煙草企業(yè)生產(chǎn)車間人才培養(yǎng)工作總結(jié)[范本]

煙草企業(yè)生產(chǎn)車間人才培養(yǎng)工作總結(jié)*卷煙廠制絲車間作為煙草企業(yè)基礎(chǔ)生產(chǎn)加工部門，主要承擔(dān)企業(yè)全年煙絲生產(chǎn)保供任務(wù)。車間現(xiàn)有員工*人，擁有*kg/h葉絲線、*kg/h梗絲線、*kg/h膨脹煙絲線三條生產(chǎn)線。從去年以來，車間緊密圍繞企業(yè)“爭創(chuàng)一流”的總體目標(biāo)，以關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人材培養(yǎng)為切入點，立足實踐，廣泛搭建形式多樣的學(xué)習(xí)平臺，將企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展與員工個人成才有機結(jié)合，通過實施“1+2+3+4”人才培養(yǎng)新模式，對人才培養(yǎng)流程和考核機制不斷進行創(chuàng)新，在車間人才培養(yǎng)方面逐步探索出一條新路，為企業(yè)管理創(chuàng)新注入一股新活力。一、生產(chǎn)車間關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)的實施背景隨著行業(yè)改革不斷深入推進，車間一線崗位人才培養(yǎng)問題日益凸現(xiàn)，主要基于以下四方面因素：1.關(guān)鍵崗位人才空缺對生產(chǎn)造成影響：一線技術(shù)含量高、與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切、培養(yǎng)周期長的關(guān)鍵崗位，當(dāng)面臨員工請假、休假、調(diào)崗、離職、出差等情況時，此時車間必須有其他員工填補空缺。尤其在員工帶薪年休假管理辦法出臺以后，每位工作滿1年員工都享有每年最少5天假期，如果不未雨綢繆，及時培養(yǎng)出崗位“后備人才”，當(dāng)崗位面臨后備人才匱乏的情況，勢必對車間生產(chǎn)工作造成一定影響。2.一流企業(yè)對一流員工隊伍的需求：企業(yè)在“爭創(chuàng)一流”過程中，對員工綜合素質(zhì)提出了更高要求。員工不能只滿足于掌握單項專長，而應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念，增強危機意識和競爭意識，在生產(chǎn)實際中成為“多面手”、“萬金油”。同時，車間通過培養(yǎng)更多崗位人才，才能真正做到“人盡其才，才盡其用”。3.企業(yè)技術(shù)進步與流程再造的要求：近幾年來，各卷煙生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的速度加快，技改后，生產(chǎn)作業(yè)流程隨之變化，原有崗位會出現(xiàn)合并重組，這就需要有掌握不同技能的“復(fù)合型”人才不斷涌現(xiàn)。4.員工自身職業(yè)生涯規(guī)劃的需要：按照國家局指導(dǎo)思想，煙草行業(yè)跨省重組，組建大企業(yè)、大集團是行業(yè)發(fā)展的必之路。隨著鄭州、新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項目的確立，企業(yè)更高層次聯(lián)合重組迫在眉睫。面對新一輪的崗位競爭，廣大員工迫切要求學(xué)習(xí)新的知識和技能，提高自身的綜合競爭實力。二、關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式創(chuàng)建與實施基本模式和主要做法在培養(yǎng)模式方面，車間從學(xué)習(xí)理念、環(huán)境、機制、方法等方面進行積極探索，形成“1+2+3+4”后備人才培養(yǎng)模式，即：“樹立一種理念，營造兩種環(huán)境，建立三種機制，運用四種方法”。