涂仁宏生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告.doc

貴州大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告專用紙 學(xué)院： 貴州大學(xué)明德學(xué)院 專業(yè)： 建筑工程 姓名： 涂仁宏 學(xué)號(hào)： 082003111026 班級(jí)： 建工082 實(shí)習(xí)性質(zhì)： 生產(chǎn)實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：萬東橋“亨特國(guó)際”二期2號(hào)樓 指導(dǎo)教師： 陳 景 成績(jī)： 貴州大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告專用紙 實(shí)習(xí)工程概況：本工程名為“亨特國(guó)際廣場(chǎng)2#樓”，位于貴州省貴陽市萬東橋，建筑面積9500m2,地面56層，地下7層。由貴州亨特國(guó)際開發(fā)，貴州建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，貴州建工集團(tuán)總公司承建，預(yù)計(jì)工程造價(jià)2.2億元。本工程結(jié)構(gòu)類型為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。建筑平面圖見附件1。施工單位管理機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理 工程顧問 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工管理部 監(jiān)控管理部 綜合管理部 經(jīng)營(yíng)管理部 物資管理部 土方及雜工班 木工班鋼筋班混凝土班架子班磚工班鋼構(gòu)班機(jī)電班本次實(shí)習(xí)內(nèi)容： 本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)地分為兩個(gè)流水作業(yè)施工區(qū)，在一號(hào)筒體處劃分為兩部份輪流進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土與型鋼安裝，鋼筋固定。樓層平面施工組織有：鋼筋班、架子班、鋼構(gòu)班、機(jī)電班同時(shí)施工。鋼筋班在扎柱鋼筋的同時(shí)，架子班進(jìn)行板的架子搭接，木工班就進(jìn)行板的支模。建筑物放線采用內(nèi)控法。具體講在建筑軸線附近平行與軸線找一合適的距離一般找1米左右這個(gè)位置予埋鋼板，在鋼板上找出交點(diǎn)，刻痕，做為豎向投測(cè)軸線的基點(diǎn)，然后用激光經(jīng)緯儀以此點(diǎn)向上可引測(cè)軸線n層. 比如你現(xiàn)在從一層向二層引，你對(duì)準(zhǔn)一層的點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀向上打，在二層用玻璃接住從下面?zhèn)鱽淼狞c(diǎn)就是了然后從二層這個(gè)點(diǎn)往回量1米那就是建筑物軸線的位置了。模板的支設(shè)主要是采用支架法。這是目前用得較多的一種方法。蓋梁施工的所有臨時(shí)設(shè)施重量及蓋梁重量均由支架承受，直接傳到地面。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：一，支架的形式及高低可根據(jù)墩周圍的地形和墩柱的高度等隨機(jī)變化，方法靈活；第二，不用在墩柱上設(shè)置預(yù)埋件，不會(huì)對(duì)墩柱外觀造成影響。但這種方法也有不少缺點(diǎn)，第一，支架法施工對(duì)地基的承載力要求比較高。第二，墩柱較高時(shí)，必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形，這需要消耗大量人力物力。第三，由于墩柱高度的變化而調(diào)整底模高度；對(duì)于鋼管支架，從經(jīng)濟(jì)上講都是不合算的，而且還要大量不必要的人力。模板支設(shè)基本要求： 1本工程模板采用九夾板、木模。采用48鋼管支撐，配合使用50100木方。 2腳手架地基平整夯實(shí)，腳手架的鋼管立柱不能直接立于地面上，應(yīng)加墊木，厚度不小于50mm。 4模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 5多次周轉(zhuǎn)使用的模板，應(yīng)涂刷隔離劑，使用后及時(shí)清理。 6模板的支柱和其它構(gòu)件要便于裝拆，一般宜用木楔子，盡量少用釘子。 現(xiàn)澆梁板柱模板技術(shù)要求： 1豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊塊，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 2模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 3現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 4現(xiàn)澆梁板采用滿堂腳手架，架頂鋪設(shè)50100木方或48鋼管擱柵，間距不大于500mm，擱柵上鋪九夾板，作為樓板梁底模，滿堂架立桿間距不大于1.2m，立桿下鋪墊板，水平拉桿不大于1.5m。 5挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。模板的拆除： 1側(cè)模板拆除時(shí)應(yīng)保證砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞時(shí)方可進(jìn)行。 