大學(xué)新校區(qū)學(xué)生素質(zhì)教育中心B棟高支模施工專項(xiàng)方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 湖南省第三工程有限公司 中南大學(xué)新校區(qū)學(xué)生素質(zhì)教育中心B棟 高支模施工專項(xiàng)方案 湖南省第三工程有限公司 二0一六年十二月 目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、施工準(zhǔn)備 3四、高支模工藝技術(shù) 8 4.0 高支?；A(chǔ)及基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì) 8 4.1 高支模設(shè)計(jì) 9 4.2 高支模施工方法15 4.3 高支模構(gòu)造要求17 4.4 高支模模板及支架驗(yàn)收20 4.5 高支模拆除工藝要求23 4.6 高支模施工應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文26五、安全保障措施28 5.1 安全教育措施28 5.2 安全防護(hù)措施28 5.3 泵送砼安全措施28 5.4 連墻抱柱-結(jié)構(gòu)上安全保證措施 29 5.5 施工安全和安全檢查措施30六、高支模支架及砼澆筑監(jiān)測措施 33 6.1 高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施33 6.2 高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施34 6.3 高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施35 6.4 高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施36 6.5 砼澆筑過程的監(jiān)測措施37七、質(zhì)量保障措施41八、高支模安全應(yīng)急預(yù)案 43九、計(jì)算書及相關(guān)附圖 51 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 高支模施工專項(xiàng)方案1、 工程概況1.建筑概況工程名稱：中南大學(xué)新校區(qū)學(xué)生素質(zhì)教育中心B棟設(shè)計(jì)單位：湖南大學(xué)設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：湖南核工業(yè)巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院建設(shè)單位：中南大學(xué)監(jiān)理單位：湖南天鑒工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：湖南省第三工程有限公司中南大學(xué)新校區(qū)學(xué)生素質(zhì)教育中心B棟工程位于長沙市中南大學(xué)新校區(qū)體育運(yùn)動(dòng)區(qū)北側(cè)，靳江路以南，瀟湘中路以西。本項(xiàng)目是一棟獨(dú)立的校園建筑，地下一層，地上四層，建筑高度為23.950米，建筑平面尺寸66米 x 50米，總建筑面積為11000。項(xiàng)目的設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。本工程結(jié)構(gòu)類型為地下室及上部三層框架結(jié)構(gòu)，第四層鋼結(jié)構(gòu)。2.高支模概況本工程地下室層高5.4m，一層至四層層高分別為3.3m、6.6m、8.4m、5.5m。 其中第三層層高8.4m，三層柱、屋面梁、屋面板支模屬于高支模；4軸9軸交A軸F軸區(qū)域一層、二層屬于架空層，架空高度9.9m，該區(qū)域三層梁、板支模以及一、二層柱支模屬于高支模；三層板四周懸挑出3米部分的板支模屬于高支模。 根據(jù)本工程圖紙梁板設(shè)計(jì)情況，將本工程需要進(jìn)行高支模的部位及主要梁、板截面的具體參數(shù)統(tǒng)計(jì)如下：部位架體高度 跨度最大梁截面其它梁截面板厚屋面結(jié)構(gòu)板1軸9軸交A軸F軸8.4m板跨度約10mWKL9（8B）350*1600mm、WKL3a（8B）350*1600mmWKL2（8B）450*900mm、L43（10）250*500mm120mm屋面梁1軸9軸交A軸F軸8.4m梁跨度約10mWKL9（8B）350*1600mm、WKL3a（8B）350*1600mmWKL2（8B）450*900mm、L43（10）250*500mm120mm三層結(jié)構(gòu)板4軸9軸交A軸F軸9.9m板跨度約10mKL18（8B）350*800mm、KL11（8B）350*800mmL43（8B）250*800mm、L19（5B）250*700mm120mm三層梁4軸9軸交A軸F軸9.9m梁跨度約10mKL18（8B）350*800mm、KL11（8B）350*800mmL43（8B）250*800mm、L19（5B）250*700mm120mm部位架體高度柱截面（mm） 1、 二層柱4軸9軸交A軸F軸9.9m直徑D 600mm、D 800mm 三層柱1軸9軸交A軸F軸8.4m700X700mm；直徑D 600mm、D 700mm二、編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等；1、 依據(jù)中南大學(xué)新校區(qū)學(xué)生素質(zhì)教育中心B棟施工圖紙；2、各類參考規(guī)范、書籍：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；建筑施工手冊第五版；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）； 建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）；建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）； 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）文件 湖南省住建委（長建安監(jiān)201615號）文件 三、施工準(zhǔn)備3.1 物資準(zhǔn)備3.1.1周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃本工程高支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用483.0mm鋼管，模板采用14mm 厚膠合板，背楞木枋尺寸為5070mm。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按湖南省住建委（長建安監(jiān)201615號）文件要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。名 稱規(guī) 格數(shù) 量質(zhì)量要求模 板915183014mm12000幾何尺寸規(guī)整木 枋50703000mm30000m不得有彎曲、扭曲現(xiàn)象鋼管腳手架483.0mm厚70000m壁厚不小于3.0mm扣 件/50000副螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N*m時(shí)，不得發(fā)生破壞12號槽鋼4000mm長120m壁厚符合要求可調(diào)托撐外徑不低于32mm，壁厚5mm5000個(gè)外徑不低于32mm，壁厚5mm3.1.2材料進(jìn)場驗(yàn)收嚴(yán)格按照湖南省住建委（長建安監(jiān)201615號）文件要求對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。