中心醫(yī)院門急診樓施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除一施工流程方案編制依據(jù)：設(shè)計施工圖紙現(xiàn)行建筑工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)本公司施工經(jīng)驗和技術(shù)力量施工現(xiàn)場實際情況1工程概況1-1重慶市涪陵中心醫(yī)院門急診樓位于重慶市涪陵區(qū)，在城市主干道筍塘路東側(cè)。臨近城市景觀廣場。醫(yī)療建筑用地面積50526.74m2，場地內(nèi)部地形變化復(fù)雜，道路與場地高差相差較大，山地地形特征顯著。醫(yī)院現(xiàn)有一期已建成外科大樓和二期已建成內(nèi)科大樓，擬建門急診樓為三期部分，與一期和二期部分相，連形成醫(yī)療綜合體。1-2 本工程建筑類別為一類多層公共建筑，建筑工程等級為一級（按建設(shè)部頒發(fā)的民用建筑工程設(shè)計等級分類），建筑耐火等級為一級，屋面防水等級為級；地下室防水等級為一級。重慶市抗震設(shè)防烈度為6度，該建筑抗震設(shè)防類別為乙類，抗震措施按7度采用。建筑采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，建筑主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。1-3 項目總用地面積：50525.43 m2，擬建門急診樓總建筑面積：28517.28 m2，其中:地上建筑面積:21347.5 m2，地下建筑面積:7169.78 m2建筑占地面積:3848.4m m2 建筑總高度：地下結(jié)構(gòu)12.7米，地上結(jié)構(gòu)30.15米（不包括女兒墻、電梯機房、出屋面樓梯間及屋頂水箱間高度）。二施工準(zhǔn)備清理施工場地，材料、設(shè)備進場。21根據(jù)施工平面布置圖及施工現(xiàn)場、安裝兩臺63塔機。 22鋼管租賃，我公司自己有鋼管15000米、扣件20000個，根據(jù)現(xiàn)場實際需求量落實鋼管40000米，扣件20000個。23復(fù)合模板我公司自己有8000，50*70木條3m2.4m的有40m，根據(jù)現(xiàn)場實際需求量落實復(fù)合模板1200， 50*70木條150m。三 施工部署31 質(zhì)量管理目標(biāo)：根據(jù)公司先進的項目法規(guī)范管理，為確保工程質(zhì)量、目標(biāo)明確、合理安排、統(tǒng)籌規(guī)劃、精心組織、精心操作、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成本工程施工任務(wù)，使本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一定達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。本項目劃分為4個區(qū)。 工期目標(biāo)：確保150天完成全部土建主體工程。安全生產(chǎn)目標(biāo)：施工過程中杜絕重大人身傷害、設(shè)備、火災(zāi)事故的發(fā)生。文明衛(wèi)生施工目標(biāo)：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化程序管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。32施工生產(chǎn)組織安排公司組建工程項目經(jīng)理部，代表公司具體對整個工程施工進行全過程管理，公司及項目組織機構(gòu)如下頁圖表。 項 目 組 織 機 構(gòu) 圖 項 目 經(jīng) 理 1人技術(shù)負(fù)責(zé)1人生產(chǎn)部經(jīng)理1人 施工員2人質(zhì)量員1人安全員4人測量員2人資料員1人預(yù)算員1人材料員1人 操作層管理人員5人操作層班組長5人 2、管理人員、施工隊伍：抽調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高的技術(shù)、管理人員組成一支技術(shù)配套、管理經(jīng)驗豐富的項目班子，抽調(diào)責(zé)任心強、組織紀(jì)律性好、技術(shù)過硬的職工組成施工隊伍，一旦合同簽訂，管理人員、施工隊伍立即組織進場施工。四 主體結(jié)構(gòu)工程的施工方案41 模板工程：能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。裝拆方便，能多次重復(fù)使用。接縫嚴(yán)密不漏不滲，受潮后，不易變形。42 梁、柱、板復(fù)合模板配備二層，散裝散拆，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。43 底層框架模的頂柱，應(yīng)支撐在地梁上，底層在回填土?xí)r應(yīng)留下支撐點位置，待底層拆模后再回填。 44 高空作業(yè)時，應(yīng)注意施工安全，各梁、板、軸線位置底面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，新澆砼的側(cè)壓力，傾倒砼的沖擊力。振動器的振搗力，對支撐系統(tǒng)的影響。當(dāng)?shù)紫轮沃г诘孛嫔蠒r應(yīng)做好排水工作，避免土壤泡水引起不均勻沉降，同時還應(yīng)在支撐下加墊塊，使其荷載均勻分布，減小沉降量。側(cè)模不應(yīng)支在底模上。模板運到樓層后，應(yīng)注意分類均勻分布，不宜集中堆放，特別是不能放在腳手架上。45 柱、梁、板的模板采用18mm厚膠合板，用5070的木枋制成標(biāo)準(zhǔn)模板。柱模用鋼管卡固定，常規(guī)方法支撐，防止漏漿。對于截面較大的柱子，柱模板下墊1010cm方木框，木框與柱主筋固定，以防模板移位，在模板上口，用鋼筋卡子固定柱四角主筋，外加斜支撐于樓面（地面），以保證其位置準(zhǔn)確。全部柱模底部留清掃口，澆砼時封閉好梁模，抄平橫桿的標(biāo)高,鋪設(shè)6080木方，如果梁跨度大于或等于4m應(yīng)按要求起拱，模板組拼后，支好支撐 ?，F(xiàn)澆板，滿堂支模架立桿頂部按確定的板底標(biāo)高進行找平，準(zhǔn)確扣接，擺放好水平大模桿，再擺放橫枋，鋪設(shè)模板。支撐系統(tǒng)必須牢固應(yīng)考慮到：支承系統(tǒng)采用早拆體系，以加快模板的周轉(zhuǎn)使用。模板周轉(zhuǎn)使用時，及時清除板上粘漿，并滿涂皂角脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷，嚴(yán)禁用廢機油作脫模劑。