倉儲盤點實訓指導書6-盤點.doc

實訓項目6 盤點一、 實訓目的:盤點的目的主要有以下三種： （1）為了確定現(xiàn)存量，并修正帳物不符產(chǎn)生的誤差。通常物料在一段時間不斷接收與發(fā)放后，容易產(chǎn)生誤差，這些誤差的形成主因有： 庫存資料記錄不確實，如多記、誤記、漏記等。 庫存數(shù)量有誤，如損壞、遺失、驗收與出貨清點有誤。 盤點方法選擇不恰當，如誤盤、重盤、漏盤等。 這些差異只有在盤點后才會察覺錯誤的起因，并予以更正。 （2）為了計算企業(yè)的損益。企業(yè)的損益與總庫存金額有相當密切的關(guān)系，而庫存金額又與庫存量及其單價成正比。因此為了能準確地計算出企業(yè)實際的損益，就必需針對現(xiàn)有數(shù)量加以盤點。一旦發(fā)覺庫存太多，即表示企業(yè)的經(jīng)營受到壓力。 （3）為了審核貨品管理的績效，使出入庫的管理方法和保管狀態(tài)變得清晰。如呆、廢品的處理狀況，存貨周轉(zhuǎn)率、物料的保養(yǎng)維修，均可通過盤點發(fā)覺問題，尋求改善的策略。 二、實訓內(nèi)容與流程1、盤點作業(yè)的內(nèi)容：（1）查數(shù)量：通過點數(shù)統(tǒng)計查明商品在庫的實際數(shù)量，核對庫存賬面資料與實際庫存數(shù)量是否一致。（2）查質(zhì)量：檢查在庫商品質(zhì)量有無變化，有無超過有效期和保質(zhì)期，有無長期積壓等現(xiàn)象，必要時還必須對商品進行技術(shù)檢驗。（3）查保管條件：檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩(wěn)固，庫內(nèi)溫濕度是否符合要求，各類計量器具是否準確等。（4）查安全：檢查各種安全措施和消防設備、器材是否符合安全要求，建筑物和設備是否處于安全狀態(tài)。2、盤點作業(yè)流程一般盤點必須依循下列作業(yè)逐步實施： 三、實訓方法與步驟：1、盤點方法：(1) 賬面盤點法 賬面盤點的方法系將每一種貨品分別設帳，然后將每一種貨品的入庫與出庫情況詳加記載，不必實地盤點即能隨時從計算機或賬冊上查悉貨品的存量。通常量少而單價高的貨品較適合采用此方法。 （2）現(xiàn)貨盤點（實地盤點）法 現(xiàn)貨盤點依其盤點時間頻度的不同又分為“期末盤點”及“循環(huán)盤點”。期末盤點是指在期末一起清點所有貨品數(shù)量的方法，而循環(huán)盤點則是在每天、每周即作少種少量的盤點，到了月末或期末則每項貨品至少完成一次盤點的方法。 期末盤點法 由于期末盤點是將所有品項貨品一次盤完，因而必需全體員工一同出動，采取分組的方式進行盤點，一般來說，每組盤點人員至少要三人，以便能互相核對減少錯誤，同時也能彼此牽制避免作弊。其盤點方法程序如下： 2、步驟：步驟1：將參加盤點人員分組。 步驟2：由一人先清點所負責區(qū)域的貨品，將清點結(jié)果填入各貨品的盤存單的上半部。 步驟3：由第二人復點，填入盤存單的下半部。 步驟4：由第三人核對，檢查前二人之記錄是否相同且正確。 步驟5：將盤存單交給會計部門，合計貨品庫存總量。 步驟6：等所有盤點結(jié)束后，再與計算機或帳冊資料進行對照。 循環(huán)盤點法 循環(huán)盤點既是將每天或每周當作一周期來盤點，其目的除了減少過多的損失外，對于不同貨品進行不同的管理也是主要原因，就如同前述商品按ABC分類管理的作法，價格越高或越重要的貨品，盤點次數(shù)越多，價格越低越不重要的貨品，就盡量減少盤點次數(shù)。循環(huán)盤點因一次只進行少量盤點，因而只需專門人員負責即可，不需動用全體人員。 循環(huán)盤點法最常用的單據(jù)為“現(xiàn)品卡”，其使用方式為：每次出入庫一面查看出入庫傳票，一面把出入庫年月、出入庫數(shù)量、傳票編號、庫存量登記在現(xiàn)品卡上，主要目的在于： 1、使作業(yè)者對出入庫數(shù)量及庫存量有具體的數(shù)字認知。 