預(yù)制場(chǎng)建設(shè)施工實(shí)施方案.doc

目錄1、工程概述22、施工安排23、施工準(zhǔn)備34、場(chǎng)地機(jī)械及人工配置35、施工布置及技術(shù)要求56、質(zhì)量保證措施77、安全保證措施88、環(huán)境保護(hù)措施91、工程概述本施工段橋梁工程包含小橋7座（其中2座現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)心板、5座預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板）、分離式立體交叉橋一座（3*20米預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁，共24片梁）、互通主線橋一座（30*40*30米預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁），涵洞工程（共108座蓋板涵）。本預(yù)制場(chǎng)為甘其毛都口岸至臨河一級(jí)公路第一標(biāo)段沿線所有預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)場(chǎng)地，主要施工內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁、預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心板、鋼筋混凝土蓋板、路緣石。2、施工安排梁體預(yù)制和架設(shè)遵循以關(guān)鍵線路為主導(dǎo)，主線橋梁優(yōu)先的原則。 計(jì)劃于2015年9月30日開始大規(guī)模梁體預(yù)制，2016年6月底梁板全部預(yù)制完成，7月底全部架設(shè)完成。路緣石預(yù)制、安裝時(shí)間為2016年7月1日至2017年10月30日。主線上的秋林煤場(chǎng)分離式立體交叉橋箱梁，13m板梁、99厘米和74厘米兩種蓋板同時(shí)預(yù)制底座預(yù)制。待箱梁、13m板梁、99厘米和74厘米兩種蓋板假設(shè)完成后，集中預(yù)制路緣石。具體計(jì)劃安排如下2.1、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)：2015. 9.10 -2015. 9. 30，共計(jì) 20 天。2.2、梁體預(yù)制首件：2015. 10. 1-2015. 10. 15，共計(jì)15天。2.3、大規(guī)模預(yù)制：2015.10. 15 - 2016. 6. 10，共計(jì) 206天。 2.4、箱梁安裝：2016.6. 11 - 2010. 6.30，共計(jì) 19 天。具體施工順序詳見預(yù)制梁施工計(jì)劃。預(yù)制梁施工工效說明3、施工準(zhǔn)備 1）場(chǎng)地布置 預(yù)制場(chǎng)位于主線k2+000處左側(cè)紅線外，需臨時(shí)征地約20畝，距K1+421秋林煤場(chǎng)分離立交橋五百多米，該位置便于以后運(yùn)梁，場(chǎng)地現(xiàn)狀為停車場(chǎng)，地勢(shì)平坦，減少場(chǎng)地平整費(fèi)用且該停車場(chǎng)周圍有多間閑置板房，可考慮為工人住宿問題，可減少征地費(fèi)用與板房建設(shè)費(fèi)用。詳見預(yù)制廠平面布置圖。根據(jù)預(yù)制廠施工要求，預(yù)制廠設(shè)75T龍門吊1臺(tái)、10T龍門吊2臺(tái)、預(yù)制箱梁模板4套、設(shè)置制梁臺(tái)座4個(gè)，設(shè)置存梁臺(tái)24個(gè)。預(yù)制13m梁板模板6套，涵洞蓋板20套。2）施工用水 施工用水由甘其毛都購買自來水或采取打井。設(shè)置臨時(shí)蓄水池，水池容量必須達(dá)到80m以上。 3）施工用電 施工及生活用電采用當(dāng)?shù)赝＼噲?chǎng)現(xiàn)有高壓線路接入一臺(tái)500KVA供預(yù)制廠、鋼筋加工廠及辦公生活區(qū)用電。另備用一臺(tái)300KVA發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)用電。4）場(chǎng)地圍墻采用紅磚基礎(chǔ)，上部設(shè)置彩鋼板墻面，高度為2米。4、場(chǎng)地機(jī)械及人工配置1）主要機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注叉車臺(tái)210T龍門吊臺(tái)275T龍門吊臺(tái)180T運(yùn)梁車輛1混凝土運(yùn)輸車輛5預(yù)制箱梁模板套4套張拉設(shè)備套1壓漿設(shè)備套1電焊機(jī)臺(tái)10彎筋機(jī)臺(tái)4斷筋機(jī)臺(tái)4發(fā)電機(jī)臺(tái)2300KVA+200KVA2）主要施工人員配備工種人數(shù)工作內(nèi)容工地負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)工地指揮及施工技術(shù)人員2負(fù)責(zé)技術(shù)交底、指導(dǎo)施工施工人員2負(fù)責(zé)梁片預(yù)制技術(shù)工作材料人員1負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收、分類堆放、用量核算試驗(yàn)人員2負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測(cè)及試件制作鋼筋工40負(fù)責(zé)各種鋼筋加工綁扎電焊工10負(fù)責(zé)各種鋼筋焊接混凝土工20負(fù)責(zé)梁體混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)模板工20負(fù)責(zé)模板安裝、維護(hù)、拆除、轉(zhuǎn)移電工2負(fù)責(zé)場(chǎng)區(qū)內(nèi)電路維護(hù)、供電保障安全人員1負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、安全交底、教育5、施工布置及技術(shù)要求1、施工便道場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工便道布置在靠近線路左側(cè)，采用C20混凝土鋪筑，厚度20cm，寬6米，預(yù)制廠南北端各布置8.5米道路。滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求；運(yùn)梁便道采用C20混凝土澆注，厚20cm，寬8.5米，從預(yù)制場(chǎng)接出。詳見預(yù)制場(chǎng)平面布置總圖2、廠區(qū)排水本預(yù)制場(chǎng)的施工用水主要是混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證 施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱橫坡度，整個(gè)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。3、鋼筋加工為確保鋼筋加工及安裝質(zhì)量，提高工作效率，加快施工進(jìn)度，設(shè)立鋼筋加工廠對(duì)鋼筋、鋼絞線及型鋼等鋼材集中進(jìn)行加工。