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文檔簡介
第2章全面質量管理TotalQualityManagement 第1節(jié)全面質量管理定義及特點一 全面質量管理定義一種由顧客的需要和期望驅動的管理哲學 定義 以質量為中心 建立在全員參與基礎上的一種管理方法 其目的在于長期獲得顧客滿意 組織成員和社會的利益 全面質量管理強調 以質量為中心 全面的質量 全員參與是基礎 全過程都要進行質量管理 謀求全方位收益 管理方法的全面 二 全面質量管理的特點 事后檢驗預防為主就事論事 分散管理系統(tǒng)的觀點以產量 產值為中心以質量為中心符合標準滿足顧客需要強調不斷改進過程質量來達到不斷改進產品質量 三 為什么要進行全面質量管理 縮短總運轉周期降低質量所需的成本提高生產率追求企業(yè)利益和成功 最大限度獲取利潤使顧客完全滿意 第2節(jié)全面質量管理的指導思想和工作原則 質量第一用戶至上預防為主一切憑數(shù)據(jù)說話經濟原則以人為中心 第三節(jié)全面質量管理的基礎工作 一 標準化工作1 概念標準 標準是對重復性事物或概念所做的統(tǒng)一規(guī)定標準化 在一定范圍內 對重復性事物或概念通過制定 發(fā)布 和實施標準 達到統(tǒng)一 以獲得最佳秩序 2 企業(yè)標準的內容 1 技術標準 是企業(yè)標準化工作的核心和主體 是對物制定的標準 對象 物 2 管理標準 是對管理事項所制定的標準 即各項管理制度 對象 事 3 工作標準 是對工作事項所制定的標準 對象 人 3 企業(yè)標準化工作的內容 程序 制定標準實施標準檢查標準實施情況處理 4 目前我國標準化工作的內容 建立和完善標準體系 新產品 新材料標準跟不上 研究技術壁壘提高我國的標準化水平推動企業(yè)采用國際標準和國外先進標準推進農業(yè)標準化建設標準化的信息系統(tǒng) 近年來 層出不窮的食品安全事件不少演化為標準之爭 涉及國家標準大大低于國際標準 內外標準有別等問題 今年年中關于 生乳 新國際的爭論一度鬧得沸沸揚揚 中國乳品標準被有的業(yè)內人士稱為 全球最差標準 據(jù)了解 我國食品安全標準采用國際標準和國外先進標準的比例僅為23 如我國允許的 農殘 量要高出美國數(shù)倍 有危害的 植物奶油 在我國沒有強制性的限量標準 我國的原料奶每毫升含菌量200萬個的標準得不到國際承認 此次速凍食品 細菌門 也陷入了有關標準問題的輿論漩渦 思念食品有關負責人曾對媒體表示 按照國家目前的食品安全衛(wèi)生標準 水餃中確實不得含有金黃色葡萄球菌 但是 按照新的即將生效的食品安全國家標準 被檢出有問題的水餃金黃色葡萄球菌含量是達標的 這一表態(tài)引發(fā)公眾對速凍食品標準 開倒車 和被企業(yè)綁架的質疑 按照我國現(xiàn)行 速凍預包裝面米食品衛(wèi)生標準 的規(guī)定 金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出 而衛(wèi)生部9月6日公布的 速凍面米制品 征求意見稿 有了量化的指標 即規(guī)定每批產品抽檢5個樣品中 至多只能有1個樣品每克生制品中檢出的金黃色葡萄球菌含量在1000至10000個之間 衛(wèi)生部網站11月11日就此專門發(fā)文解釋 稱新標準 征求意見稿 采用了國際食品微生物標準委員會 ICMSF 三級采樣方案 用多個樣品定量檢測結果進行綜合判定 限量指標與ICMSF基本一致 更加符合國際食品微生物采樣檢測要求 是科學合理的 有關新標準比老標準要求低系誤讀 新標準已于11月10日結束了社會公開意見征求 最終實施的標準對于金黃色葡萄球菌含量將做何規(guī)定 公眾目前還難以得知 