市政工程頂管施工方案.doc

目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置1四、主要工程項(xiàng)目施工方法2五、安全生產(chǎn)保證措施8一、工程概況 本工程位于龍泉驛區(qū)，本標(biāo)段分為兩段，一段是南北大道（起點(diǎn)為成洛路，止點(diǎn)為城南高速附近）；另一段是化工大道（起點(diǎn)為南北大道，止點(diǎn)為化工大道樁號(hào)K4+040處。其中南北大道西側(cè)管道起點(diǎn)為樁號(hào)K11+215處，止點(diǎn)為樁號(hào)K17+391.6處；東側(cè)管道起點(diǎn)樁號(hào)為K11+235處，止點(diǎn)為樁號(hào)K17+392處?；ご蟮拦艿榔瘘c(diǎn)樁號(hào)為K0+055處，止點(diǎn)為樁號(hào)K4+040處。其中西側(cè)輸水管樁號(hào)為K12+638-K16+240。輸水管管徑包括DN1000、DN1200，配水管管徑包括DN300、DN600。（一）管道長(zhǎng)度：輸水管DN1000長(zhǎng)4597米，輸水管DN1200長(zhǎng)1240米，配水管DN300長(zhǎng)5536.4米，配水管DN600長(zhǎng)6682.4米。（二）該工程頂管均采用單孔沉井頂管的形式，采用直徑2200鋼筋混凝土頂管，頂管采用級(jí)鋼筋混凝土頂管，F(xiàn)型鋼套環(huán)連接、頂管長(zhǎng)度最長(zhǎng)為93米，最短為39米，頂管工作井和接收井均采用鋼筋混凝土沉井。二、編制依據(jù)給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246：2008）三、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置（一）、辦公、生活用房等臨設(shè)布置我公司計(jì)劃在施工區(qū)附近辦公、生活采用組合房布置臨時(shí)設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘，生產(chǎn)基地設(shè)在附近離工地較近的地方，供現(xiàn)場(chǎng)施工所需的機(jī)械停放、材料中轉(zhuǎn)、半成品加工等。文明施工護(hù)欄按深圳市施工圍蔽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圍蔽。我司將按設(shè)計(jì)圖紙要求，清除表面層樹木、草皮、雜物等，排除溝、坑積水和淤泥等，用機(jī)械配合在施工場(chǎng)地范圍清除表土和平整，然后填土壓實(shí)，并做好施工前期準(zhǔn)備工作。（二）、供水、供電方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，本工程我公司計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)自設(shè)發(fā)電房，使用1臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，施工用電輸電線采用三相五線供電；施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)挖井，設(shè)離心泵進(jìn)行抽水使用。（三）、料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)房及制作場(chǎng)布置 臨設(shè)內(nèi)設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)及發(fā)電機(jī)房，工地倉(cāng)庫(kù)及發(fā)電機(jī)房采用磚墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)各類料場(chǎng)、加工場(chǎng)等布置在施工現(xiàn)場(chǎng)上靈活布置。料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等布置要達(dá)到深圳市建委安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。（四）、混凝土制作及使用 1、混凝土供應(yīng)運(yùn)輸設(shè)備布置 為保證混凝土的質(zhì)量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置攪拌站。四、主要工程項(xiàng)目施工方法（一）、頂管前準(zhǔn)備工作1、頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實(shí)際情況和對(duì)地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。2、保證工程質(zhì)量、安全、文明施工、保護(hù)地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。（二）、頂管施工順序及工藝流程A、施工順序基坑底基礎(chǔ)及坑避支護(hù)安裝導(dǎo)軌設(shè)置承壓壁安裝主頂設(shè)備安裝頂管機(jī)頭安置起重機(jī)械安置土方運(yùn)輸設(shè)備安放管節(jié)頂進(jìn)B、頂管設(shè)備安裝1、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。2、油缸支架及油缸安裝油缸支架是由槽鋼焊接合成的一個(gè)支架，起固定主頂油缸的作用，使油缸工作時(shí)有一個(gè)可靠的托架。根據(jù)基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線，先調(diào)整支架的中線對(duì)準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，根據(jù)圖紙，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將支架與底板鋼筋焊牢，空隙采用混凝土澆搗填實(shí)，24小時(shí)后，將油缸吊裝到支架上，采用鋼板壓實(shí)，油缸支架及油缸的定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)。3、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以4040cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡(jiǎn)易積坑加砼靠背（須取得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理單位的同意）。4、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備組成：頂管機(jī)2臺(tái)。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測(cè)量放樣安裝頂機(jī)架與主頂裝置頂進(jìn)管機(jī)頂進(jìn)，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進(jìn)頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán)同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機(jī)與管節(jié)分離。C、頂進(jìn)1、頂進(jìn)方法要點(diǎn)（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開始頂進(jìn)。（2）全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和應(yīng)符合規(guī)定。（4）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。