品質經營方案培訓課件(ppt 32頁).ppt

品質經營方案 品質部組織架構圖 品質經理 品檢課 助理 文控 出貨OQC 成品FQC 制程IPQC 進料IQC 品保課 測試室 品質工程QE 品質統(tǒng)計 品質稽核QA 文控DCC 了解公司目前的體系文件 質量手冊 程序文件 作業(yè)規(guī)范 規(guī)章制度 表單 以及去現場實際了解 結合本人的工作經驗將問題點記錄在案 列入后續(xù)工作計劃中目的 1 盡快掌握自己的工作職責與目標 公司作業(yè)流程 規(guī)章制度 作業(yè)標準及相關表單 使公司現有的系統(tǒng)能持之有效的運行 2 使自己的工作行為 活動有據可循 3給自己后續(xù)的改善提供充分的文件根據及現實根據 系統(tǒng)維護與完善 影響品質不穩(wěn)定因素 一 團隊經營管理二 設備經營管理三 材料經營管理四 方法經營管理五 環(huán)境經營管理六 成本經營管理七 PDCA循環(huán)管理 為了有計劃地開展質量管理工作 有效推動質量方針和質量目標指標的完成 促進質量管理和質量管理體系的持續(xù)改進 做到人人有職責 事事有依據 作業(yè)有標準 層層有監(jiān)管與增強顧客滿意度 團隊經營管理 在團隊管理工作中 人是最具創(chuàng)造力和靈活性的因素 合則離 成則毀 廉則挫 尊則議 有為則虧 賢則謀 不肖則欺 需依人生規(guī)律掌握之分寸 人乃萬物之根源 因此本人認為人才管理尤為重要 當應發(fā)現團隊每位成員的優(yōu)點 充分利用團隊成員的知識和開發(fā)他們的潛能 培養(yǎng)高素質 具有責任感的成員 使得人盡其才 避免人才之浪費 在選人 用人 育人 留人當為管理之首要 其次團結同事 用行動來帶動團隊的能動性和創(chuàng)造性 與團隊相互配合 共同努力形成一支高素質的團隊 實現一個高效的團隊 配合績效管理 獎懲管制 使其物質及情感上得到滿足 以建立最良性勞資關系 最穩(wěn)固的雇傭關系 得以使公司實現長遠發(fā)展之藍圖 團隊管理是以人的情感 歸屬 社交 尊重 自我實現等心理需要為前提的 讓團隊成員認識團隊的作用 1 團隊可以產生強大的凝聚力 發(fā)揮團隊智慧 使組織目標易于實現 2 使高層管理者集中精力進行戰(zhàn)略性思考 3 提高決策速度 團隊能夠促進員工參與決策過程 有助于企業(yè)團隊管理人員增強組織的民主氣氛 提高工人的積極性 4 團隊員工組成的多元化易于產生新穎的創(chuàng)意 5 提高業(yè)績 團隊注重績效 能夠提供更好的利用雇員才能環(huán)境 且比傳統(tǒng)的部門結構或其他形式群體更靈活 反應更迅速 團隊經營管理 團隊經營管理 團隊必備要素 1 明確的目標 讓團隊成員清楚地了解所要達到的目標 以及目標所包含的重大現實意義 2 團隊成員能力的互補 團隊成員都具備實現目標所需要的基本技能 并各有專長 在能力上是互補的 能夠良好合作 3 共同的諾言 這是團隊成員對完成目標的奉獻精神 4 良好的溝通 團隊成員間擁有暢通的信息溝通 5 明確的責任 團隊中每個人都應該知道自己的責任 責任包括兩方面的意思 a 做好應該做好的 b 如果做不好 要承擔相應的懲罰 6 合適的領導 高效團隊的領導往往擔任的是教練或起后盾的作用 他們對團隊提供指導和支持 而不是試圖去控制下屬 團隊經營管理 團隊是由不止一個人的成員組成 因此團隊的成員在性格和思維模式上 才能上 行為方式上等都會不一樣 開展團隊之經營管理以下幾點是必須的 1 了解每個成員的性格 才能 要用好人 必須得了解這個人能做什么 有什么特長 行為方式特征是那些 2 分清各成員定位和職責 避免團隊成員之間職能混亂 團隊管理工作交叉干預 重復建設的事情出現 3 建全品質部制度和工作的流程 不成規(guī)矩無以成方圓 國有國法 軍有軍紀 家有家規(guī) 4 實行KPI績效考核 要做好團隊管理工作隊 需要有一套合適的績效激勵體系 5 忘記自己的個性 變成一個崗位所需要的人即可 以正合 以奇勝 團隊經營管理 如何使得每一位團隊成員的積極性和特長的發(fā)揮能夠與目標保持一致 便是我在管理團隊中的一個重中之重 1 建立團隊成員間高度信任 高度合作互助 相互依賴 2 組織座談交流會進行開放 坦誠和及時的溝通 讓成員愿意交流信息 想法及感情 3 讓團隊成員清楚地理解企業(yè)目標 對于要實現的企業(yè)目標 每個團隊成員必須有一個清楚正確的認識 只有這樣的團隊成員才能正確 認真 主動地去完成工作任務 4 讓每位成員角色和職責有明確期望 把任務和職責明確的分工 讓團隊成員重視彼此的知識和技能 為實現企業(yè)目標所付出的勞動就能得到肯定 每位成員都承擔職責 以提高成員間的責任感和積極性 能夠更加主動地去完成自己的任務 5 以企業(yè)目標為行為導向 以身作則積極熱情地為企業(yè)目標的完成付出 帶動每位成員強烈希望為完成企業(yè)目標去付出必要的時間和努力 制度完善 溝通交流 績效管理 示范管理 教育培訓 團隊活勸 觀念改變 習慣改變 執(zhí)行力改變 團隊經營管理 1 建立機器設備管理制度 明確分工與責任人2 對設備進行分類 編號并建立履歷卡3 各設備之相關作業(yè)標準與保養(yǎng)手冊之建立并掛于現場設備4 進行定期保養(yǎng) 檢修 鑒定 校檢 確保其正常使用5 只允許訓練合格者或專人操作設備 