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文檔簡介

目 錄第一章 工程概況,施工準(zhǔn)備及布置一、工程概況二、施工準(zhǔn)備及布置 第二章 主要部位施工方法 一、路基施工方案 二、路面工程施工方案 三、路緣石、側(cè)石及人行便道施工方案第三章 質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 二、工程質(zhì)量組織技術(shù)保證措施 三、質(zhì)量保證體系第四章 安全生產(chǎn)及文明施工措施第五章 項目經(jīng)理部組成情況第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施第七章 現(xiàn)場總平面布置圖第八章 施工組織設(shè)計用表第一章 工程概況,施工準(zhǔn)備及布置一、工程概況 1、工程概況廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)萬福路工程北起萬福路與紅潤道交叉口北側(cè)圓弧切點,南至萬福路與站前街交叉口北側(cè)圓弧切點,紅潤道口、景明道口、金源道口,西側(cè)做到各路口北圓弧切點外7 m。道路全長897 m,紅線寬度為30m。采用一塊板形式,車行道寬16m,人行道各寬3m,綠化帶各寬4 m。路拱采用修正三次拋物線路拱。路面采用瀝青砼路面,結(jié)構(gòu)為:底基層15cm石灰土(含灰量10%)一步;15cm石灰土(含灰量12%)一步;基層為15cm石灰、粉煤灰、碎石(熟石灰:粉煤灰:碎石=7:13:80);5cm瀝青碎石下面層;3cm細(xì)粒式瀝青砼面層。排水主管道為現(xiàn)狀合流污水管道,雨水口連接管管徑均為d300,坡度i0.01,起端雨水井深0.9 m。雨水口采用聯(lián)合式雙篦雨水口(球墨鑄鐵箅子)。工程計劃2004年3月10日開工,5月15日竣工,施工總工期:66日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。 2、編制依據(jù)1)、廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)萬福路工程招標(biāo)文件。2)、廊坊市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)萬福路工程道路、排水圖紙。3)、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ190。4)、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ290。5)、瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB5009296。6)、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897。7)、其他與本工程相關(guān)的行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件等。8)、答疑及現(xiàn)場踏勘結(jié)果。二、施工準(zhǔn)備及布置 施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提,按規(guī)定,如果施工前的準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未達(dá)到合同規(guī)定的要求,則不予批準(zhǔn)開工。因此,必須認(rèn)真按規(guī)定要求做好。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括:組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備四方面。1、在施工前,按設(shè)計要求進(jìn)行公路用地放樣,核實施工用地范圍內(nèi)對施工有影響和需征地拆遷的各種建筑物和構(gòu)筑物的確切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量,需拆遷的各種公用設(shè)施的桿、線、管道和附屬設(shè)備情況、類型和數(shù)量以及樹木、農(nóng)作物等的數(shù)量和情況,進(jìn)行清點、丈量,并辦理有關(guān)拆遷及臨時占用土地手續(xù)。對各種地下管線等隱蔽設(shè)施,在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系,弄清具體種類、尺寸、位置、高度,重要管纜應(yīng)插牌標(biāo)記,并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),層層交待清楚,落實到具體單位和人員,并留原始記錄。對于路基附近的危險建筑予以適當(dāng)加固,對文物古跡妥善保護(hù)。路基用地范圍內(nèi),對防礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等在施工前砍伐或移植清理,砍伐后的樹木堆放在不防礙施工和不影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的地方。