3709末采措施.doc

3709綜采工作面末采安全技術(shù)措施3709綜采工作面末采安全技術(shù)措施3709工作面現(xiàn)已推進(jìn)至進(jìn)風(fēng)910.5米，回風(fēng)904.8米，由于工作面頂板破碎，滾幫嚴(yán)重，工作面正常推進(jìn)受到嚴(yán)重影響，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定3709工作面提前末采，為確保3709工作面安全順利末采，特提出如下安全技術(shù)措施：一、末采施工組織措施：1、工作面末采前首先將末采料：2.8米單體柱、2.5米單體柱、機(jī)制金屬網(wǎng)、2.4米鋼梁、3.2米鋼（木）梁、聯(lián)網(wǎng)絲、2.4米破木運(yùn)送到回風(fēng)順槽。（末采支護(hù)材料規(guī)格及用量見附表）2、工作面自末采上網(wǎng)開始至停采，全長(zhǎng)10.8米，末采時(shí)全長(zhǎng)鋪設(shè)101.2米的機(jī)制經(jīng)緯網(wǎng)。3、工作面頂網(wǎng)全部落地，支架停移后，割最后4刀煤做拆架道。4、末采拆架道采用3.2米型鋼梁、3.2米木梁配合單體柱支護(hù)的方式維護(hù)頂板。二、末采工藝：（一）末采工藝流程：1、末采工藝流程：割煤拉架推溜降架上網(wǎng)升架聯(lián)網(wǎng)割煤拉架推溜。2、支架停移后，割最后4刀煤時(shí)，工藝流程：聯(lián)網(wǎng)割煤煤壁支柱維護(hù)頂板降架上梁（抽梁）升架推工作溜。（二）末采上網(wǎng)措施：1、工作面末采時(shí)，開始全長(zhǎng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，上下層各鋪設(shè)9排網(wǎng)，上下層網(wǎng)錯(cuò)距為1.8米。網(wǎng)的規(guī)格為：101.2米的機(jī)制經(jīng)緯網(wǎng)。2、鋪網(wǎng)時(shí)，第一排網(wǎng)以及第二排的前半排網(wǎng)均為單網(wǎng)，長(zhǎng)短邊對(duì)接。3、第三排起鋪雙層網(wǎng)，其長(zhǎng)邊與上一排網(wǎng)搭接0.6米，短邊搭接0.2米，上下排網(wǎng)縫錯(cuò)開0.6米，雙層網(wǎng)鋪至停采線。4、鋪網(wǎng)時(shí)要確保置于頂板上的網(wǎng)必須是雙網(wǎng)，最后吊于煤幫的網(wǎng)為單網(wǎng)，用于護(hù)幫，護(hù)幫網(wǎng)必須全部落地。5、聯(lián)網(wǎng)時(shí)長(zhǎng)邊、短邊均為每10厘米聯(lián)一道聯(lián)網(wǎng)絲，且短邊兩頭必須用聯(lián)網(wǎng)絲聯(lián)接牢固，每道扭結(jié)不少于三圈。6、鋪網(wǎng)時(shí)，當(dāng)端面距大于0.34米時(shí)，平行工作面支設(shè)單體柱挑1.4米破木維護(hù)好頂板后方可降架上網(wǎng)。7、第一排網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，從端頭開始將網(wǎng)平行工作面展開，按支架順序降架，將網(wǎng)置于支架前梁上，然后升起支架將網(wǎng)挑起。如遇頂板破碎、壓力顯現(xiàn)明顯時(shí)，用聯(lián)網(wǎng)鐵絲將金屬網(wǎng)長(zhǎng)邊與舊水管每隔10厘米捆綁牢固，然后，先在支架前支設(shè)單體柱將水管及網(wǎng)挑起，再將支架提前拉出，擠嚴(yán)煤幫，升緊支架將水管及金屬網(wǎng)挑起。第一排網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，置于前梁上的部分不少于網(wǎng)寬的23。8、鋪設(shè)網(wǎng)時(shí)，要離開采煤機(jī)30米以外，并且必須停機(jī)、停溜閉鎖開關(guān)，掛停電牌，人員必須站在落山側(cè)人行道內(nèi)面朝煤幫進(jìn)行操作，并且隊(duì)干或工長(zhǎng)必須有一人現(xiàn)場(chǎng)指揮。