中國人民大學農業(yè)與農村發(fā)展學院副院長鄭風田表示 標準修訂過程中 消費者的聲音往往是缺位的 而企業(yè)有很大的沖動去降低標準 結果很可能就是企業(yè)的意見反映出來了 更高的標準能激發(fā)企業(yè)找到創(chuàng)新的手段 這是美國著名戰(zhàn)略學家波特的觀點 鄭風田說 現(xiàn)在很多中國企業(yè)靠低標準的產品占領市場 擠掉競爭對手 然后再慢慢提高標準 這種市場競爭策略忽視了消費者的健康 是很不負責任的 如果企業(yè)因為標準低而不去創(chuàng)新 結果就是劣幣驅逐良幣 二 計量工作 計量工作的內容 1保證各種計量器具 儀器 儀表 量具 處于良好的技術狀態(tài)做好計量器具的保管 領用 檢查 修理 和報費等管理工作2不斷采用先進的計量技術 改進計量方法3計量人員的正確使用 三 質量信息工作 1 質量信息 是指與質量管理有關的數(shù)據(jù) 原始記錄 報表 各種情報和文件 用戶對質量的要求和意見 2 質量信息管理工作 信息的收集是首要環(huán)節(jié)加工整理信息的傳遞信息的存儲和檢索 四 質量教育工作 1 分層次有針對性 1 最高管理者培訓 理解質量對提高公司效益的意義樹立正確的質量理念明確管理者的責職通過身體力行的領導提高效益 2 管理崗位的員工和其他關鍵人員的培訓 使學員理解質量是全過程的結果并提供有關質量的事實要求各部門加強質量協(xié)調 3 質量工作人員的特別培訓掌握質量控制 質量改進的方法通過培訓能使學員在自己部門內進行質量控制 質量改進 4 廣泛的員工培訓 認識質量對公司 對自己經濟利益的重要性理解自己在其中的作用 崗位責職培訓后 員工能在自己崗位上進行質量改進 2 培訓的強制性 連續(xù)性 實用性如何做到實用性 明確改進目標 例摩托羅拉縮短周期 及時滿足顧要求 培訓內容 新產品開發(fā) 盡快把產品推向市場 按訂單生產 根據(jù)顧客提出的時間 供應管理 協(xié)調供應鏈 培訓的步驟和方法 流程圖找出浪費一起討論該怎么做效率大大提高 3 加以考核 檢查并測定培訓方法的價值 五 成立質量活動小組 成立QC小組 1 QC小組特點明顯的自主性 廣泛的群眾性 高度的民主性 嚴密的科學性 2 QC小組的活動過程 遵循PDCA循環(huán) 1 選擇課題 宜小不宜大 2 現(xiàn)狀調查 收集數(shù)據(jù) 整理分析 把問題反映出來 3 設定目標 確定把問題解決到什么程度 4 分析原因并確定主要原因 利用因果圖 頭腦風暴法 5 制定對策 利用QC小組集思廣益 6 實施對策 7 檢查效果 8 制定鞏固措施 9 召開QC小組總結會及提出今后打算 3 如何引導員工參加質量管理小組 1 明確領導層的態(tài)度 培養(yǎng)優(yōu)秀的質量文化 2 關心員工 培養(yǎng)員工的歸屬感 3 及時化解沖突 改善工作方法 4 容忍失敗 樹立信心 5 與時俱進 實效創(chuàng)新 六 質量責任制質量責任制就是明確各部門 各個人在保證質量中的任務 職責 權限 目的 質量工作事事有人管 人人有專責 辦事有標準 工作有檢查 一旦出現(xiàn)問題 并可連接查明原因 分清責任 及時有效地進行控制 第4節(jié)質量管理常用的統(tǒng)計分析方法 初級 常用的七種工具 中級 實驗設計法 方差分析 回歸分析 顯著性檢驗 統(tǒng)計抽樣等 高級 三次設計 可靠性技術 質量經濟分析 6 法 一 分層法 第三章質量控制及其常用技術 1 分層法 把性質相同的數(shù)據(jù)分到一起 以便發(fā)現(xiàn)產生質量問題的原因 2 分層原則 1 按時間分層 2 按操作者分層 3 按使用設備分層 4 按原材料分層 5 按操作方法分層 6 按測量工具分層 7 其他分類 二 統(tǒng)計調查分析表法 