路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物、軟土、草叢及原地面以下至少1030厘米內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以鏟除,并且堆放在規(guī)定的棄土場內(nèi)。路基用地范圍內(nèi)的水井、池塘妥善處理。路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根全部挖除,并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實。2、認(rèn)真閱讀設(shè)計文件,熟悉和掌握勘測成果。復(fù)測原地面、橫縱斷面高程與設(shè)計高程進(jìn)行比較,并核對土方數(shù)量。弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量,以便土方平衡調(diào)度。3、查明沿線可供排水溝渠情況和以往暴雨后積水情況,以便考慮施工期間的排水措施。4、了解施工現(xiàn)場的給水、供電、電訊設(shè)施及場內(nèi)運輸路線等情況。5、沿線隔相當(dāng)距離(以便施工為原則)一般不大于200米,設(shè)臨時水準(zhǔn)點一個。臨時水準(zhǔn)點位置,應(yīng)設(shè)于固定堅實、不下沉的地物上或自行設(shè)置外加保護(hù)的深埋木樁或混凝土樁,并以紅頂鐵釘標(biāo)志。6、臨時水準(zhǔn)點每月復(fù)測一次,在非常時期,如:暴雨、大雨、地震、春融等需要及時復(fù)測。7、在使用臨時水準(zhǔn)點時要用兩個臨時水準(zhǔn)點施測,以資較核。8、把固定路線的主要控制點,即轉(zhuǎn)交點、曲線起始點及中間各點和直線上的整樁與加樁等,予以復(fù)測恢復(fù)。 第二章 主要部位施工方法一、路基施工方案1、填方路基施工方案1)填筑前先清除地表植被、雜物、有機(jī)土、種植土,平整后按規(guī)定要求壓實。填筑時按照橫斷面全寬分成水平層次,逐層向上填筑,每層表面平整,路拱合適,排水良好。嚴(yán)格控制松鋪厚度,分層最大松鋪厚度不超過30厘米。路基填料應(yīng)符合下列規(guī)定:路基填料不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土;有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。液限大于50,塑性指數(shù)大于26的土,以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為路基填料。路基碾壓時,嚴(yán)格控制碾壓最佳含水量,坑洼要隨時填補(bǔ)整平,發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象及時改換干土,路邊碾壓不到的部位,用人工夯實或小型壓實機(jī)具壓實。壓實應(yīng)先邊后中,以便形成路拱;先輕后重,以適應(yīng)逐漸增長的土基強(qiáng)度;先慢后快,以免松土被機(jī)械推動。同時應(yīng)在碾壓前,先行整平,可自路中線向路基兩邊整成2%4%的橫坡。前后兩次輪跡需重疊1520厘米。壓實應(yīng)特別注意控制均勻壓實,以免引起不均勻沉降。2、路基挖方施工方案(1)、先進(jìn)行施工測量放線,定出開挖邊線,在開挖范圍內(nèi)的雜草、樹木、垃圾認(rèn)真清除干凈。開挖后的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬80cm,槽幫按要求挖出坡度,并修整平順。(2)、插牌標(biāo)示地下管線種類、尺寸、位置和覆土深度。電纜、煤氣管線管頂上部覆土不足100cm,上下水道管頂上部覆土不足50cm,不得使用機(jī)械開挖,其它重要管線要請主管單位派人指導(dǎo)施工。(3)、路基挖土采用挖掘機(jī)挖裝,自卸汽車運土。留足回填土后,余土運至建設(shè)方指定的棄土處。(4)、挖方接近設(shè)計標(biāo)高時,根據(jù)土質(zhì)預(yù)留虛高,推土機(jī)整平,平地機(jī)精平,壓路機(jī)碾壓成型。根據(jù)道路中心線檢查兩側(cè)路基寬度,防止偏移。3、路床施工方案路床挖填土方接近路基設(shè)計高程時,按測量樁橛線位、高程及橫坡要求,人工配合機(jī)械進(jìn)行清理找平。在最佳含水量時進(jìn)行碾壓,碾壓做到當(dāng)日碾壓到要求的壓實度。碾壓過程中,如有彈軟、起皮、松散等現(xiàn)象,挖出改換好土。二 、路面工程施工方案(一)石灰土底基層施工方案A、施工準(zhǔn)備1、路槽的壓實度、平整度、橫坡度、高程、路基寬度、彎沉值經(jīng)試驗員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,才可進(jìn)行下道工序施工。2、石灰土施工期的日最低氣溫應(yīng)在5以上。 3、土質(zhì)要求:選擇塑性指數(shù)為1520的粘性土,顆粒的最大粒徑不超過37.5mm。