1、鋼管、扣件、托撐、安全網(wǎng)等應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，其材質(zhì)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，并具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品標(biāo)識。2、施工企業(yè)應(yīng)建立購買、租用、進(jìn)場驗(yàn)收、抽樣檢測、日常維護(hù)、報(bào)廢處理等管理制度；鋼管、扣件、托撐、安全網(wǎng)等進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)或投入使用前，應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證取樣后，送具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，并經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)收合格。（1）扣件的主要檢測項(xiàng)目包括：外觀質(zhì)量、抗滑性能（直角、旋轉(zhuǎn)扣件）、抗破壞性能（直角、旋轉(zhuǎn)扣件）、扭轉(zhuǎn)剛度性能（直角扣件）、抗拉性能（對接扣件）、抗壓性能（底座）。（2）鋼管的主要檢測項(xiàng)目包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能、外觀質(zhì)量、外徑、壁厚、端面偏差。（3）安全網(wǎng)的主要檢測項(xiàng)目包括：密目網(wǎng)網(wǎng)目密度、耐貫穿性、耐沖擊性和阻燃性能。（4）當(dāng)對承插型盤扣式腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式腳手架的鋼管支架構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)采用二次正常檢驗(yàn)抽樣方法進(jìn)行抽樣送檢。3、施工單位應(yīng)按照下列標(biāo)準(zhǔn)對普通鋼管、扣件、托撐進(jìn)行分類使用：（1）對鋼管稱重達(dá)不到325m/噸（即壁厚不足2.75mm）、扣件（包括直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件）重量不足0.75kg/個(gè)、托撐的螺桿外徑不足36mm和支托板厚不足4.8mm，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重（銹蝕深度超過0.18mm）、有裂紋、硬彎、壓痕、深的劃道等缺陷的鋼管和支托板變形嚴(yán)重的托撐，以及開裂、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件。（2）對鋼管稱重在300325m/噸（即壁厚在2.75（含）3.00mm）之間、扣件（包括直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件）重量在0.75（含）0.85kg/個(gè)之間，在施工現(xiàn)場限制使用，不得用于承重構(gòu)件。（3）對鋼管稱重在275300m/噸(即壁厚在3.00（含）3.24mm)之間、直角扣件重量在0.85（含）1.35kg/個(gè)之間、旋轉(zhuǎn)扣件重量在0.85（含）1.49kg/個(gè)之間、對接扣件重量在0.85（含）1.88kg/個(gè)之間，在施工現(xiàn)場按實(shí)際材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)使用。（4）對鋼管稱重在230275m/噸(即壁厚在3.243.96mm)之間的、直角扣件重量達(dá)到1.35kg/個(gè)（含）、旋轉(zhuǎn)扣件重量達(dá)到1.49kg/個(gè)（含）、對接扣件重量達(dá)到1.88kg/個(gè)（含）、托撐螺桿外徑達(dá)到36mm（含）和支托板厚達(dá)到4.8mm（含），允許在施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)使用。4、施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、托撐等應(yīng)按批次堆放，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，用于外腳手架的鋼管應(yīng)涂刷黃色油漆；施工現(xiàn)場應(yīng)配備相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及力矩扳手、游標(biāo)卡尺等常用檢測工具，并按規(guī)定對現(xiàn)場使用的鋼管、扣件、托撐進(jìn)行檢查和維護(hù)。5、高大模板工程嚴(yán)禁采用輪扣式支架或尚無相關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的鋼管支架及構(gòu)配件。6、檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求開展鋼管、扣件、安全網(wǎng)等腳手架材料的檢測鑒定工作，檢測項(xiàng)目應(yīng)齊全，檢測數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、可靠，并對所出具書面報(bào)告的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3.1.3 勞動(dòng)力計(jì)劃為滿足施工需求，配備以下勞動(dòng)力計(jì)劃：勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)備注架子工15有上崗操作證木工70鋼筋工30混凝土工153.1.4機(jī)具設(shè)備計(jì)劃為滿足施工需求，配備以下機(jī)具設(shè)備： 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手15把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈10把調(diào)整架子水平彎曲度木工加工機(jī)械6套加工模板塔吊1臺汽車泵1臺震動(dòng)棒3臺磨漿機(jī)1臺3.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項(xiàng)目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時(shí)組織人員認(rèn)真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并做好施工前三級安全技術(shù)交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。(2)軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。(3)水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實(shí)際施工要求用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。 第四章 高支模工藝技術(shù)4.0高支模基礎(chǔ)及基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì) 4.0.1 9.9m區(qū)高支模基礎(chǔ)及基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)1）4軸9軸交A軸F軸區(qū)域一層、二層屬于架空層，架空高度9.9m，該區(qū)域三層梁、板支模以及一、二層柱支模屬于高支模。該區(qū)域內(nèi)地基已經(jīng)過粉噴樁施工進(jìn)行地基加固。回填土夯實(shí)整平，取樣送檢達(dá)到保證支架基礎(chǔ)承載力（120kPa）設(shè)計(jì)要求。再鋪填200mm厚碎石，夯實(shí)平整。在碎石上澆筑200mm厚C20砼作為高大支模架基礎(chǔ)（如下剖面示意圖）。 