班組長管理的基礎(chǔ)知識和管理培訓資料(ppt 195頁).ppt

現(xiàn)場管理和班組建設(shè)實戰(zhàn)培訓 現(xiàn)場管理和班組建設(shè)實戰(zhàn)培訓 班組管理及建設(shè) 2007 5 課程規(guī)劃1 班組長管理的基礎(chǔ)知識2 現(xiàn)場管理基礎(chǔ)及5S3 日?，F(xiàn)場管理的深入4 班組長必備的管理方法5 人員的管理6 自我成長與提升 學習重點1 什么是班組長2 班組長的使命 根本性的任務3 什么是管理4 班組長的角色認知5 人際關(guān)系處理技巧 UNIT1 班組長管理基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 什么是班組長企業(yè)管理 從縱向結(jié)構(gòu)上可劃分為三個層次 A 決策層 董事長 總經(jīng)理 負責企業(yè)戰(zhàn)略制定及重大決策B 管理層 經(jīng)理 部長 課長 主任 負責層層組織和督導C 執(zhí)行層 工段長 領(lǐng)班 班組長 負責組織團隊成員認真履行職責 努力實現(xiàn)組織目標 并及時收集 反饋組織執(zhí)行過程中所出現(xiàn)的各種末端信息 1 什么是班組長 班組長的地位 班組是為了完成某項生產(chǎn) 工作 任務 而由一定數(shù)量的操作人員或工作人員在統(tǒng)一指揮明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個工作集體 班組的領(lǐng)導者就是班組長 班組是企業(yè)的細胞班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點班組是激發(fā)創(chuàng)意 解決問題的團隊班組是執(zhí)行的最后一站 2 班組長的使命 根本性的任務 1 班組長特點 職位不高 決策不少 麻雀雖小 責任不小2 班組長的使命 提高生產(chǎn)效率 P提高產(chǎn)品質(zhì)量 Q降低生產(chǎn)成本 C確保交貨日期 D防止工傷事故 S提高員工士氣 M 班組長的職責 1 勞務管理 人事調(diào)配 考勤 技術(shù)培訓 安全操作 衛(wèi)生 福利 團隊建設(shè) 2 生產(chǎn)管理職責 現(xiàn)場作業(yè) 品質(zhì) 成本控制 物料管理 設(shè)備保養(yǎng) 3 輔助上級 及時反映工作中的實際情況 并提出自己的建議 作好上級的參謀助手 3 班組長的素質(zhì)要求 安全意識成本 質(zhì)量 環(huán)保意識組織生產(chǎn)運行的能力系統(tǒng)了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理 并能進行簡單的設(shè)備故障排除與維修處理和協(xié)調(diào)員工關(guān)系 充分調(diào)動員工工作積極性終身學習的意識安全企業(yè)的收獲 1 技能與經(jīng)驗 2 薪酬與心情 3 健康 快樂 安全升值概念800 1000 1200 2000 3000 薪水滯后性 設(shè)備從小事管起 第二節(jié) 什么是管理 管理是利用組織的資源 結(jié)合下屬及眾人的智慧與努力 通過計劃 組織 領(lǐng)導 控制 調(diào)整等方式來達成組織的目標管理的內(nèi)容 人 機 料 法 環(huán)班組長的管理原則 管理無小事 班前布置 中間控制 事后檢查 班組長的權(quán)力 權(quán)力是關(guān)系互動的結(jié)果 職務權(quán)力 合法權(quán) 典范權(quán) 報酬權(quán) 強制權(quán) 非權(quán)力因素 專長權(quán) 專家提醒 1 權(quán)力是關(guān)系互動的結(jié)果2 權(quán)力來自于對方的接受 一旦對方不顧一切后果的反對 權(quán)力將會等于零 甚至產(chǎn)生負值 3 權(quán)力承受者的態(tài)度取決于他的價值觀 道德水平 和掌握信息等 由其獨立自主的決定 第三節(jié) 班組長的角色認知在舞臺上的角色 學習重點1 認識自我的重要性2 作為下屬的班組長3 作為上司的班組長4 作為同事的班組長5 管理者在企業(yè)中應當扮演的角色 權(quán)務過分 惡果 辭職 1 認識自我的重要性 認識自我的重要性 古希臘戴爾菲城神廟的碑銘老子 知人者智 自知者明孫子 知己知彼 百戰(zhàn)不殆尼采 聰明的人只要能認識自己 便什么也是不會失去 2 作為下屬的班組長 作為下屬的班組長A 你的權(quán)力基礎(chǔ)來自上司的委托或任命 你對上司負責B 你是上司的代表 你的言行是一種職務行為C 執(zhí)行上司的決議D 在職權(quán)范圍內(nèi)做事 角色認知 作為下屬的班組長 作為下屬的班組長常見的誤區(qū)錯位一 民意代表錯位二 向上錯位錯位三 沒有企圖心錯位四 吃著碗里 看著鍋里錯位五 不恰當?shù)钠谕驅(qū)Ρ?