9、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停溜閉鎖開關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，有專人監(jiān)護(hù)頂板，以防滾幫傷人。10、開機(jī)割煤前，提前把網(wǎng)吊起，注意扯網(wǎng)，滾筒一旦割網(wǎng)、扯網(wǎng)必須及時(shí)補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。11、拉架時(shí)必須有專人監(jiān)視頂幫，一人操作支架，嚴(yán)防支架側(cè)護(hù)板和支架前梁頂網(wǎng)，必要時(shí)拉架前先將網(wǎng)放下煤幫戧單體柱然后再拉架。12、鋪網(wǎng)時(shí)，兩端頭網(wǎng)要伸出兩順槽不少于1米，并和順槽頂網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。（三）末采上梁措施：1、金屬網(wǎng)全部落地以后，支架停移，割最后4刀煤做拆架道。割第一刀煤，上3.2米鋼梁或木梁；以后每割1刀煤，抽一次鋼梁或木梁。2、支架停移后，割最后4刀煤時(shí)，要確保每刀煤推進(jìn)度為0.6米，割完第一刀煤后，摘開支架與工作溜間的連接框架，使用單體柱推移工作溜。3、割第一刀煤時(shí)，每割5架停機(jī)停溜，并先在煤幫支設(shè)臨時(shí)單體帽柱維護(hù)好頂板，然后在頂板完整的地段，每架支架上方挑設(shè)兩根鋼梁；在頂板破碎地段，每架支架上方挑設(shè)兩根木梁時(shí)；頭尾各5架每架支架必須挑設(shè)兩根木梁。上3.2米鋼梁或木梁時(shí)人員應(yīng)站在挑梁支架兩側(cè)煤幫處的安全地點(diǎn)，并且抬放鋼梁時(shí)要相互答好號(hào)、順肩抬放。挑設(shè)鋼梁或木梁時(shí)，兩根鋼梁或木梁必須同時(shí)挑設(shè)，稍降支架，人員站在挑梁支架兩側(cè)煤幫處的安全地點(diǎn)，將鋼梁或木梁斜插到支架頂梁上方并且迅速將鋼梁或木梁調(diào)正使之與工作面煤壁垂直，梁頭離開煤幫0.1米，升緊支架將鋼梁或木梁挑起，鋼梁或木梁間距為0.75米。然后用單體柱將工作溜頂至煤幫。4、割第二刀煤時(shí)，每割3架停機(jī)停溜，先在煤幫支臨時(shí)單體帽柱維護(hù)好頂板，稍降支架同時(shí)將3.2米鋼梁或木梁抽出，梁頭離開煤幫0.1米，然后升緊支架將工作溜用單體柱頂至煤幫。5、割第三刀煤，每割1架停機(jī)停溜，并先在煤幫支臨時(shí)單體帽柱，抽出3.2米鋼梁或木梁，升緊支架將鋼（木）梁挑起，確保梁間距0.75米，梁頭離開煤幫0.1米，最后在離開導(dǎo)向管0.1米處每根梁下支一根單體柱，并用單體柱將工作溜頂至煤幫。6、割第四刀煤時(shí)，每割1架停機(jī)停溜，將3.2米鋼梁或木梁抽出擠嚴(yán)煤幫，升緊支架,用單體柱將工作溜頂至煤幫, 然后在煤幫側(cè)每根梁下支設(shè)一根單體柱并且在距支架前梁0.2米處每隔一根梁下支一根單體柱。單體柱必須升緊達(dá)到初撐力，底板松軟時(shí)必須穿鞋。7、抽換梁時(shí)必須逐架逐根進(jìn)行，先在一根梁下煤幫側(cè)和落山側(cè)支設(shè)單體柱，抽換梁一側(cè)空頂處支臨時(shí)柱，然后降架抽換另一根梁，依法抽換第二根，最后升緊支架。8、工作面所支單體柱必須用鐵絲與頂網(wǎng)聯(lián)接牢固。三、末采期間滾幫冒頂處理措施：1、末采期間，在支架停移前工作面滾幫區(qū)域采取提前拉架的方法維護(hù)頂板，當(dāng)支架停移后如遇滾幫采取提前抽換梁的方法維護(hù)頂板。2、當(dāng)工作面發(fā)生滾幫、冒頂時(shí)，首先停機(jī)、停溜，待工作面頂板穩(wěn)定后再?gòu)臐L幫、冒頂區(qū)兩側(cè)逐架在金屬網(wǎng)下支設(shè)單體帽柱，將網(wǎng)頂起，然后將支架前梁降下，在前梁上垂直工作面挑兩根破木并在煤幫側(cè)梁下梁頭處支設(shè)單體柱維護(hù)頂板。3、維護(hù)頂板前，首先要清除掉障礙物保證退路暢通，從冒頂兩側(cè)向中間逐架進(jìn)行維護(hù)。