2底模板的拆除，嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，砼的實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)方可進(jìn)行。本工程中對(duì)于跨度小于等于8M的梁板，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上方可進(jìn)行拆除底模，大于8m的梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可進(jìn)行拆除底模。后澆帶模板拆除待后澆帶施工完并砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可拆除。 3拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸，不準(zhǔn)大面積撬落或拉倒模板應(yīng)一次拆盡，不得留有松動(dòng)和懸掛的模板，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 4拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 5定型模板拆除，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。鋼筋綁扎工藝：1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c. 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1）墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有90彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。（2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)。（L-板的中一中跨度）?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、鋼筋接長(zhǎng)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程直徑18的鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長(zhǎng)，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長(zhǎng)，水平筋采用對(duì)焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。大于25豎向鋼筋采用套筒擠壓連接。（1）對(duì)焊操作要求：、級(jí)鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。（2）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊：幫條焊適用于、級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋制作。 搭接焊：搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。（3）豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝程序：安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050V，“電渣”工作電壓2025V造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間?！霸煸^程”工作電壓控制在4050V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的3/4?！半娫^程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束?！半娫^程”工作電壓控制在2025V之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需通電時(shí)間的1/4。頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。焊接主要采用閃光對(duì)接焊。1、 閃光階段： 閃光的主要作用是加熱工件。在此階段中，先接通電源，并使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點(diǎn)。電流通過時(shí)，接觸點(diǎn)熔化，成為連接兩端面的液體金屬過梁。由于液體過梁中的電流密度極高，使過梁中的液體金屬蒸發(fā)、過梁爆破。隨著動(dòng)夾鉗的緩慢推進(jìn)，過梁也不斷產(chǎn)生與爆破。在蒸氣壓力和電磁力的作用下，液態(tài)金屬微粒不斷從接口間噴射出來。形成火花急流-閃光。 在閃光過程中，工件逐漸縮短，端頭溫度也逐漸升高。隨著端頭溫度的升高，過梁爆破的速度將加快，動(dòng)夾鉗的推進(jìn)速度也必須逐漸加大。在閃光過程結(jié)束前，必須使工件整個(gè)端面形成一層液體金屬層，并在一定深度上使金屬達(dá)到塑性變形溫度。 由于過梁爆破時(shí)所產(chǎn)生的金屬蒸氣和金屬微粒的強(qiáng)烈氧化，接口間隙中氣體介質(zhì)的含氧量減少，其氧化能力可降低，從而提高接頭的質(zhì)量。但閃光必須穩(wěn)定而且強(qiáng)烈。所謂穩(wěn)定是指在閃光過程中不發(fā)生斷路和短路現(xiàn)象。斷路會(huì)減弱焊接處的自保護(hù)作用，接頭易被氧化。短路會(huì)使工件過燒，導(dǎo)致工件報(bào)廢。所謂強(qiáng)烈是指在單位時(shí)間內(nèi)有相當(dāng)多的過梁爆破。