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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除鐵業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司100萬噸鎳棄渣煉鐵循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目建議書一、項目背景-集團(tuán)有限公司每年產(chǎn)生的鎳棄渣達(dá)120萬噸,其中有金屬的量為:Fe48萬噸、Ni2.4萬噸、Cu2.4萬噸、Co1.2萬噸,可回收的金屬量達(dá)55萬噸,并且多年已形成的存渣近1000萬噸,,除少量供水泥廠作添加劑外,大部分堆存,已構(gòu)成較為嚴(yán)重的環(huán)境公害。數(shù)量巨大的鎳棄渣不僅給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染,同時也造成資源的巨大浪費(fèi)。從鎳棄渣中選取鐵精粉用作煉鐵原料,經(jīng)濟(jì)價值可增加5-8倍。如綜合回收將具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。然而由于目前鎳棄渣綜合利用的工藝技術(shù)含量低,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不夠理想,導(dǎo)致鎳棄渣的利用率較低。目前,從鎳棄渣中回收鐵精粉的工藝先配加生石灰及炭粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,改變其礦相結(jié)構(gòu),再通過球磨浮選出含鐵礦粉,然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,最后入高爐進(jìn)行冶煉,使鎳棄渣中鐵精粉回收率有大幅度的提高。其鐵金屬的回收率達(dá)88%以上,鐵精礦鐵品位可達(dá)62%左右,產(chǎn)率70%。參考售價500元/噸(干基,不含稅)。該項目將嚴(yán)重污染環(huán)境的鎳棄渣變廢為寶,具有技術(shù)含量高,投資少,建設(shè)周期短,技術(shù)先進(jìn)可靠,生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),是一種處理鎳棄渣經(jīng)濟(jì)而有效的方法。利用鎳棄渣進(jìn)行選礦、燒結(jié)、煉鐵、水泥、保溫材料、墻板裝飾材料生產(chǎn),不僅符合國家產(chǎn)業(yè)政策,而且大幅度加快地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品能耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),綜合利用當(dāng)?shù)刭Y源,對金鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司的長遠(yuǎn)發(fā)展有重要意義。二、項目概述本項目利用鎳棄渣先配加生石灰及炭粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,改變其礦相結(jié)構(gòu),再通過球磨浮選出含鐵礦粉,然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,最后入高爐進(jìn)行冶煉。-集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣中平均含鐵38-42%,年排放量約120萬噸,且含有少量的Ni、Cu、Co等有益的合金元素,棄渣排放溫度在1300以上?!?集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用研究”1992年列入國家八五重點(diǎn)科技攻關(guān)項目,(專題合同編號85-103-20)自1987年開始,到1995年為止,經(jīng)-集團(tuán)有限公司、冶金部鞍山熱能研究院等單位同力合作,成功地進(jìn)行了電加熱法提鐵、煉鋼、軋鋼和水淬二次渣配制水泥工業(yè)試驗。(該項研究共投入資金2615萬元人民幣)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)定目標(biāo),鐵的收得率達(dá)88.9%,鎳、銅、鈷收得率均在90%以上,煉出的12MnCuCrNi耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼軋制成材,鋼材性能符合國家標(biāo)準(zhǔn),利用水淬二次鎳渣配制出的高摻渣率(二次摻渣量達(dá)65-75%),高標(biāo)號(425-525),多功能(低水化熱、耐磨、抗硫酸鹽侵蝕)是一種國際首創(chuàng)的新品種水泥。該項目研究成果表明,對-集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用已經(jīng)掌握了進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計參數(shù)。