樹立一種理念，轉(zhuǎn)變思維方式面對行業(yè)競爭的新形勢，車間對員工進行合理引導(dǎo)，教育員工要終身學(xué)習(xí)，并在車間內(nèi)部樹立“學(xué)習(xí)工作化工作學(xué)習(xí)化”的理念，把工作的過程看作學(xué)習(xí)的過程，把學(xué)習(xí)看作工作的一部分，使工作和學(xué)習(xí)緊密地結(jié)合在一起，從思想上轉(zhuǎn)變員工思維定勢。車間黨支部開展“四個一”讀書活動，發(fā)放沒有任何借口、你在為誰工作等針對性很強讀物，使員工觀念有了根本轉(zhuǎn)變。同時為發(fā)揮榜樣帶動作用，車間多次組織先進技師、優(yōu)秀青工進行現(xiàn)場經(jīng)驗交流，通過優(yōu)秀員工先進示范作用，激勵人，帶動人，為全體員工提供仿效的榜樣。營造兩種環(huán)境，豐富學(xué)習(xí)載體為給員工學(xué)習(xí)與交流提供平臺，車間先后從硬件和軟件兩方面入手，有效營造兩種學(xué)習(xí)環(huán)境。1.在硬件環(huán)境建設(shè)方面，車間先后為專業(yè)維修人員，建立學(xué)習(xí)室和信息化重點實驗室。學(xué)習(xí)室包含學(xué)習(xí)區(qū)、資料區(qū)和討論區(qū)，資料區(qū)設(shè)在電修室和設(shè)備室，可方便員工自查閱技術(shù)圖書資料；討論區(qū)則成為“創(chuàng)新活動專區(qū)”，可方便員工交流學(xué)習(xí)經(jīng)驗，開展創(chuàng)新活動；另外，車間還與鄭州輕工業(yè)學(xué)院聯(lián)合組建河南省信息化重點實驗室，建立煙草生產(chǎn)過程工業(yè)網(wǎng)絡(luò)實驗平臺，并印制該平臺試驗指導(dǎo)書等學(xué)習(xí)資料，豐富了電氣專業(yè)人員對監(jiān)控畫面制作、PLC在線編程、網(wǎng)絡(luò)組建等方面學(xué)習(xí)內(nèi)容，該實驗平臺項目在全國煙草企業(yè)中尚屬首家使用，該項目也于08年順利通過河南省科技廳的成果鑒定。2.在軟件環(huán)境建設(shè)方面，車間以“知識共享”立足點，組織專業(yè)維修人員收集設(shè)備相關(guān)資料，建立設(shè)備維修經(jīng)驗庫；車間還組織牽頭，結(jié)合職工興趣愛好，開展各種學(xué)習(xí)論壇與讀書活動，以此拓寬職工知識面。如成立新聞寫作團隊、電腦愛好者協(xié)會、工藝攻關(guān)小組等。通過廣泛交流使員工對如何學(xué)習(xí)有了全新認(rèn)識，營造出共同進步的新局面。建立三種機制，規(guī)范考核流程1.為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，車間不斷提升人才培養(yǎng)模式，對員工競爭上崗、學(xué)習(xí)培訓(xùn)情況、工作創(chuàng)新等多方面內(nèi)容進行明確規(guī)定。先后制定人員競爭上崗管理辦法、學(xué)習(xí)培訓(xùn)管理辦法、制絲車間績效考核方案三種機制，車間還以維修工段為試點，推行維修工分級管理，把考核成績以百分制形式進行月度匯總，并與員工全年的工作業(yè)績進行掛鉤，以此對員工進行分級管理，為“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式提供制度保障。2.為規(guī)范人才考核流程，車間還以三種機制為保障，不斷創(chuàng)新管理形式，加大員工績效考核力度。為每位員工建立“制絲員工學(xué)習(xí)檔案”，設(shè)計員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)分冊，對員工全年參加培訓(xùn)次數(shù)和情況進行考核統(tǒng)計，針對員工學(xué)習(xí)工作情況進一步挖掘崗位的后備人才。運用四種方法，注重培養(yǎng)實效1.扎實開展員工內(nèi)培外訓(xùn)。