100萬噸鎳棄渣煉鐵循環(huán)經濟項目建議書.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除鐵業(yè)（集團）有限責任公司100萬噸鎳棄渣煉鐵循環(huán)經濟項目建議書一、項目背景-集團有限公司每年產生的鎳棄渣達120萬噸，其中有金屬的量為：Fe48萬噸、Ni2.4萬噸、Cu2.4萬噸、Co1.2萬噸，可回收的金屬量達55萬噸，并且多年已形成的存渣近1000萬噸，,除少量供水泥廠作添加劑外,大部分堆存,已構成較為嚴重的環(huán)境公害。數(shù)量巨大的鎳棄渣不僅給環(huán)境帶來嚴重污染，同時也造成資源的巨大浪費。從鎳棄渣中選取鐵精粉用作煉鐵原料，經濟價值可增加5-8倍。如綜合回收將具有重要的經濟效益和社會效益。然而由于目前鎳棄渣綜合利用的工藝技術含量低，經濟技術指標不夠理想，導致鎳棄渣的利用率較低。目前，從鎳棄渣中回收鐵精粉的工藝先配加生石灰及炭粉在燒結機上進行燒結造塊，改變其礦相結構，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結機上進行燒結造塊，最后入高爐進行冶煉，使鎳棄渣中鐵精粉回收率有大幅度的提高。其鐵金屬的回收率達88%以上，鐵精礦鐵品位可達62%左右，產率70%。參考售價500元/噸（干基，不含稅）。該項目將嚴重污染環(huán)境的鎳棄渣變廢為寶，具有技術含量高，投資少，建設周期短，技術先進可靠，生產適應性強等特點，是一種處理鎳棄渣經濟而有效的方法。利用鎳棄渣進行選礦、燒結、煉鐵、水泥、保溫材料、墻板裝飾材料生產，不僅符合國家產業(yè)政策，而且大幅度加快地方循環(huán)經濟的發(fā)展，降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產品能耗、降低產品成本、提高企業(yè)經濟效益。發(fā)展循環(huán)經濟，綜合利用當?shù)刭Y源，對金鐵（集團）有限責任公司的長遠發(fā)展有重要意義。二、項目概述本項目利用鎳棄渣先配加生石灰及炭粉在燒結機上進行燒結造塊，改變其礦相結構，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結機上進行燒結造塊，最后入高爐進行冶煉。-集團有限公司鎳冶煉棄渣中平均含鐵38-42%，年排放量約120萬噸，且含有少量的Ni、Cu、Co等有益的合金元素，棄渣排放溫度在1300以上?！?集團有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用研究”1992年列入國家八五重點科技攻關項目，（專題合同編號85-103-20）自1987年開始，到1995年為止，經-集團有限公司、冶金部鞍山熱能研究院等單位同力合作，成功地進行了電加熱法提鐵、煉鋼、軋鋼和水淬二次渣配制水泥工業(yè)試驗。（該項研究共投入資金2615萬元人民幣）主要技術指標達到了預定目標，鐵的收得率達88.9%，鎳、銅、鈷收得率均在90%以上，煉出的12MnCuCrNi耐大氣腐蝕結構鋼軋制成材，鋼材性能符合國家標準，利用水淬二次鎳渣配制出的高摻渣率（二次摻渣量達65-75%），高標號（425-525），多功能（低水化熱、耐磨、抗硫酸鹽侵蝕）是一種國際首創(chuàng)的新品種水泥。該項目研究成果表明，對-集團有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用已經掌握了進行工業(yè)生產設計的關鍵技術和設計參數(shù)。該成果屬于鎳冶煉棄渣綜合利用，經科技檢索確認和鑒定會專家認定，國外未見有同類研究成果報道，應屬國際首創(chuàng)。項目投產后產品質量符合要求，并有良好的技術經濟指標，能為企業(yè)帶來極高的經濟效益。根據(jù)我公司目前燒結、球團礦、高爐系統(tǒng)的工藝裝備水平，無法對鎳棄渣進行燒、選、冶煉，必須對現(xiàn)行的料場、燒結系統(tǒng)、球團豎爐系統(tǒng)、高爐系統(tǒng)進行節(jié)能技術改造，并新建選礦廠將3#高爐有效容積由120m3擴大至1080m3，對1#燒結機由25.34m2擴大至105m2，從而使公司高爐總有效容積達到1580m3，充分發(fā)揮公司的生產潛力，將公司的年生產生鐵能力提高到100萬噸以上，使鎳棄渣的循環(huán)利用率提高到90%以上。