4、石灰要有試驗室進(jìn)行有效鈣含量及灰土組成設(shè)計,灰土試件7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。5、石灰數(shù)量必須按施工進(jìn)度計劃的要求日期進(jìn)場,并組織人員進(jìn)行充分消解,以保證施工需要。B、施工程序與施工要點1、施工程序 施工工藝:復(fù)查下承層加水濕拌施工放樣碾壓粉碎土整形灑水悶料接縫和調(diào)頭處的處理整平和輕壓養(yǎng)生卸置和攤鋪石灰2、主要施工程序的施工要點1)、備料材料應(yīng)滿足下列要求:對于塑性指數(shù)大的粘性土,應(yīng)進(jìn)行過篩處理。石灰選擇在道路兩側(cè)寬敞且地勢較高的場地集中堆放。做好覆蓋封存,和場地的臨時排水。生石灰塊在使用前7-10天消解,消解的石灰保持濕度,不產(chǎn)生揚塵,不過濕成團(tuán)。2)、鋪土的要點試驗確定松鋪系數(shù),使其控制在1.53-1.58之間。下承層表面平整、堅實,滿足設(shè)計路拱形式。下承層的平整度和壓實度符合設(shè)計要求。下承層壓實后保證土質(zhì)的最佳含水率,無干皮現(xiàn)象。3)、卸放和攤鋪石灰要點 計算石灰用量,在土層上用灰格作出標(biāo)記。人工配合機(jī)械將石灰均勻攤開,測定石灰的松鋪厚度,根據(jù)石灰的含水量和松密度,校核石灰用量。4)、拌和與灑水的要點用灰土拌和機(jī)拌和,保證拌和均勻。5)、接縫和掉頭處的處理,對同日施工的兩工作段的銜接處采用搭接形式,前一段拌和整形后,留58m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時,應(yīng)與前一段留下的未壓部分一同拌和。拌和機(jī)械和其他機(jī)械不能在已壓成的石灰穩(wěn)定土層上掉頭。6)、碾壓的施工要點碾壓分兩階段進(jìn)行,第一階段,先用推土機(jī)進(jìn)行23次的排壓,達(dá)到初步穩(wěn)定。第二階段,待水分接近最佳含水量時,再用12t以上壓路機(jī)壓實。用1215t三輪壓路機(jī)碾壓時,每層的壓實厚度不超過15cm。用1820t壓路機(jī)和振動壓路機(jī)時,不超過20cm。石灰土層在當(dāng)天碾壓完成,保濕養(yǎng)生。C、施工放樣恢復(fù)中心線,每10m設(shè)標(biāo)樁樁上劃出設(shè)計高和松鋪高度。中心線兩側(cè)設(shè)邊樁,標(biāo)出設(shè)計高和松鋪高度。D、拌和采用灰土拌和機(jī)充分拌和,拌和要均勻一致,無花白及團(tuán)塊現(xiàn)象。人工跟機(jī)檢查拌和深度。E、整型、碾壓碾壓前,先進(jìn)行初步整型。當(dāng)粒料含水量接近最佳含水量時,容易碾壓密實,應(yīng)及時碾壓。碾壓應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則。碾壓時,先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍,然后用重型壓路機(jī)碾壓68遍。碾壓時,輕型壓路機(jī)應(yīng)重疊15cm左右,重型壓路機(jī)宜重疊12輪寬。碾壓速度要先慢后快,用重型壓路機(jī)碾壓時頭兩遍宜用1.5km/h1.7km/h,以后幾遍宜用2km/h2.5km/h。當(dāng)用重型壓路機(jī)碾壓45遍,達(dá)到基本穩(wěn)定,再次進(jìn)行測量、整型一兩次并及時碾壓,直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),密實達(dá)到規(guī)范要求為止。整型及碾壓過程中,車輛和其他機(jī)械不得通行。在已完成或正在碾壓的地段,嚴(yán)禁壓路機(jī)調(diào)頭或急剎車。F、接縫兩作業(yè)段的橫接縫處,應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后,留5-8m不進(jìn)行碾壓;第二段施工時,對前段留下的未碾壓部分,重新加水拌和,并同第二段一起碾壓。注意避免縱向接縫。如出現(xiàn)縱接縫時,在接茬處l米左右的范圍應(yīng)重復(fù)并交錯碾壓,邊部2m左右要增壓3-4遍。G、石灰土基層外觀鑒定:灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%,但最大的土塊粒徑不得大于50mm?;彝翍?yīng)拌和均勻,色澤調(diào)和,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒及粒徑大于10mm的灰塊。用12t以上壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮土、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。(二)、石灰、粉煤灰、碎石基層施工方案石灰、粉煤灰、碎石用自卸汽車運至工地指定料場,分類堆放,并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣進(jìn)行實驗。石灰、粉煤灰、碎石采用路拌法施工。石灰、粉煤灰、碎石基層的施工順序:施工準(zhǔn)備 放樣 攤鋪拌和 碾壓 檢查驗收 下道工序。