閃光越強(qiáng)烈，焊接處的自保護(hù)作用越好，這在閃光后期尤為重要。 2、 頂鍛階段： 在閃光階段結(jié)束時(shí)，立即對(duì)工件施加足夠的頂端壓力，接口間隙迅速減小過梁停止爆破，即進(jìn)入頂鍛階段。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁爆破后留下的火口，同時(shí)擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物，使?jié)崈舻乃苄越饘倬o密接觸，并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形，以促進(jìn)再結(jié)晶的進(jìn)行、形成共同晶粒、獲得牢固的接頭。閃光對(duì)焊時(shí)在加熱過程中雖有熔化金屬，但實(shí)質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。 預(yù)熱閃光對(duì)焊是在閃光階段之前先以斷續(xù)的電流脈沖加熱工件，然后在進(jìn)入閃光和頂鍛階段。預(yù)熱目的如下： （1）減小需用功率可以在小容量的焊機(jī)上焊接斷面面積較大的工件，因?yàn)楫?dāng)焊機(jī)容量不足時(shí)，若不先將工件預(yù)熱到一定溫度，就不可能激發(fā)連續(xù)的閃光過程。此時(shí)，預(yù)熱是不得已而采取的手段。 （2）降低焊后的冷卻速度這將有利于防止淬火鋼接頭在冷卻時(shí)產(chǎn)生淬火組織和裂紋。 （3）縮短閃光時(shí)間 可以減少閃光余量，節(jié)約貴重金屬。這次實(shí)習(xí)中，我還親自參加了鋼筋的綁扎，看著工人師傅們綁扎非常輕巧熟練，不過我親自動(dòng)手了過后才知道不是那么簡(jiǎn)單的。還沒撐握技巧只是模仿時(shí)，常把綁扎用的扎絲絞斷，后來問過師傅們后才能把鋼筋真正把剛勁固定好。到處都是知識(shí)，都是學(xué)問。 本次實(shí)習(xí)很幸運(yùn)能接觸到書本上沒有介紹過的一類復(fù)雜的結(jié)構(gòu)類型型鋼混凝土結(jié)構(gòu)型鋼結(jié)構(gòu)一、型鋼混凝土的特點(diǎn)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)就是在混凝土中配置形鋼。所配型鋼的形式有角鋼、工字鋼、寬翼緣工字鋼、雙工鋼、雙槽鋼、十字型鋼、箱形方鋼管等。由于截面中配置了型鋼,使構(gòu)件承載能力、剛度大大提高,因而大大減小了構(gòu)件的斷面尺寸,明顯增加了房間的使用面積。由于梁截面高度的減小,增加房間凈空,或降低了房屋的層高與總高。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)不僅強(qiáng)度、剛度明顯增加,而且延性獲得很大的提高,從而成為一種抗震性能很好的結(jié)構(gòu),尤其適用于抗震要求高的建筑。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點(diǎn)是施工安裝時(shí)梁柱型鋼架本身構(gòu)成了一個(gè)強(qiáng)度剛度較大的結(jié)構(gòu)體系,可以作為澆筑混凝土?xí)r掛模、滑模的骨架,不僅大量節(jié)省了模板支撐,也可以承擔(dān)施工荷載。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)可以用于梁、柱、節(jié)點(diǎn)、框架剪力墻及筒體等各種結(jié)構(gòu)中。二、型鋼混凝土的分類型鋼混凝土中配置的型鋼形式總的可分為實(shí)腹式與空腹式兩大類 2 。實(shí)腹式型鋼可由型鋼或鋼板焊接而成,主要有工字鋼、槽鋼及H型鋼等?？崭故脚滗撘话阌删Y板或綴條連接角鋼或槽鋼構(gòu)成的空間桁架式的骨架。實(shí)腹式制作簡(jiǎn)便,承載力大;空腹式節(jié)省鋼材,但制作復(fù)雜,并且制作費(fèi)與加工費(fèi)高。三、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造 1、型鋼混凝土構(gòu)件 型鋼混凝土構(gòu)件是采用型鋼配以縱向鋼筋和箍筋澆筑混凝土而成，其基本構(gòu)件有型鋼混凝土梁和柱。型鋼混凝土構(gòu)件中的型鋼分為實(shí)腹式和空腹式兩類，實(shí)腹式型鋼由軋制的型鋼或鋼板焊成，空腹式型鋼由綴板或綴條連接角鋼或槽鋼組成。實(shí)腹式型鋼制作簡(jiǎn)便，承載能力大，空腹式型鋼節(jié)省材料，但制作費(fèi)用高。 2、梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 梁柱節(jié)點(diǎn)的基本要求是：內(nèi)力傳遞明確，不產(chǎn)生局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，主筋布置不妨礙澆筑混凝土，型鋼焊接方便。 在梁柱節(jié)點(diǎn)處柱的主筋一般在柱角上，這樣可以避免穿過型鋼梁的翼緣。但柱的箍筋要穿過型鋼梁的腹板，也可將柱的箍筋焊在型鋼梁上。梁的主筋一般要穿過型鋼柱的腹板，如果穿孔削弱了型鋼柱的強(qiáng)度，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。圖5-44為十字形實(shí)腹式型鋼柱與H形型鋼梁的節(jié)點(diǎn)透視圖。 3、柱腳節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 (1)柱腳的型鋼不埋入基礎(chǔ)內(nèi)部。型鋼柱下端設(shè)有鋼底板，利用地腳螺栓將鋼底板錨固，柱內(nèi)的縱向鋼筋與基礎(chǔ)內(nèi)伸出的插筋相連接。 (2)柱腳的型鋼伸入基礎(chǔ)內(nèi)部。若型鋼埋入足夠深度，則地腳螺栓及底板均無需計(jì)算。 