主廠房至煤泥卸載點(diǎn)帶式輸送機(jī)棧橋施工措施(DOC).doc

內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司巴彥高勒礦井主廠房至煤泥卸載點(diǎn)帶式輸送機(jī)棧橋施工措施編制單位：山東方大工程有限責(zé)任公司安裝公司三項(xiàng)目部編制日期：2012年 5月7日目錄一、 編制說(shuō)明二、 工程概況三、 施工準(zhǔn)備計(jì)劃四、 施工總體部署五、 主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施六、 質(zhì)量保證措施七、 安全保證措施一、編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)如下：1、根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。1.1 工程施工圖紙；1.2施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘；1.3國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；1.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；2、本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：2.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001）；2.2建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112010；2.3煤礦礦井建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB505922010；2.4鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）；2.5選煤廠建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB505832010；2.6混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002；2.7混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T504762008；2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001；2.9砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500032011；2.10建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072011；二、工程概況1、工程名稱：主廠房至煤泥卸載點(diǎn)帶式輸送機(jī)棧橋。2、本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1271.700m。3、本工程設(shè)計(jì)使用年限50年。 4、本工程結(jié)構(gòu)為：鋼桁架（共計(jì)3跨）。5、本工程安全等級(jí)：二級(jí)。耐火等級(jí)：二級(jí)。6、新建跨線是從主廠房軸處2.407m處接出到煤泥卸載點(diǎn)9.93m高處，棧橋水平全長(zhǎng)97.15m。三、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。2、物資的準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及甲方要求，鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3、勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：3.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)（組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下頁(yè)附表），建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名年齡崗位職 責(zé)1王濤41項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作2彭祖齡32項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)工作3范宗永29項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)工作4馬春盛37項(xiàng)目副經(jīng)理安全工作5劉喜38技術(shù)員技術(shù)、資料6蘇振興25統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)工作7張延波39安監(jiān)員質(zhì)量檢查8王濤（?。?1材料員材料供應(yīng)9王波善34施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全3.2建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。3.3在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。3.4對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部經(jīng)理王濤經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理李哲、安全副經(jīng)理馬春盛技術(shù)副經(jīng)理范宗永、技術(shù)副經(jīng)理彭祖齡、資料員：李晨材料員：王濤安監(jiān)員：張延波技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉喜施工隊(duì)：劉志國(guó)施工隊(duì)：董剛施工隊(duì)：蔡春友綜合隊(duì)：王波善3.5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表：3.5.1鋼結(jié)構(gòu)投入人員：序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1下料工86機(jī)修工 32組立工47電焊工 153矯正工48雜工 24安裝工 119噴漆工85鉆孔工 64、施工用電 從主廠房已有配電柜中引入現(xiàn)場(chǎng)。用VV22 3*70+2*16mm2型聚氯乙烯內(nèi)護(hù)套電纜引入總配電箱。6、臨時(shí)道路利用原有道路，人工機(jī)械修補(bǔ)，鋪墊及材料場(chǎng)地硬化，同時(shí)處理挖好施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的水溝。7、臨時(shí)設(shè)施搭建因施工現(xiàn)場(chǎng)小，盡量減小臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，在主廠房大門內(nèi)搭設(shè)場(chǎng)地臨時(shí)看護(hù)房。四、施工總體布署 為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程采用流水法施工。即：在施工土建工程的同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼架、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。4.1任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。4.2施工布署：本工程施工包括施工準(zhǔn)備、鋼結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)階段。4.2.1施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、加工制作、吊裝、安裝、校正、防腐防火、安裝屋面板等，均組織好流水施工。4.3施工順序和進(jìn)度計(jì)劃：本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。4.3.1本工程施工順序如下：（1） 鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)單榀鋼架現(xiàn)場(chǎng)組裝（水平、垂直支撐焊接托架焊接檁條焊接紅丹兩遍防火漆一遍）吊裝-校正中間驗(yàn)收墻面板安裝屋面板安裝門窗安裝驗(yàn)收。4.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表，后附）。施工工期為2012年5月15日2012年7月15日.4.主要施工機(jī)械的選擇:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW）備注1氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接2臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材3水準(zhǔn)儀TGJ-10001臺(tái)測(cè)量、校正4經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量、校正5吊車100噸1輛使用臺(tái)班1個(gè)6吊車50噸1輛使用臺(tái)班2個(gè)7吊車25噸1輛使用臺(tái)班1個(gè)8交流電焊機(jī)AX4-300-18臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接9手推車自制4部鋼構(gòu)件運(yùn)輸10扭矩扳手6把緊固螺栓11五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作:1.1材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2材料矯正： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。