A、材料準(zhǔn)備用于基層的石灰,有效鈣含量必須滿足施工規(guī)范要求、石灰必須經(jīng)過充分消解;粉煤灰SO2含量、燒失量必須滿足施工規(guī)范要求;碎石應(yīng)有良好的級配。碎石中細(xì)長和扁平顆粒含量不應(yīng)超過20,并不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。各種材料進(jìn)場前及早檢查其規(guī)格和品質(zhì),不符合要求的不得進(jìn)場。B、檢查底基層 施工前,先對底基層的碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)密實度、寬度、標(biāo)高等符合設(shè)計及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可攤鋪。C、鋪筑試驗段正式攤鋪前,先攤鋪試驗段,以確定松鋪系數(shù)、攤鋪厚度及每天攤鋪長度,壓實后的檢查方法采用灌砂法進(jìn)行。石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石攤鋪的松鋪系數(shù)約為1.201.30。D、土模在攤鋪段兩側(cè)先培土模,以控制基層的攤鋪寬度和厚度。E、攤鋪用自卸汽車運輸碎石到施工現(xiàn)場后,由推土機(jī)配合刮平機(jī)進(jìn)行攤鋪及整平,攤鋪系數(shù)控制在1.151.25之間;粉煤灰由自卸汽車運輸,人工攤鋪;白灰人工攤鋪,并撿出未消解的灰塊。F、拌和碎石、粉煤灰、白灰攤鋪完成后,用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行充分拌和,并設(shè)專人跟機(jī)檢查拌和深度。拌和后的混合料要色澤一致,無粗細(xì)粒料離析現(xiàn)象。G、碾壓攤鋪的混合料應(yīng)及時碾壓。先用輕型壓路機(jī)快速穩(wěn)壓一遍,以暴露潛在的不平整,進(jìn)行一次整型。對局部低凹處,應(yīng)使用齒耙將表面5cm耙松,并用新混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平,嚴(yán)禁用貼餅的方法找平。整平后,立即用重型壓路機(jī)碾壓,碾壓時應(yīng)控制車速,直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。H、養(yǎng)生石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后,做好保濕養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)護(hù),使基層表面保持濕潤,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁各種車輛通行。I、二灰碎石基層的外觀鑒定:石灰、粉煤灰碎石混合料應(yīng)拌和均勻,色澤調(diào)和一致;碎石最大粒徑不大于40mm,大于20mm的灰團(tuán)不得超過10%,石灰中嚴(yán)禁有未消解顆粒及粒徑大于10mm的灰塊。攤鋪層無明顯的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。用12T以上壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散、顫動現(xiàn)象。(三)、瀝青砼路面施工方案瀝青砼采用商品瀝青砼。瀝青混凝土路面的施工工藝:施工準(zhǔn)備測量放樣瀝青混凝土攪拌、運輸攤鋪碾壓檢查驗收1、施工準(zhǔn)備 在正式攤鋪前,對下承層進(jìn)行清理,保持下承層表面干凈無浮土,無雜質(zhì)。提前一天灑布透層油。先鋪筑瀝青混凝土試驗路段,以確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度,松鋪系數(shù)、混合料的穩(wěn)定性、拌和壓實設(shè)備的效率和施工方法及施工組織的適應(yīng)性。2、拌和與運輸(1)、瀝青砼進(jìn)行集中拌和。拌和后的混合料均勻一致,無花白料,無結(jié)塊或粗細(xì)料分離現(xiàn)象。出廠時的混合料逐車過磅稱重,并測量運輸車輛中的瀝青混和料的溫度。(2)、混合料采用自卸汽車運送,車槽內(nèi)在未裝料前要打掃潔凈,無雜物,并涂防粘劑。運輸車輛加設(shè)覆蓋保溫設(shè)備,車槽四周要密封堅固。(3)、已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運料車輛卸料時滯留于車上的混合料,以及被雨水淋濕的混合料都要廢棄。(4)、運至鋪筑現(xiàn)場的混合料,要在當(dāng)天或當(dāng)班使用完畢,完成壓實。3、攤鋪(1)、在經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基層上,方可鋪筑瀝青混合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷的進(jìn)行。 (2)、瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其厚度、寬度、平整度、路拱及溫度,對不合格之處及時進(jìn)行調(diào)整。