模板的拆除，不承重的側(cè)模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆模。承重模板及其支架，先做砼齡期試驗，砼要達(dá)到規(guī)范要求強度方可拆除。框架柱、梁、天溝、樓梯底模必須做到100的強度方可拆除。現(xiàn)澆板底拆模砼強度不低于設(shè)計強度的70方可拆模，拆模前應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后方可拆除。46 鋼筋工程（1）鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸，進行鋼筋配料、加工和綁扎，按規(guī)定進行焊接。鋼筋綁扎前必須做好準(zhǔn)備工作，鋼筋的編號和位置要清楚，鋼筋穿插的前后次序明確，擺鋼筋前，先在模板上劃好線，梁與梁、梁與柱間接交處，鋼筋重疊往往造成樓板超厚，故應(yīng)采取預(yù)控措施。鋼筋扎好后，必須墊好保護層墊板，板的兩層鋼筋之間應(yīng)用撐鐵。撐鐵保證鋼筋在模板中的正確位置，防止產(chǎn)生變形。鋼筋的接頭位置，搭接長度，同一截面的接頭數(shù)量均應(yīng)符合規(guī)范要求。柱鋼筋在6以上的采用電渣壓力焊，梁主筋16以上采用閃光對焊，其它鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)堅持執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）合格后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢驗，然后再請業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)部門進行鋼筋隱蔽工程驗收，記錄會簽后歸檔。（2）鋼筋配料料單簽發(fā)：由項目部工程科技術(shù)人員配料，簽發(fā)加工單；配料依據(jù)：按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求；配料原則：a豎向鋼筋：構(gòu)造柱縱向主筋按一層一接；b接頭方案：構(gòu)造柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行；c鋼筋連接：豎向鋼筋、板、梁的鋼筋分別采用電渣壓力焊、綁扎、閃光對焊連接。（3）鋼筋加工加工場地：所有鋼筋在現(xiàn)場外加工；加工方法：盤元鋼筋用調(diào)直機調(diào)直，梁柱鋼筋采用切斷機下料，彎曲機成型；半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，成捆堆放。（4）鋼筋運輸由于施工現(xiàn)場狹小，無加工場地，只能在外加工成型后運至施工現(xiàn)場，采用平板拖車運輸，現(xiàn)場采用自升式塔吊和門式吊車運輸。（5）現(xiàn)場鋼筋綁扎柱筋綁扎順序：接豎筋分箍距布箍筋綁扎（滿扎）梁筋綁扎順序：布主筋套箍筋綁扎板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距布直徑較大鋼筋布直徑較小鋼筋綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）（6）鋼筋保護層控制柱：采用井字箍地下室底板，側(cè)板、基礎(chǔ)梁、樁帽、0.000以下梁柱以及外圍和水箱周圍梁、柱，0.000以上梁柱采用505035mm預(yù)制砂漿墊塊。板底筋：采用505015mm預(yù)制砂漿墊塊，按1m方格距布置。（7）鋼筋施工技術(shù)措施a鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)定分別堆放；b堅持驗收程序，柱主筋采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩︱炇罩攸c控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進行檢驗，并認(rèn)真填定隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，驗收合格后方可進入一下道工序。（8）鋼筋綁扎質(zhì)量要求a鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求；b鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。47腳手架工程（1）根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排鋼管腳手架；（2）由于該建筑為鄰街建筑，在北、東、二面從第二步架起，用封閉式安全竹笆作封閉式架，并滿掛彩條布。（3）腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500高竹膠板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。（4）底層出入口搭設(shè)34m防護棚。（5）裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改。48 砼工程1、混凝土的澆筑（1）澆筑方法：梁、板采用分段退澆方法；（2）振搗：梁、柱采用插入式振動器振搗。2、施工縫的留設(shè)與處理：（1）施工縫的留設(shè)水平施工縫按施工工藝留設(shè)，并按設(shè)計要求留設(shè)后澆帶。（2）施工縫的處理將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈；澆筑前澆水濕潤，并仔細(xì)振動加強養(yǎng)護。3、后澆帶的留設(shè)和處理后澆帶的留設(shè)按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定留設(shè)。后澆帶施工前應(yīng)做好施工縫的處理，后澆帶混凝土宜在兩個月以后澆灌。4、養(yǎng)護方法及養(yǎng)護制度：（1）各構(gòu)件均采用噴水養(yǎng)護，施工用水從自來水管網(wǎng)解決；（2）混凝土澆筑完畢后，加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；（3）普通混凝土養(yǎng)護不少于7天；（4）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。