m； 2）、截面彎矩設(shè)計值確定： 0-為重要性系數(shù)，按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）,表3.1.3可以選定。 截面彎矩設(shè)計值M=1.251.007.99 = 9.98kN.m； 3.18、截面承載力計算 1）、材料的強(qiáng)度驗算： x-塑性發(fā)展系數(shù)，對于承受靜力荷載和間接承受動力荷載的構(gòu)件，偏于安全考慮，可取為1.0; Wx-材料的截面抵抗矩: 1225.344 cm3 max = M/(xWx)=9.98/(1.01225.3410-3)=8.14MPa max = 8.14MPafm=205.00MPa; 經(jīng)比較知，材料強(qiáng)度滿足要求。 八. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量工序控制施工竣工報告技術(shù)變更資料施工有關(guān)資料監(jiān)理驗收證明材料復(fù)試資料原材質(zhì)檢證明施工記錄匯總放線測量資料監(jiān)理審校、分項評審測試項目、資料校查泥漿比重、沉渣厚度質(zhì)量后壓漿管質(zhì)量檢查工序檢查、專項檢查質(zhì)量記錄、綜合報表設(shè)備調(diào)試、材料復(fù)試三通一平、搭設(shè)臨建安全文明、環(huán)境保護(hù)崗位責(zé)任、原始記錄鉆孔質(zhì)量、清孔質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗收工藝方法、技術(shù)要求工序安排、測量放線熟悉圖紙、技術(shù)交底提 交 施 工 資 料前期準(zhǔn)備質(zhì)量評定質(zhì)量監(jiān)督工序管理鋼筋質(zhì)量、灌注質(zhì)量、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量保證體系為保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，同時保證各個施工工序銜接緊密，減少不必要的損失，組建項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)的施工組織管理體系，由項目經(jīng)理全面全過程負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量保證措施為保證樁基質(zhì)量，本著ISO9000全面質(zhì)量管理的原則，實施全面、全員、全過程管理，工程項目組建三級管理體系，即班組崗、生產(chǎn)技術(shù)崗和項目部的三級質(zhì)檢。各崗人員具體職責(zé)如下：（1）項目部項目部經(jīng)理在監(jiān)理公司經(jīng)理的指導(dǎo)和監(jiān)督下對施工現(xiàn)場的工作負(fù)全責(zé)。（2）生產(chǎn)崗（項目副經(jīng)理）項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)各崗的安排，協(xié)調(diào)各崗人員之間的關(guān)系，組織好完全生產(chǎn)。（3）技術(shù)崗技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)控各崗有關(guān)技術(shù)參數(shù)的執(zhí)行情況，解答各崗負(fù)責(zé)人提出的有關(guān)技術(shù)問題。（4）各施工班組施工班組實施機(jī)長負(fù)責(zé)制，機(jī)長在生產(chǎn)崗和技術(shù)崗的指導(dǎo)、管理下工作，全面管理機(jī)臺，機(jī)長負(fù)責(zé)樁機(jī)對位，焊接檢查，標(biāo)高測量控制，保證按照要求完成質(zhì)量合格樁基施工工程。（5）材料材料檢驗由材料員具體負(fù)責(zé)，依照相應(yīng)生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場鋼筋、混凝土、焊條進(jìn)行檢查、驗收。（6）資料資料的具體整理由資料員負(fù)責(zé)，資料員在技術(shù)負(fù)責(zé)的指導(dǎo)下對施工過程中產(chǎn)生的相應(yīng)資料進(jìn)行收集、整理、發(fā)放，協(xié)助總包單位對資料進(jìn)行匯總、歸檔。3質(zhì)量檢查內(nèi)容主要包括樁機(jī)垂直度的檢查，放樁定位的復(fù)核，焊接質(zhì)量的檢查、泥漿比重的控制以及孔深和吊筋，混凝土質(zhì)量及超灌量。a對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查，利用線錘與水平尺進(jìn)行及時的校正。b樁位按照圖紙檢查，保證樁機(jī)對位誤差控制在2cm以內(nèi)。c鉆機(jī)鉆進(jìn)時，嚴(yán)格控制泥漿性能 ，在施工過程中將泥漿比重控制在1.30左右，鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，調(diào)整泥漿性能，泥漿比重小于1.20。d鋼筋籠的制作要符合規(guī)范要求，搭接長度、焊接質(zhì)量要滿足設(shè)計要求。e混凝土灌注前檢查混凝土質(zhì)量，混凝土灌注結(jié)束后檢查混凝土面。九. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工管理工作，在施工前對全體參與施工人員進(jìn)行全面的安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)交底。