食生物工程生產實習報告[范本]

食生物工程生產實習報告一、生產實習目的使學生了解和掌握基本業(yè)務知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內容，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，在實際中調查研究、觀察問題、分析問題，以及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。二、生產實習內容正陽河醬油廠原理：以大豆、小麥為主要原料，采用傳統(tǒng)天然發(fā)酵工藝，經十余道工序精釀而成，內含多種人體必需的氨基酸、還原糖等營養(yǎng)成份。色澤鮮艷、質純味正、醬香濃郁、咸甜適口，-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐調味佳品。分特級、特鮮、精制佳釀優(yōu)級等1有瓶裝及復全薄膜軟包裝，計14個品種。工藝流程：制作方法、種曲制造菌種培養(yǎng)：試管菌種錐形瓶菌種曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級擴大培養(yǎng)。試管菌種應定期進行純化、復壯。質量要求：感官指標孢子叢生，黃綠色，無異味，無污染。理化指標每克菌種(干基)含孢子數510*9個以上。孢子發(fā)芽率在90以上。、原料處理脫脂大豆的破碎脫脂大豆破碎程度，以粗細均勻為宜。要求顆粒直徑23mm，2mm以下的粉未量不超過20。潤水脫脂大豆與麩皮混合蒸料時，脫脂大豆應先從80左右熱水進行浸潤適當時間后，再混入麩皮，拌勻，蒸料。、制曲接種入池熟料冷卻到45以下，接入種曲24，混合均勻后，移入曲池制曲制曲工藝條件曲層厚度2530cm，曲料應保持松散，厚度一致，制曲過程中應控制品溫2832，最高不得超過35室溫2830，曲室相對濕度在90以上，制曲時間24h以上。在制曲過程中應進行23次翻曲。、發(fā)酵鹽水的配制：食鹽加水溶解，澄清后使用。拌曲鹽水鹽水的溫度：夏季4550，冬季：5055；控制：成曲拌鹽水量使醬醅水分為5053(移池浸出法)5558(原池浸出法)。拌曲操作在成曲拌入鹽水時，應當使鹽水與成曲拌和均勻，不得有過濕過干現(xiàn)象。為防止醬醅表層形成氧化層，影響醬醅質量，可采?。骸⒔?、醬油的加熱滅菌生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異。間歇式加熱6570維持30min；連續(xù)式加熱熱交換器出口溫度控制在85。、配兌將頭油及二油按醬油質量標準進行配兌。、澄清將經過加熱滅菌及配兌合格的醬油成品進行靜置澄清。靜置澄清的時間一般應不少于七天。產量瓶裝的每天生產1500箱,軟包裝機器有16臺,每臺生產20袋/分,日產量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml。哈爾濱美華生物技術股份有限公司、企業(yè)簡介哈爾濱美華生物技術股份有限公司創(chuàng)立于XX年2月,是以研發(fā)、生產乳糖酶等生物制品為主的民營股份制高新技術企業(yè)，嚴格按GMP要求組織生產，已通過ISO9001：XX質量管理體系認證，現(xiàn)已形成“生產一代、儲備一代、研發(fā)一代”的良性發(fā)展模式。XX年初被國家發(fā)改委列入“振興東北老工業(yè)基地高技術產業(yè)化示范工程發(fā)展專項計劃”。、主要產品介紹中性乳糖酶系統(tǒng)名稱：-D-半乳糖苷乳糖水解酶外觀：黃色至淺褐色粉末狀作用原理：水解乳糖分子中的-半乳糖苷鍵，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。穩(wěn)定性能：熱穩(wěn)定性pH在條件下，40以下比較穩(wěn)定，2小時酶存活率90,超過45酶活力呈現(xiàn)不穩(wěn)定，50以上很快失活；pH穩(wěn)定性pH在之間穩(wěn)定，低于或高于很快失活。最適溫度：39最適pH值：金屬離子對酶活力的影響：被Mn2、Mg2激活,被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。家用直投式酸奶發(fā)酵劑家用直投式酸奶發(fā)酵劑系利用分子生物技術將精選出的酸奶專用菌種嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進行混合純培養(yǎng)，經濃縮、真空冷凍干燥制得。具有菌種純度高、菌體性能穩(wěn)定、使用方便等特點。低乳糖奶粉哈爾濱美華生物技術股份有限公司生產的低乳糖奶粉是將鮮牛奶經中性乳糖酶水解后，高溫殺菌、真空濃縮、噴霧干燥的科學方法制成。