49 砌筑工程質(zhì)量控制點為：砌體工程質(zhì)量控制點鋼筋工程質(zhì)量控制點模板工程質(zhì)量控制點砼工程質(zhì)量控制點裝飾工程質(zhì)量控制點491砌體工程質(zhì)量控制點：（1）材料選用：砌塊：按設(shè)計要求選用機制紅磚、多孔空心磚，加氣混凝土磚；水泥：品種和標(biāo)號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇325#普硅水泥，有出廠合格證明和試驗報告方可使用；砂：宜采用中砂，不含有草根等雜物，含泥量不超過3%；（2）生產(chǎn)組織：砌筑砂漿用2臺350L砂漿攪拌機，提升機及人工運輸砌體材料、預(yù)制構(gòu)件、模板、架料。（3）作業(yè)條件a首層磚墻砌筑前，基礎(chǔ)工程均已完成做好工程隱蔽驗收手續(xù)，同時完成基礎(chǔ)回填土及室內(nèi)地面墊層，并按設(shè)計要求及標(biāo)高完成水泥砂漿防潮層；b普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率宜為0.10.5，不準(zhǔn)采用即時澆水淋磚，即澆即用；c砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)項目部專職測量人員進行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后才可施工；d樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求；e砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，控制磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；f根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查。（4）砌筑方法：a砂漿拌制：砌筑砂漿按設(shè)計強度等級試配，現(xiàn)場施工時按照配合比按重量比稱量，砂漿采用機械攪拌，投料順序按先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須保證在拌成后的34小時內(nèi)使用完畢；b組砌方法：采用三順一丁的組砌方法；磚墻砌筑前應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，偏差要小于2mm；c施工接槎：采用直槎加連接鋼筋；d磚墻砌筑：排磚撂底外墻第一皮磚撂底時，橫墻排丁磚，前后縱墻排順磚；盤角砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整；掛線砌筑必須雙面掛線，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌磚砌磚采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的三一砌法，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊放平，跟線，嚴(yán)禁在出現(xiàn)偏差后用撞磚糾正。e. 灰縫厚度、標(biāo)高：采用皮數(shù)桿控制；f垂直度：用2m靠尺控制；g灰縫平直：用灰線控制。（5）注意事項：a. 板底、梁底用丁磚砌筑；b. 與框架柱、梁連接處按設(shè)計埋設(shè)拉結(jié)筋，留馬牙槎。（6）砂漿質(zhì)量控制a砂漿配合比的確定：結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)問題，在滿足砂漿和易性的條件上，控制砂漿的強度。b. 砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子抖動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。c. 水泥混合砂漿中的塑化材料，符合試驗室試配時的材質(zhì)要求?，F(xiàn)場的塑化材料應(yīng)存放在灰池中妥善保管，防止曝曬、風(fēng)干結(jié)硬，并應(yīng)經(jīng)常澆水保持濕潤。d. 不選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時間。e. 灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角外的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。410 鋼筋工程質(zhì)量控制點（1）鋼筋加工a. 鋼筋必須進行調(diào)直后才能使用。b. 認(rèn)真配料，保證成型尺寸準(zhǔn)確。c. 搬運堆放要輕抬輕放，按使用的先后順序就好位。d. 預(yù)防氧化措施：對焊確保燒化過程的連續(xù)性，并有必要的強烈程度。選擇合適的變壓器級數(shù)，具有足夠的焊接電流。頂鍛前的燒化階段，采取盡可能快的燒化速度，產(chǎn)生足夠的金屬蒸氣，提高防止氧化的效果。e. 鑒于我國的的鋼筋狀況是：級都是低合金鋼筋，有的碳含量已達(dá)到中碳范圍，因此，根據(jù)碳含量數(shù)據(jù)，均采用閃光一預(yù)熱一閃光焊的方法。f. 在搭接或幫條接頭立焊時，焊接電流比平焊適當(dāng)減少，焊條左右擺動時在中間部位走快些，兩邊稍慢些。g. 咬邊預(yù)防措施：選用合適的電流，避免過大。操作時電流不能拉得過長，并控制焊條的角度和遠(yuǎn)弧的方法，防止咬邊。h. 夾渣預(yù)防措施：在搭接焊和幫條焊時，操作中注意熔渣的流動方向，必須使熔渣滯留在熔池后面；當(dāng)熔池中的鐵水和熔渣分離不清時，適當(dāng)將電弧拉長，利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊，防止夾渣。（2）鋼筋安裝a綁扎時將鋼筋端部對齊，防止鋼筋偏斜或骨架扭曲。b. 檢查砂漿墊塊厚度，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。c. 注意澆搗操作，盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨進跟班檢查，及時校正。d. 預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鋼絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過規(guī)范要求的允許偏差。e. 鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。f. 預(yù)防綁扎節(jié)點松扣：一般采用2022號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑1215mm鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時，用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。