角色認知 作為下屬的班組長 對上司的認識認為上司無能而隨便行事 無異于自貶身價上司是公司所規(guī)定組織上的主管人員 對上司要保持職務上的禮貌只有尊重上司的命令 才能使公司的組織運營正常切實聽取上司的告戒和訓示 是對上司保持禮貌的方式在上司面前唯唯喏喏 在背后又大肆抨擊是最不應該的能經(jīng)常為上司的立場設(shè)想的人 必然能得到上司的賞識在與上司交談時 要注意自己的言行舉止1 對上司的尊重 1 對上司的尊重貶 捧自己尊重上司天職尊重同事友好尊重下屬美德 3 作為上司的班組長 作為上司的班組長A 在工作內(nèi)容上 從實際操作到 管理B 在工作方式上 從個性化到 團隊化C 在人際關(guān)系上 從感情關(guān)系到 事業(yè)化D 在目標上 從個人目標到 團隊化E 在工作力度上 從守成到 議普 角色認知 作為上司的班組長 管理規(guī)則 作為上司的班組長常見的誤區(qū)錯位一 專員錯位二 官 只知道管 高 低 管人理事 錯位三 扮演同情者的角色錯位四 將自己當做企業(yè)的化身錯位五 自然人 拉開距離越高越孤單 錯位六 領(lǐng)主 風吹雨打不進 管理者領(lǐng)導者游戲規(guī)則制定者與維護者 角色認知 作為上司的班組長 如何領(lǐng)導下屬要懂得運用影響力要有高度的自信心要運用無為而為的領(lǐng)導藝術(shù)要尊重每一個下屬要少開空頭支票以身作則 嚴以律己 不為自己設(shè)特權(quán)與下屬保持一定的距離要理解員工疾苦不要管得軟細給予大空間 4 做為同事的班組長 做為同事的班組長A 內(nèi)部顧客B 既講分工又講合作 馬克斯 韋伯MAXWEBER C 跳出本位看問題 口渴之前先挖口井 情感銀行多存錢 角色認知 作為同事的班組長 作為同事的班組長常見的誤區(qū)從上司那里領(lǐng)報酬 管 和 被管 的角色較為認同 同上 其他部門為自己提供服務是應該的僅僅是各司其職 5 管理者在企業(yè)中應當扮演的角色 領(lǐng)導者 領(lǐng)導部屬 透過他們完成工作目標監(jiān)督者 對部屬的工作 行為進行適當?shù)谋O(jiān)督 考核傳播者 上情下達 下情上達 傳達必要的工作資訊協(xié)調(diào)者 同事之間 部屬之間的工作協(xié)調(diào) 任務協(xié)調(diào) 5 管理者在企業(yè)中扮演的角色 訓練者 給予部屬必要的訓練和教導調(diào)配者 對擁有的企業(yè)資源予以合理的調(diào)配使用支持者 給予部屬精神上 物質(zhì)上最強有力的支持與協(xié)助執(zhí)行者 應具有強烈的行動力 將本職工作完成好 執(zhí)行力 1 人際關(guān)系的意義與重要性 人際關(guān)系的意義與重要性人無法脫離與他人的社會關(guān)系 工作關(guān)系組織是由復雜而多元化的人際關(guān)系組成組織之和諧乃促進團隊績效之基礎(chǔ) 據(jù)統(tǒng)計 80 的成功人士之所以最后能獲得成功 并不是他們的智慧與勇氣 而是因為他們建立了一具超乎尋常人的人際關(guān)系網(wǎng) 并能將其收放自如地為自己所用 在現(xiàn)代職場中 60 以上的人之所以獲得升職加薪的機會 是因為他們善于在公司上下之間建立起優(yōu)秀的人際口碑 情商陽光下關(guān)系網(wǎng)口牌 注意 2 人際關(guān)系的本質(zhì) 性善論性惡論 3 人際關(guān)系的處理技巧 上司對部屬 了解部屬 關(guān)懷 傾聽 讓部屬參與決策 適當?shù)氖跈?quán) 給予贊賞 包容 平易近人 表里一致 不恥下問朋友就是站在你身邊支持你的人 敵人也會從里邊產(chǎn)生 3 人際關(guān)系的處理技巧 與下屬相處的四大法則1 南風 法則溫暖激烈2 金魚缸 法則透明原則3 熱爐 法則警告性及一致性 積極性4 刺猬 法則與下屬不親密 保持距離 3 人際關(guān)系的處理技巧 部屬對上司 尊重 協(xié)助上司 謹守分寸 體諒上司的難處 勿背后批評 3 人際關(guān)系的處理技巧 如何與上司相處只接受一個上司的命令傾聽上司的看法和意見了解上司的處境學會主動匯報改變上司不如改變自己作為部屬 職責之一就是輔佐上司上司有了好主意時要表示敬意 3 人際關(guān)系的處理技巧 如何面對上司的批評不要急于辯解立即反省改進舉一反三 觸類旁通同樣的錯誤 不犯第二次不要原諒自己 坦然接受處罰吸取教訓 總結(jié)經(jīng)驗 不與上司發(fā)生正面沖突 3 人際關(guān)系的處理技巧 同仁之間 互相尊重 互助合作 互相照應 團隊重于個人 遵守團體紀律 勿揭人之短 勿爭權(quán)奪利 UNIT2 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 學習重點1 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)及5S2 現(xiàn)場管理的金科玉律3 現(xiàn)場管理實務 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)之現(xiàn)場管理的五要素人 領(lǐng)導者 管理者 操作者 輔助者機 設(shè)備 工具 工裝 計量 檢測設(shè)備料 原料 在制品 半成品 成品法 操作規(guī)程 各種制度 信息 轉(zhuǎn)換手段環(huán) 工作環(huán)境 工藝生產(chǎn) 安全生產(chǎn) 現(xiàn)場管理六大目標 P production 效率Q quality 品質(zhì)C cost 成本D delivery 交期M morale 士氣S safety 安全 第一節(jié) 現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)之5S管理 1 5S的八大作用A 虧損為零 5S是最佳推銷員B 不良為零 5S是品質(zhì)管理的保證C 浪費為 5S是節(jié)約能手D 故障為 5S是交貨期的保證E 切換產(chǎn)品時間為 5S是高效率的前提F 事故為 5S是安全的守護神G 投訴為 5S是標準化的推動者H 缺勤為 5S可以創(chuàng)造溫馨的工作環(huán)境 5S 起源于日本 戰(zhàn)后日本工業(yè)在自然資源十分匱乏的條件下 只用短短二三十年時間 創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟奇跡 以低成本 高效率 高品質(zhì)的產(chǎn)品行銷全球 一躍跨入世界經(jīng)濟強國 其5S管理起到了至關(guān)重要的作用 并稱為日本工業(yè)成功之法寶 人亦改變環(huán)境 環(huán)境亦改變?nèi)?