該成果屬于鎳冶煉棄渣綜合利用,經(jīng)科技檢索確認(rèn)和鑒定會專家認(rèn)定,國外未見有同類研究成果報道,應(yīng)屬國際首創(chuàng)。項目投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,并有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),能為企業(yè)帶來極高的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)我公司目前燒結(jié)、球團(tuán)礦、高爐系統(tǒng)的工藝裝備水平,無法對鎳棄渣進(jìn)行燒、選、冶煉,必須對現(xiàn)行的料場、燒結(jié)系統(tǒng)、球團(tuán)豎爐系統(tǒng)、高爐系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,并新建選礦廠將3#高爐有效容積由120m3擴(kuò)大至1080m3,對1#燒結(jié)機(jī)由25.34m2擴(kuò)大至105m2,從而使公司高爐總有效容積達(dá)到1580m3,充分發(fā)揮公司的生產(chǎn)潛力,將公司的年生產(chǎn)生鐵能力提高到100萬噸以上,使鎳棄渣的循環(huán)利用率提高到90%以上。其主要特點(diǎn)是:對鎳棄渣的適應(yīng)性強(qiáng),回收率及品位均較高,精礦中硫含量較低,經(jīng)濟(jì)效益良好。三、項目建設(shè)條件及意義我公司經(jīng)過40年的發(fā)展,已經(jīng)形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)綜合煉鐵技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步,員工素質(zhì)較高,公司距離-集團(tuán)有限公司僅25公里,公司自有資源有限,現(xiàn)高爐煤氣有一定的富余。充分利用鎳棄渣資源、富余煤氣熱能、公司的人力資源,提升和強(qiáng)化公司的裝備水平和生產(chǎn)能力,是地區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要措施,也是公司可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。 項目的建成將極大的促進(jìn)公司的大發(fā)展,同時將帶動地區(qū)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。(一)、企業(yè)現(xiàn)狀鐵業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司(原酒鋼公司河西堡鐵廠)始建于1966年,1969年投產(chǎn),2006年12月改制組建而成。現(xiàn)為由市國資委控股、市建設(shè)投資公司參股的企業(yè)法人。經(jīng)過40年的建設(shè)和發(fā)展,已形成采選、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、鑄造(鑄鐵管)、水泥、免燒磚等生產(chǎn)系統(tǒng),公司距蘭新線火車站2km、距312國道26km、地處鐵路公路交通要道,廠區(qū)有鐵路專用線,交通十分便利?!笆濉币詠砉旧a(chǎn)、經(jīng)營、建設(shè)發(fā)展迅猛,基本建設(shè)工程進(jìn)展順利,技術(shù)改造成效顯著,主要產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度增長,主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大為改善,為公司的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。目前,公司已成為市骨干企業(yè)和利稅大戶。2003年首次躋身“甘肅工業(yè)60強(qiáng)”,排名第54位;2004年、2005年相繼入選“甘肅工業(yè)100強(qiáng)”,排名第50位、第42位;日前,又被中國農(nóng)業(yè)銀行甘肅省分行授予AAA級信用企業(yè)。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,金鐵集團(tuán)在“十一五”期間將得到更加快速的發(fā)展。2006年生產(chǎn)生鐵24.34萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值(現(xiàn)價)4.04億元,實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入3.67億元,利稅4450萬元。到2006年末,資產(chǎn)總額為3.76億元,其中流動資產(chǎn)2.63億元、固定資產(chǎn)凈值9734.2萬元(原值1.86億元)。