淺談鍋爐爐外管帶壓堵漏.doc

中國大唐集團(tuán)公司科技論文申報(bào)表申報(bào)單位名稱大唐淮南田家庵電廠完成時(shí)間上級(jí)單位名稱大唐安徽電力股份有限公司2005.12科技論文標(biāo)題淺談鍋爐爐外管帶壓堵漏論文作者姓名單位職務(wù)職稱聯(lián)系電話靳軍淮南田家庵電廠鍋爐公司經(jīng)理工程文林淮南田家庵電廠鍋爐公司安全員助理工程文摘要在火力發(fā)電廠，爐外管道泄漏時(shí)有發(fā)生，實(shí)踐證明在做好防止人身燙傷的措施和安全技術(shù)措施的前提下，采取嚴(yán)密周全的施工工藝，帶壓堵漏是可以成功的。爐外管道帶壓堵漏，一般采用降壓堵漏的方法，當(dāng)高壓鍋爐壓力降至中壓時(shí)，其安全系數(shù)要提高34倍，這樣檢修人員的人身安全得到了保證，同時(shí)也降低了施工難度。爐外管道發(fā)生泄漏時(shí)，常見的泄漏點(diǎn)有三種形狀：縱向裂紋泄漏、橫向裂紋泄漏、點(diǎn)狀泄漏（也稱沙眼泄露）。根據(jù)三種不同形狀的泄漏點(diǎn)，所采取的堵漏方法也不一樣，措施有：鉚焊法、引流管法、橫剖套筒法。進(jìn)行帶壓堵漏工作前必須了解該泄漏管的材質(zhì)、金屬結(jié)構(gòu)、碳化情況、管子壁厚、使用年限等基礎(chǔ)資料，綜合分析是否具備帶壓堵漏條件，比如，管壁薄、管材使用已過周期年限等，就不能進(jìn)行帶壓堵漏。分子公司審查意見備注：科技論文附在本表格后面。淺談鍋爐爐外管帶壓堵漏 靳軍 郝文林 在火力發(fā)電廠，“四管”泄漏占全廠非計(jì)劃停運(yùn)60%以上，投產(chǎn)20年以上的機(jī)組所占比例還要高些，而爐外管道泄漏又占“四管”泄漏10%左右。一臺(tái)125MW機(jī)組開停一次所花費(fèi)用在6萬元左右，一臺(tái)300MW機(jī)組開停一次所花費(fèi)用10萬元左右。使用不停機(jī)組帶壓堵漏方法消除爐外管道泄漏，能給生產(chǎn)廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益（只講開停機(jī)組的費(fèi)用，還沒有計(jì)算影響的發(fā)電量）。帶壓堵漏是一項(xiàng)技術(shù)和風(fēng)險(xiǎn)很高的搶修工作，實(shí)踐證明在做好防止人身燙傷的措施和安全技術(shù)措施的前提下，采取嚴(yán)密周全的施工工藝，帶壓堵漏是可以成功的。近幾年來，我廠根據(jù)實(shí)際情況，先后進(jìn)行了十余次帶壓堵漏都獲得成功，減少了機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，也節(jié)約了大量資金，增加了發(fā)電量。爐外管道帶壓堵漏，一般采用降壓堵漏的方法，當(dāng)高壓鍋爐壓力降至中壓時(shí)，其安全系數(shù)要提高34倍，這樣檢修人員的人身安全得到了保證，同時(shí)也降低了施工難度。爐外管道發(fā)生泄漏時(shí)，常見的泄漏點(diǎn)有三種形狀：縱向裂紋泄漏、橫向裂紋泄漏、點(diǎn)狀泄漏（也稱沙眼泄露）。根據(jù)三種不同形狀的泄漏點(diǎn)，所采取的堵漏方法也不一樣，措施有：1、鉚焊法 采用手工電弧焊方法，在泄漏點(diǎn)周圍點(diǎn)焊，使泄漏點(diǎn)周圍金屬加厚，并逐漸向泄漏點(diǎn)中心集中，同時(shí)用圓頂錘錘擊焊縫，利用金屬的延展性使泄漏點(diǎn)縮小，直至消除。在工作時(shí)特別需要注意點(diǎn)焊時(shí)：焊接使用焊條材質(zhì)必須與管材相同；首次點(diǎn)焊，管外壁熔池深度控制在1mm之內(nèi)。捻打時(shí)：捻打要使用合適的專用工具；捻打時(shí)應(yīng)在管壁漏點(diǎn)邊12mm進(jìn)行捻打，捻打深度控制在1.5mm。在實(shí)際工作中，針對(duì)縱向裂紋泄漏和橫向裂紋泄漏一般采用鉚焊法。（1）縱向裂紋泄漏近幾年發(fā)生3次，根據(jù)這幾次實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，首先是聯(lián)系鍋爐運(yùn)行調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，將泄漏系統(tǒng)的壓力降下來以后，管口一般會(huì)自動(dòng)閉合上，泄漏量消失或大大減少，配合捻打就可以進(jìn)行焊接。如：#5爐包墻過熱器穿墻管、#4爐上聯(lián)箱進(jìn)口管和下聯(lián)箱出口管，三次裂縫都在10mm左右，此時(shí)焊工立即進(jìn)行焊接，前后2030分鐘就可以消除泄漏。（2）橫向裂紋泄漏近幾年也多次發(fā)生，遇到的幾次橫向裂紋泄漏，因?yàn)闄M向裂紋多是外來力造成的，通過調(diào)整機(jī)組負(fù)荷降低系統(tǒng)壓力時(shí)，泄漏點(diǎn)的泄漏量變化不大，此時(shí)需要選有一定經(jīng)驗(yàn)的檢修工和電焊工進(jìn)行捻打、點(diǎn)焊從裂口一端逐步向另一端推進(jìn)，經(jīng)過反復(fù)捻打點(diǎn)焊、點(diǎn)焊捻打才能消除。如：#4爐后墻水冷壁拉筋處、3、#4爐安全門角焊縫、蕪湖發(fā)電廠125MW機(jī)組后墻水冷壁拉筋處等，橫向裂紋消除難度大、時(shí)間長，一般在2小時(shí)以上才能消除。2、引流管法 采用內(nèi)徑合適的直管段，一端焊接高壓閥門制成引流管，使閥門處于開啟狀態(tài)，將引流管一端放置于泄漏點(diǎn)處，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)直管段從閥門出口噴出，焊接直管段與母管結(jié)合部位，焊牢后將閥門關(guān)閉，泄漏點(diǎn)消除。此方法一般針對(duì)點(diǎn)狀泄漏時(shí)采用，使用過程如下圖所示。用此方法消除了#4爐水冷壁管等處的泄漏。 引流管焊接補(bǔ)漏法 3、橫剖套筒法將筒體中部開孔后沿徑向剖開，在筒體封頭上安裝閥門，使用方法如下圖。套筒堵漏法適用于108 mm以下各類管道的點(diǎn)狀泄漏、裂紋泄漏和DN25以下閥門泄漏，特點(diǎn)是焊接時(shí)電弧不加熱泄漏區(qū)域，操作性好，適應(yīng)性強(qiáng)。用此方法消除了#5爐主給水隔絕閥前疏水閥、#1爐過熱器疏水閥的泄漏。 橫剖套筒焊接堵漏法上述不論哪種堵漏方法，首先要做到的是安全工作，在堵漏前做好帶壓堵漏防止人身傷害措施，確保人身安全前提下，才能實(shí)施帶壓堵漏工作。進(jìn)行帶壓堵漏工作前必須