員工培訓(xùn)內(nèi)容更趨多樣化，在內(nèi)部培養(yǎng)方面，為了不影響企業(yè)生產(chǎn)工作，車間敢于借助專家外腦，聘請美國AB公司、西門子公司等技術(shù)人員、鄭州輕工業(yè)學(xué)院教授來車間定期集中授課，講述前沿技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)應(yīng)用；另外，在外出培訓(xùn)方面，企業(yè)組織開展針對性強的外出培訓(xùn)，參加外出培訓(xùn)后歸來的員工，必須把所學(xué)內(nèi)容再進行內(nèi)部培訓(xùn)授課，此使更多員工充分受益。車間定期開展“每周一課”，如變頻技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)、機械制造等專門培訓(xùn)。2.有效開展操作人員訂單式培訓(xùn)。所謂定單式培訓(xùn)，就是結(jié)合生產(chǎn)需要，車間有針對性地對生產(chǎn)操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)授課，主要采取“機旁示教”和“兼職培訓(xùn)員”兩種形式。在“機旁示教”中，車間挑選關(guān)鍵崗位分包維修工通過現(xiàn)場集中授課方式，講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和操作基本技巧，使崗位操作工對關(guān)鍵維修技術(shù)都有所了解。另則，車間還指定設(shè)備管理人員、技術(shù)骨干擔(dān)任兼職培訓(xùn)員，對參訓(xùn)員工學(xué)習(xí)情況進行全面考評，這種“以點帶面”的學(xué)習(xí)方式，有效豐富了現(xiàn)場操作人理論知識和操作技能。3.開展維修工“AB角結(jié)對子”活動，即兩名維修工一組結(jié)成對子，并制定詳細(xì)學(xué)習(xí)計劃書，師徒之間必須掌握對方所承包設(shè)備維修技術(shù)，通過師徒優(yōu)勢互補，實現(xiàn)共同進步，逐步形成了“老、中、青”三層梯隊技術(shù)力量，防止專業(yè)技術(shù)人才隊伍斷檔。4.建立現(xiàn)場操作人員輪崗機制，即“橫向到邊、縱向到底”上下工序交叉人才培養(yǎng)方式。在橫向培養(yǎng)中，車間要求葉段、烘絲段、梗絲段、四摻加香段中控工相互學(xué)習(xí)交流，中控工必須熟練掌握各工藝段中控操作技能。另外，要求中控工至少要培養(yǎng)1名本地操作工掌握中控操作技能，每位本地操作人員必須熟練掌握該崗位中控操作；在備用工中挑選兩名素質(zhì)較高的培養(yǎng)對象，使其在實際中掌握關(guān)鍵崗位的操作技術(shù)。三、關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式創(chuàng)建與實施的效果關(guān)鍵崗位復(fù)合型人才培養(yǎng)模式在生產(chǎn)實踐中發(fā)揮著重要作用，并在員工素質(zhì)、后備人才儲備、企業(yè)技術(shù)進步等多方面產(chǎn)生了明顯效果，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供技術(shù)保障。提高了員工整體素質(zhì)1.通過此項管理方法實施，豐富了廣大員工在不同崗位上實踐能力，為車間儲備充足的崗位人才，有效解決車間人才缺失的困擾?！皩W(xué)習(xí)工作化工作學(xué)習(xí)化”的學(xué)習(xí)理念在制絲車間成為員工自覺、自發(fā)、自愿的行為，創(chuàng)新成果層出不窮，員工素質(zhì)有了較大提高。僅08年一年，車間共完成廠級創(chuàng)新成果12項；在職業(yè)資格證書取得方方面，08年車間培養(yǎng)高級以上技術(shù)等級資格員工11人，其中一人取得工程師資格，四人取得維修技師資格。在全國“泰山杯”煙機設(shè)備維修職業(yè)技能大賽中，車間兩名選手還獲得SQ34切絲設(shè)備第三、第四名好成績，并被推薦為“行業(yè)技術(shù)能手”，取得我省煙草行業(yè)同工種比賽歷史最好成績。