負(fù)債總額2.49億元,資產(chǎn)負(fù)債率66.29%。企業(yè)凈資產(chǎn)1.27億元,其中實收國家資本8000萬元,資本積累4673.5萬元。擁有2.72.1米球磨機(jī)2臺、2.13.6米球磨機(jī)1臺,年產(chǎn)鐵精礦16萬噸。33.35平方米、25.34平方米燒結(jié)機(jī)各1臺,年產(chǎn)燒結(jié)礦88萬噸。5平方米豎爐1座,年產(chǎn)球團(tuán)礦25萬噸。120立方米高爐2座、380立方米高爐1座,年產(chǎn)生鐵40萬噸。自有礦源基地東大山鐵礦占地面積41.03萬平方米,1965水平以下保有地質(zhì)儲量1167.08萬噸,年自采礦量28.5萬噸;芨嶺鐵礦2415水平以下保有地質(zhì)儲量29萬噸。還有年產(chǎn)鑄鐵管0.5萬噸、硅酸鹽水泥8萬噸、生石灰6萬噸、免燒磚3000萬塊的生產(chǎn)線以及相應(yīng)配套的風(fēng)、水、電、氣、機(jī)械加工、汽車運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)施。水泥8萬噸,機(jī)械加工0.02萬噸的生產(chǎn)能力和相應(yīng)的輔助設(shè)施。有9個管理部室、7個生產(chǎn)車間(包括水泥廠、勞動公司)、職工1548人,專業(yè)技術(shù)人員134人。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)指標(biāo)年份生 鐵產(chǎn) 量(t)燒結(jié)礦產(chǎn) 量(t)球團(tuán)礦產(chǎn) 量(t)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)生 鐵合格率(%)高爐利用系數(shù)(t/m3d)綜合焦比(kg/t)入爐品位(%)熟料率(%)風(fēng)溫()2000142406258996099.991.9462649.4175.3310122006243363239249160323100.002.1063453.2794.188812006年,工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到(現(xiàn)價)4.04億元,按照人均國內(nèi)生產(chǎn)總值分析法進(jìn)行分析,工業(yè)水平處在工業(yè)化初級階段,向工業(yè)化中期過渡中。(二)、建設(shè)的意義我公司自1966年建廠以來,特別是經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造,煉鐵技術(shù)裝備水平顯著提高,生產(chǎn)條件明顯改觀,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提高,但因高爐容積小,生產(chǎn)規(guī)模小,生鐵產(chǎn)量沒有大的突破,嚴(yán)重制約了公司今后的生存和長遠(yuǎn)發(fā)展。-集團(tuán)有限公司每年產(chǎn)生的鎳棄渣達(dá)120萬噸,其中有金屬的量為:Fe48萬噸、Ni2.4萬噸、Cu2.4萬噸、Co1.2萬噸,可回收的金屬量達(dá)55萬噸,如果先用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)造塊,再用高爐冶煉可年收回生鐵約51萬噸、 65萬噸爐渣, 51萬噸生鐵可作為煉鋼原料、65萬噸爐渣可以作為水泥原料進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈延伸,其經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。利用鎳棄渣進(jìn)行燒結(jié)、煉鐵、水泥生產(chǎn),不僅符合國家產(chǎn)業(yè)政策,而且大幅度加快地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品能耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),綜合利用當(dāng)?shù)刭Y源,對金鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司的長遠(yuǎn)發(fā)展有重要意義。該項目廢物綜合利用用量超過30%,是國家產(chǎn)業(yè)政策積極支持、鼓勵發(fā)展的項目,該項目還符合免稅的條件,項目發(fā)展前景看好,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。本項目依據(jù)為金鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、礦石資源,市每年產(chǎn)生的鎳棄渣量、鎳棄渣的理化性能,國家產(chǎn)業(yè)政策,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。四、項目主要技術(shù)方案1、設(shè)計原則為使擬建工程達(dá)到“流程合理;高效率;環(huán)保型、節(jié)能型工廠。