411 模板工程質(zhì)量控制點（1）柱a采用18厚膠合模板配備一層，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)；b. 采用建筑鋼管、槽鋼做柱箍，間距600mm固定。（2）梁梁模板采用18厚膠合板制作；配備一層半模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)并適時補充；支撐采用支撐系統(tǒng)；梁側(cè)模上口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，模板上口不致炸模、跑模。（3）板模板a支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢；b板模與梁模連接處，板模要拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。（4）模板拆除：在混凝土強度達(dá)到規(guī)范允許強度后再拆除。412 砼工程質(zhì)量控制點（1）采用符合設(shè)計要求的合格的水泥和骨料，是保證砼工程質(zhì)量的基本條件。（2）原材料計量要建立崗位責(zé)任制，水泥、砂、石嚴(yán)格按配合比用臺秤計量。（3）防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，模板縫隙拼接嚴(yán)密。（4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋。在鋼筋密集處采用小型號振動棒進行振搗。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫落者，要及時調(diào)直，補扣綁好。（5）插入式振動棒搗實砼時，應(yīng)防止過振漏振，振動時做到快插慢拔，移動間距不大于30cm。柱子分層澆搗，上層澆搗時要插入下層砼5cm。平板振動器在相鄰兩段之間搭拉振搗3到5cm。（6）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，消除誤差積累。（7）振搗砼時，不得振動鋼筋模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。413 裝飾工程質(zhì)量控制點裝飾工程首先做好樣板，通過建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)單位三方檢查認(rèn)可后，再大面積施工。（一）樓地面（1）水泥砂漿所用的砂,一般應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于32.5級，抹面在該層室內(nèi)抹灰完畢后進行。（2）防止空鼓：嚴(yán)格處理底層，認(rèn)真清理表面的浮灰漿膜以及其它污物，在地面施工前一天應(yīng)對基層認(rèn)真澆水濕潤，使基層具有清潔濕潤粗糙的表面。結(jié)合層采用水灰比為0.5的素水泥漿，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。（二）內(nèi)抹灰（1）抹灰前應(yīng)進行房間找方墻面掛線找垂直貼灰餅，灰餅距離每1.5m一個。（2）對已完的沖筋應(yīng)進行檢查，做到抹灰操作事前控制。（3）要保證陰陽角的方正垂直。（二）冬季施工措施當(dāng)本地氣溫連續(xù)天低于0C時，就必須做好冬季施工準(zhǔn)備。通過氣象信息，了解氣溫情況，同時在工地辦公室室內(nèi)設(shè)置溫度計，以便采取相應(yīng)的施工措施。在砼拌制過程中，加抗凍劑或早強劑，使砼的初凝時間縮短，提前進入初凝狀態(tài)。砼澆筑以后，進行養(yǎng)護，保證水泥的正常水化，加強砼的覆蓋工作。本工程施工主要工序經(jīng)過冬季和其它季節(jié)的低溫期，施工時必須采取如下措施：（1）避免在低溫天（5以下）澆筑砼，必須澆筑時則砼中摻加早強劑或抗凍劑，要求計量準(zhǔn)確。水泥砂漿在低溫施工時（低于5）應(yīng)摻一定的抗凍劑，適當(dāng)加大砌體砂漿的稠度，隨拌隨用。砼澆完應(yīng)用草袋覆蓋，加強養(yǎng)護。（2）磚砌體上墻前在低溫天也應(yīng)濕水，但不宜透水，應(yīng)在其上墻前一天濕水，使磚體在上墻時有潤濕感即可。（3）冰凍天氣要作好道路腳手架的防滑工作，室外給水管道作好保溫工作。凡是機械設(shè)備的水箱都要放干水，以防凍壞設(shè)備。（三）夏季施工（1）砼澆搗完，終凝后用濕麻袋覆蓋，專人濕水養(yǎng)護，防止早期開裂。（2）砌體材料，紅磚要先行濕水保持濕潤，確保砌體質(zhì)量。（3）外裝飾要做遮擋，防止太陽直射，操作人員要進行專門養(yǎng)護，防止裝飾起殼、開裂。（4）制定好夏季質(zhì)量安全的具體措施，調(diào)整作息時間。五保證安全措施切實貫穩(wěn)徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。51明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。52設(shè)置專項安監(jiān)員，負(fù)責(zé)以下工作：施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員近期消除隱患；檢查電氣線路開關(guān)和漏電保護裝置是否都整齊有效；檢查架子、立網(wǎng)是否牢固可靠，是否符合安全規(guī)格；監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；檢查夜間施工及場內(nèi)道路的照明設(shè)施；按建設(shè)部的安全檢查評分八種表格和公司現(xiàn)場安全管理各種表格，要求及時填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)作業(yè)管理。53安全交底和安全教育定期進行，安全交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。 54進場的工人均進行嚴(yán)格的三級安全教育特種作業(yè)工人持證上崗。55每一分項工程作業(yè)前由施工員下達(dá)書員安全交底，班組履行簽字后才能施工。56進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤腳、赤膊。57外架周圍采用密布安全網(wǎng)進行全處理，以防高空墜物，危及過往行人及工人的人身安全，作業(yè)面及二步外架面采用竹架板鋪滿鋪牢，防止墜物傷人。