2）三層板四周懸挑出3米部分的板支模屬于高支模，該部分地基屬原有回填土。采用12t高頻震動(dòng)壓路機(jī)對面層土體壓實(shí)，取樣送檢達(dá)到保證支架基礎(chǔ)承載力（120kPa）設(shè)計(jì)要求。再鋪填200mm厚碎石，夯實(shí)平整。在碎石上澆筑200mm厚C20砼作為高大支模架基礎(chǔ)（如下剖面示意圖）。 4.0.2 8.4m區(qū)高支?；A(chǔ)及基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)三層層高8.4m，所有屋面板、屋面梁以及三層柱支模均屬于高大支模，高大支模架承重于下層梁、板之上，以三層梁、板作為其承重基礎(chǔ)。安全保證措施：屋面層梁、板支模為高大支模，當(dāng)三層梁、板砼強(qiáng)度未達(dá)到100%時(shí)，上層施工作業(yè)期間下層支模架不拆除，應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)加固。上4.1高支模設(shè)計(jì)4.1.1梁高支模設(shè)計(jì)針對梁截面統(tǒng)計(jì)，綜合考慮，將所有需要高支模的梁按梁截面尺寸大小和梁高進(jìn)行分組，并選取典型梁截面進(jìn)行高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算。大梁組：350 x 1600、450 x 900、350 x 800；小梁組：250 x 500、250 x 400、250 x 700、250 x 800等其它梁4.1.1.1 大梁組梁高支模設(shè)計(jì)大梁組：350 x 1600、450 x 900、350 x 800。選取350 x 1600梁作為該組典型梁進(jìn)行大梁組高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算；同組內(nèi)不同截面積梁支模方式相同。梁兩側(cè)立桿間距1000mm，沿梁跨度方向立桿間距為500mm，梁底兩端加設(shè)兩根承重立桿（詳見下圖），步距1.5m；梁底5070mm方木次楞間距300mm，主楞采用外徑32mm頂托支撐。梁側(cè)次愣采用5070mm方木間距350mm，梁側(cè)模主楞采用雙鋼管，用12對拉螺桿支撐，螺桿縱向間距350mm，由板底向梁底方向排開（如下圖）。8.4米區(qū)高支模，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿；9.9米區(qū)高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設(shè)一道掃地桿。4.1.1.2 小梁組梁高支模設(shè)計(jì)小梁組：250 x 500、250 x 400、250 x 700、250 x 800等其它梁。選取250 x 800梁作為該組典型梁進(jìn)行小梁組高支模設(shè)計(jì)驗(yàn)算；同組內(nèi)不同截面積梁支模方式相同。梁兩側(cè)立桿間距1000mm，沿梁跨度方向立桿間距為1000mm，梁底居中加設(shè)一根承重立桿（詳見下圖），步距1.5m；梁底5070mm方木次楞間距300mm，主楞采用外徑32mm頂托支撐。梁側(cè)次愣采用5070mm方木間距350mm，梁側(cè)模主楞采用雙鋼管，用12對拉螺桿支撐，螺桿縱向間距350mm，由板底向梁底方向排開（如下圖）。8.4米區(qū)高支模，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿；9.9米區(qū)高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設(shè)一道掃地桿。4.1.2板高支模設(shè)計(jì)（板厚120mm）搭設(shè)方式：14mm厚膠合板；5070mm方木次楞，次楞間距300mm；483.0鋼管主楞；滿堂架鋼管支撐體系。滿堂架立桿縱橫向間距1000mm，立桿上端伸至模板支撐點(diǎn)長度不大于200mm，水平桿步距1.5m 。8.4米區(qū)高支模，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿；9.9米區(qū)高支模，所有立桿底鋪墊20工字鋼，距立桿底200mm高設(shè)一道掃地桿。 4.1.3 柱子高支模設(shè)計(jì)柱模采用14mm膠合板；483.0mm鋼管豎楞；483.0mm雙鋼管柱箍，柱箍間距450mm，采用M12對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地面高度不得大于200mm；當(dāng)柱寬或直徑大于等于600mm小于等于800mm時(shí)，加兩排穿柱對拉螺桿。墻、柱的豎向穩(wěn)定支撐，按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）第6.3.2-4和6.3.3-8條的規(guī)定設(shè)置水平、斜支撐穩(wěn)固。支模方式如下圖所示：4.2 高支模施工方法4.2.1 模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線800mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。4.2.2 滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。4.2.3 剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與結(jié)構(gòu)柱連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度?？v向剪刀撐與樓面夾角成4560沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。水平剪刀撐布置：在滿堂架豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處以及在兩排豎向剪刀撐中間設(shè)置水平剪刀撐。4.2.4 核驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗(yàn)收。4.2.5 柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。4.2.6 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好5070mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用5070mm方木條作立檔及立檔支撐，用使用鐵制側(cè)?？ü床讲阶鰝?cè)模壓腳。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。在梁高的中間加穿墻螺桿12350,由板底向梁底方向排開。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按規(guī)范要求起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在梁底模兩端或中間加設(shè)立桿與高支模排架相連接。其中350mm1600mm的梁側(cè)面面模板靠板一側(cè)一次性支設(shè)，對應(yīng)另一側(cè)模板分兩次支設(shè)。第一次支設(shè)至900mm高，粱體澆筑第一次混凝土完畢后，間歇7天后，第二次支設(shè)至板面標(biāo)高，然后與相連梁板同時(shí)澆搗。4.2.7 板模安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè) 48x3.0橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。根據(jù)板跨度L大小，決定板模板起拱大?。盒∮?m 開間不考慮起拱，4mL6m起拱12mm，L6m的按3 起拱。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。