在施工過程中認(rèn)真按照各項安全操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕各類安全事故的發(fā)生，以保證施工的順利進(jìn)行。1安全生產(chǎn)必須貫穿整個工程的始終，各環(huán)節(jié)操作必須符合安全規(guī)定的要求，工地除專職安全員負(fù)責(zé)安全工作外，各級指揮人員都要重視安全工作，要做到管生產(chǎn)必須抓安全。參加施工人員，必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格遵守，聽從指揮。2電工、電焊工須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3施工危險部位設(shè)置警示牌，以提醒施工人員注意。4一切電器、設(shè)備安裝須按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。5施工現(xiàn)場夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施，并有電工跟班巡視，查出隱患應(yīng)及時處理。6施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。7夜間施工時，工地照明必須得到保證。8機(jī)械移動時(鉆機(jī)除外)，必須先將電源切斷，并保證電源總開關(guān)、電纜線由專人負(fù)責(zé)看管。9一切電器都應(yīng)有接地和漏電保護(hù)裝置。10凡易發(fā)生危險的地方，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志提醒。11吊裝作業(yè)時吊機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，遇6級（含6級）以上風(fēng)力時應(yīng)停止作業(yè)，吊裝信號要明確，一切聽從起重人員指揮。12吊裝索具在起重前，必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除。13經(jīng)常組織安全檢查工作，以增強(qiáng)施工人員的安全意識，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正處理。(一)安全管理保證措施1.貫徹、落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ5999安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、天津市建設(shè)工程施工管理規(guī)定的要求和天津市有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工。在不同的時期有不同的防護(hù)重點，以現(xiàn)代安全管理為手段，以落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、創(chuàng)建安全文明工地為目的，實行全員參加的全方位、全過程控制的安全教育體系，以提高施工人員的安全意識，加大管理人員的監(jiān)督力度，確保安全生產(chǎn)。2.以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，主抓全面的安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實各級人員的安全崗位責(zé)任制。3.對施工人員進(jìn)行三級安全教育。項目部對職工要經(jīng)常教育，明確認(rèn)識“安全管理制度”和“生產(chǎn)必須安全”的制度，認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和安全生產(chǎn)責(zé)任制。未經(jīng)三級教育者嚴(yán)禁上崗作業(yè)。4.實行安全生產(chǎn)獎罰制度，對違反安全生產(chǎn)條例的堅決予以處罰。5.參加工程施工的管理者、組織者必須堅持下列安全生產(chǎn)原則：管生產(chǎn)必須管安全的原則。安全第一的原則。預(yù)防為主的原則。動態(tài)控制的原則。全面控制的原則。6.堅持安全生產(chǎn)例會制度，定期安全生產(chǎn)教育制度，特殊工種作業(yè)管理制度，現(xiàn)場安全檢查制度等。(二)安全技術(shù)保證措施施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并按交底的內(nèi)容進(jìn)行落實、檢查。1.建立、健全施工現(xiàn)場臨時用電制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家、天津市的有關(guān)電氣管理規(guī)定，編制臨時用電的施工方案和安全員檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任落實制。2.現(xiàn)場各類施工機(jī)械安裝后，必須檢查驗收合格后方可使用。3.施工機(jī)械的安全裝置和起重設(shè)備的限位裝置都必須齊全，并處于良好的工作狀態(tài)，建立定期檢查、維修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷使用。4.各類起重機(jī)械的指揮人員，操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。5.吊車的各項安全措施必須齊全，吊具進(jìn)行定期檢查。6.夜間作業(yè)要有足夠的照明。7.現(xiàn)