1.3放樣：1.3.1放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸，嚴(yán)格控制尺寸精度；1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；1.3.3放樣以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，首先按所加木的長(zhǎng)寬度尺寸平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線和鋼桁架起拱高度，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。1.4號(hào)料： 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。1.5切割： 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。1.6加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。1.7制孔：采用鉆孔的方法。 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。1.8焊接：1.8.1嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。1.8.2焊接二保焊進(jìn)行焊接；檁托、檁條等采用手工焊接。焊接應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （1）焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 （2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。1.9組裝：1.9.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝時(shí)，伸縮縫處有水平支撐和垂直支撐的，焊接支撐。靠近卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)桁架長(zhǎng)度，要按實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行加工。1.9.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。1.9.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。1.9.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。1.10矯正： 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。1.11除銹、施涂3.11.1本工程采用機(jī)械除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行人工除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。1.11.2施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。設(shè)計(jì)要求為鐵紅環(huán)氧底漆2遍，再用環(huán)氧云鐵中間漆2遍，面漆采用氯化橡膠漆2遍。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。具體方法如下：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。涂層施涂后，要求達(dá)到下列要求：表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。1.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂，以后補(bǔ)涂。 2鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用1臺(tái)300t與1臺(tái)260t（各使用2個(gè)臺(tái)班）的吊車進(jìn)行吊裝。現(xiàn)場(chǎng)加工所需的小型機(jī)具均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝： 吊裝前要與業(yè)主主管部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與作業(yè)時(shí)間來(lái)確定吊裝的工作時(shí)間，安裝時(shí)從一端開(kāi)始吊裝，在鋼桁架安裝完畢后應(yīng)將其間缺的檁條補(bǔ)焊好。然后以這段起點(diǎn)，向另一端順序安裝。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使桁架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將桁架吊至預(yù)埋件頂上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)桁架使其對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋件位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。2.3屋面及墻板安裝：4.3.1墻板的安裝施工：（1）安裝墻板前,在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。（2）安裝墻板時(shí),按圖施工。板的拼接平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密,墻面保持垂直。（3）在墻體的垂直方向上,盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的板,應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。（4）板豎立連接后,檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。（5）板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí),應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱，間距均勻。（6）用于轉(zhuǎn)角處的板,即轉(zhuǎn)角板在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明,按圖紙施工。（7）轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角,其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的板墻面保持順平豎直。（8）轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平、垂直方向均成直線,無(wú)明顯錯(cuò)位。（9）連接處不得出現(xiàn)明顯凹陷,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。2.3.2屋面工程：（1）安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:1)屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。（3）屋面板的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。（4）屋面板應(yīng)盡量避免開(kāi)洞,必須開(kāi)洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。六、質(zhì)量保證措施： 1 、我項(xiàng)目部將采取有力的措施保證質(zhì)保體系正常運(yùn)行：a.是抽查質(zhì)檢員是否到位和稱職，凡是不到位的不準(zhǔn)施工，不稱職的責(zé)令更換；b是堅(jiān)持每周一次的質(zhì)量例會(huì)制度，要求質(zhì)檢人員參加，及時(shí)通報(bào)質(zhì)量情況；c.是定期考核質(zhì)保體系的工作質(zhì)量；d.是堅(jiān)持組織職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高企業(yè)素質(zhì)；e.是按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序，做到預(yù)控在前。2、在工程施工前，制定有效的技術(shù)措施，解決好“滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等質(zhì)量通病。3、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量的材料（成、半成品）來(lái)保證一流的工程質(zhì)量，并把好材料檢測(cè)和試驗(yàn)工作。4、加大管理監(jiān)督力度，推動(dòng)工程質(zhì)量上水平。