第三章質量控制及其常用技術 作用 對質量問題進行分類 收集數(shù)據(jù)的一種方法 三 排列圖法 第三章質量控制及其常用技術 1 排列圖法作用 從許多影響質量的因素中分析 尋找主要因素的方法 2 所遵循的原理 關鍵的占少數(shù) 次要的占多數(shù) ABCDEFGH其他 頻數(shù) 件 累計頻率 A類 B類 C類 80 90 100 3 繪制排列圖步驟 第三節(jié)質量管理的常用方法 例 為分析某廠加工曲軸報廢上升的原因 對222件廢品進行了分類統(tǒng)計 試找出主要影響因素 收集資料 整理計算 100 0 100 0 2 7 222 97 3 0 9 216 96 4 1 3 214 95 1 2 2 211 92 9 8 6 206 84 3 14 0 187 70 3 70 3 156 第三章質量控制及其常用技術 繪制排列圖 分析主次因素累計頻率0 80 A累計頻率81 90 B累計頻率91 100 C 4 因果分析圖 第三章質量控制及其常用技術 因果分析圖 作用 分析影響質量問題的原因 因果關系圖的繪制過程 步驟1 闡述問題步驟2 繪制主要分支 近視 測量 步驟3 思考可能的更具體的原因步驟4 掃描和排序真正的原因 可能性最大或最有可能解決的原因是什么 步驟5 針對所確定的主要原因采取改進措施 并由改進效果檢驗所確定的主要原因是否正確 因果關系圖圖例 作用 分析患近視的原因 測量 測量設備 測量人員 第三章質量控制及其常用技術 熱處理 為什么曲軸軸頸尺寸小 硬度不一致 操作者 教育 沒進行 沒記住 機床 未及時修正砂輪 工藝紀律松弛 平衡塊松動 震動大 控制機構的靈敏性 電器失靈 材料 材質不合規(guī)格 量具校正無標準軸 測量 方法 環(huán)境 測量器具配置 操作者未用讀數(shù)量具 測頭不干凈 測量儀器精度 操作規(guī)格 無作業(yè)標準 加工件溫度高 進給量大 有雜質 切削液 濃度低 注意 1 原因分析要從人 機 料 法 環(huán) 測出發(fā)2 要集思廣益 利用頭腦風暴法 3 可用排列圖檢查效果 五 散布圖法 第三章質量控制及其常用技術 1 散布圖作用是用來定量分析兩個非確定性變量之間相關關系的方法 2 散布圖類型 強正相關弱正相關不相關曲線相關弱負相關強負相關3 相關程度的檢驗相關系數(shù)法等 0 2 4 6 8 10 12 0 10 20 30 培訓時間 缺陷數(shù) 可以用來分析兩個特征之間的關系 第三章質量控制及其常用技術 六 直方圖法 了解產品質量的分布狀態(tài)判斷過程是否處于正常狀態(tài) 1 直方圖的作用 第三章質量控制及其常用技術 2 直方圖的繪制 1 收集數(shù)據(jù)2 找出數(shù)據(jù)中的最大值Xmax和最小值Xmin3 計算極差R Xmax Xmin 5 3 84 確定組數(shù)K K 10 表3 7 5 計算組距H R K 8 10 0 8 16 確定組界 第一組下界 Xmin h 2 3 57 計算各組中心值Xi X1 38 計算頻數(shù)fi 整理頻數(shù)分布表9 計算各組簡化中心值Ui10 計算均值11 計算標準偏差S 3 根據(jù)直方圖的形狀 對質量進行初步分析 A 標準型近似正態(tài)分布正常B 偏峰型單測公差時 受心里因素影響C 雙峰型兩個分布混在一起D 孤島型工序異常 測量錯誤 混有另一分布的少量數(shù)據(jù)E 平頂型當幾種平均值不同的分布混在一起或過程中某些要素緩慢劣化時F 鋸齒型分組過多 測量方法不對 讀數(shù)錯誤 作用 實時監(jiān)控質量水平 使過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài) 970 980 990 