上海環(huán)衛(wèi)電動機具技術要求-上海綠化和容管理局.doc

LHSR03-2012上海市綠化和市容行業(yè)技術規(guī)范上海市環(huán)衛(wèi)電動機具技術要求Technical requirements of Shanghai municipality on environmental and sanitation electric machines2012年11月目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術語和定義13.1環(huán)衛(wèi)電動機具13.2廢物箱保潔車13.3道路保潔車13.4沖洗車13.5垃圾桶駁運車23.6掃路車23.7潔凈率23.8新購機具23.9在用機具24要求24.1一般要求24.2專項要求35試驗方法55.1試驗前的準備55.2常規(guī)試驗55.3專業(yè)性能試驗56檢驗規(guī)則86.1抽樣方式86.2判定規(guī)則8附錄A（資料性附錄）環(huán)衛(wèi)機具試驗檢查項目記錄表9前言為推進市容環(huán)衛(wèi)作業(yè)機械化發(fā)展，規(guī)范環(huán)衛(wèi)電動機具的技術要求和使用配置，確保環(huán)衛(wèi)電動機具作業(yè)安全，提高環(huán)衛(wèi)作業(yè)服務水平和行業(yè)形象，特制定本標準。 本標準依據(jù)GB/T1.1-2009的規(guī)則起草。本標準由上海市綠化和市容管理局提出。本標準由上海市綠化和市容管理局歸口。本標準起草單位：上海市綠化和市容管理局、上海市環(huán)境工程設計科學研究院、上海機動車檢測中心、江蘇雅迪科技發(fā)展有限公司、上海東裕電動車有限公司。本標準主要起草人：謝為賢、章鏞初、譚和平、胡建平、許立宇、王侃、胡文浩、溫殿軍、黃文章、牟惠霞。IIILHSR03-2012上海市環(huán)衛(wèi)電動機具技術要求1 范圍本標準規(guī)定了環(huán)衛(wèi)電動機具的術語和定義，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則等。本標準適用于專用底盤生產(chǎn)的各種類型環(huán)衛(wèi)電動機具。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4785 汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB 7258 機動車運行安全技術條件GB/T 4094.2 電動汽車操縱件指示器及信號裝置的標志GB/T 21268-2007 非公路用旅游觀光車通用技術條件JB/T 5943 工程機械 焊接件通用技術條件JB/T 5946 工程機械 涂裝通用技術條件QC/T 699 車用起重尾板3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1 環(huán)衛(wèi)電動機具以動力電池為動力源，行駛速度小于等于20km/h,在道路、廣場、小區(qū)等規(guī)定區(qū)域內(nèi)從事環(huán)衛(wèi)作業(yè)的四輪車或三輪車。3.2 廢物箱保潔車用于廢物箱內(nèi)廢棄物收集、廢物箱清洗保潔等環(huán)衛(wèi)作業(yè)的環(huán)衛(wèi)電動機具。3.3 道路保潔車用于道路、廣場、小區(qū)等路面的廢棄物撿拾、收集等保潔作業(yè)的環(huán)衛(wèi)電動機具。3.4 沖洗車用于道路、廣場、小區(qū)等場所沖洗作業(yè)的環(huán)衛(wèi)電動機具。