58攪拌臺、和灰臺的進料口以及交叉通道搭設(shè)防護棚、嚴(yán)防高處墜物傷人。59出現(xiàn)安全事故及未遂事件堅持“三不放過”的原則，查明原因，處分責(zé)任人，吸取教訓(xùn)。510靠近通道的外加處用彩條布進行全封閉處理，以免施工時向外墜落施工垃圾以及灰塵，保護人員安全。511工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。13保證安全生產(chǎn)措施5131腳手架（一）基礎(chǔ)和材料（1）腳手架整體承受部位應(yīng)夯實回填土，寬度不小于2m，并做好排水措施。各類金屬腳手架要加設(shè)接地裝置。（2）鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。（3）不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。（4）不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。（5）腳手架步距不得大于180cm，外端挑出應(yīng)大于25cm。（6）陰、陽墻角處立桿距墻的盡端不得大于30cm。（7）腳手架橫向距1.2m，滿堂腳手架1.8m（二）軟硬拉結(jié)（1）各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）軟拉結(jié)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕金屬預(yù)埋件上。（3）設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（4）硬拉結(jié)和腳手架里立桿連接點不準(zhǔn)采用電焊連接。（三）搭接：鋼管腳手架剪力撐、斜撐搭接長度不小于0.4m，且不少于2只扣件緊固。（四）欄桿（1）施工操作層必須滿鋪腳手板，兩端綁扎牢固。（2）鋪設(shè)竹笆層時，設(shè)置40cm圍護笆或1m的小眼安全網(wǎng)。（五）登高設(shè)施（1）斜道：走人的斜道坡度不得大于1/3，運料的斜道坡度不得大于1/4，并應(yīng)鋪設(shè)竹笆或加設(shè)防滑措施。（2）斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.4m2的平臺。斜道縱向外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間。登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。（3）斜道坡度兩側(cè)應(yīng)加設(shè)兩道防護欄桿。斜道平臺、登高平臺臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。（六）驗收（1）腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進度的書面驗收報告。（2）各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。（3）扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。5132“三安”“四口”安全保護措施（一）安全帽（1）安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。（3）不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。（4）不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶或破損安全帽。（二）安全帶（1）安全帶必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。（2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對抽檢不合格的，更換安全繩后才能使用。安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫，明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。（3）安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩索。（三）安全網(wǎng)（1）從二層樓面起設(shè)安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。（2）網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。（3）網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低。（4）立網(wǎng)隨施工層加高，網(wǎng)高出施工層1m以上，網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。（四）樓梯口（1）分層施工樓梯口應(yīng)裝臨時護欄。（2）樓段邊設(shè)臨時防護欄桿（用鋼管或毛竹）。（3）頂層樓梯口應(yīng)隨施工安裝正式欄桿或臨時護欄。（五）底層通道口：固定出入通道應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口。5133施工用電（一）支線搭設(shè)（1）配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水管。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。（2）支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。（3）過道電線應(yīng)采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)志。（4）室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合要求。（二）現(xiàn)場照明（1）一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明機具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。（2）照明導(dǎo)線用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。（3）室外照明燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.40m，碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。