在全球經(jīng)濟一體化的今天 海爾公司通過大力推行 5S 管理 成功的將 中國制造 紅遍全球 令國人深感驕傲 推進5S精益管理是為了提高企業(yè)管理水平 建設(shè)文明 整潔 高效 安全 有序的工作環(huán)境和人文環(huán)境 充分體現(xiàn)大集團文化戰(zhàn)略 在市場競爭中樹立企業(yè)良好形象 愿企業(yè)經(jīng)理人能在現(xiàn)場管理方面有一定的收獲和提高 始終追求永無止境改善 在管理上實現(xiàn)跨越式發(fā)展 為實現(xiàn)企業(yè)管理水平提高打造一個良好的基礎(chǔ)平臺 5S活動強調(diào) 地 物明朗化人規(guī)范化5S是一種行動 藉活動來改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì) 從而改變公司的管理水準 5S是企業(yè)品性的標志 企業(yè)的勢 5S活動得以徹底推進的企業(yè) 可以看到以下現(xiàn)象 員工主動遵守規(guī)定 員工守時 各項活動能夠準時集合管理狀態(tài)一目了然員工的作業(yè)速度快捷有序 充滿干勁 員工的精神面貌好 彬彬有禮 目的是不戰(zhàn)而屈的人之兵 并非簡單打掃衛(wèi)生 5S管理的目的 提升人的品質(zhì) 優(yōu)化人文環(huán)境追求低成本 高效率 高品質(zhì) 消除浪費 實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化 高枕無憂運氣 政策 實力員工創(chuàng)造企業(yè)松下離破產(chǎn)18個月微較華為 危機意識 整理的真意 真意為組織化為使工作能充分發(fā)揮應有的機能 應具有哪些必備的物品及應有的流程 以 的角度考量 你讓自己的工程感到自豪嗎 要與不要分析將物品流程梳理 整頓的真意 真意在于考慮 以合理化流程的角度來考量 快速流程拉馬士兵 制度未刷新 清掃的真意 真意在于 一個地方一個地方去清掃 等于對每個地方作檢查及確認 以 的角度來考量 清潔 清潔的真意 真意在于 問題點發(fā)現(xiàn)后 若不徹底加以解決 會養(yǎng)成忽視 敷衍的心態(tài)保持清潔徹底的改善 素養(yǎng)的真意 真意在于 Disciplineandtrainig 以 的精神來考量 紀律與訓練 5個S之間的關(guān)系 1 變被動為主動 2 變要求為自覺 3 變被動管理為參與管理 5S活動推行目的 要領(lǐng) 重點 1 影響員工情緒2 標識不清誤用3 完善 不實施5S存在的問題 物品管理方面的問題安全管理方面的問題設(shè)備管理方面的問題員工精神面貌方面的問題區(qū)域管理方面的問題作業(yè)管理方面的問題工作環(huán)境方面的問題 1S 整理 整理整理可騰出辦公場所 生產(chǎn)現(xiàn)場空間整理可使員工快速取送文件資料 物品 整理 區(qū)分必要與不必要的物品 不必要的物品要徹底清除現(xiàn)場目的 騰出空間防止誤用 誤送注意點 要有決心 不必要的物品應果斷地加以處置 層別分類原則 整理的著眼點 所謂不要物指在這個工作場所 對于工作機能沒有任何正面效用的物品所謂不要工作流程指在工作中沒有效用的工作站臺票點及內(nèi)容 整理的實施要點 整理的實施要領(lǐng) 對自己的工作場所 范圍 全面整理 包括看得見和看不見的地方 如設(shè)備內(nèi)部 腳踏板 辦公桌 文件柜 更衣柜 工具柜 工作臺底下 括號內(nèi)為看不見地方辦公桌 文件柜 更衣柜 工具柜 工作臺內(nèi)置物品要分類整理 將不要物品及時清除工作現(xiàn)場確定 要 和 不要 基準 節(jié)約成本 錯誤的觀念 舊的東西絕對屬于不要物 5S追求的是如何做才能節(jié)省成本 并尖于表面的漂亮及時處理 2S 整頓 整頓是提高效率的基礎(chǔ)整頓是一門擺放藝術(shù) 整頓 整理后將要的物品依規(guī)定位置分門別類整齊擺放 明確標識 工作場所一目了然整齊的工作環(huán)境消除尋找物品時間消除過多的積壓物品注意點 整頓是提高效率的基礎(chǔ)尋找減少最小 整頓的 3定 原則 定位 定容 定量 定位 放在哪里合適 標識不良品定容 用什么容器 顏色 定量 規(guī)定合適的數(shù)量 盛具的合理使用 一 定位 決定合理的位置 確定物品放置的合理位置應該遵循的原則 根據(jù)物品使用的頻度和使用的便利性來決定物品放置的場所 近距離1 設(shè)備和作業(yè)臺的定位2 工具 夾具 量具 文件等的定位3 原材料 半成品 成品的定位4 票據(jù) 樣品等的保管與存放 定量 決定合理的數(shù)量 在不影響工作的前提下存放的數(shù)量越少越好 這樣做的好處是不占用場地 不占用資金 并且管理簡單 1 消耗品數(shù)量的確定對消耗品合理數(shù)量的管理需確定物品的安全庫存量和最大庫存量 所謂物品的安全庫存量是指為了保證不因為缺貨影響工作而設(shè)定的物品存放量 到物品的安全庫存量時必須進行購買 以保證不發(fā)生缺貨的情況 2 原材料 半成品 成品的存量對原材料 半成品 成品合理存放量的確定也要堅持盡可能少的原則 危險 物品的標識要達到以下目的 