其主要特點是：對鎳棄渣的適應性強，回收率及品位均較高，精礦中硫含量較低，經濟效益良好。三、項目建設條件及意義我公司經過40年的發(fā)展，已經形成了一定的生產規(guī)模，企業(yè)綜合煉鐵技術水平有了長足的進步，員工素質較高，公司距離-集團有限公司僅25公里，公司自有資源有限，現(xiàn)高爐煤氣有一定的富余。充分利用鎳棄渣資源、富余煤氣熱能、公司的人力資源，提升和強化公司的裝備水平和生產能力，是地區(qū)發(fā)展循環(huán)經濟的重要措施，也是公司可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。 項目的建成將極大的促進公司的大發(fā)展，同時將帶動地區(qū)其他相關產業(yè)的發(fā)展。（一）、企業(yè)現(xiàn)狀鐵業(yè)（集團）有限責任公司（原酒鋼公司河西堡鐵廠）始建于1966年，1969年投產，2006年12月改制組建而成。現(xiàn)為由市國資委控股、市建設投資公司參股的企業(yè)法人。經過40年的建設和發(fā)展，已形成采選、燒結、球團、煉鐵、鑄造（鑄鐵管）、水泥、免燒磚等生產系統(tǒng),公司距蘭新線火車站2km、距312國道26km、地處鐵路公路交通要道，廠區(qū)有鐵路專用線，交通十分便利?！笆濉币詠砉旧a、經營、建設發(fā)展迅猛，基本建設工程進展順利，技術改造成效顯著，主要產品產量大幅度增長，主要技術經濟指標大為改善，為公司的進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎。目前，公司已成為市骨干企業(yè)和利稅大戶。2003年首次躋身“甘肅工業(yè)60強”，排名第54位；2004年、2005年相繼入選“甘肅工業(yè)100強”，排名第50位、第42位；日前，又被中國農業(yè)銀行甘肅省分行授予AAA級信用企業(yè)。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，金鐵集團在“十一五”期間將得到更加快速的發(fā)展。2006年生產生鐵24.34萬噸，完成工業(yè)總產值（現(xiàn)價）4.04億元，實現(xiàn)主營業(yè)務收入3.67億元，利稅4450萬元。到2006年末，資產總額為3.76億元，其中流動資產2.63億元、固定資產凈值9734.2萬元（原值1.86億元）。負債總額2.49億元，資產負債率66.29%。企業(yè)凈資產1.27億元，其中實收國家資本8000萬元，資本積累4673.5萬元。擁有2.72.1米球磨機2臺、2.13.6米球磨機1臺，年產鐵精礦16萬噸。33.35平方米、25.34平方米燒結機各1臺，年產燒結礦88萬噸。5平方米豎爐1座，年產球團礦25萬噸。120立方米高爐2座、380立方米高爐1座，年產生鐵40萬噸。自有礦源基地東大山鐵礦占地面積41.03萬平方米，1965水平以下保有地質儲量1167.08萬噸，年自采礦量28.5萬噸；芨嶺鐵礦2415水平以下保有地質儲量29萬噸。還有年產鑄鐵管0.5萬噸、硅酸鹽水泥8萬噸、生石灰6萬噸、免燒磚3000萬塊的生產線以及相應配套的風、水、電、氣、機械加工、汽車運輸?shù)容o助設施。水泥8萬噸，機械加工0.02萬噸的生產能力和相應的輔助設施。有9個管理部室、7個生產車間（包括水泥廠、勞動公司）、職工1548人，專業(yè)技術人員134人。主要技術經濟指標指標年份生 鐵產 量（t）燒結礦產 量（t）球團礦產 量（t）主要技術經濟指標生 鐵合格率（%）高爐利用系數(shù)（t/m3d）綜合焦比（kg/t）入爐品位（%）熟料率（%）風溫（）2000142406258996099.991.9462649.4175.3310122006243363239249160323100.002.1063453.2794.188812006年，工業(yè)總產值達到(現(xiàn)價)4.04億元，按照人均國內生產總值分析法進行分析，工業(yè)水平處在工業(yè)化初級階段，向工業(yè)化中期過渡中。（二）、建設的意義我公司自1966年建廠以來，特別是經過近幾年的技術改造，煉鐵技術裝備水平顯著提高，生產條件明顯改觀，技術經濟指標大幅度提高，但因高爐容積小，生產規(guī)模小，生鐵產量沒有大的突破，嚴重制約了公司今后的生存和長遠發(fā)展。