減少因人員造成故障6 每月對公司儀器設備進行一次點檢 以確認儀器設備的精度符合產品需求7 不良儀器設備工量治具必須進行標識并移離現場 統(tǒng)一保管存方8 對精密度高 保養(yǎng)難度大 設備成本高的必須建立操作標準差由專人負責 設備經營管理 設備經營管理 設備優(yōu)化 由傳統(tǒng)的大型化 通用化 高速度轉變到小型化 專業(yè)化 低價化 U型設備要求的原則是 速度不快 品質穩(wěn)定 故障率低 折舊壓力小 設備經營管理 設備保養(yǎng) 設備的日常 三級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)由操作人員負責 二級保養(yǎng)由班組長負責 三級保養(yǎng)由設備管理部門負責 設備經營管理 設備保養(yǎng) 一級保養(yǎng)由操作人員負責 每日工作前檢查 a 將塵埃 污物擦拭干凈 滑動部分的清潔潤滑 b 不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上 c 潤滑系統(tǒng)是否足夠 d 各部位螺絲是否松動 e 空轉試車正常與否 傳動部分有無異狀或異聲 設備經營管理 設備保養(yǎng) 一級保養(yǎng)由操作人員負責 工作中 a 不得超越設備性能范圍外的工作 b 因故離開機器時應請人照看或停機 c 注意運轉情況 有否異常聲音 振動 松動等情況 d 軸承或滑動部位有無發(fā)燙現象 e 油路系統(tǒng)暢通與否 f 注意加工物的優(yōu)劣 以決定是否停機 g 發(fā)現不良 應立即報告 設備經營管理 設備保養(yǎng) 一級保養(yǎng)由操作人員負責 工作后 a 取下工作物 b 清掃鐵屑 污物 擦拭設備 清掃周圍環(huán)境 c 檢視設備各部位是否正常 d 工具 儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置 e 擦拭滑動面干凈后 并稍注機油防銹 設備經營管理 設備保養(yǎng) 二級保養(yǎng)由班組長負責 督促一級保養(yǎng)人員并指導 特殊部位的潤滑及定期換油 突發(fā)故障的排除及精度的調整 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理 機件損壞時 依情況需要得自行處理或報告上級主管處理 每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效 并做記錄 新設備的安裝與試用 設備經營管理 設備保養(yǎng) 三級保養(yǎng)由設備管理部門負責 設備的整修 性能校正與改善 做定期保養(yǎng)日程 定期保養(yǎng)實施精度校正 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求 委托外部 專家修理 保養(yǎng) 材料經營管理 企業(yè)在確定供應商與加工商時 應明確質量體系及產品質量標準 并據此進行審核 評價其質量體系是否能確保產品質量 其工藝能否符合產品 指與相應供應商或加工商有關原材料 半成品及成品等 質量標準的要求 只有通過質量保證評審 才可將其列入合格供應商與加工商名錄 在此基礎上 按產品承認流程對相關原材料 半成品或成品進行確認 在正式送貨過程中 不但要通過來料檢驗 過程控制及最終檢驗等手段繼續(xù)監(jiān)控其質量 而且要及時反饋其相關質量問題并跟進處理結果 為保證來料質量問題得到實際處理 應要求供應商及加工商建立質量問題快速反應機制 并將其與企業(yè)內部的快速反應機制連成一個系統(tǒng) 對于供應商或加工商難以能解決的質量問題 應本著雙贏的原則對其提供力所能及的幫助 另外 還應建立供應商與加工商的定期評審機制 并根據其Q 質量 C 成本 D 交期 S 服務 達成狀況確定或變更等級 對于不同等級的供應商區(qū)別對待 不合格供應商應及時剔除 方法經營管理 三按 要求員工按工藝 按圖紙 按標準操作 上崗前培訓及現場指導 要求檢驗員按工藝 按圖紙 按標準檢驗 要求技術部編制工藝 繪制圖紙 制定標準 方法經營管理 三檢 員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢 主要是以5S管理為主導 展開相關活動1 5S活動項目組的成立與推行2 宣傳 教育展開3 樣板區(qū)域選定實行 階段性交流會4 標準建立及修正5 全員參與6 目視管理7 考核競賽8 階段性總管 環(huán)境經營管理 環(huán)境經營管理 5S與質量管理的關連圖 第一次做對 成本經營管理 預防成本 成本經營管理 鑒定成本 成本經營管理 內部故障成本 成本經營管理 外部故障成本 PDCA管理循環(huán) 計劃 Plan 執(zhí)行 Do 檢查 Check 總結 Action PDCA管理循環(huán) PDCA管理循環(huán)工作流程 時間安排 1 塑造有利于質量管理的企業(yè)文化 通過質量宣傳與培訓教育 使質量意識深入人心 形成一種人人重視質量的文化氛圍 2 建立科學的培訓體系 根據企業(yè)實際 將各部門的崗位培訓與公司甚至外部的系統(tǒng)培訓結合起來 將具體操作的培訓與質量控制技術培訓及質量系統(tǒng)管理培訓結合起來