看了能夠立即明白物品是什么 即在實物上進行標識 具體指出物品名稱 使用時期 使用場所 現(xiàn)有狀態(tài) 有用物品 無用物品 良品 不良品等 物品可以立即取出 使用后能正確放回原位 不會忘記也不會放錯 即使忘記或放錯了 也能很容易辨別出來根據(jù)物品的不同類型 需要遵循不同的分類規(guī)則進行分類標識管理 這些規(guī)則如下 有用物品和無用物品 消耗品和固定資產(chǎn) 需長期保存物品 如法定要求長期保存的帳票等 和非長期保存物品 良品和不良品 反復使用物品和非反復使用物品 專用物品和通用物品等等 工具外放撬鎖鋼筆要命 整頓的 3要素 場所 方法 標識放置場所 生產(chǎn)現(xiàn)場只允許放置生產(chǎn)需要的物品物品放置場所原則上要達到100 定位物品擺放要定點 定容 定量放置方法 物品定置場所依循作業(yè)流程布置 以操作使用便利 快捷 易取的原則定置物品擺放區(qū)域 物品放置區(qū)域 容器 器具架 柜采用定點 定容 定量不得超出所規(guī)定的范圍 標識統(tǒng)一 一致 辦公桌抽屜放置的用具及工具箱 柜 內(nèi)工具 最好以形跡 圖片標識 管理 制作凹形模定位擺放 工具箱 柜 工作臺 更衣柜 辦公桌 資料柜內(nèi)置物品 按定置圖分門別類擺放 工位器具 刀具 零件架車以便于生產(chǎn)作業(yè)流程設(shè)置定置區(qū)域 小件裝箱 中件上架 大件按區(qū)域整齊擺放 朝向一致 木方鋪墊 關(guān)鍵件 重要件必須用專用工位器具存放 定置率達100 車架的Layout 場所 設(shè)備2 通道線用于人車物料的通行 通常用實線 采用刷油漆或貼膠帶的方法 3 區(qū)別線用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細分 一般也用實線 有時出于美觀與靈活的考慮 可以使用虛線 4 建議通道線和區(qū)劃線使用明黃色線條 5對不合格品區(qū)域或危險區(qū)域 如高溫高壓 應使用紅色線條 6 通道本身的寬度應結(jié)合工作需要和場地大小決定 使用要求消防通道 2 定位線 1 定位線用于地面物品的定位 視實際情況可以采用實線 虛線或四角定位線等形式 線寬3 6CM 2 定們互通常采用黃色線條 某些物品為了特別區(qū)分 如清潔工具 垃圾箱 凳椅等 可使用白色 3 對消防器材或危險物品的定位 如乙炔氣瓶 為達到警示效果 應使用紅色線條 前方禁止擺放的區(qū)域 如消防栓前 配電柜前 應使用紅色斑馬線 4 移動式物品定位時時 如推車 可采用斷開式方法 5 位置變動類物品定位時 常采用虛線定位法 6 貨架 形狀規(guī)則的小物品定位時 可采用四角定位法 移動式物品定位 位置變動類物品定位 位置變動類物品定位 可采用虛線定位 位置變動類物品定位 可采用虛線定位 開頭規(guī)則的小物品定位 可采用四角定位法 其中物品角和定位角線間距應在2 4CM 貨架 枯柜四角定位 有時演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式 3 通常的線條顏色區(qū)分 1 黃色 實線 一般通道線 區(qū)劃線 固定物品定位線 2 黃色 虛線 移動臺車 工具車等停放定位線 3 綠色 合格區(qū) 4 紅色 不合格區(qū) 廢品區(qū) 危險區(qū) 5 紅色斑馬線 不得放置 不得進入 等 配電裝置 消防栓處 升降梯下等 6 黃黑斑馬線 警告 警示 地面突起物 將近碰撞處 坑道 臺階等 超市門口等 車間Layout 臨時擺放物品 應予明示 臨時擺放 標注擺放時間 但不宜過長標注臨時擺放責任人 可以畫線 固定一個臨時擺放區(qū) 制定臨時擺放規(guī)定難以判斷 要 還是 不要 的東西 可以放在臨時放置區(qū) 車間 地面本身 地面應無油污 紙屑等雜物地面應無材料掉落地面區(qū)域劃分合理 按規(guī)定進行劃線 標識 有警戒線劃出廢品堆放區(qū) 安全警戒區(qū) 通道的設(shè)定 用通道來區(qū)隔部門單位 工作場所 置放場地等物品成直角 平行線上不能放置物品線褪色則鄧以重畫 管道色表 例 車間 盛裝容器 周轉(zhuǎn)箱 周轉(zhuǎn)盤保持干凈 刷新 廢品容器標識清楚 標志向外容器沒有被亂涂寫 所裝物品沒有溢出 機器設(shè)備 病歷 點檢 顏色區(qū)分 車間 車類 小推車 叉車 明確標示責任者 編號并指定停放地點待用小推車 叉車的車輪正常 無粉塵并定位擺放 車間 消防器材 消防器材處于有效狀態(tài) 紅色警告區(qū) 消防器材數(shù)量齊全 放置方式正確消防器材及其容器保持干凈 標示醒目 有效期 清楚 無阻礙物消防器材檢查 簽字器具擺放 分類 定置擺放 車間 著裝標準 按著裝標準穿服裝 佩戴廠牌不允許穿拖鞋 高跟頭發(fā) 指甲 胡須不會過長 車間Layout 私人物品 有私人物品放置區(qū)私人物品按指定區(qū)域擺放整齊在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒有放置非指定物品生產(chǎn) 私人物品分開擺放 車間Layout 清潔工具 辦公場所整理 整頓注意要點 亂七八糟的辦公桌 不公工作做不好 也會被認為是處理事務的能力不足整齊的存放是邁向高效率的第一步使用過的文具 公用物品應及時歸回原位 尋找是最不具效率的動作 辦公室 辦公桌 辦公區(qū)域有銘牌標示臺面物品按定位擺放 除正在使用外 下班或長期時間離開工作崗位時 臺面擺放整齊 辦公椅放入椅洞 辦公抽屜不雜亂 分類清楚 抽屜內(nèi)的物品按最低限量 定位 辦公室 文件柜 文件柜分類清楚 出現(xiàn)零亂可立刻發(fā)現(xiàn) 