、生產工藝流程配料罐種子罐發(fā)酵管式離心機無菌室凍干產品檢驗、生產設備圖示哈高科大豆食品有限責任公司、企業(yè)簡介哈高科大豆食品有限責任公司是哈爾濱高科技股份公司投資興建的全資子公司。公司于1999年3月動工，XX年6月正式建成。是集科研、開發(fā)、生產、經營為一體的大型現(xiàn)代化綜合性大豆深加工企業(yè)。主要產品介紹大豆分離蛋白哈高科大豆分離蛋白是以低溫豆片為原料，采用美國90年代先進設備和生產工藝，通過浸出分離酸沉水洗老化中和噴霧干燥等生產工藝精加工而成的高科技產品。大豆組織蛋白大豆組織蛋白是以大豆浸油后經低溫脫溶的白豆片為原料，采用瑞士進口設備及自動生產線，經粉碎擠壓膨化干燥包裝工藝加工而成。年產量7000噸，為目前全國最大規(guī)模。、大豆分離蛋白工藝流程、生產設備圖示下圖為分離蛋白車間立式分離機黑龍江儒泰生物工程責任有限公司企業(yè)簡介黑龍江儒泰生物工程責任有限公司是集現(xiàn)代生物制品研制、生產、營銷于一體的高科技股份制民營企業(yè)。公司以省輕工科學研究院為強大的技術依托，以榮獲愛因斯坦國際金獎的“乳蛋白肽”專利為核心技術，生產研發(fā)“乳蛋白肽”系列產品，年產“乳蛋白肽粉劑”1000噸，并以此為基料，開發(fā)生產系列終端產品。、主要產品介紹聰聰乳肽乳蛋白肽咀嚼片該產品將卵磷脂、牛磺酸以乳蛋白肽為載體，對食用者具有營養(yǎng)強化作用。健力乳肽乳蛋白口服液本產品是以乳蛋白肽為主要原料，添加了檸檬酸和蜂蜜等營養(yǎng)成份精心研制生產的。賽白顆粒本產品是以乳蛋白肽為主要原料，以補充維生素及優(yōu)質蛋白為目的，增加了各種營養(yǎng)元素精心研制生產的。本產品不用消化，即可直接被吸收，其吸收速度比白蛋白快數倍，吸收率接近100乳蛋白肽生產工藝流程如下圖所示：搖瓶培養(yǎng)無菌空氣培養(yǎng)基滅菌冷卻接種一級種子培養(yǎng)二級種子培養(yǎng)發(fā)酵滅酶冷卻過濾濃縮干燥成品哈爾濱圣泰制藥股份有限公司、企業(yè)簡介哈爾濱圣泰制藥股份有限公司創(chuàng)立于1996年,公司座落于北國名城哈爾濱,注冊資金億元，資產4億元，現(xiàn)有員工1000多人、擁有占地面積近10萬平方米、建筑面積6萬平方米的現(xiàn)代化廠房、設計生產能力50億元年產值、營銷網絡覆蓋全國的現(xiàn)代化大型制藥企業(yè)。圣泰制藥創(chuàng)立時，就確立了科技創(chuàng)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。1997年同中國醫(yī)學科學院、協(xié)和醫(yī)科大學藥植所聯(lián)合成立“新藥研發(fā)中心”，XX年成立“博士后科研工作站”，致力于醫(yī)藥現(xiàn)代化事業(yè)。自主開發(fā)研制的片劑、膠囊劑、顆粒劑、口服溶液劑、大容量注射劑、小容量注射劑、粉針劑和凍干粉針劑等8種劑型、55個品種、68個規(guī)格的新藥中，兩項填補了領域空白，一項被列為國家科技部“十五”重點科技攻關項目，一項被國家發(fā)改委列為國債支持項目，形成了結構合理、劑型先進、多種功效的圣泰藥品群。XX年8月，公司8中劑型的產品全部通過國家GMP認證。圣泰22于XX年進入黑龍江省制藥企業(yè)五強。藥品生產規(guī)?；篨X年竣工交付使用的新藥廠占地萬m2，建筑面積萬m2，設有針劑、固體制劑、大輸液、口服液四個制劑車間和植化、生化兩個提取車間，設計能力為50億元年產值，躋身大型制藥企業(yè)行列，實現(xiàn)了藥品生產規(guī)模化。藥品質量標準化：XX年8月小劑量注射劑、粉針劑、凍干粉針劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、口服溶液、大劑量注射劑等8個劑型全部通過國家GMP認證，成為黑龍江省屈指可數的全廠通過GMP認證的制藥企業(yè)，實現(xiàn)了藥品生產質量標準化。企業(yè)管理信息化：XX年9月引進國家863計劃重要主題計算機集成制造系統(tǒng)，并已被列為黑龍江省制造業(yè)信息化重點示范工程，XX年底全部竣工時，圣泰將成為黑龍江省第一家實施CIMS的制藥企業(yè)，進入企業(yè)管理信息化新階段。、主要產品介紹小兒熱速清顆粒主要成份為柴胡、板藍根等。清熱，解毒，利咽。用于風熱感冒，發(fā)熱頭痛，咽喉紅腫，鼻塞流黃涕，咳嗽，便秘。轉因子口服溶液免疫調節(jié)藥，本品可增強或抑制體液免疫和細胞免疫功能，用于治療病毒性感染和自身免疫性疾病等燈盞花素注射液主要成份為燈盞花素，主要功能為活血化淤，通絡止痛，用于中風后遺癥，冠心病，心絞痛。三、生產實習體會在實習期間，我們參觀了不同種類的生物工程工廠，使我們開闊了視野，拓寬了知識面，獲得了更廣泛的實踐知識，切身的了解了生物工程產品的生產工藝流