4.3 高支模構(gòu)造要求4.3.1 立桿4.3.1.1必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。4.3.1.2立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。4.3.1.3鋼管立桿垂直度偏差不大于架高的1/300，控制在50mm以內(nèi)。4.3.1.4每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。4.3.2縱向水平桿4.3.2.1縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。4.3.2.2搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。4.3.3剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔810m應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m。同時(shí)，在滿堂架豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處以及在兩排豎向剪刀撐中間設(shè)置水平剪刀撐。豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，傾角宜在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：剪刀撐斜桿與地面的傾角 455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7 65 4.3.4扣件4.3.4.1對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。4.3.4.2扣件螺栓擰緊力矩控制在4560N*m。4.3.4.3在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150。4.3.4.4抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。4.3.5其它要求：4.3.5.1整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。4.3.5.2施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱（剪力墻）體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待柱（剪力墻）砼施工后，再進(jìn)行梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋施工。當(dāng)柱混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土。施工縫的留設(shè)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.3.5.3泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。4.3.5.4混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。4.3.5.5確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件式腳手架規(guī)范的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯(cuò)接。立桿承載要貫通。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。4.3.5.6鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。4.3.5.7支撐體系利用已澆筑的結(jié)構(gòu)柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。 4.4 高支模模板及支架驗(yàn)收4.4.1高支模模板支架支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。4.4.1.1 主控項(xiàng)目4.4.1.1.1安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4.4.1.1.2涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 4.4.1.2 一般項(xiàng)目4.4.1.2.1模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；4.4.1.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；4.4.1.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 4.1.1.3 實(shí)測允許偏差項(xiàng)目4.1.1.3.1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差參見表預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，04.1.1.3.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差參見表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4.4.2高支模支架驗(yàn)收高支模專項(xiàng)工程支架的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并保存記錄、資料。1） 對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。2） 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。3） 對地基承載力、支撐體系立桿的縱橫間距、水平桿步距、頂部設(shè)置、縱橫豎向剪刀撐、水平剪刀撐、縱橫豎桿和水平桿節(jié)點(diǎn)的留置要求、周邊連接以及扣件螺栓的緊固力距等進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4） 高支模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括公司分公司和項(xiàng)目部三級技術(shù)人員、安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。5） 模板支架體系及其地基應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收1.基礎(chǔ)完工后模板支架體系搭設(shè)前；2.一步架搭設(shè)完成后；3.作業(yè)層上施加荷載前；4.整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；5.遇到六級大風(fēng)或大暴雨后；6.停用超過一個(gè)月。 6）模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目（） 承載桿件，加固桿件，連接件，斜撐，剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；（） 場地地表是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿立柱是否懸空，外側(cè)立桿立柱是否被車輛撞過；（） 立桿立柱的沉降與垂直度的偏差是否符合要求：（） 扣件、連接件是否松動(dòng)；（） 是否超載。 