文件柜有查找目錄 文件柜標示方法一致 從上往下或從下往上 辦公室 文件夾 文件夾分類放置 套用顏色管理 文件夾按統(tǒng)一視別標識清楚 文件夾內(nèi)文件定期清理 歸檔 電腦中的文件資料分類 集中保管便于檢索 30秒內(nèi)能夠找到 特別要注意的 事務5S考慮點 許多人誤以為把所有物品排列整齊便是做好事務5S表現(xiàn)的整齊是整理 整頓最大的敵人 因為其中隱藏的問題是無法有效找也 事務5S考慮點 將事務部門視作資料素材加工的地方適時 正確 低成本提供給需要者資訊是事務部門的方向 以徹底消除事務的三大損失為主題 時間 品質(zhì) 物量 看板整頓 清楚顯示管理狀態(tài)例 現(xiàn)場看板 每周六問 區(qū)分不要要與必要 本廠簡介 組織機構(gòu) 管理聚焦 計劃完成率 一次合格率 材料利用率 設(shè)備完成率 現(xiàn)場符合率 安全指標 在制品庫存 薪酬透視 員工風采 警示專欄 學習交流 實施整頓對象各所的優(yōu)先順序 給顧客留下不好印象的地方通過大家協(xié)力可實施的地方在較短期間內(nèi)可實施的地方整頓實施各所從實施整頓會出現(xiàn)效果的地方開始以最短的時間 最優(yōu)的效率找到必要盟友 同事 朋友敵人對手少樹敵 3S 清掃 責任化標準化 清掃的實施要點 使用要領(lǐng) 使用要領(lǐng) 建立清掃標準 落實責任人 檢查人 建立標準 責任人每日按清掃標準 對所負責的區(qū)域物品進行清掃 工作現(xiàn)場所有物品要始終保持最佳良好的狀態(tài) 每辦法做科學的事 啟示 清掃 要堅持經(jīng)?；?制度化 清掃不是掃除 如果權(quán)是將地 物表面擦得光亮無比 卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方 只能稱為掃除 清掃的過程 清掃 發(fā)現(xiàn)不正常 復原改善 成果 喜悅 清掃問題點記錄用表例 難點問題和發(fā)生源的對策 難點問題是指受場所位置過高 需很多工時 需他人協(xié)助 需要投資等原因所限 在清掃過程中較難對應的問題點 發(fā)生源是指對環(huán)境和造成污染的污染物產(chǎn)生處 包括液體 粉塵 刺激性氣體 噪聲等的產(chǎn)生場所 日常清掃活動 設(shè)備的清掃 進行設(shè)備清掃的重要性在于 通過設(shè)備傾倒 直接接觸設(shè)備 可以盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常 如發(fā)熱 振動 口音 漏油等 在長期堅持對設(shè)備進行清掃的過程中 員工會養(yǎng)成重視設(shè)備 小心愛護設(shè)備的習慣 設(shè)備清掃的實施方法 把握每件設(shè)備污染發(fā)生的部位和發(fā)生狀況 把握每件設(shè)備的保全項目 保全條件 有針對性地決定清掃方法 不斷改善清掃和保全方法 有計劃地實施設(shè)備清掃 設(shè)備制度化 進行循環(huán)點檢 運轉(zhuǎn)中五感點檢 4S 清潔 制度化 標準化 持續(xù)化A 明確職責B 發(fā)現(xiàn)后系統(tǒng)改善C 建立標準 制度化 3S D 按標準稽核 清潔的實施要點 規(guī)范 將整理 整頓 清掃具體實施做法 規(guī)范化 制度化 維持其成果 目的 管理規(guī)范化 標準化 注意點 強化制度化管理是規(guī)范整理 整頓 清掃的重要保證 開會目的實施考核檢查 使用要領(lǐng) 提前3S的實施過程納入到班組日常管理工作之中 創(chuàng)新與改善是保持和提升管理水平的唯一手段 不段追求卓越 創(chuàng)造永無止境改善 建立一整套的激勵制度 提案制度 制訂兼職現(xiàn)場管理員巡查制度 制訂考評獎懲制度 5S 素養(yǎng) 5S 是提升員工品質(zhì)之利器 素養(yǎng) 人人養(yǎng)成好習慣 依規(guī)定行事 培養(yǎng)積極進取的精神 紀律訓練 目的 培養(yǎng)具有好習慣 遵守規(guī)則的員工 營造團隊精神 注意點 堅持不懈地開展 5S 管理活動 才能養(yǎng)成良好的習慣 素養(yǎng)的實施要點 再看5個S之間的關(guān)系 清潔 整頓 清掃 整理 素養(yǎng) 2 現(xiàn)場管理的金科玉律 當問題 異常 發(fā)生時 要先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)場 有關(guān)的對象 當場采取暫時性處置措施發(fā)掘真正原因并將之排除 5W2H 標準化 第二節(jié) 現(xiàn)場管理的金科玉律 現(xiàn)場管理的八大原則 1 一道工序是客戶 3不原則 不接受不良品 不生產(chǎn)不良品 不傳遞不良品 2 完成生產(chǎn)計劃3 徹底杜絕浪費 7大浪費4 標準化作業(yè)5 有附加值的工作6 作業(yè)周期時間的控制7 產(chǎn)品質(zhì)量的改善8 積極應對變化 2 現(xiàn)場管理的金科玉律 認識浪費 從制造業(yè)經(jīng)營根源理念談起 1 企業(yè)以謀利為表現(xiàn)目的提高各項資源的績效 降低成本 獲取利潤抑減各種損失浪費規(guī)避風險損失創(chuàng)造客戶創(chuàng)造利潤2 制造業(yè)以客戶的滿意為立身存續(xù)基本如期交貨品質(zhì)良好的產(chǎn)品多頂規(guī)格的豐富產(chǎn)品線 企業(yè)每天都在燒錢 你的企業(yè)有以下現(xiàn)象嗎 1 儀容不整的工作人員2 機器設(shè)備放置不合理3 