豐富了后備人才儲備關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式創(chuàng)建與實施，使車間后備人才培養(yǎng)逐步走向正規(guī)。在關(guān)鍵操作崗位，一個崗位每班次至少有三人會操作關(guān)鍵崗位設(shè)備；在關(guān)鍵技術(shù)崗位，培養(yǎng)了多名操作技術(shù)能手，彌補了關(guān)鍵崗位操作人員不足現(xiàn)象，完全達到了車間人才培養(yǎng)目標(biāo)。以下為車間關(guān)鍵崗位后備人才培養(yǎng)對比表：推動了企業(yè)技術(shù)進步1.員工參與車間技術(shù)革新、勞動競賽、科技攻關(guān)、設(shè)備改造等活動積極性空前高漲，車間員工結(jié)合所學(xué)知識，勇于開展工藝創(chuàng)新活動。其中松散回潮安裝煙餅分離機、提高切絲質(zhì)量工藝創(chuàng)新等新工藝新技術(shù)已在制絲工藝生產(chǎn)中得以運用，為車間工藝生產(chǎn)解決了大量的實際難題。2.技術(shù)創(chuàng)新項目水平和檔次得到大幅提高，團隊革新項目碩果累累。車間廣大員工依靠團隊優(yōu)勢，開展了多項節(jié)能革新活動，其中車間滾筒類節(jié)水節(jié)電改造、車間照明智能改造、提高加料機水分CPK值、干冰煙絲膨脹伺服系統(tǒng)供電改造、整改1線真空回潮機返抽控制等14項革新活動已經(jīng)應(yīng)用于車間生產(chǎn)中，對企業(yè)的“提質(zhì)降耗節(jié)能增效”起到了作用。以下為車間技術(shù)革新項目數(shù)量對比表：3.群眾性QC小組活動得到蓬勃發(fā)展，為更好加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化速度，車間把技術(shù)革新與成果申報緊密結(jié)合，并把該項作為員工成才量化考核指標(biāo)。于成績突出，車間有多個QC課題獲得“省優(yōu)”、“國優(yōu)”等稱號，08年制絲車間第五QC小組減少貯葉柜故障維修時間成果，獲得“國優(yōu)”稱號，維修工段電工班獲得國家級“質(zhì)量信得過班組”榮譽稱號。通過QC活動，廣大職工立足崗位“學(xué)技能、練技術(shù)、比貢獻”的學(xué)習(xí)氛圍更加濃厚，為企業(yè)創(chuàng)造出巨大效益。營造了員工和諧氛圍通過“復(fù)合型”人才培養(yǎng)，進一步增進員工彼此間的了解，有助于建立和諧融洽的工作環(huán)境，更有助于員工認(rèn)識本職與其它工序聯(lián)系，從而理解本職崗位的工作意義。生產(chǎn)車間“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式的創(chuàng)建與實施已成功在現(xiàn)場管理中得到運用，有效促進“1+2+3+4”人才培養(yǎng)模式的優(yōu)化和發(fā)展。面對新的目標(biāo)，車間將以“自我加壓敢為人先”為信念，緊跟時代發(fā)展步伐，在員工成材培養(yǎng)方面謀求新發(fā)展，一步一個腳印，矢志不渝向更高層次奮勇前行。*卷煙廠制絲車間作為煙草企業(yè)基礎(chǔ)生產(chǎn)加工部門，主要承擔(dān)企業(yè)全年煙絲生產(chǎn)保供任務(wù)。車間現(xiàn)有員工*人，擁有*kg/h葉絲線、*kg/h梗絲線、*kg/h膨脹煙絲線三條生產(chǎn)線。從去年以來，車間緊密圍繞企業(yè)“爭創(chuàng)一流”的總體目標(biāo)，以關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人材培養(yǎng)為切入點，立足實踐，廣泛搭建形式多樣的學(xué)習(xí)平臺，將企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展與員工個人成才有機結(jié)合，通過實施“1+2+3+4”人才培養(yǎng)新模式，對人才培養(yǎng)流程和考核機制不斷進行創(chuàng)新，在車間人才培養(yǎng)方面逐步探索出一條新路，為企業(yè)管理創(chuàng)新注入一股新活力。