高支模支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對高支模支撐架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收表格詳見附表：表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表；表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表；表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。4.5 高支模拆除的工藝要求4.5.1高支模拆除工藝要求4.5.1.1拆模的時(shí)機(jī)必須是砼達(dá)到了規(guī)范規(guī)定的必要強(qiáng)度?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）1板2502梁28703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板21004.5.1.1側(cè)模、柱模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.5.1.2模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.5.1.3拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.4.5.1.4梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在三層樓板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴(yán)禁拆除三層樓板的模板支撐。 柱模拆除：先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。樓板、梁模拆除：應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。4.5.1.5在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。4.5.1.6嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。4.5. 2高支撐模板拆除的工序要求：4.5.2.1拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。4.5.2.2在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。4.5.2.3模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。4.5.2.4模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）中4.3模板拆除分項(xiàng)規(guī)定。4.5.3、高支模拆除安全要求4.5.3.1工程使用的鋼管架，在材料運(yùn)輸時(shí)不得隨意亂丟，以免傷人。4.5.3.2凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。4.5.3.3上班時(shí)必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4.5.3.4搭設(shè)滿堂架時(shí)，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。4.5.3.5禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。4.5.3.6拆模時(shí)，必須設(shè)警戒標(biāo)志，派專人看守，禁止他人入內(nèi)。4.5.3.7拆模時(shí)，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。4.5.3.8模板拆除后，在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘。4.6 高支模施工應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文本高支模工程施工和使用期間應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文如下：4.6.1鋼管上嚴(yán)禁打孔。4.6.2主節(jié)點(diǎn)處需設(shè)置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4.6.3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。4.6.4立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。4.6.5嚴(yán)禁將不同外徑的鋼管混合使用。4.6.6剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。4.6.7拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；4.6.8各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；4.6.9舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；4.6.10作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 第五章 安全保障措施為保障高支模支撐系統(tǒng)順利安裝、安全使用，項(xiàng)目部要求嚴(yán)格做好以下安全保障措施，具體要求如下：5.1安全教育措施5.1.1新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。5.1.2實(shí)行班前安全活動(dòng)，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員指出各工作部位的安全注意事項(xiàng)。5.2安全防護(hù)措施5.2.1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊(duì)組完成。5.2.2樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。5.2.3樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。5.3泵送砼安全措施5.3.1將采用汽車“天泵”和少量砼用地泵相結(jié)合的澆筑方式。5.3.2用地泵澆筑時(shí)砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。5.3.3澆筑砼時(shí)，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。5.4 連墻抱柱-結(jié)構(gòu)上安全保證措施為提高高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性，在結(jié)構(gòu)上利用已澆筑的結(jié)構(gòu)柱、結(jié)構(gòu)梁和剪力墻通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。連墻件設(shè)置：1. 連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，水平間距為610m，豎向間距為23m設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)；2. 連墻件采用鋼管抱柱做法，連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體；在靠近柱的部位，水平桿需支頂?shù)街?，以增加支撐體系的穩(wěn)定性（如圖）； 3. 連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同；4. 