機器設(shè)備保養(yǎng)不當4 原材料 在制品 完成品 待修品等隨意擺放5 工具 夾具等雜亂無章6 通道不明確或被占7 工作場所臟污 什么是浪費 A 不增加價值的活動都是浪費B 盡管是增加價值的活動 但所用的資源超過了 絕對 最少的界限 也是浪費什么叫絕對最少 最少的物料 機器 人力資源 場地 時間以及各種資源部分 工廠中常見的8大浪費 1 制造過多過早 最大的浪費 2 庫存包括中間的在制品 庫存是萬惡之源 3 搬運的浪費4 不良 修理 返工的浪費5 加工的浪費6 動作的不合理的浪費7 等待的浪費8 管理浪費 現(xiàn)代工業(yè)工程IE八大浪費 現(xiàn)代IE八大浪費 制造過多 平 帶來的浪費 1 提早用掉材料 人工費而已 不能得到多少實惠 2 把 等待的浪費 蘊藏起來 推動不斷改善的機會 3 庫存增加 產(chǎn)生搬運 包裝的浪費 先進先出 困難4 庫存增加 增加包裝箱 棧板的需要 5 庫存增加 增加利息負擔等 精益化生產(chǎn) 庫存的浪費 庫存包括 零部件 材料的庫存半成品的庫存成品的庫存在途庫存在制品 進和出 搬運的浪費 搬運損失 堆放 堆積 移動 整列等動作浪費 物品移動所需要的空間浪費 時間的耗費 人力 工具的占用的浪費 不良的浪費 不良的損失包括 材料的損失設(shè)備 人工的損失額外的修復 挑選 追加檢查降價處理出貨延誤甚至取消訂單延誤貶錢信譽下降 質(zhì)量成本與生產(chǎn)績效 1 質(zhì)量成本的概念是20世紀50年代由質(zhì)量管理大師裘蘭和費根堡等人提出的 質(zhì)量管理是生產(chǎn)主管提高警惕質(zhì)量管理績效的中心環(huán)節(jié) 2 質(zhì)量成本究竟有多大 普遍情況 質(zhì)量成本占銷售值的15 20 克勞士比認為 一個運行良好的質(zhì)量管理體系 質(zhì)量成本應占銷售總額的2 5 以下 3 對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計 核算 分析 報告和控制 有助于降低成本 提高生產(chǎn)績效 質(zhì)量成本控制 加工的浪費 過分加工的浪費多余加工過分精確的加工 資源浪費 等待的浪費 停滯的浪費監(jiān)視的浪費 管理的浪費 工程信息殘缺溝通文件含糊 E mail 會議準備不足一切事后管理都是浪費管理的本質(zhì)是防患未然 如何增加經(jīng)營利潤 擴大生產(chǎn)規(guī)模 高投資 高風險 提高價格 破壞市場 降低競爭力 降低成本 無需投資 回報豐厚 成本降低10 等于經(jīng)營規(guī)模擴大一倍 第三節(jié) 現(xiàn)場管理的三大工具 1 作業(yè)標準化2 目視管理3 看板管理 作業(yè)標準化 什么是標準 技術(shù)標準和管理標準標準化的定義 制定標準 招行標準 完善標準標準化的作用 1 技術(shù)的傳承2 協(xié)作生產(chǎn)的前提標準的實施笨辦法去做科學的事 目視管理 定義 目視管理是利用形象直觀色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動 來達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式目視管理的作用 1 異常及問題的暴露2 讓應該管理 控制的項目眾人皆知 3 管理的效率化目視管理的內(nèi)容 1 規(guī)章制度與工作標準的公開化2 生產(chǎn)任務與完成情況圖表化3 與定置管理相結(jié)合 實現(xiàn)視覺顯示的標準化4 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化5 物品的碼放和運送數(shù)量標準化6 現(xiàn)場人員的著裝的統(tǒng)一與實行掛牌制度7 色彩的標準化管理 目視管理 目視管理的對象及常用的工具 構(gòu)成工廠的全部要素都有是目視管理的對象 警示燈 顯示燈 圖表 管理板 樣本 標示牌 各種顏色帶 紙 油漆等等目視管理的推行要求 統(tǒng)一 簡約 鮮明 實用 嚴格目視管理的物品管理 1 目視管理的物品管理2 物料品質(zhì)方面的目視管理目視管理的作業(yè)管理 要點1 明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容 且很容易核醒實際進度與計劃是否一致與否 要點2 作業(yè)能按照要求正確的實施 及能夠清楚的判斷是否在正確的實施 要點3 能在早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫目視管理的設(shè)備管理 要點1 清楚的標示出應該進行維修保養(yǎng)的部位要點2 能迅速發(fā)現(xiàn)異常 要點3是否正常供給 要點4 用顏色表示出計量儀器的正常異常范圍 要點5 設(shè)備是否按要求的性能 速度在運轉(zhuǎn) 目視化管理 目視管理的品質(zhì)管理 要點1 防止因人的失誤導致的品質(zhì)問題2 設(shè)備異常的顯露化3 能正確的實施點檢目視管理的安全管理 1 注意有高差 突起之處2 注意車間 倉庫的交叉拐彎處3 危險物品的保管 使用嚴格按照法律規(guī)定實施4 設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置 看板管理 定義 對數(shù)據(jù) 情報等的狀況一目了然地表現(xiàn) 主要是對項目管理特別是情報進行透明化管理活動 作用 1 避免信息傳遞失真2 協(xié)助管理3 形成改善意識4 營造競爭氛圍5 樹立良好的企業(yè)形象看板的內(nèi)容 質(zhì)量信息 