鋼筋加工廠布置在預(yù)制場(chǎng)中間，占地約1300 , 承擔(dān)本合同段內(nèi)全部成品及半成品鋼筋的加工任務(wù)。預(yù)制場(chǎng)小箱梁鋼筋構(gòu)件集中在鋼筋加工廠加工，然后運(yùn)輸至預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎。4、預(yù)制梁臺(tái)座及施工預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置4個(gè)，在臺(tái)座底范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓平整，壓實(shí)度達(dá)到90%以上。 因張拉時(shí)臺(tái)座兩端須承受全部梁重，所以在臺(tái)座兩端2. 5m范圍內(nèi)采用C20鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，以提高承載力。擴(kuò)大基礎(chǔ)寬度為2m，深h為50cm，鋼筋網(wǎng)片采用10鋼筋按照20X20cm綁扎。臺(tái)座鋼筋布置縱向12主筋，間距20cm; 橫向10架立筋，間距100cm;臺(tái)座高30cm，頂面四邊預(yù)埋5cm槽鋼，鋪設(shè)4mm 厚不銹鋼高強(qiáng)鋼板（預(yù)制梁底模），與槽鋼焊接成為整體；鋼板接縫處必須焊接 牢固、打磨平整、光滑，臺(tái)座棱角分明。在距臺(tái)座頂15cm處，縱向間距100cm， 預(yù)留0.5cm拉桿孔。臺(tái)座梁端設(shè)置可自由升降的移動(dòng)式調(diào)平裝置，以實(shí)現(xiàn)箱梁兩端調(diào)平塊尺寸和坡度的準(zhǔn)確控制，同時(shí)該裝置亦具備吊梁孔功能。臺(tái)座順軌道方向布置，臺(tái)座頂面按設(shè)計(jì)圖紙要求，2025m箱梁臺(tái)座跨中設(shè)反拱度2cm，兩端為0;反拱度可采取圓曲線或其它二次拋物線。預(yù)應(yīng)力束張拉箱梁反拱值與張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度、控制張拉力等有很大關(guān)系。為控制箱梁反拱值保持一致箱梁張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度控制張拉力等要嚴(yán)格控制。5、軌道布置根據(jù)預(yù)制場(chǎng)施工要求，預(yù)制場(chǎng)設(shè)75t龍門吊1臺(tái)、10t龍門吊2臺(tái)，軌道基礎(chǔ)垂直臺(tái)座方向布置。預(yù)制場(chǎng)分制梁場(chǎng)和制板場(chǎng)，制梁場(chǎng)設(shè)75t龍門吊1臺(tái)，制板廠設(shè)10t龍門吊2臺(tái)，共用軌道，75t龍門吊兩軌道間距為33m，軌道長(zhǎng)109m，10t龍門吊兩軌道間距為16.5m，軌道長(zhǎng)108m， 坡度為平坡，滿足龍門吊自身行走的要求。軌道基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，澆筑前對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見軌道基礎(chǔ)圖。軌道基礎(chǔ)混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意軌道的平直及兩軌道的平行，施工過程中注意控制點(diǎn)測(cè)量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。 6、存梁區(qū)布置場(chǎng)地設(shè)一個(gè)存梁區(qū)，位于預(yù)制梁區(qū)的南側(cè)，面積約2200，設(shè)兩條存梁帶，每條存梁帶設(shè)置存梁臺(tái)座24個(gè)，存梁能力24片。7、預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置小箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。通過己布置的蓄水池及引水設(shè)施，己將養(yǎng)護(hù)用水引致各臺(tái)座位置，再通過養(yǎng)護(hù)用水管將水引至梁體位置。具體為：沿小箱梁翼板兩側(cè)采用50mm的pvc管兩根，并每隔lm布置一個(gè)20mm橫向水管， 水管端為霧化噴頭，用來對(duì)翼板底部及腹板進(jìn)行養(yǎng)生；頂板采用20mm縱向水 管兩根，對(duì)稱布置，水管中心到翼板邊沿的距離為0. 7m，水管上每間隔lm鉆4 5個(gè)小孔，孔徑為1mm，用來提供頂板養(yǎng)生用水，頂板養(yǎng)生水管可架立起來霧化 噴灑、也可直接放置在頂板上進(jìn)行覆蓋；箱室內(nèi)養(yǎng)生采用一根縱向20mm水管， 水管上每間隔lm四周鉆孔徑為1mm的小孔，將水管用鐵絲掛在頂板鋼筋上，水管位置保持在箱室中央，以確保均勻養(yǎng)生。以上幾組水管組成單位養(yǎng)生體系，每個(gè)養(yǎng)生體系在進(jìn)水口處設(shè)置繼電器一個(gè)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，間隔養(yǎng)生。根據(jù)需要可在蓄水池處設(shè)增壓泵一臺(tái)，以保證多臺(tái)座養(yǎng)生時(shí)供水壓力，所有供水管路的布置原則為不影響梁的預(yù)制，線路簡(jiǎn)單、方便、適用。8、臺(tái)座施工步驟及注意事項(xiàng)鋼筋的下料與綁扎所用鋼筋必須具有合格證書和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告單，按規(guī)定要求抽檢，滿足使用 和規(guī)范要求。鋼筋若有銹蝕，除銹后方可進(jìn)行加工，依據(jù)臺(tái)座設(shè)計(jì)圖紙，編制下 料單，根據(jù)鋼筋原材料長(zhǎng)度，合理配筋，先長(zhǎng)后短，減少浪費(fèi)。模板加工與安裝模板要具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制下料、彎制和焊接工藝， 保證臺(tái)座各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確。每安裝一塊模板，均應(yīng)涂刷脫模劑，模板安裝成 型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在模板安裝完成之后，報(bào) 項(xiàng)目部技術(shù)員檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 混凝土澆筑a.在澆注混凝土之前，須檢查鋼筋、PVC管定位、預(yù)埋件是否符合要求。b.插入式振動(dòng)棒的調(diào)試確保其能正常工作。c.混凝土運(yùn)輸便道的清理。d.在容易漏漿的地方加以封堵。e.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa時(shí)，即可拆除模板。從混凝土澆筑完畢至開始拆 模之間的時(shí)間不能過長(zhǎng)時(shí)間越混凝土強(qiáng)度越高，與模板之間的黏結(jié)就越強(qiáng)， 模板就越不好拆。 （4）混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成且收漿抹面后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，飽足水分，防止混凝 土因缺失水份而引起裂縫，其后覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù) 至規(guī)定要求。6、質(zhì)量保證措施1）、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、 以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、 以單位保項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度，從而確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）、項(xiàng)目實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過經(jīng)濟(jì)手段 激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高53）、加強(qiáng)質(zhì)量、安全教肓，貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過程中 做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、 未進(jìn)行技術(shù)、安全交底）。4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室 和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測(cè)儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測(cè)力 度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。5）、做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。7、安全保證措施1）、確定項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。2）、建立健全安全管理制度，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完善安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)察室，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。3）、針對(duì)各功能區(qū)的工程特性，制定相應(yīng)的安全技術(shù)交底資料，通過交底會(huì) 下發(fā)，使安全重要性深入到每個(gè)參建員工的意識(shí)中，并在日常行為中自覺體現(xiàn)。4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電、易燃物、機(jī)械車輛的管理，場(chǎng)區(qū)安全員必須每日不間斷 的進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對(duì)不能處理的問題必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部 門。所有情況都要求有詳細(xì)的記錄。5）、文明施工：在施工現(xiàn)場(chǎng)。各工序的施工有次序，機(jī)械車輛必須停放制定 位置，各種原材料要求有序、分類別的堆放，并標(biāo)示明確。施工完成以后做到工 完場(chǎng)清，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。8、環(huán)境保護(hù)措施1）、本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染對(duì)噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn) 行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。2）、環(huán)境保護(hù)措施實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系 的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績(jī)作為考核工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國(guó)家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì) 環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒， 以定期（每月一次）和不定期的方式對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查，對(duì)照 評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，不足，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時(shí)，與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。做好宣傳教肓工作，認(rèn)真對(duì)待來信來訪，凡能解決的間題，立即解決，短期 不能解決的擾民等問題，說明情況，求得諒解并限期解決：固體廢棄物污染、植 被毀壞、道路污染等問題制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，規(guī)范施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，避免有害物或不 良行為對(duì)環(huán)境造成污染或破壞，如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有 害化學(xué)物品處置不妥等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。配備灑水車，每天定時(shí)給施工路面灑水。在施工高峰期、施工道路、臨時(shí)生 活辦公區(qū)、附近村民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況，增加灑水 次數(shù)，避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的污染。在爆破、開挖、土石料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中， 采用水幕降塵器實(shí)施水幕降塵或隔塵措施，做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，施工車輛特別是重型施