連墻件采用鋼管與結(jié)構(gòu)梁剛性連接，做法如下圖。 5.5施工安全和安全檢查措施1） 施工安全技術(shù)措施5.5.1模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。5.5.2對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。5.5.3立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)50200mm方木。5.5.4不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5.5.5支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。5.5.6模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。5.5.7泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。5.5.8應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。5.5.9交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。5.5.10拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.5.11高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。5.5.12高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 5.5.13混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。2） 安全檢查措施5.5.14每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出，及時(shí)整改。5.5.15發(fā)現(xiàn)違章行為，及時(shí)糾正。5.5.16班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或報(bào)告值班工長處理。5.5.17如果需要?jiǎng)踊穑珉姾?、氧割?應(yīng)征得工長和安全員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù),才能動(dòng)火。且火源周邊配備2個(gè)以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。 第六章 高支模支架及砼澆筑監(jiān)測措施6.1高支撐模板支架重點(diǎn)監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施：6.1.1模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。6.1.2模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：6.1.2.1桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。6.1.2.2底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。6.1.2.3連接扣件是否松動(dòng)。6.1.2.3施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6.1.2.3腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。6.1.2.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。6.1.3澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。6.1.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度L4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；L小于4m不考慮起拱，4mL6m起拱12mm，L6m的按3 起拱。6.1.5上層支架立桿是否與對準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6.1.6模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。6.1.7立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接。6.1.8支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。6.1.9立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。6.1.10高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。6.1.11在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時(shí)對高支架進(jìn)行觀測。6.2高支撐模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施6.2.1安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。6.2.2支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。6.2.3頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。6.2.4滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。6.2.5搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。6.2.6立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。6.2.7模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施。6.3高支撐模板支架使用時(shí)監(jiān)測措施6.3.1腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。6.3.2水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。6.3.3模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。6.3.4穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。6.3.5澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆，泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。6.3.6支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。6.3.7模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。6.3.8惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。6.4高支撐模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施6.4.1梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。6.4.2在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