111軌道石門架設(shè)U型棚安全技術(shù)措施.doc

A3工程技術(shù)文件報審表工程名稱：肥田煤礦礦建工程（A標段）回風斜井 編號：致：中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司監(jiān)理分公司第十六監(jiān)理部 現(xiàn)上報關(guān)于回風斜井k21m后29#U型棚聯(lián)合支護 工程技術(shù)管理文件，請予審定。 序號類別編制人審批人頁數(shù)1 施工組織設(shè)計 2 專項施工方案 3 安全技術(shù)措施 4 作 業(yè) 規(guī) 程 承包人：（全稱及蓋章）項目經(jīng)理：（簽名） 日期 年 月 日 監(jiān)理部意見： 同意 修改后再報，理由附后，重新編制，理由附后專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師（簽名）監(jiān)理部（全稱及蓋章）日期： 年 月 日建設(shè)單位意見：同意 修改后再報，理由附后 重新編制，理由附后專業(yè)工程師（簽名）日期： 年 月 日建設(shè)單位負責人（簽名）建設(shè)單位（全稱及蓋章）日期： 年 月 日注：本表由承包單位填寫，建設(shè)單位、監(jiān)理部、承包人各存一份。肥田煤礦礦建工程（A標段）回風斜井架設(shè)U型棚安全技術(shù)措施施工單位： 中煤特殊鑿井（集團）有限責任公司貴州肥田礦建A標段項目部編制日期： 2010年10月25日一、變更原因：由于受到地質(zhì)構(gòu)造和風化侵蝕影響，回風斜井施工至k21m后遇地質(zhì)構(gòu)造和風化侵蝕影響，圍巖極不穩(wěn)定(以泥質(zhì)砂巖、泥巖和煤層為主)。為確保巷道支護質(zhì)量滿足礦井安全生產(chǎn)需求。10月24日我項目部會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位部門負責人現(xiàn)場察看后進行商議,決定對回風斜井k21m后支護方式調(diào)整為：網(wǎng)噴+U型棚聯(lián)合支護作為永久支護。為加強工程質(zhì)量管理工作，確保施工安全，按相關(guān)管理規(guī)定，特編制本專項施工方案，指導(dǎo)生產(chǎn)。二、施工步驟：1、按設(shè)計參數(shù)實行短掘短支的施工方法進行打眼放炮，放炮后打好錨桿(錨索)，掛好錨網(wǎng)，立即進行初噴。2、架設(shè)U型棚，先墻后拱，掏好腳窩，腳板支撐必須可靠、上好連接板，打好固定錨桿，聯(lián)好連接桿，固定好U型棚。3、噴射混凝土，標號為C20、厚度50mm，剩余厚度待耙矸機通過后再進行補噴至設(shè)計要求，必須保證U型棚保護層厚度。三、支護說明：1、U型棚：選用29號U型鋼分部加工制作右棚腿為1.5m，左棚腿為1.3 m，拱8.954m，(棚腿不含腳板、拱不含連接板）)，。加工時腳板、連接板規(guī)格為200mm200mm10mm，連接板上預(yù)留3個孔徑為17mm的螺栓孔位。拱架間距為800mm(中到中)，拱架之間通過拉桿連接（拉桿選用24mm1200mm螺紋鋼，每兩樘U型棚間用三根聯(lián)結(jié)），詳見U型棚支護斷面圖；2、拱架后備鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為2000mm1000mm，直徑6.5 mm，頂部為雙層網(wǎng)。3、噴砼厚度：150mm，標號為C20，噴漿完畢必須確保巷道表面不出現(xiàn)露筋及干裂現(xiàn)象，保證U型鋼有50mm保護層。若棚后方有較大空洞，則用圓木或坑木填實、楔緊再噴砼封閉；四、質(zhì)量安全技術(shù)措施：1、回風斜井k21m后采用U型棚拱架+網(wǎng)噴支護作為永久支護，采用噴射砼或噴射砼加液壓支柱作為臨時支護。2、U型棚施工時必須指派專人觀察頂板情況，進行敲幫問頂，安全隱患排除后方可施工。3、如采用噴射砼或噴射砼加液壓支柱不能滿足安全生產(chǎn)要求時，采用U型棚拱架+超前支護作為臨時支護，再不能滿足安全生產(chǎn)要求時，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意應(yīng)另改變支護方式。4、金屬拱架加工制作按相關(guān)技術(shù)參數(shù)執(zhí)行，進場時項目部技術(shù)人員應(yīng)進行驗收，尺寸、規(guī)格應(yīng)符合要求且應(yīng)有質(zhì)量證明文件。5、U型棚安裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免拱架傾倒傷人，如需架設(shè)臨時工作臺，應(yīng)確保工作臺穩(wěn)固可靠。6、U型棚安裝固定若需焊接作業(yè)時，應(yīng)另行編制井下動火措施，經(jīng)審批后方可施焊作業(yè)。7、噴漿前，首先用水沖洗巖幫，找凈巷道表面活石，檢查噴漿管路及設(shè)備完好情況，各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8、噴漿時所有人員站立于進風側(cè)，戴好口罩。開啟噴漿機必須先給水，后給風，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。9、確保噴漿厚度達到本措施要求，噴漿完畢，巷道表面不得出現(xiàn)露筋及干裂現(xiàn)象。10、各班人員進入工作面，必須指派專人對頂板進行監(jiān)測，作好臨時支護，確保無不安全隱患后，方可進行其它工作。11、施工過程中，必須由專人負責監(jiān)護工作面及附近巷道幫、頂圍巖及支護情況，若發(fā)現(xiàn)掉渣、掉塊或巖（煤）體松動，必須及時發(fā)出警號，撤出所有人員至安全地點，經(jīng)處理，確定安全后，方可繼續(xù)工作。12、施工過程中，必須保證巷道通暢，保證突發(fā)事故發(fā)生時，人員退出方便。13、成巷完畢的巷道支護及圍巖情況必須由專人負責檢查，如出現(xiàn)支護失效或巷道圍巖開裂、來壓時，必須及時停止