(3)、攤鋪機(jī)無法工作的地方,可以采用人工攤鋪。(4)、攤鋪過程中及時清除攤鋪機(jī)前的撒落料,冷料不得混入鋪筑層。(5)、面層攤鋪結(jié)束時待混合料冷卻后用切割機(jī)切除不平整部分,進(jìn)行處理,保證工程質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4、壓實(1)、混合料攤鋪后立即進(jìn)行壓實作業(yè)。壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段進(jìn)行,初壓采用6到8噸雙鋼輪壓路機(jī),終止溫度不低于115;復(fù)壓采用10到25噸輪胎壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓終止溫度低于105,終壓采用12到16噸鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,終止溫度不低于65。直線段壓路機(jī)從路邊向路中心順序壓實,曲線段壓實要由內(nèi)向外,重疊l312。(2)、壓路機(jī)不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動或停留。同時,采取有效措施,防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)灑落在路面上。壓路機(jī)工作時緩慢起動,緩慢停機(jī),在起動時先移動后振動,停車時先停振再停車。(3)、壓路機(jī)壓不到的地方,采用振動夯板把混合料夯振壓實。5、接縫處理(1)、鋪筑工作的安排要使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。在接縫處的密度和表面質(zhì)量與其它部分相同。(2)、縱向接縫采用熱接縫,連續(xù)平行,縫邊垂直路中線形成直線。(3)、由于工作中斷,攤鋪材料的溫度已經(jīng)冷卻,或者在第二天方恢復(fù)工作時,要做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向大致成直角,橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間錯開12m。6、外觀鑒定(1)、表面平整密實,無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料均勻無集中現(xiàn)象。(2)、碾壓冷卻后無明顯碾壓輪跡,路面接茬整齊、密實。(3)、面層與路緣石銜接平順,無積水現(xiàn)象。7、取樣試驗(1)、瀝青混合料要按要求的方法取樣,以測定礦料級配、瀝青含量?;旌狭系脑嚇?,每臺拌合機(jī)在每天進(jìn)行l(wèi)2次取樣,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。(2)、壓實的瀝青路面按規(guī)范的要求進(jìn)行取樣、試驗。三、路緣石、側(cè)石及人行便道施工方案路緣石在路面上是區(qū)分車行道、人行道、綠地、隔離帶和道路其他部分的界限,起到保障行人、車輛交通和保證路面邊緣齊整的作用。二灰碎石基層完成后,按設(shè)計邊線準(zhǔn)確的放線釘樁(控制高程和方向),直線部分樁距10m,路口處樁距3m。刨溝機(jī) 開溝,人工安砌,臥底砂漿虛厚2cm,縫寬1 cm,后背灰土夯實,濕法養(yǎng)生3天,防止碰撞。路緣石、側(cè)石安砌穩(wěn)固,做到線段直順、曲線圓滑,頂面平整無錯牙,勾縫飽滿嚴(yán)密,整潔堅實。人行便道小型機(jī)械開槽,并整平、壓實。廠拌灰土,人工配合小型機(jī)械攤鋪、整平并壓實。商品混凝土澆筑墊層。測量員放出縱橫線,掛線安砌便道磚,便道磚按規(guī)定圖案安砌,安砌要穩(wěn)固。完成后灑水養(yǎng)護(hù)。第三章 質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo):合格。二、工程質(zhì)量組織技術(shù)保證措施1、為保證工程質(zhì)量,成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組。對工程進(jìn)行定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,強(qiáng)調(diào)以操作工人自檢為主,各工序交接要進(jìn)行互檢,質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下道工序的施工,質(zhì)檢人員全天候旁站檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動,要求全員、全方位、全過程質(zhì)量管理,一切用數(shù)據(jù)說話,以預(yù)防為主,把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽中。4、認(rèn)真做好技術(shù)交底:要求技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理,項目經(jīng)理對工長,工長對全體工人層層交底,并要求層層簽字。