在編制過程中力求節(jié)省投資、技術(shù)進(jìn)步的原則。在編制過程中要考慮企業(yè)建設(shè)的高起點(diǎn),充分發(fā)揮各種高新技術(shù)的優(yōu)勢。堅持采用實用、高效、成熟的技術(shù),用先進(jìn)適用的技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高工藝和技術(shù)裝備水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本,增強(qiáng)市場競爭力。盡量減少企業(yè)用地,節(jié)約土地資源的原則在總圖設(shè)計中力圖把工藝路程壓縮到最短,在規(guī)范允許的范圍內(nèi),最大限度地壓縮工藝和輔助設(shè)施的占地面積,盡量減少各種物料的折返率,增加土地建筑系數(shù),使土地資源得到充分利用??沙掷m(xù)發(fā)展的原則,把保護(hù)環(huán)境放在重要地位,推進(jìn)節(jié)能環(huán)保清潔生產(chǎn)技術(shù),采用源頭控制策略,降低污染物和有毒物對環(huán)境的污染,對產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物均進(jìn)行充分研究,采取有效的控制措施。2、工藝流程先配加生石灰及炭粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,改變其礦相結(jié)構(gòu),再通過球磨浮選出含鐵礦粉,然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊,最后入高爐進(jìn)行冶煉。鎳棄渣 燒結(jié) 選礦 鐵礦粉水泥 廢渣 燒結(jié)井下填充 水渣 高爐 綜合利用 生鐵 水泥、保溫材料、墻板裝飾材料 煉鋼鑄造主要工藝流程 3、建設(shè)規(guī)模擬建一條年產(chǎn)100萬噸鎳棄渣煉鐵生產(chǎn)線。包括:1) 120萬噸鎳棄渣燒結(jié)車間2) 120萬噸鎳棄渣球磨選礦車間3) 機(jī)械化料場,4) 60萬噸/年鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)一套;5) 105m2燒結(jié)機(jī)1臺;6) 1080m3高爐1座;7) 相配套的公輔設(shè)施。五、項目投資本項目的資金需要量為80200 萬元,其中含固定資產(chǎn)投資 70200萬元;1. 120萬噸鎳棄渣燒結(jié)車間工程投資: 10000萬元2. 120萬噸鎳棄渣球磨選礦車間工程投資: 10000萬元3. 機(jī)械化料場工程投資: 7000萬元4. 1080m2高爐1座工程投資: 32000萬元5. 105m2燒結(jié)機(jī)1臺工程投資: 10000萬元6. 60萬噸鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)礦生產(chǎn)線工程投資: 8100萬元7. 工程建設(shè)其他費(fèi) 2100萬元8. 預(yù)備費(fèi) 1000萬元合 計 80200萬元六、項目計劃2007年4月5月 前期準(zhǔn)備工作及初步設(shè)計2007年5月12月 完成主體施工設(shè)計2007年6月7月 完成三通一平工作2007年7月10月 完成設(shè)備招標(biāo)定貨2007年8月2008年6月 完成土建施工2008年5月2008年8月 完成設(shè)備安裝2008年9月2008年10月 設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動試車2008年10月2008年11月 竣工投產(chǎn)2008年12月 2009年3月 達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)七、市場分析根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會2006年第三次信息發(fā)布情況看。今年上半年全國產(chǎn)粗鋼19946.96萬噸,同比增長18.26%;生鐵19319.6萬噸,同比增長20.85%;鋼材22195 .18萬噸,同比增長25 .78%,保持鋼鐵生產(chǎn)高水平。國內(nèi)市場需求旺盛,這是拉動鋼鐵生產(chǎn)高增長的主要動力。上半年國內(nèi)市場粗鋼表觀消費(fèi)量18840.93萬噸,同比增長13.25%,大中型礦山鐵礦石產(chǎn)量24556.21萬噸(低品位),同比增加6372.23萬噸,增長35.04%,如果把地方中小礦山的鐵礦石產(chǎn)量(預(yù)計)包括在內(nèi),總量達(dá)2.95億噸左右。同時,上半年我國進(jìn)口鐵礦石16135.5萬噸,同比增加3010.33萬噸,增長22.94%。今年上半年全行業(yè)的運(yùn)行情況好于去年末的預(yù)測,國內(nèi)市場需求旺盛,出口增加,進(jìn)口下降,在國內(nèi)市場供需基本平衡的態(tài)勢下,推動鋼材價格恢復(fù)性上漲,企業(yè)盈利增加,經(jīng)營狀況好轉(zhuǎn)。