4、維護(hù)頂板時(shí)，要有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。5、維護(hù)冒頂區(qū)域時(shí)，冒頂區(qū)域及前后10架支架嚴(yán)禁操作，如確需操作支架，必須先停止維護(hù)頂板并將所有人員撤離后，方可操作支架，且現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮、監(jiān)護(hù)頂板。6、工作面所支單體柱要用鐵絲拴到支架或頂網(wǎng)上，以防支柱傾倒傷人。7、維護(hù)滾幫、冒頂區(qū)域時(shí)，如遇扯網(wǎng)或網(wǎng)寬度、長(zhǎng)度不夠要及時(shí)補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)。四、其它安全技術(shù)措施：1、推移工作溜機(jī)頭（尾）時(shí)，如不具備使用回柱機(jī)條件時(shí)，可用單體柱配合頂溜千斤將機(jī)頭（尾）頂過(guò)，使用單體柱頂移機(jī)頭（尾）時(shí)，要有穩(wěn)固、結(jié)實(shí)、可靠的支點(diǎn)，禁止鋼對(duì)鋼直接接觸，防止滑脫或損壞設(shè)備，操作單體柱應(yīng)遠(yuǎn)方操作，將全部人員撤到10米以外有隱身的安全地方。2、用單體柱頂溜時(shí)，柱兩端必須襯墊柱帽并實(shí)行遠(yuǎn)方操作。操作人員站在10米以外的支架處，前后10米不得有人工作或通過(guò)，以防單體柱滑脫傷人。3、末采期間，要加強(qiáng)兩端頭及兩順槽的支護(hù)，支架停移以后，落山至停采線兩端頭必須支設(shè)4米板梁維護(hù)頂板，支設(shè)方法：板梁順巷齊頭支設(shè)，梁間距0.8米，兩順槽超前支護(hù)柱距1.0米。4、人員進(jìn)入煤幫鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、鉆眼、清煤、打大塊、支設(shè)單體柱、蓬頂?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，必須停機(jī)停溜閉鎖開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，周圍10架支架嚴(yán)禁有人操作，并有專人監(jiān)護(hù)頂幫。同時(shí)必須在煤幫處支設(shè)貼幫柱，跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。5、梁需多人抬運(yùn)時(shí)，要相互搭好號(hào)，抬放要協(xié)調(diào)一致、順肩抬放。6、上梁時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板和煤壁，以防滾幫傷人。7、抽換梁前，用單體柱斜戧將網(wǎng)頂至煤幫。抽換梁時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和先支后回制度。8、工作面末采期間跟班隊(duì)干要嚴(yán)格把關(guān)，防止工作溜竄動(dòng)及咬架等情況的發(fā)生。9、停采時(shí)若遇到構(gòu)造要在拆架道補(bǔ)支2.4米板梁加強(qiáng)支護(hù)。10、末采期間如出現(xiàn)大面積片幫，加支貼幫柱。煤幫支柱時(shí)，必須停機(jī)、停溜、閉鎖開關(guān)，有專人監(jiān)護(hù)。11、工作面需降架升架時(shí)，要有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。12、末采期間泵站壓力不得小于30Mpa，單體柱及支架必須升緊。13、末采完畢后將礦壓觀測(cè)表拆除并交回生產(chǎn)部技術(shù)組。14、最后機(jī)組停在工作面尾輪。15、末采完畢后要工作面煤幫側(cè)浮煤全部清理干凈，保證拆架道凈寬不小于2.4米，凈高不低于2.4米。16、末采完畢后由工程隊(duì)在出架口的5架木梁上補(bǔ)打錨索維護(hù)頂板。