一、生產(chǎn)車間關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)的實施背景隨著行業(yè)改革不斷深入推進，車間一線崗位人才培養(yǎng)問題日益凸現(xiàn)，主要基于以下四方面因素：1.關(guān)鍵崗位人才空缺對生產(chǎn)造成影響：一線技術(shù)含量高、與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切、培養(yǎng)周期長的關(guān)鍵崗位，當(dāng)面臨員工請假、休假、調(diào)崗、離職、出差等情況時，此時車間必須有其他員工填補空缺。尤其在員工帶薪年休假管理辦法出臺以后，每位工作滿1年員工都享有每年最少5天假期，如果不未雨綢繆，及時培養(yǎng)出崗位“后備人才”，當(dāng)崗位面臨后備人才匱乏的情況，勢必對車間生產(chǎn)工作造成一定影響。2.一流企業(yè)對一流員工隊伍的需求：企業(yè)在“爭創(chuàng)一流”過程中，對員工綜合素質(zhì)提出了更高要求。員工不能只滿足于掌握單項專長，而應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念，增強危機意識和競爭意識，在生產(chǎn)實際中成為“多面手”、“萬金油”。同時，車間通過培養(yǎng)更多崗位人才，才能真正做到“人盡其才，才盡其用”。3.企業(yè)技術(shù)進步與流程再造的要求：近幾年來，各卷煙生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的速度加快，技改后，生產(chǎn)作業(yè)流程隨之變化，原有崗位會出現(xiàn)合并重組，這就需要有掌握不同技能的“復(fù)合型”人才不斷涌現(xiàn)。4.員工自身職業(yè)生涯規(guī)劃的需要：按照國家局指導(dǎo)思想，煙草行業(yè)跨省重組，組建大企業(yè)、大集團是行業(yè)發(fā)展的必之路。隨著鄭州、新鄭卷煙廠聯(lián)合易地技術(shù)改造項目的確立，企業(yè)更高層次聯(lián)合重組迫在眉睫。面對新一輪的崗位競爭，廣大員工迫切要求學(xué)習(xí)新的知識和技能，提高自身的綜合競爭實力。二、關(guān)鍵崗位“復(fù)合型”人才培養(yǎng)模式創(chuàng)建與實施基本模式和主要做法在培養(yǎng)模式方面，車間從學(xué)習(xí)理念、環(huán)境、機制、方法等方面進行積極探索，形成“1+2+3+4”后備人才培養(yǎng)模式，即：“樹立一種理念，營造兩種環(huán)境，建立三種機制，運用四種方法”。樹立一種理念，轉(zhuǎn)變思維方式面對行業(yè)競爭的新形勢，車間對員工進行合理引導(dǎo)，教育員工要終身學(xué)習(xí)，并在車間內(nèi)部樹立“學(xué)習(xí)工作化工作學(xué)習(xí)化”的理念，把工作的過程看作學(xué)習(xí)的過程，把學(xué)習(xí)看作工作的一部分，使工作和學(xué)習(xí)緊密地結(jié)合在一起，從思想上轉(zhuǎn)變員工思維定勢。車間黨支部開展“四個一”讀書活動，發(fā)放沒有任何借口、你在為誰工作等針對性很強讀物，使員工觀念有了根本轉(zhuǎn)變。同時為發(fā)揮榜樣帶動作用，車間多次組織先進技師、優(yōu)秀青工進行現(xiàn)場經(jīng)驗交流，通過優(yōu)秀員工先進示范作用，激勵人，帶動人，為全體員工提供仿效的榜樣。營造兩種環(huán)境，豐富學(xué)習(xí)載體為給員工學(xué)習(xí)與交流提供平臺，車間先后從硬件和軟件兩方面入手，有效營造兩種學(xué)習(xí)環(huán)境。1.在硬件環(huán)境建設(shè)方面，車間先后為專業(yè)維修人員，建立學(xué)習(xí)室和信息化重