3.5 垃圾桶駁運車用于小區(qū)內(nèi)垃圾桶短途駁運作業(yè)的環(huán)衛(wèi)電動機具。3.6 掃路車用于道路、廣場、小區(qū)等路面清掃作業(yè)的環(huán)衛(wèi)電動機具。3.7 潔凈率作業(yè)路面上被清除的污染物與作業(yè)前污染物的質(zhì)量之比，以百分率表示。3.8 新購機具環(huán)衛(wèi)部門新購置的環(huán)衛(wèi)電動機具（不包括轉(zhuǎn)讓的舊機具）。3.9 在用機具購置使用一年以上、一年半以內(nèi)的環(huán)衛(wèi)電動機具。4 要求4.1 一般要求4.1.1 電動機具生產(chǎn)企業(yè)應列入國家車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告或具有特種設備制造許可證（場（廠）內(nèi)專用機動車輛）生產(chǎn)資質(zhì)。4.1.2 電動機具在明顯位置以耐久的材料、清晰的字體在標牌上標明以下內(nèi)容：a) 制造廠名稱；b) 產(chǎn)品名稱和型號；c) 制造日期和產(chǎn)品編號；d) 整車整備質(zhì)量；e) 電氣系統(tǒng)中蓄電池的額定電壓、容量；f) 電動機功率。4.1.3 沖洗車、掃路車等電動機具長度應小于等于4000 mm，其它電動機具長度應小于等于3600 mm。4.1.4 電動機具車速應小于等于20 km/h。4.1.5 初速20 km/h、滿載條件下，制動距離應小于等于5 m；初速15 km/h、滿載條件下，制動距離應小于等于4 m。駐車制動坡道坡度應大于等于15%。4.1.6 方向盤（或方向把）應轉(zhuǎn)動靈活，操縱方便，無阻滯現(xiàn)象。應設置轉(zhuǎn)向限位裝置。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上，不允許與其他部件有干涉現(xiàn)象。4.1.7 四輪車轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應有一定的回正能力。4.1.8 在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不應跑偏，其方向盤（或方向把）不應產(chǎn)生擺振、路感不靈或其他異?，F(xiàn)象。4.1.9 空載狀態(tài)的下，四輪車的側(cè)傾穩(wěn)定角應大于等于32，三輪車的側(cè)傾穩(wěn)定角應大于等于25。4.1.10 操縱機構(gòu)應布置合理，操作方便，在車體上應有清晰和耐久標志。4.1.11 前風窗玻璃應采用汽車安全玻璃，并裝備刮水器，刮刷面積應確保駕駛員具有良好的前方視野。刮水器關閉時，刮片應能自動返回至初始位置。4.1.12 電動機具應在左右各設置一面外后視鏡。外后視鏡的安裝位置和角度應保證駕駛員能看清車身左右外側(cè)，車后50 m以內(nèi)的交通情況。4.1.13 電動機具應設置能滿足號牌安裝要求的號牌板（架）。前號牌板（架）應設于前面的中部或右側(cè)（按前進方向），后號牌板（架）應設于后面的中部或左側(cè)。4.1.14 信號和照明裝置應包括：前照燈（近光）、前位燈、后位燈、轉(zhuǎn)向信號燈、制動燈、后霧燈和倒車燈，信號和照明裝置的光色應符合GB 4785有關規(guī)定。4.1.15 電動機具應設置具有連續(xù)發(fā)聲功能的喇叭，工作應可靠有效。4.1.16 電動機具應在后部設置車身反光標識，反光標識應能體現(xiàn)車身后部寬度。4.1.17 電動機具應裝備里程表或計時表、車速表、電流表等蓄電池荷電狀態(tài)指示器。當電壓低于額定值的85%時，應通過一個明顯的信號裝置顯示。