5、強(qiáng)化總工程師和質(zhì)檢人員的質(zhì)量否決權(quán),凡是不符合質(zhì)量要求的一律停工、返工;查不出原因,找不出改進(jìn)措施的不得開工,一切損失由直接責(zé)任人自負(fù)。6、層層建立崗位責(zé)任制,對質(zhì)量要人人管,人人負(fù)責(zé),對質(zhì)量搞的特別好的部門和個人要及時給予獎勵。三、質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是百年大計,同時關(guān)系施工單位的生存。為此,從項目經(jīng)理到每個工人大家齊心共管;從開工到竣工交驗的每個施工環(huán)節(jié),都不能放松,形成一個具有組織、設(shè)備、制度、辦法、措施、手段等一整套的保證體系。為確保本工程的質(zhì)量,在本項目的施工管理中全面貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn),我公司依據(jù)GB/T19002-1994idt ISO9002質(zhì)量體系的要求,結(jié)合我公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系程序文件編制了本項目質(zhì)量保證體系。本質(zhì)量保證體系是項目一切質(zhì)量活動必須遵循的綱領(lǐng)性文件和行為準(zhǔn)則,凡涉及本項目的項目經(jīng)理部各級人員必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行。本項目質(zhì)量方針明確了公司對質(zhì)量的承諾以及滿足合同規(guī)定的要求;產(chǎn)品的質(zhì)量必須滿足業(yè)主的期望和目標(biāo)。1、質(zhì)量控制依據(jù)(1) 設(shè)計資料(2) 合同文件(3) 技術(shù)規(guī)范(4) 部頒工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量控制目標(biāo) (1)各類檢測、試驗資料真實、齊全,原材料質(zhì)量、配合比、砂漿和混凝土強(qiáng)度、壓實度、彎沉值等合格率達(dá)到100%。 (2)各分項工程一次合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)80%以上。 (3)全部施工項目符合設(shè)計要求。各項工程內(nèi)在質(zhì)量合格,外表美觀。3、質(zhì)量管理措施為確保上述目標(biāo)的實現(xiàn),并創(chuàng)造優(yōu)良工程,具體擬采取以下措施: (1)建立從上到下的質(zhì)量管理體系,并在整個施工過程中開展。從始至終堅持質(zhì)量管理活動,建立管理點、管理工具、采用立方圖法、列圖法和因果分析法,使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化為動態(tài)管理。 (2)抓人的工作。我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞,在很大程度上取決于參與工程的全體員工的工作責(zé)任心,因此,必須抓緊、抓死思想教育工作,以使每個職工做到工作一絲不茍,認(rèn)真細(xì)致通知人的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,牢固樹立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。 (3)作好技術(shù)交底工作。在每項工作、每道工序施工前,將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊發(fā)到各施工班組進(jìn)行書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù),同時選用各種會議形式進(jìn)行口頭交底,達(dá)到人人知曉,并在施工中對照檢查,做到人人遵守,互相督促;開工前將對進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育,針對各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后,進(jìn)行考試,對不合格者不發(fā)給上崗證,且不得上崗。 (4)實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。在整個上崗過程中,項目經(jīng)理每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查,把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決返工,以確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。 (5)實行三不放過的原則。