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文檔簡介
變壓器春檢作業(yè)指導(dǎo)書1、危險點(diǎn)控制措施危險點(diǎn)控制措施引線拆裝時脫落、動蕩,碰傷作業(yè)人員及高空墜落摔傷1、引線拆裝時,用傳遞繩固定和傳遞2、高處作業(yè)人員必須使用安全帶3、傳遞工器具、材料要使用傳遞繩,不得拋擲。作業(yè)人員從器身頂部掉下器身頂部工作必須戴安全帽,系好安全帶。器身頂部油污需清擦干凈發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù),備足消防器材現(xiàn)場不得存放易燃易爆品高壓試驗(yàn)時電擊作業(yè)人員試驗(yàn)時暫停其他作業(yè)各班組之間加強(qiáng)配合,負(fù)責(zé)人及時溝通2、春檢作業(yè)程序及項(xiàng)目2.1 根據(jù)缺陷記錄本匯總主變目前存在的缺陷。2.2 甩開各側(cè)高壓引線(需預(yù)試的),配合高壓試驗(yàn)。2.3 檢查導(dǎo)電接頭,尤其是高壓套管握手線夾和設(shè)備線夾。2.4 處理存在的缺陷。2.5 檢查本體、有載油箱油標(biāo),調(diào)整油位至合適范圍。2.6 檢修冷卻裝置:包括風(fēng)扇、電機(jī)及控制回路。2.7 檢查測溫裝置。2.8 檢查調(diào)壓裝置。2.9 檢查小套管及引下線。2.10 檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油。2.11 清掃本體、油箱、套管,沖洗冷卻器管束。2.12 補(bǔ)貼示溫蠟片。2.13 配合保護(hù)傳動。3、檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求3.1甩開各側(cè)高壓引線,配合高壓試驗(yàn)3.1.1 甩開高壓套管引線時必須仔細(xì),小心套管受力不平衡引起滲漏,并可靠地系好安全帶。3.1.2 對于長度較長或線徑較粗的引線松開螺絲前作好引線的固定措施,可采取兩人配合或尼龍繩綁扎的辦法,防止引線松開時傷及人身或損壞套管。3.1.3 引線松開后可靠固定,并與套管保持足夠的距離。3.1.4 高壓班組進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)作好安全措施,報告工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人通知檢修、保護(hù)等班組負(fù)責(zé)人,待全部其它班組人員撤離現(xiàn)場后方可允許高壓班開始工作。3.1.5 高壓工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)了解試驗(yàn)情況并做好試驗(yàn)記錄,檢查設(shè)備上是否遺留鐵絲等工器具和試驗(yàn)器具。3.2檢查導(dǎo)電接頭3.2.1 檢查設(shè)備線夾與引線、連接板是否接觸良好,無發(fā)熱現(xiàn)象。3.2.2 螺絲是否嚴(yán)重銹蝕、滑絲,必要時進(jìn)行更換。3.2.3 檢查套管導(dǎo)電桿與連接板接觸是否良好,絲扣是否有發(fā)熱、粘連現(xiàn)象,該處理的必須處理。3.3 檢查本體、有載油箱油標(biāo)3.3.1 檢查油標(biāo)無裂紋,密封良好。3.3.2 檢查油位是否正常,根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.3.3 根據(jù)本體、有載油位情況,判斷是否存在有載內(nèi)漏。3.4 檢修冷卻裝置3.4.1 自冷式:檢查散熱片無滲漏,散熱器頂部放氣孔處無氣體。3.4.2 風(fēng)冷式:除自冷式要求外,應(yīng)檢查風(fēng)扇及風(fēng)機(jī)是否有異常、風(fēng)機(jī)控制回路及元件工作正常。3.5 檢查測溫裝置3.5.1 檢查溫度計溫度就地、遠(yuǎn)方指示正確,如有問題分析原因然后處理,更換溫度計應(yīng)考慮與風(fēng)機(jī)控制回路相匹配。3.5.2 檢查溫度計接點(diǎn)無燒熔,閉合時接觸良好。3.5.3 用于35KV主變的溫度計應(yīng)能實(shí)現(xiàn)55啟動、45停止風(fēng)機(jī)的功能,偏差較大時進(jìn)行調(diào)整。3.6 檢查調(diào)壓裝置3.6.1 檢查機(jī)構(gòu)動作正常。3.6.2 檢查機(jī)構(gòu)在所有分接頭位置指示正確。3.6.3 機(jī)構(gòu)箱內(nèi)各傳動齒輪添加潤滑油。3.7 檢查小套管、引下線3.7.1 檢查主變及上殼接地可靠。3.7.2 檢查鐵芯引出線接地可靠。3.7.3 檢查小套管及引下線絕緣、接觸良好。3.8 檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油3.8.1 對于所有滲漏現(xiàn)象要仔細(xì)查找滲漏部位,分析原因。3.8.2 根據(jù)實(shí)際情況制定處理方案進(jìn)行解決。3.9 配合保護(hù)傳動3.9.1 保護(hù)傳動時專人配合,并通知其他專業(yè)人
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