4.1.18 焊縫質(zhì)量應符合JB/T 5943的規(guī)定。4.1.19 所有外露黑色金屬表面均應作系統(tǒng)的防銹、防腐處理，具有良好的耐腐蝕性能。4.1.20 涂裝質(zhì)量應符合JB/T 5946的有關規(guī)定。4.1.21 聯(lián)接件、緊固件應連接可靠，不應松脫。氣路、油路、水路和電路等管線夾持牢固,不應與運動部件干涉。4.1.22 油路、水路、氣路應密封良好，無泄漏現(xiàn)象。4.1.23 車架、駕駛室的制作加工應具備可靠的工裝夾具，具有良好的互換性。4.1.24 整車電氣系統(tǒng)絕緣性能應符合GB/T 21268-2007中5.10.1和5.10.2的要求。4.1.25 在用機具技術參數(shù)、裝置結(jié)構(gòu)、功能狀態(tài)應與新購機具保持一致。4.1.26 在用機具外觀及各零部件應完好，車體周正、無明顯變形，聯(lián)結(jié)緊固可靠。4.1.27 在用機具在正常使用情況下，黑色金屬表面無明顯銹蝕痕跡，涂層完整，無油漆脫落、開裂。4.2 專項要求4.2.1 廢物箱保潔車4.2.1.1 廂體舉升、下降應平穩(wěn)，不應發(fā)生竄動、沖撞和卡滯現(xiàn)象。4.2.1.2 傾卸機構(gòu)應能保證將車廂內(nèi)垃圾卸凈，傾翻卸料的卸料角度應大于45。4.2.1.3 車廂下部應設置防止車廂下落的撐桿或其他可靠的安全裝置。4.2.1.4 垃圾收運作業(yè)時應無垃圾撒落、污水滴漏。4.2.1.5 廂蓋與廂體、后門與廂體、廂體與車架之間連接鎖緊應安全可靠。4.2.1.6 車上設有水箱、沖洗裝置。4.2.2 道路保潔車4.2.2.1 垃圾儲存箱應采用密閉結(jié)構(gòu)，密封性能良好，在箱體上設有投料門。4.2.2.2 車上應設有工具箱，存放各種清掃保潔工具。4.2.3 沖洗車4.2.3.1 注水口應采用DN65消防栓接口和自來水接口。4.2.3.2 高壓水泵壓力不應低于8 Mpa，應具有卸載啟動功能和防無水運轉(zhuǎn)保護措施。4.2.3.3 水箱應密閉、無滲漏現(xiàn)象。4.2.3.4 水箱內(nèi)應設置溢流、液位顯示裝置以及放水裝置。4.2.3.5 四輪沖洗車水箱容積應大于等于0.8 m3 ；三輪沖洗車水箱容積應大于等于0.3 m3 。4.2.3.6 水路系統(tǒng)在額定工作壓力下應無滲漏。4.2.3.7 道路沖洗車高壓水泵應壓力可調(diào)。4.2.3.8 配備具有噴霧、沖洗等功能的水槍，連接水槍的水管應配備自動回縮和定位裝置。4.2.3.9 作業(yè)噪聲應符合表1的規(guī)定。表1 沖洗車作業(yè)噪聲新購沖洗車作業(yè)噪聲 dB(A)85在用沖洗車作業(yè)噪聲dB(A)884.2.4 垃圾桶駁運車4.2.4.1 車廂應采用密閉式結(jié)構(gòu)。4.2.4.2 駁運車尾部應設有自動升降的液壓尾板機構(gòu)。4.2.4.3 尾板機構(gòu)的技術性能應符合QC/T699的相關要求。4.2.4.4 尾板最大起重質(zhì)量應大于等于300Kg。4.2.4.5 尾板的滿載上升速度應大于等于60mm/s。4.2.4.6 尾板的滿載下降速度應小于等于100mm/s。4.2.4.7 尾板液壓系統(tǒng)應設置安全裝置，以防承載平臺突然下降、傾翻。4.2.4.8 尾板應設有防止承載平臺在車輛行駛和?？繒r自動下落或自動打開的機械鎖緊裝置。4.2.5 掃路車4.2.5.1 最大吸（掃）入粒度（當量直徑）應大于等于20 mm。4.2.5.2 風機或其他抽氣裝置應能在額定轉(zhuǎn)速下持續(xù)運轉(zhuǎn),無異常振動。4.2.5.3 垃圾箱不應有漏污水、漏垃圾等現(xiàn)象。