-集團有限公司每年產生的鎳棄渣達120萬噸，其中有金屬的量為：Fe48萬噸、Ni2.4萬噸、Cu2.4萬噸、Co1.2萬噸，可回收的金屬量達55萬噸，如果先用燒結機燒結造塊，再用高爐冶煉可年收回生鐵約51萬噸、 65萬噸爐渣， 51萬噸生鐵可作為煉鋼原料、65萬噸爐渣可以作為水泥原料進行產業(yè)鏈延伸，其經濟效益是顯而易見的。利用鎳棄渣進行燒結、煉鐵、水泥生產，不僅符合國家產業(yè)政策，而且大幅度加快地方循環(huán)經濟的發(fā)展，降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產品能耗、降低產品成本、提高企業(yè)經濟效益。發(fā)展循環(huán)經濟，綜合利用當?shù)刭Y源，對金鐵（集團）有限責任公司的長遠發(fā)展有重要意義。該項目廢物綜合利用用量超過30%，是國家產業(yè)政策積極支持、鼓勵發(fā)展的項目，該項目還符合免稅的條件，項目發(fā)展前景看好，經濟效益十分顯著。本項目依據(jù)為金鐵（集團）有限責任公司現(xiàn)有的生產工藝、礦石資源，市每年產生的鎳棄渣量、鎳棄渣的理化性能，國家產業(yè)政策，發(fā)展循環(huán)經濟政策。四、項目主要技術方案1、設計原則為使擬建工程達到“流程合理；高效率；環(huán)保型、節(jié)能型工廠。在編制過程中力求節(jié)省投資、技術進步的原則。在編制過程中要考慮企業(yè)建設的高起點，充分發(fā)揮各種高新技術的優(yōu)勢。堅持采用實用、高效、成熟的技術，用先進適用的技術提升傳統(tǒng)產業(yè)，提高工藝和技術裝備水平，提高產品質量和數(shù)量，提高勞動生產率，降低成本，增強市場競爭力。盡量減少企業(yè)用地，節(jié)約土地資源的原則在總圖設計中力圖把工藝路程壓縮到最短，在規(guī)范允許的范圍內，最大限度地壓縮工藝和輔助設施的占地面積，盡量減少各種物料的折返率，增加土地建筑系數(shù)，使土地資源得到充分利用?？沙掷m(xù)發(fā)展的原則，把保護環(huán)境放在重要地位，推進節(jié)能環(huán)保清潔生產技術，采用源頭控制策略，降低污染物和有毒物對環(huán)境的污染，對產生的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物均進行充分研究，采取有效的控制措施。2、工藝流程先配加生石灰及炭粉在燒結機上進行燒結造塊，改變其礦相結構，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結機上進行燒結造塊，最后入高爐進行冶煉。鎳棄渣 燒結 選礦 鐵礦粉水泥 廢渣 燒結井下填充 水渣 高爐 綜合利用 生鐵 水泥、保溫材料、墻板裝飾材料 煉鋼鑄造主要工藝流程 3、建設規(guī)模擬建一條年產100萬噸鎳棄渣煉鐵生產線。包括：1) 120萬噸鎳棄渣燒結車間2) 120萬噸鎳棄渣球磨選礦車間3) 機械化料場，4) 60萬噸/年鏈篦機回轉窯球團一套；5) 105m2燒結機1臺；6) 1080m3高爐1座；7) 相配套的公輔設施。五、項目投資本項目的資金需要量為80200 萬元，其中含固定資產投資 70200萬元；1. 120萬噸鎳棄渣燒結車間工程投資： 10000萬元2. 120萬噸鎳棄渣球磨選礦車間工程投資： 10000萬元3. 機械化料場工程投資： 7000萬元4. 1080m2高爐1座工程投資： 32000萬元5. 105m2燒結機1臺工程投資： 10000萬元6. 60萬噸鏈篦機回轉窯球團礦生產線工程投資： 8100萬元7. 工程建設其他費 2100萬元8. 預備費 1000萬元合 計 80200萬元六、項目計劃2007年4月5月 前期準備工作及初步設計2007年5月12月 完成主體施工設計2007年6月7月 完成三通一平工作2007年7月10月 完成設備招標定貨2007年8月2008年6月 完成土建施工2008年5月2008年8月 完成設備安裝2008年9月2008年10月 設備調試及聯(lián)動試車2008年10月2008年11月 竣工投產2008年12月 2009年3月 達產達標七、市場分析根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會2006年第三次信息發(fā)布情況看。