4、保護(hù)層 型鋼混凝土構(gòu)件混凝土保護(hù)層厚度，取決于耐火極限、鋼筋銹蝕、型鋼壓曲及鋼筋與混凝土的粘結(jié)力等因素。從耐火極限方面看，梁和柱中的型鋼要求2h的耐火極限時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)為5cm；要求3h的耐火極限時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)為6cm；墻壁中的型鋼要求2h耐火極限時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)為3cm。梁和柱中的鋼筋，要求2h耐火極限時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)為3cm；要求3h耐火極限時(shí)，保護(hù)層厚度為4cm。 型鋼的保護(hù)層厚度不得小于5cm，但確定保護(hù)層厚度時(shí)，還要考慮施工的可能性及便于澆筑混凝土5、剪力連接件型鋼與混凝土之間的粘結(jié)應(yīng)力只有圓鋼與混凝土粘結(jié)應(yīng)力的二分之一，因此為了保證混凝土與型鋼共同工作，有時(shí)要設(shè)置剪力連接件，常用的為圓柱頭焊釘。一般只在型鋼截面有重大變化處才需要設(shè)置剪力連接件四、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工 1、型鋼骨架的施工和鋼筋的綁扎 型鋼骨架施工，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的規(guī)定。在安裝柱的型鋼骨架時(shí)，首先是在上下型鋼骨架處作臨時(shí)連接，然后觀測(cè)糾正其垂直偏差，再進(jìn)行焊接或高強(qiáng)度螺栓連接，其次是在梁的型鋼骨架安裝后，要再次對(duì)型鋼骨架進(jìn)行觀測(cè)糾正。為防止上層型鋼骨架垂直偏差積累超過允許值，除了力求柱的型鋼骨架下部校正準(zhǔn)確外，還應(yīng)將上部的安裝垂直中心線對(duì)準(zhǔn)。 為使梁柱接頭處的交叉鋼筋貫通且互不干擾，加工柱的型鋼骨架時(shí)，在型鋼腹板上要預(yù)留穿鋼筋的孔洞，而且要相互錯(cuò)開。預(yù)留孔洞的孔徑，既要便于穿鋼筋，又不能過多削弱型鋼腹板，一般預(yù)留孔洞的孔徑較鋼筋直徑大46mm為宜。 在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部，由于澆筑混凝土?xí)r有部分空氣不易排出或因梁的型鋼翼緣過寬妨礙澆筑混凝土，為此要在一些部位預(yù)留排除空氣的孔洞和混凝土澆筑孔。 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎基本相同，但也有其特點(diǎn)。由于柱的縱向鋼筋不能穿過梁的翼緣，因此柱的縱向鋼筋只能設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位。 在梁柱節(jié)點(diǎn)部位，柱的箍筋要在型鋼梁腹板上已留好的孔中穿過，由于整根箍筋無法穿過，只能將箍筋分段，再用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊在梁的腹板上，因?yàn)楣?jié)點(diǎn)處受力較復(fù)雜。 如腹板上開孔的大小和位置不合適時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位的同意后，再用電鉆補(bǔ)孔或用絞刀擴(kuò)孔，不得用氣割開孔。2、模板與混凝土澆筑 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中有型鋼骨架，在混凝土未硬化之前，型鋼骨架可作為鋼結(jié)構(gòu)來承受荷載，因此施工時(shí)可利用這個(gè)特點(diǎn)，合理選擇模板材料和支模方法。在高層建筑現(xiàn)澆型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工中，經(jīng)濟(jì)效益較顯著的模板體系有：無支撐模板體系、升梁提(滑)模體系和外掛腳手升降體系等。如上海金茂大廈型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的滑模施工、重慶民族飯店的升梁提模工藝(圖5-48)等，都是利用型鋼骨架的承重能力為施工創(chuàng)造有利的條件。 型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。在梁柱接頭處和梁型鋼翼緣下部等混凝土不易充分填滿處，要仔細(xì)進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)外包的混凝土外殼，要滿足受力和耐火的雙重要求.澆筑時(shí)要保證其密實(shí)度和防止開裂。實(shí)習(xí)心得體會(huì)：令人難忘的幾個(gè)月工地實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這幾個(gè)月里，我學(xué)會(huì)了很多東西，懂得了很多道理。實(shí)踐是對(duì)科學(xué)知識(shí)的最好檢驗(yàn)，只憑在課堂上的聽課，并不能掌握具體的系統(tǒng)的科學(xué)知識(shí)，尤其是對(duì)儀器的使用。在課堂上，我們學(xué)習(xí)的理論知識(shí)，如果在實(shí)際生活和工作當(dāng)中不能夠靈活運(yùn)用，那一切將等于是零。實(shí)習(xí)就是將我們?cè)谡n堂上所學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)戰(zhàn)當(dāng)中去。所以我們要做到能把課本上的知識(shí)靈活恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用，成