4.2.5.4 掃刷及吸嘴應升降靈活，掃路車在行駛時其剛性部分最小離地間隙應大于等于100 mm。4.2.5.5 掃刷傾角應能方便調(diào)節(jié)，更換時應拆裝方便。4.2.5.6 掃路車連續(xù)作業(yè)時間應大于等于4h。4.2.5.7 掃路車清掃寬度應大于等于車身寬度。4.2.5.8 掃路車潔凈率應符合表2規(guī)定。表2 掃路車潔凈率新購掃路車潔凈率 %85在用掃路車潔凈率 %824.2.5.9 密閉駕駛室可選裝空調(diào)。5 試驗方法5.1 試驗前的準備5.1.1 技術資料：應提供以下技術資料：g) 試驗中應執(zhí)行的標準；h) 試驗用機具使用說明書；i) 試驗記錄表格；j) 生產(chǎn)企業(yè)資質(zhì)。5.1.2 樣機5.1.2.1 試驗前應使樣機處于正常的技術狀態(tài)，將試驗樣機的主要技術參數(shù)記入附錄A的表A.1。5.1.2.2 樣機各總成、部件、附件及附屬裝置按規(guī)定裝備齊全，并應達到作為商品銷售的技術要求。5.1.2.3 樣機試驗前應按產(chǎn)品的使用說明書進行維護保養(yǎng)，油、水、電、液等均應滿足相應的試驗、檢驗要求。5.2 常規(guī)試驗5.2.1 最高車速在直線跑道或環(huán)形跑道上將試驗樣機加速踏板踩到底進行加速，使樣機在駛?cè)霚y量區(qū)之前能夠達到最高穩(wěn)定車速，并保持最高穩(wěn)定車速持續(xù)行駛200m。記錄樣機持續(xù)行駛200m的時間t。應按公式（1）計算最高車速，連續(xù)測量三次。(1)式中：V實際最高車速，單位為千米每小時（km/h）；t持續(xù)行駛200m需要時間，單位為秒（s）。5.2.2 行車制動、駐車制動、轉(zhuǎn)向系、側(cè)傾穩(wěn)定角電動機具行車制動、駐車制動、轉(zhuǎn)向系、側(cè)傾穩(wěn)定角等試驗應按GB 7258規(guī)定進行。5.2.3 整車電氣系統(tǒng)絕緣性能電動機具整車電氣系統(tǒng)絕緣性能測試應按GB/T 21268規(guī)定進行。5.2.4 外部照明和信號裝置的安裝電動機具外部照明和信號裝置的安裝測量應按GB 4785規(guī)定進行。5.2.5 操縱機構(gòu)及指示器電動機具操縱機構(gòu)及指示器應按GB/T 4094.2規(guī)定進行。5.2.6 涂裝質(zhì)量電動機具涂裝質(zhì)量應按JB/T 5946規(guī)定進行。5.2.7 焊縫質(zhì)量電動機具焊縫質(zhì)量應按JB/T 5943規(guī)定進行。5.3 專業(yè)性能試驗5.3.1 廢物箱保潔車5.3.1.1 卸料角度測量將試驗樣機廂體升至極限傾卸狀態(tài)，用量角器測量其最大卸料角度，連續(xù)測量三次，取平均值，記入附錄A的表A.3。5.3.2 沖洗車5.3.2.1 水箱容積測量用帶流量計的加水裝置向水箱內(nèi)加滿水至不溢出(或標記刻度)，加水量記入附錄A的表A.4。5.3.2.2 作業(yè)噪聲測量測量場地應為開闊的，由混凝土、瀝青等堅硬材料所構(gòu)成的平攤的地面。其邊緣距沖洗車外廓至少10 m，傳聲器處的背景噪聲（包括聲的影響）應比被測噪聲低10 dB(A)以上。測量時的風速應小于等于5 m/s。傳聲器放置在車輛左、右兩側(cè)的中心線處，離地高度為1.2 m0.02 m。距車輛外廓2 m，傳聲器的布置位置見圖1。傳聲器圖1在水泵額定轉(zhuǎn)速下，開啟水路系統(tǒng)所有噴水閥門至最大，測量三次，相同點測量結(jié)果之差應小于等于2 dB(A)，取平均值，測量結(jié)果記入附錄A的表A.5。