今年上半年全國產粗鋼19946.96萬噸，同比增長18.26%；生鐵19319.6萬噸，同比增長20.85%；鋼材22195 .18萬噸，同比增長25 .78%，保持鋼鐵生產高水平。國內市場需求旺盛，這是拉動鋼鐵生產高增長的主要動力。上半年國內市場粗鋼表觀消費量18840.93萬噸，同比增長13.25%，大中型礦山鐵礦石產量24556.21萬噸（低品位），同比增加6372.23萬噸，增長35.04%，如果把地方中小礦山的鐵礦石產量（預計）包括在內，總量達2.95億噸左右。同時，上半年我國進口鐵礦石16135.5萬噸，同比增加3010.33萬噸，增長22.94%。今年上半年全行業(yè)的運行情況好于去年末的預測，國內市場需求旺盛，出口增加，進口下降，在國內市場供需基本平衡的態(tài)勢下，推動鋼材價格恢復性上漲，企業(yè)盈利增加，經營狀況好轉。從根本上講這是國內、國際市場的需求拉動的，說明這種增長有一定的必然性和合理性，總的來說全行業(yè)的發(fā)展勢頭是良好的。從目前的發(fā)展趨勢看，國產鐵精粉原料供不應求的局面將長期持續(xù)下去，對進口鐵礦的依賴性越來越大。隨著資源的日益短缺和對進口礦石的依賴增加，對國內數(shù)億噸的各類含鐵廢渣和含低品位Fe2O3的化工廢料的綜合利用，就突顯出了經濟價值和社會價值。從中回收的鐵精粉產品將有良好的市場銷路。從長遠的眼光看，這也是一場鋼鐵行業(yè)資源合理再利用的革命。推進科技創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經濟，實現(xiàn)我公司全面協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展，也是本項目提出的市場背景。我公司近五年生鐵主要銷往唐鋼市場、酒鋼公司，根據(jù)我國入世以后的國際、國內鋼鐵市場分析，有關經濟專家預測今后510年鋼鐵市場比較穩(wěn)定看好，結合我國西部大開發(fā)的良好機遇，100萬噸的生鐵完全可以繼續(xù)面向唐鋼及酒鋼方面銷售。八、效益與風險1、評價依據(jù)本評價是參照建設項目經濟評價方法與參數(shù)（第二版）及新稅法等有關規(guī)定并結合本工程的實際情況進行編制的。2、基礎數(shù)據(jù)（1）設計規(guī)模及產品方案項目達產后，年產100萬生鐵。（2）項目實施進度項目建設期18個月，第19月投產，試產期1個月。本項目投產即達到設計生產能力的80。第2個月進入正常生產期，生產率達到設計生產能力的100。3、財務評價3.1產品銷售收入計算本項目產品平均銷售價格2320元噸?？鄱悆r格（不含運費）1811元噸。產品銷售收入詳見下表。產品產量及銷售收入計算表 . 單位單價（元/噸）第2年第3-20年產品產量萬噸銷售收入萬元產品產量萬噸銷售收入萬元達產率70%100%232049113680751740003.2總成本費用計算（1）各種原材料、動力的消耗根據(jù)生產工藝要求確定。（2）各種原材料及燃料動力的價格由公司提供。（3）固定資產折舊按直線折舊法計算，殘值率為固定資產的5。固定資產折舊年限20為年。 本項目產品平均工廠生產成本可按1604元/噸計算產品成本計算表 . 單位成本（元/噸）噸材利稅（元/噸）第1年第2-20年產品產量萬噸利稅收入萬元產品產量萬噸/年銷售收入萬元/年達產率160413070%100%注：按2006年9月價格體系計算；3.3稅金及損益計算（1）產品增值稅率為7.0； （2）稅后利潤項目稅后利潤為每年12000萬元。3.4盈利能力分析項目評價的計算期為10年（含18個月建設期），各項盈利能力指標見表。盈利能力指標表指標名稱單位數(shù)值全部投資利潤率16.25全部投產利稅率24.25全部投產內部收益率（稅后）17.49全部投資內部收益率（稅前）19.75資金投資內部收益率（稅后）21.53全部投資凈現(xiàn)值（Ic=5.76%）（稅后）萬元199580全部投資凈現(xiàn)值（Ic=5.76%）（稅前）萬元188084全部投資回收期（稅后）年6.8全部投資回收期（稅前）年5.53.5盈虧平衡分析項目達產后正常年總成本費用為10019萬元，年銷售收入為136000萬元