（三）架空線（1）架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。（2）架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加緣子。（3）架空線一般應(yīng)離地4m以上，機動車道為6m以上。（四）電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。（3）線箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。（6）配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值，動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。（8）開關(guān)箱和用電設(shè)備實行一機一閘一保險。（9）同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。（五）接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組兩根接地體之間間距不小于2.50m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或綠、黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.50mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.50mm2的多股銅芯線。（3）電桿轉(zhuǎn)角、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（4）高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。（六）變配電裝置（1）高壓露天變壓器間的面積不應(yīng)小于3m3m，圍墻高度不應(yīng)低于3.50m，地平整無雜草，金屬門應(yīng)向外開啟并接地，配有安全警告標(biāo)牌，室外有散水坡。（2）配電間面積不應(yīng)小于3m3m，單列配電柜（板）通道，正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，背面不小于0.8m，雙列配電柜正面不小于2m。（3）配電間必須符合“四防一通”的要求。（4）變配電間應(yīng)配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)記，保持室內(nèi)清潔無雜物。5134機具設(shè)備（一）強制式攪拌機及砂漿機（1）必須搭設(shè)防雨操作棚，機體安裝堅實平穩(wěn)。（2）各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全有效。（3）操作人員應(yīng)持證上崗操作。（4）必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（5）強制式攪拌機操作桿須有保險裝置，進料斗有掛鉤及鏈。（6）強制式攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。（二）木工平（壓）刨（1）外露傳動部位必須裝有防護裝置，刨面必須有靠山。（2）平刨刀刃處必須設(shè)護手防護裝置。（3）壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置，必須單獨接地或接零保護。（三）木工圓鋸（1）傳動部位必須有防護罩和安全防護擋板及月牙罩。（2）圓鋸要設(shè)松口刀，操作必須使用單向電動開關(guān)。（3）要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。（四）手持電動機具（1）必須單獨安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效。（2）外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。（五）電焊機（1）有可靠的防雨措施，一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。（2）有良好的接地或接零保護，配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。（六）乙炔發(fā)生器（1）距明火應(yīng)大于10m。必須裝有回火防止器。（2）應(yīng)有保險鏈防爆膜，保險裝置靈敏可靠，使用合理。（七）氣瓶（1）各類氣瓶應(yīng)有明顯的色標(biāo)和防震器，不得在露天曝曬。（2）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。皮管應(yīng)用夾頭緊固。（3）乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。（4）操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。（八）水泵（1）電源線不得破損，有良好的接零保護裝置。（2）應(yīng)單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。5135防火安全（1）建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。（2）建立義務(wù)消防隊，專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。（3）重點部位（危險倉庫、油漆間、木庫、木工間等）必須建立有關(guān)部門規(guī)定，有專人管理，責(zé)任落實，設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。（4）建立動用明火審批制，劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。（5）一般建筑各層，非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。（6）焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。（7）危險品押送人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。六主要機具使用計劃本工程中所用的小型設(shè)備均由項目部已有或從公司總部調(diào)集，