2、頂進(jìn) 工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)鋼管連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上2030cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。頂管道內(nèi)土采用機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。頂管交接班時(shí)將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交換。3、測(cè)量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。D、糾偏測(cè)量及控制工程常采用經(jīng)緯儀進(jìn)行簡(jiǎn)單有效的地面控制測(cè)量，使地面控制測(cè)量中的誤差趨進(jìn)1cm，水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，直接引入工作井內(nèi)。 本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機(jī)頭尾部的激光靶，在頂進(jìn)的過程中，操作者隨時(shí)可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。 在布置工作井后方的測(cè)量?jī)x基座時(shí)，必須避免由于頂進(jìn)內(nèi)沉井受力使得儀器座產(chǎn)生移動(dòng)或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。 要機(jī)頭內(nèi)，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導(dǎo)并及時(shí)糾偏。 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量，多微調(diào)。糾偏角度應(yīng)保持在10以內(nèi)，最大不得大于1.50。由于在起始推進(jìn)階段，機(jī)頭和方向主要通過主頂油缸進(jìn)行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M(jìn)速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。E、地下障礙物處理技術(shù)方案頂管施工中地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比較常見的地下障礙物，進(jìn)行以下采用如下措施：1、在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實(shí)測(cè)確定與頂管管路相沖突，必要時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見。2、孤石：我們?cè)诒竟こ趟x用的土壓平衡機(jī)頭前端有檢查孔，對(duì)軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時(shí)，出會(huì)對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生反力，操作時(shí)應(yīng)通過儀表和激光點(diǎn)的變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補(bǔ)償。3、砼、磚墻：對(duì)小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時(shí)降低頂進(jìn)速度，減少每次切削，通過儀表隨時(shí)注意觀察刀盤電機(jī)的電流大小，另外切削扭矩也會(huì)使機(jī)頭產(chǎn)生制扭轉(zhuǎn)，應(yīng)不斷改變刀盤旋轉(zhuǎn)方向，使機(jī)頭不至扭轉(zhuǎn)過大。4、如遇機(jī)型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。五、安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)是關(guān)到職工的生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，在施工過程中必須認(rèn)真堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，牢固樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的思想，把安全生產(chǎn)的三點(diǎn)重要指示落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)處，指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，使得每個(gè)施工管理人員都牢記安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山的教導(dǎo)。A、安全生產(chǎn)的目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故；2、一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在1以下；3、確保市級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理及樣板工地。B、安全生產(chǎn)具體措施一、組織落實(shí)1、建立公司項(xiàng)目級(jí)施工班組三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理職責(zé)的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個(gè)施工人員，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。2、建立安全保證體系，實(shí)施全面安全管理，重點(diǎn)抓好三個(gè)階段：1)、開工前的準(zhǔn)備階段a、由項(xiàng)目總工程師制訂有針對(duì)性的安全實(shí)施方案，經(jīng)公司總工程師和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，并由項(xiàng)目組嚴(yán)格按照方案貫徹實(shí)施。b、項(xiàng)目組對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械組織嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入場(chǎng)；對(duì)特殊工種人員堅(jiān)決做到持證上崗。c、根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)（分部）的全面安全交底。d、逐步建立完善項(xiàng)目級(jí)各項(xiàng)規(guī)章制度和資料，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。e、項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策，并在實(shí)施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。2)、施工生產(chǎn)階段a、進(jìn)行班前安全交底，項(xiàng)目組每周定期檢查，消除事故隱患。b、分析上階段的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，修訂、補(bǔ)充安全措施，組織群眾性安C、安全用電措施嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全