從根本上講這是國內(nèi)、國際市場的需求拉動的,說明這種增長有一定的必然性和合理性,總的來說全行業(yè)的發(fā)展勢頭是良好的。從目前的發(fā)展趨勢看,國產(chǎn)鐵精粉原料供不應(yīng)求的局面將長期持續(xù)下去,對進(jìn)口鐵礦的依賴性越來越大。隨著資源的日益短缺和對進(jìn)口礦石的依賴增加,對國內(nèi)數(shù)億噸的各類含鐵廢渣和含低品位Fe2O3的化工廢料的綜合利用,就突顯出了經(jīng)濟(jì)價值和社會價值。從中回收的鐵精粉產(chǎn)品將有良好的市場銷路。從長遠(yuǎn)的眼光看,這也是一場鋼鐵行業(yè)資源合理再利用的革命。推進(jìn)科技創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實現(xiàn)我公司全面協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展,也是本項目提出的市場背景。我公司近五年生鐵主要銷往唐鋼市場、酒鋼公司,根據(jù)我國入世以后的國際、國內(nèi)鋼鐵市場分析,有關(guān)經(jīng)濟(jì)專家預(yù)測今后510年鋼鐵市場比較穩(wěn)定看好,結(jié)合我國西部大開發(fā)的良好機(jī)遇,100萬噸的生鐵完全可以繼續(xù)面向唐鋼及酒鋼方面銷售。八、效益與風(fēng)險1、評價依據(jù)本評價是參照建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)(第二版)及新稅法等有關(guān)規(guī)定并結(jié)合本工程的實際情況進(jìn)行編制的。2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)設(shè)計規(guī)模及產(chǎn)品方案項目達(dá)產(chǎn)后,年產(chǎn)100萬生鐵。(2)項目實施進(jìn)度項目建設(shè)期18個月,第19月投產(chǎn),試產(chǎn)期1個月。本項目投產(chǎn)即達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力的80。第2個月進(jìn)入正常生產(chǎn)期,生產(chǎn)率達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力的100。3、財務(wù)評價3.1產(chǎn)品銷售收入計算本項目產(chǎn)品平均銷售價格2320元噸??鄱悆r格(不含運(yùn)費(fèi))1811元噸。產(chǎn)品銷售收入詳見下表。產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入計算表 . 單位單價(元/噸)第2年第3-20年產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸銷售收入萬元產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸銷售收入萬元達(dá)產(chǎn)率70%100%232049113680751740003.2總成本費(fèi)用計算(1)各種原材料、動力的消耗根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。(2)各種原材料及燃料動力的價格由公司提供。(3)固定資產(chǎn)折舊按直線折舊法計算,殘值率為固定資產(chǎn)的5。固定資產(chǎn)折舊年限20為年。 本項目產(chǎn)品平均工廠生產(chǎn)成本可按1604元/噸計算產(chǎn)品成本計算表 . 單位成本(元/噸)噸材利稅(元/噸)第1年第2-20年產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸利稅收入萬元產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸/年銷售收入萬元/年達(dá)產(chǎn)率160413070%100%注:按2006年9月價格體系計算;3.3稅金及損益計算(1)產(chǎn)品增值稅率為7.0; (2)稅后利潤項目稅后利潤為每年12000萬元。3.4盈利能力分析項目評價的計算期為10年(含18個月建設(shè)期),各項盈利能力指標(biāo)見表。盈利能力指標(biāo)表指標(biāo)名稱單位數(shù)值全部投資利潤率16.25全部投產(chǎn)利稅率24.25全部投產(chǎn)內(nèi)部收益率(稅后)17.49全部投資內(nèi)部收益率(稅前)19.75資金投資內(nèi)部收益率(稅后)21.53全部投資凈現(xiàn)值(Ic=5.76%)(稅后)萬元199580全部投資凈現(xiàn)值(Ic=5.76%)(稅前)萬元188084全部投資回收期(稅后)年6.8全部投資回收期(稅前)年5.53.5盈虧平衡分析項目達(dá)產(chǎn)后正常年總成本費(fèi)用為10019萬元,年銷售收入為136000萬元
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