成本信息 生產(chǎn)進度 設(shè)備綜合效率 提案改善 QCC 其它需公布的信息班組管理看板的形式和內(nèi)容 區(qū)域分組圖 班組管理現(xiàn)狀 QC工具 TPM診斷現(xiàn)況看板制作要求 1 設(shè)計合理 容易維護2 內(nèi)容豐富 引人注目 第四節(jié) 現(xiàn)場管理實務 1 早會2 生產(chǎn)日報3 生產(chǎn)準備 1 早會的程序與內(nèi)容 一 集合整隊點名考勤公司主要文化的朗誦 唱廠歌服裝儀表儀容檢查 禮貌運動總結(jié)昨天的得失 用明確數(shù)字說明 啟發(fā)今天的工作 表揚與批評 可不點名 今天工作安排 目標 重點 難點 作業(yè)標準 品質(zhì)標準作詳細說明 介紹并提問在了解程度 早會要點 1 主持人要事前準備 安排一周的計劃 每天突出主題重點 2 準時開始 準時結(jié)束 非不得已不要輕易拖延時間 3 寬嚴并濟 4 聲音宏亮 表達清晰 言簡意賅 確保每個都聽得清楚 5 活潑化 增強員工的興趣感 早會的活潑化 1 傳播新知2 講笑話 幽默故事 生活拾趣 名人故事3 做游戲 寓知識于游戲之中4 教唱流行歌曲5 歡迎員工上臺演講6 鼓舞士氣 增強團隊合作力 早會常見缺失 一 1 不守時2 主持人沒有計劃 沒有主題 沒有準備3 過度嚴肅 呆板 一言談4 過于松散 人員東倒西歪 私下議論講話5 草草收場 沒有效果6 員工沒有參與 早會常見缺失 三 12 員工擅自不參加早會13 主管擅自取消早會14 沒有用數(shù)字化說明績效15 沒有傳達公司文件 通知 規(guī)定與工作要求 2 生產(chǎn)日報 生產(chǎn)日報 主要記錄作業(yè)者每日各種產(chǎn)品不同工序的投入與產(chǎn)出 生產(chǎn)完成情況與耗用的工時1 生產(chǎn)日報常見的問題 2 生產(chǎn)日報的設(shè)計要求 3 生產(chǎn)日報的填寫要求 4 生產(chǎn)日報的管理 3 生產(chǎn)準備 定義 產(chǎn)品從試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程生產(chǎn)準備的分工 設(shè)計部 生產(chǎn)技術(shù)部 采購部 制造部 品質(zhì)部班組長在生產(chǎn)準備中的任務 1 培訓員工 2 協(xié)助制定作業(yè)指導書 3 預算工裝夾具 輔助材料 勞保用品 4 參與生產(chǎn)所需設(shè)備 儀器 工裝的安裝 調(diào)試5 人員崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定6 物料 設(shè)備 工展出 資料異常的發(fā)現(xiàn)與反饋 班組長重點管理項目 班組長重點管理項目 UNIT3 日?，F(xiàn)場管理深入 學習重點1 機械設(shè)備的管理2 物料管理3 品質(zhì)管理4 作業(yè)方法管理5 其他現(xiàn)場管理簡介 第一節(jié) 機械設(shè)備的管理 機械設(shè)備的管理 1 設(shè)備一般包括機械 儀器 夾具 工具等2 設(shè)備的使用 設(shè)備壽命的長短 生產(chǎn)效率和工作精度的高低 主要決于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和性能的好壞 正確地配備各種類型的機器設(shè)備 使各種設(shè)備在性能和生產(chǎn)效率上相互協(xié)調(diào)匹配 不同設(shè)備大性能 結(jié)構(gòu) 精度 使用范圍 工作條件是各不相同的 在使用過程中應按照設(shè)備的具體條件安排相應的合理的負荷 以保證設(shè)備 必須強化購置設(shè)備的經(jīng)濟責任及廠內(nèi)的的設(shè)備有償利占有制 同時大力開展對外的協(xié)作生產(chǎn) 來提高精密 大型設(shè)備的利用率 制定和貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備使用和維護方面的規(guī)章制度 以提高設(shè)備使用的經(jīng)濟性 在生產(chǎn)過程中 為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件 設(shè)備工作環(huán)境的整潔和正常次序 加大對職工進行愛護設(shè)備的宣傳教育 1 機械設(shè)備的管理 3 設(shè)備的使用 正確配置 合理負荷 維護有章 嚴格交接 潤滑良好 4 設(shè)備點檢 A 日常點檢B 定期點檢C 專項點檢D 點檢的特點 8定 定人 定點 定量 定周期 定標準 定計劃 定記錄 定流程 1 機械設(shè)備的管理 5 設(shè)備保養(yǎng) 日常保養(yǎng) 一級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)6 設(shè)備管理臺賬7 發(fā)生不良時的處理方法A 對設(shè)備 B 對產(chǎn)品 第二節(jié) 物料管理 1 物料庫存管理 A 物料的包裝B 物料的搬運C 物料的識別D 物料的保管E 物料的領(lǐng)用2 物料設(shè)計變更 A 新舊的定單號碼B 隔離舊物料 入庫及報廢A 不良樣品的收貨B 挑用C 物料的特別采用 D 輔料的管理 品質(zhì)管理 規(guī)范決定品質(zhì) 1 企業(yè)競爭力的必要條件2 掌握品質(zhì)變異的要素3 現(xiàn)場 四化 是高品質(zhì)的秘決4 運用QC STORY解決品質(zhì)問題 一 