2、可協(xié)調(diào)進行出入庫的分配管理，并在錯誤發(fā)生時能立即調(diào)查。 3、隨時掌握庫存品的流動性及庫存量控制的情況。 若不采用現(xiàn)品卡，只以單純點數(shù)核對的方式進行循環(huán)盤點，其步驟如下： 步驟 1：決定當天欲盤的貨品。 步驟 2：由專門人員負責，利用空檔時間到現(xiàn)場清點這些貨品的實際庫存數(shù)。 步驟 3：核對盤點貨品的計算機庫存數(shù)。 步驟 4：對照結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)兩庫存數(shù)沒有差異，則維持原狀，若發(fā)現(xiàn)有差異，則調(diào)查原因，并馬上作修正。 而若使用現(xiàn)品卡，除了在每一次貨品出入庫都要予以記載外，對于在盤點時的點數(shù)核對工作亦較詳細，雖然作法上較麻煩，但對于盤點差異原因的追溯卻較為快速、正確。以下為使用現(xiàn)品卡的循環(huán)盤點方式： 設：R： 實際庫存量 r： 現(xiàn)品卡上的庫存量 K：上月底的計算機庫存量 k：上月底的現(xiàn)品卡庫存量 步驟 5：檢查現(xiàn)品卡的出入庫及庫存數(shù)的記錄中是否有計算錯誤： ()若有錯誤，則修改。 ()若無錯誤，再次計算實際庫存R。 步驟 6：計算上月底的計算機庫存量K與同為上月底的現(xiàn)品卡庫存數(shù)k間的差(Kk)： 當Kk0步驟 8Kk0步驟 7步驟 7：調(diào)查上月底現(xiàn)品的出庫是否轉(zhuǎn)入次月，假如是，以F表示其數(shù)量。 步驟 8：利用以上步驟對照下式： ()(Rr)(Kk)F0盤點無誤差 ()(Rr)(Kk)F0盤點有誤差，應實施誤差原因再調(diào)查 步驟 9：作修正記錄 公司以本身情況選擇較適用的盤點方式,但大體而言，循環(huán)盤點較能針對各貨品須要作適時管理，且易收盤點成效。事實上，有些公司是將兩種盤點同時并用，平時針對重要貨品作循環(huán)盤點，而至期末再將所有貨品作一期末大盤點，如此不僅循環(huán)盤點的誤差能漸漸減少，就算是期末的大盤點，其誤差率也因循環(huán)盤點的配合進行而有所大幅降低，同時期末盤點的所時間也會因平時循環(huán)盤點的整理與管理改善而縮短許多。 四、實訓結(jié)果報告盤點的結(jié)果分析 進行盤點的目的主要就是希望能夠通過盤點來檢查貨品的出入庫及保管狀況，借助盤點來了解問題的所在，如： 在這次盤點中，實存量與賬面存量的差異是多少？ 這些差異是發(fā)生在那些貨品？ 平均每一差異量對公司損益造成多大影響？ 每次循環(huán)盤點中，有幾次確實存在誤差？ 平均每品項貨品發(fā)生誤差的次數(shù)又為何？ 對于這些問題，可由以下六項指標來進行評價： 當盤點數(shù)量誤差率高，但盤點品項誤差率低時，表示雖發(fā)生誤差的貨品品項減少，但每一發(fā)生誤差品項之數(shù)量卻有提高的趨勢。此時應檢討負責此些品項的人員有無盡責？以及這些貨品的置放區(qū)域是否得當？有無必要加強管理？相反的，若當盤點數(shù)量誤差率低，但盤點品項誤差率高時，表示雖然整個盤點誤差量有下降趨勢，但發(fā)生誤差的貨品種類卻增多。誤差品項太多將使後續(xù)的更新修改工作更為麻煩，且避可能影響出貨速度，因此亦對此現(xiàn)象加強管制。 平均每件盤差品金額盤差誤差金額/盤差誤差量若一旦此指標高，表示高位產(chǎn)品的誤差發(fā)生率較大，可能是公司未實施物品重點管理的結(jié)果，對公司營運將造成很不利影響。因此最好的改善方式是確實施行商品別ABC分類管理。 盤差次數(shù)比率盤點誤差次數(shù)/盤點執(zhí)行次數(shù) 當此比率逐漸降低，表示不論是貨品出入庫的精確度或平時存貨管理的方式都有很大的進步。 平均每品項盤