一道工序或工程完成后,如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良工程時,除責(zé)成返工外,還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人,并根據(jù)具體情況于以處理,總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn),制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點即:原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落實時,此次事故決不放過,并加重處分有關(guān)責(zé)任人。 (6)實行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎罰制度。在施工過程中,我們將根據(jù)工程的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度,實行重獎、重罰,利用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。 (7)賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利,以充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師和技術(shù)人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用,凡須進(jìn)入工地的一切材料,均需質(zhì)檢工程師檢查同意后,才能進(jìn)入現(xiàn)場和用于工程。 (8)工程采購訂貨時的質(zhì)量控制:把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前,是質(zhì)量預(yù)控的重要措施,先看樣品和質(zhì)量說明書,必要時進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗工作,符合質(zhì)量要求的才訂貨,不符合質(zhì)量要求的堅決不訂貨,不是正式廠家不訂,以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。 (9)進(jìn)庫檢查:原材料進(jìn)庫時,要檢查廠家的產(chǎn)品合格證,并抽樣自檢(附自檢報告),不合格產(chǎn)品,堅決不準(zhǔn)入庫。 (10)進(jìn)庫保管;凡進(jìn)庫材料要分門別類保管,并插牌標(biāo)記,易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。 (11)對當(dāng)?shù)厣笆喜少彂?yīng)經(jīng)試驗及審批后再進(jìn)行訂貨。 (12)內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作,并在工作中提供方便,共同把好質(zhì)量關(guān)。 (13)應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測試驗,遵循質(zhì)量控制程序,進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。3、質(zhì)量管理和保證體系以項目經(jīng)理和總工程師為龍頭,組織經(jīng)理部各有關(guān)部門、施工班組質(zhì)檢員、單項工程負(fù)責(zé)人及其他有關(guān)業(yè)務(wù)人員,擔(dān)任體系的負(fù)責(zé)人,明確規(guī)定質(zhì)量工程中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利,做到事事有人管,上下有人抓,人人有專職,辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系。第四章 安全生產(chǎn)及文明施工措施一、愛護(hù)國家和人民生命財產(chǎn)是我公司每個員工的職責(zé),只有把國家和人民生命財產(chǎn)看得比什么都重要,才能搞好安全生產(chǎn)。根據(jù)現(xiàn)場的管理要求,結(jié)合本工程特點,制定如下技術(shù)組織措施:1、建立建全安全保衛(wèi)機(jī)構(gòu),制定安全措施,做好宣傳,狠抓落實。2、施工危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志和路障,夜間要設(shè)紅燈指示過往行人。3、對檢查出來的事故苗頭狠抓不放,直到徹底解決為止。4、危險地段施工時要戴安全帽。5、設(shè)專職保安人員,晝夜巡邏,發(fā)現(xiàn)問題及時報告、及時處理。值班人員配備對講機(jī)和必備警具,做到公司經(jīng)理部和各施工處一呼即應(yīng),保證施工現(xiàn)場生命、財產(chǎn)安全。6、設(shè)專人疏導(dǎo)交通,把因為施工給群眾帶來的不便降到最低限度。7、需要阻斷交通時,經(jīng)政府有關(guān)部門批準(zhǔn)后,在需斷交的路口設(shè)置斷交和施工繞行指示牌。8、工地生產(chǎn)生活、油庫等易燃品存放處必須備消防器材。9、各種施工機(jī)械必須有安全操作牌,使所有操作人員都能按安全操作規(guī)程操作。機(jī)械施工時注意東側(cè)的高壓線及過路的光纜、電纜等。