企業(yè)競爭力的必要條件 企業(yè)的優(yōu)勢競爭力1 CostLeadership 同樣的產(chǎn)品與服務 價格比競爭者低 具有價格競爭優(yōu)勢 2 ProductDifferentiation 同樣的產(chǎn)品 價格與競爭者一樣 但品質(zhì) 服務 功能比競爭者好 具產(chǎn)品優(yōu)勢 或同樣的產(chǎn)品 在品質(zhì) 服務或功能上比競爭者優(yōu)異 同樣具有產(chǎn)品優(yōu)勢 二 掌握品質(zhì)變異的要素 1 人員 一 觀念的強化品質(zhì)是制造出來的 不是檢驗出來的第一次就把事情做好品質(zhì)是最好的推銷員沒有品質(zhì)就沒有明天客房是上帝 而且是不懂得寬恕的上帝不接收不良品 不制造不良品 不傳遞不良品品質(zhì)管理的唯一性 二 掌握品質(zhì)變異的要素 1 人員 二 技能的培訓 1 崗前訓練產(chǎn)品特點與基本知識品質(zhì)標準與不良辨識作業(yè)流程與品質(zhì)要求 二 掌握品質(zhì)變異的要素 1 人員 二 技能的培訓 2 崗位訓練如何正確操作設(shè)備 工具如何自檢 互檢品質(zhì)不良種類與限度基本的不良修復技巧如何求救 二 掌握品質(zhì)變異的要素 1 人員 三 操作者的自主管理三按 三自 對自己的產(chǎn)品進行檢查自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品自己做好加工者 日期 品質(zhì)狀況的記錄一控 控制新品每日開班批次檢查設(shè)備維修后首件檢查防止批量事故發(fā)生 二 掌握品質(zhì)變異的要素 3 材料建立產(chǎn)品用料明細表 BOM 布品表使用檢驗合格的物料代用物料要事先申請確認模棱兩可的時候不要輕易判斷 先予挑出 二 掌握品質(zhì)變異的要素 方法作業(yè)標準與檢驗規(guī)范 標準首檢 巡檢 終檢品質(zhì)歷史檔案規(guī)范化 標準化 簡單化 愚巧化 二 掌握品質(zhì)變異的要素 環(huán)境推行5S活動 臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品從企業(yè) 環(huán)境 面貌改變 人 工作面貌形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化 三 現(xiàn)場 四化 是高品質(zhì)的秘訣 流程規(guī)范化工作標準化作業(yè)簡單化工具愚巧化 四 運用QC STORY解決品質(zhì)問題 明確把握問題 現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析 原因確認 制定對策 實施對策 檢查結(jié)果 采取鞏固措施 找出遺留問題 第四節(jié) 作業(yè)方法管理 1 作業(yè)指導書的制定和管理 技術(shù)的傳承 品質(zhì)的保證2 工序切換的管理產(chǎn)品切換3 作業(yè)條件變更 UNIT4 班組長必備的管理方法 學習重點1 20 80法則2 QC的七大手法3 戴明循環(huán)4 問題意識及處理技巧5 目標管理 第一節(jié) 20 80法則柏拉圖 1 20 80法則簡述抓住重要的2 20 80法則的應用 第二節(jié) QC七大手法簡要說明 第三節(jié) 戴明循環(huán) 1 PDCA循環(huán)的含義 Plan Do Check Action計劃 執(zhí)行檢查 行動標準化維持管理水平PDCA提解方法 第四節(jié) 問題意識及處理技巧 1 煮熟的青蛙與問題意識2 問題的種類3 解決問題的步驟 企業(yè)中缺乏問題意識的現(xiàn)象 同樣問題重復發(fā)生不良率持續(xù)偏高5S工作表面化 不徹底缺乏作業(yè)指導書或標準書久未修訂潛在浪費多人員被動 等待命令或工作提案件數(shù)少發(fā)現(xiàn)異常不反應 不處理推 拖 拉現(xiàn)象多 找理由 找借口情形多 阻礙問題意識的大敵 差不多沒關(guān)系沒問題沒辦法 不可能沒面子攻擊抗辯解決上述口頭闡是改變思路的辦法 問題意識形成的條件 存在著目標意識 具有明確的目標 并能夠掌握現(xiàn)狀強烈實現(xiàn)目標的信念乃至意愿目標意象明確化明確目標達成期限時間掌握解決總是的步驟過程 問題改善之障礙 不知問題之所在 不感覺問題存在推托問題改善之責任不能區(qū)別問題之原因結(jié)果受習慣做法影響與支配僅用眼睛看 缺乏新方法過于依賴權(quán)威 抗拒變革失去信心 怕懲罰缺少干勁 對問題反應微弱重復發(fā)生的問題同阻礙問題意識的大敵 如何建立問題意識 懷疑 不迷信依據(jù)事實追根究底作業(yè)結(jié)果的檢討重要過程的點檢多角度考慮自主管理及責任觀念的建立目視管理 問題的5W1H What 什么事 Why 為什么發(fā)生 Who 責任人是誰 Where 發(fā)生地點 When 發(fā)生時間 How 狀況 程度如何 問題分析表 UNIT5 人員管理 學習重點1 沖突管理2 員工培訓3 批語的技巧4 激勵的技巧 第一節(jié) 沖突管理 沖突管理1 沖突起因2 與下屬的沖突3 與上司的沖突尋釁認可說公平分配說利益最大化設(shè)置有誤精神方面 與下屬的沖突 1 退卻或回避2 安撫或遷就3 妥協(xié)4 硬逼或決戰(zhàn)下策5 解難或妥協(xié)避免正面沖突 與上司的沖突 1 勇于自我批評2 主動尋求和解3 對沖突進行冷處理4 尋找和事佬5 關(guān)于利用間接溝通 電話與書信6 尋找每個和解的機會7 寬宏大量 適度忍讓 第二節(jié) 員工培訓