5.3.3 垃圾桶駁運車5.3.3.1 尾板機構(gòu)的技術性能按QC/T 699的測試方法測試，測試結(jié)果記入附錄A的表A.6。5.3.4 掃路車5.3.4.1 最大吸（掃）入粒度測量掃路車以低于最高清掃速度的速度在鋪有各種大小的顆粒（1.5g/cm3-2.0 g/ cm3的石塊和磚塊）的路面上進行清掃。測量所吸入最大顆粒的質(zhì)量和體積（對形狀不規(guī)則的顆粒，用排水法測量其體積），應按公式（2）計算其當量直徑d，并將計算結(jié)果記入附錄A的表A.7。(2)式中：d所測量顆粒的當量直徑，單位為厘米（cm）；v所測量顆粒的體積，單位為立方厘米（cm3）。5.3.4.2 連續(xù)作業(yè)時間測量掃路車置于連續(xù)不間斷的工作狀態(tài)，用秒表測量其從開始到電壓降至額定值的85%的時間，然后充滿電，重復測量三次，測量結(jié)果記入附錄A的表A.8。5.3.4.3 潔凈率測量將200 g/的干沙土均勻撒布在長50 m和規(guī)定寬度的混凝土試驗路面上。在行駛速度為5km/h0.5 km/h的額定工況下進行作業(yè)。作業(yè)完成后，在垃圾殘存量明顯多的區(qū)域內(nèi)采用吸塵器按圖2抽取前、后和中間3個抽樣段。在抽取各段中，按圖3在3塊取樣區(qū)內(nèi)取樣，取樣寬度為清掃寬度的98%，取樣垃圾烘干至與試樣垃圾濕度相同時即可。將殘余垃圾質(zhì)量記入附錄A的表A.9。圖2圖3按式（3）計算清掃抽樣區(qū)內(nèi)殘存垃圾平均質(zhì)量。按式（4）計算清掃效率，并將計算結(jié)果記入附錄A的表A.7。(3)式中： 清掃后路面抽樣區(qū)內(nèi)殘存垃圾平均質(zhì)量（烘干），單位為克（g）；Wi第i抽樣區(qū)內(nèi)殘存垃圾質(zhì)量，單位為克（g）。(4)式中：潔凈率，單位為百分比（%）； 清掃寬度；單位為米（m）；l，取樣長度，單位為米（m）； 清掃前路面（或路沿帶）垃圾平均撒布量，單位為克每平方米（g/m2）。6 檢驗規(guī)則6.1 抽樣方式6.1.1 檢驗分為新購機具檢驗和在用機具檢驗。6.1.2 新購機具和在用機具檢驗由本市機動車檢測機構(gòu)按本市行業(yè)管理部門要求根據(jù)本標準及國家行業(yè)有關標準進行檢測，出具檢驗報告。6.1.3 新購機具每種型號檢驗樣車為一輛。6.1.4 在用機具檢驗由生產(chǎn)企業(yè)或環(huán)衛(wèi)行業(yè)管理、使用部門在上海環(huán)衛(wèi)行業(yè)內(nèi)抽取，每種機具型號抽取二輛，被抽取的機具應正常使用且未經(jīng)過整形修理。6.2 判定規(guī)則被檢電動機具應符合本標準第4章的要求，若有1項不符合，則判定本次檢測不合格。AA附錄A （資料性附錄）環(huán)衛(wèi)機具試驗檢查項目記錄表表A.1 環(huán)衛(wèi)電動機具主要技術參數(shù)登記表試驗機具型號 _ 出廠編號 _生產(chǎn)企業(yè)名稱 _ 出廠日期 _填表人員 _ 填表時間 _一般性能外形尺寸長，mm寬，mm高，mm軸距，mm最小轉(zhuǎn)彎直徑，mm總質(zhì)量，Kg整備質(zhì)量，Kg額定載質(zhì)量，Kg最高車速，km/h專業(yè)性能廢物箱保潔機具卸料角度，沖洗機具高壓水泵壓力，Mpa水箱容積，m3新車作業(yè)噪聲，dB（A）垃圾桶駁運機具尾板最大起重質(zhì)量，kg尾板的滿載上升速度，mm/s尾板的滿載下降速度，mm/s掃路機具最大吸（掃）入粒度（當量直徑），mm最小離地間隙，mm連續(xù)作業(yè)時間，h新車作業(yè)噪聲，dB(A)新車潔凈率，%表A.2 最高車速測量試驗機具型號 _ 出廠編號 _