10、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制和承包責(zé)任制。11、堅持周一安全講話,班前安全講話,周末安全檢查,設(shè)立安全監(jiān)督崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、文明施工代表了企業(yè)的形象,本公司一向當(dāng)作頭等大事來做,在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,辦公室主抓文明施工,各施工處積極配合。1、為提高公司整體形象,要求全體職工包括施工處每個工人上班時必須佩戴胸卡。促使每位員工更嚴(yán)格要求自己,同時分工明確也便于管理,強(qiáng)化團(tuán)隊意識。2、作業(yè)期間不得大聲喧嘩,夜間施工不用大型或噪聲較大機(jī)械,以免影響居民休息。3、粉煤灰用水車經(jīng)常灑水,減少污染。4、物料堆放整齊,工完場清。 5、根據(jù)場地實際情況合理進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置平面圖設(shè)置存放,并隨工程進(jìn)展的不同階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。 6、駐地及工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔。場地平整不積水,排水系統(tǒng)暢通不堵。施工廢料集中堆放,及時處理。道路、場地根據(jù)不同用途采用不同措施來硬化。 7、施工機(jī)具集中堆放整齊。8、水泥庫袋裝水泥分清標(biāo)號,堆放整齊,指定專人限額發(fā)放,記載齊全而正確,庫容要整潔。9、場地廢物,在指定的地點處理,盡量減少對周圍環(huán)境影響。施工廢水、生活污水不得污染水源。第五章 項目經(jīng)理部組成情況第六章 施工進(jìn)度計劃及保證措施本工程合同工期66日歷天,即2004年3月10日開工,2004年5月15日竣工。為保證施工進(jìn)度計劃的順利實施、實現(xiàn)決定采用如下措施:1、認(rèn)真做好開工前準(zhǔn)備工作,工程部對進(jìn)場施工進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格篩選、合理安排。成立強(qiáng)有力的施工項目經(jīng)理部。2、合理排列施工進(jìn)度計劃,為保證本標(biāo)段工程在招標(biāo)單位規(guī)定的工期內(nèi)完成,采取分段流水作業(yè)的施工方法,最大限度的調(diào)動人力、物力。對人員、材料、機(jī)械進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)配。項目經(jīng)理部把確定的施工方法、施工進(jìn)度計劃用圖表的形式詳細(xì)表達(dá)。3、為保證施工進(jìn)度計劃的實施,采用倒計時排列,對陰雨、停電干擾等因素事先考慮,一旦發(fā)現(xiàn)有延誤工期的可能性,立即組織有關(guān)人員重點突擊。4、按時間和按工程項目采用小包工的形式作業(yè),分區(qū)按點完成分項施工任務(wù)。5、充分利用機(jī)械施工,凡能采用機(jī)械的盡量采用機(jī)械,并要人、機(jī)配合,工序穿插,形成平行、流水作業(yè)盡量縮短工期。5、開展勞動競賽,嚴(yán)格獎懲制度,調(diào)動一切積極因素,確保工程進(jìn)度的提前。 6、強(qiáng)化施工管理,嚴(yán)明勞動紀(jì)律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。 7、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。切實做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維護(hù)工作,確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn),對主要工序?qū)湟欢ǖ膫溆脵C(jī)械,確保機(jī)械化施工的順利進(jìn)行。第七章 現(xiàn)場總平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況,擬在金源道設(shè)置辦公區(qū)、庫房、生活區(qū)、拌和站與料場,詳見施工總平面圖。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)萬福路 工程 表8.序號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量國 別產(chǎn) 地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1自卸汽車T815-1220湖北2000118KW良好土方面層2004.3.14進(jìn)場2挖掘機(jī)日立20004日本1.0m3良好路槽2004.3.14

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