按標(biāo)準(zhǔn)核定質(zhì)量等級(jí)。對(duì)分項(xiàng)工程按分項(xiàng)要求進(jìn)行“保證項(xiàng)、基本項(xiàng)、允許偏差項(xiàng)”檢查，保證結(jié)構(gòu)工程的總體質(zhì)量。嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)處理，依法監(jiān)督，加強(qiáng)管理和控制。專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。實(shí)行技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。5、依靠科技進(jìn)步，促進(jìn)質(zhì)量上水平。積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，以提高工程質(zhì)量的整體水平。6、采取創(chuàng)高質(zhì)量工程的積極對(duì)策：實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)政策，體現(xiàn)以質(zhì)論價(jià)，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性。施工隊(duì)伍，選擇具有一定創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，素質(zhì)較高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)施工班組來(lái)完成這次施工任務(wù)。開(kāi)展以質(zhì)量為中心的競(jìng)賽活動(dòng)，經(jīng)常組織檢查評(píng)比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的自覺(jué)性。7、質(zhì)量控制措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格遵守國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、操.作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，精心施工。精心編制施工作業(yè)計(jì)劃，選擇最佳施工方案，著重保證主體結(jié)構(gòu)與使用功能，消除質(zhì)量通病。建立健全質(zhì)量保證體系，在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理崗位負(fù)責(zé)制，做到管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，堅(jiān)持各班組自檢、交接及復(fù)檢制度和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。水泥、鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證和化驗(yàn)單，并要求按批量抽樣送檢、驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方能使用，并采用國(guó)產(chǎn)大型廠家的產(chǎn)品。防水材料采用省建委推薦的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。砼、砂漿強(qiáng)度要嚴(yán)格控制，消滅不合格產(chǎn)品。認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理工作和管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行分部分項(xiàng)技術(shù)交底和交接班制度，強(qiáng)化工程施工前的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。技術(shù)交底工作，務(wù)必使操作人員在上崗前明確質(zhì)量技術(shù)要求，并在施工中經(jīng)常檢查質(zhì)量情況。工序交接時(shí)操作班組必須自檢，并做好工序交接班記錄。運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。及時(shí)做好各項(xiàng)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料以及各種隱蔽和經(jīng)濟(jì)鑒證記錄，為工程提供準(zhǔn)確完整的資料。8、附： 質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理王濤生產(chǎn)經(jīng)理馬春盛技術(shù)負(fù)責(zé)人 彭祖齡安 監(jiān) 員張延波工程技術(shù)人員劉喜安裝隊(duì)：董鋼安裝隊(duì)：蔡春友安裝隊(duì)：劉志國(guó)安裝隊(duì)：王波善9、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正施工臨時(shí)固定 校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收七、安全保證措施1安全目標(biāo)：（1）堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。（2）實(shí)現(xiàn)“三無(wú)兩杜絕”。2安全生產(chǎn)保證措施2.1、 安全生產(chǎn)組織措施： 在項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)班子,直接領(lǐng)導(dǎo)工程安全生產(chǎn)工作。2.2、 安全生產(chǎn)管理措施：對(duì)工地全體施工人員及班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,一切新工人進(jìn)場(chǎng)必須實(shí)行“三級(jí)”安全教育,經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。 施工前做好安全技術(shù)交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗(包括三機(jī)操作工)。堅(jiān)持安全檢查制度,工地天天安全檢查,班組上班前檢查安全,下班后檢查質(zhì)量。3分部、分項(xiàng)安全措施3.1施工用電安全措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。工作零與保護(hù)零分開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)所有電源進(jìn)出加設(shè)軟、硬護(hù)套管。電箱內(nèi)的電器要求標(biāo)明用途,保證一機(jī)一閘一保護(hù)的使用。現(xiàn)場(chǎng)工地應(yīng)配有必要的保護(hù)用品。工地的線路架設(shè)應(yīng)保證絕緣隔離良好。要求應(yīng)有用電安全標(biāo)志牌。電箱要能防雨、防砸。電箱操作位置應(yīng)安排適當(dāng),以使操作方便,設(shè)門、設(shè)鎖。 （2）、在建工程不得在高低壓線下方施工。在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣3.2現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固。并設(shè)置接零或接地。傳動(dòng)部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,制動(dòng)器靈敏可靠。3.3（1）屋面、高空作業(yè)高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病者不得從事高空作業(yè)。高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。高處作業(yè)的工具、材料不準(zhǔn)上下拋擲，應(yīng)用繩索索吊，高處作業(yè)要有專人指揮。梯子、吊盤、吊籠及各種腳手架、平臺(tái)馬道應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準(zhǔn)運(yùn)送人員，起重機(jī)具要安全保護(hù)裝置齊全。及時(shí)清理高處及安全網(wǎng)上的雜物和垃圾。人員出入口搭設(shè)安全保護(hù)棚。高處作業(yè)遇有五級(jí)以上大風(fēng)要停止作業(yè)。（5）“三寶四口”防護(hù)措施A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽。B、高空懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。 C、腳手架外側(cè)張拉安全網(wǎng)。 D、通道口、預(yù)留洞口設(shè)置嚴(yán)密可靠防護(hù)：設(shè)置腳手架欄桿，立感桿間距，水平桿間距.，外包裹安全綠網(wǎng)，并做警示標(biāo)志。E、“四口”的防護(hù)措施要移動(dòng)、拆除,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取其它防護(hù)措施后,方可移動(dòng)和拆除。F、三寶防護(hù)用品質(zhì)量必須達(dá)到市安全站頒布要求。（6）腳手架安全措施：A、架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，不能穿塑料底或皮鞋。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋里，上下傳遞物件不應(yīng)拋扔。B施工照明