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1000 1010 1020 七 過程控制圖 統(tǒng)計過程控制 SPC 系統(tǒng) 思考 全面質量管理的概念及特點舉例說明如何落實全面質量管理的指導思想和工作原則全面質量管理的基礎工作包括哪些 我國企業(yè)哪些方面做的比較薄弱 應如何加強 常用的七種統(tǒng)計工具是什么 各自作用 二 QC小組活動的程序 一 選擇課題 課題的來源一般有三個方面 一是指令性課題 即由上級主管根據(jù)企業(yè) 或部門 的實際需要 以行政指令的形式下達的課題 這種課題通常是企業(yè)生產經營活動中迫切需要解決的重要技術攻關性的課題 二是指導性課題 通常由企業(yè)的質量管理部門根據(jù)企業(yè)實現(xiàn)經營戰(zhàn)略 方針 目標的需要 推薦并公布一批課題 每個小組則根據(jù)自身的條件選擇力所能及的課題開展活動 這是一種上下結合的方式 三是自行選擇課題 選題還要注意以下三個問題 1 課題宜小不宜大 這就是應盡量選擇解決具體問題的課題 2 課題的名稱應一目了然地看出是要解決什么問題 不可抽象 3 關于選題理由 應直接寫出選此課題的目的和必要性 不要長篇大論地陳述背景 二 現(xiàn)狀調查 現(xiàn)狀調查要注意以下三個問題 1 用數(shù)據(jù)說話 2 對現(xiàn)狀調查取得的數(shù)據(jù)要整理 分類 進行分層分析 以便找到問題的癥結所在 對通過調查取得的客觀數(shù)據(jù) 要從不同角度進行分類 并對分數(shù)數(shù)據(jù)進行分析 3 不僅收集已有記錄的數(shù)據(jù) 更需親自到現(xiàn)場去觀察 去測量 去跟蹤 直接掌握第一手資料 以掌握問題的實質 三 設定目標 設定目標要注意以下三個問題 1 目標與問題相對應 2 目標要定量化 3 要說明要制定目標的依據(jù) 四 分析原因 在分析原因時要注意以下四個問題 1 要針對所存的問題分析原因 2 分析原因要展示問題的全貌 分析原因要從各種角度把有影響的原因都找出來 盡量避免遺漏 3 分析原因要徹底 分析原因常用的方法是針對某一方面的原因 通過反復思考 為什么 把它一層一層地展開分析下去 4 要正確 恰當?shù)貞媒y(tǒng)計方法 分析原因常用的方法有因果圖 系統(tǒng)圖與關聯(lián)圖 五 確定主要原因 確認常用的方法有以下幾種 1 現(xiàn)場驗證 2 現(xiàn)場測試 測量 3 調查 分析 六 擬定對策 1 提出對策 必須是針對每一條主要原因 2 研究 確定所采取的對策 3 制定對策表 針對每一條主要原因采用什么對策確定之后 就可制定對策表 把對策內容落實到對策表中去 對策表要注意按 5W1H 原則制定 七 確認效果 1 把對策實施后的數(shù)據(jù)與對策實施前的現(xiàn)狀及小組制定的目標進行比較 2 計算經濟效益 解決了問題 取得了成果 就可計算解決這個問題能為企業(yè)帶來多少經濟效益 計算經濟效益時一定要實事求是 千萬不可夸大 一般計算時間不超過活動期 包括鞏固期在內 八 制定鞏固措施 取得效果后 就要把效果維持下去 并防止問題的再發(fā)生 為此 要制定鞏固措施 1 把對策表中通過實施已證明了的有效措施 如變更的工作方法 操作標準 變更的有關參數(shù) 圖紙 資料 規(guī)章制度等 初步納入有關標準 報有關部門批準 至少要納入班組作業(yè)指導書和班組管理辦法 制度 2 再到現(xiàn)場確認 是否按新的方法操作 工作 和執(zhí)行了新的標準 辦法 制度 3 在取得效果后的鞏固
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