鋼筋混凝土蓄水池施工方案.doc

第一章 工程概況、方案編制依據(jù)一、工程簡況：1. 工程名稱：國電赤峰化工有限公司30-52尿素項目新鮮水、消防水儲水池土建工程2. 工程地址：內(nèi)蒙古赤峰市元寶山區(qū)30-52煤化工項目廠區(qū)3. 主體結(jié)構：鋼筋混凝土結(jié)構，水池容量3000立米，埋深-3.600米，兩座。4. 質(zhì)量要求：國家和部頒優(yōu)質(zhì)標準。5. 工 期：2009年9月15日2010年6月30日:285天。國電赤峰化工有限公司30-52尿素項目是國電集團的化工項目，年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素。廠區(qū)位于赤峰市元寶山區(qū)，赤峰市工業(yè)轉(zhuǎn)型園區(qū)，交通便利，地理位置較好。目前水、電以接通。場地地坪標高為483m左右，目前場地不需要進行平整。土質(zhì)為一、二類土質(zhì)，投標人自行考慮，地區(qū)地震基本烈度為7度。建設本標工程，由于為地下建筑，因此施工單位和交叉作業(yè)較多，技術要求很高。為此，要求本標段（主體工程）施工單位負責各有關分包單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，樹立上道工序為下道工序、土建為安裝創(chuàng)造條件的思想，搞好本工程的建設；包括施工工序協(xié)調(diào)配合、提供必要的施工條件并負責安全、現(xiàn)場文明施工的組織協(xié)調(diào)工作。招標方已經(jīng)規(guī)劃建設好廠前區(qū)正式道路，投標方在工程施工中自行負責施工臨時道路。施工用水由招標方負責在施工區(qū)域內(nèi)提供水源點，管道鋪設由投標方負責。招標方已經(jīng)規(guī)劃建設好廠區(qū)主排水干管，施工單位應自行設置臨時排水溝將水排至廠區(qū)主排水干管內(nèi)。招標方負責在現(xiàn)場提供電源點，投標方應按招標方指定位置接線，所用電費由投標方單位承擔。招標方會同監(jiān)理部組織現(xiàn)場交待測量控制網(wǎng)，并形成書面交接紀要。施工臨時設施：投標方按招標方提供的施工場地進行生產(chǎn)臨建平面布置方案設計，經(jīng)招標方審核批準后實施。未經(jīng)國電內(nèi)赤峰化工有限公司同意，投標方不得隨意占用招標方其它場地。余土運至招標人指定的地點，運距在1公里范圍內(nèi)。建筑垃圾施工單位自行處理。 二、主要編制依據(jù)：1. 招標文件、施工圖紙。國家及地方現(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范。2. 工程的具體地址、環(huán)境氣候、水文地質(zhì)、交通等實際情況。3. 本公司的技術裝備能力、及管理水平。4. 主要國家施工驗收規(guī)范、及行業(yè)標準如下：1) 建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20012) 工程測量規(guī)范GB50026-933) 土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范（GBJ201-83）4) 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83）5) 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026) 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）7) 混凝土泵送施工技術規(guī)范JGJ/T10-958) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50328-20029) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）10) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2002）11) 給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）12) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2003）13) 鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）14) 普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2000）15) 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及實驗方法（JGJ52-1992）16) 砌體工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50203-2002）17) 鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50205-2001）18) 屋面工程技術規(guī)范（GB50207-2004）19) 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-91）20) 建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）21) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-9922) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9123) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200124) 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-200425) 建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001第二章 總體部署、施工準備、施工計劃一、總體部署1、總 則：公司由主管經(jīng)理直接負責、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部、及外部相關事宜。工程設一完整的項目部，負責整個標段的施工。項目部直屬于公司，項目經(jīng)理（建造師）專屬本工程，并做到不轉(zhuǎn)包工程、不拖欠工人工資，形成總體部署、高效優(yōu)質(zhì)的基本前提。2、施工現(xiàn)場組織機構框圖公司經(jīng)理、及各職能部門公司總部項目經(jīng)理（建造師）現(xiàn)場項目部技術負責人（項目總工）設備材料負 責 人財 務負責人試驗、資料員安全員質(zhì)檢員土建、安裝施工員（工程師）各 專 業(yè) 施 工 班 、 組 長（上述管理人員人員姓名、資格證、職稱、經(jīng)歷詳標書資格資料）3、施工管理目標 工期目標 確保招標文件有求的工期內(nèi)，完成整個工程施工、驗收。 質(zhì)量目標 嚴格執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001，確保一次交驗達到優(yōu)質(zhì)工程。 安全目標 加強安全思想教育，提高安全意識；預防為主，安全優(yōu)先，杜絕傷亡事故。創(chuàng)建優(yōu)秀安全施工工地。 文明施工目標 嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，遵循“中國國電集團公司火電工程文明施工管理辦法”，創(chuàng)建優(yōu)秀安全文明施工工地。 環(huán)境保護目標 認真貫徹建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ 146-2004，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，創(chuàng)建優(yōu)秀環(huán)保施工工地。二、施工準備1、 技術準備1) 成立項目經(jīng)理部，完善施工技術、安質(zhì)、設備、物資、計劃、 財務、資料室等人員的編制，加強技術力量。2) 完成承包合同的簽約之后，熟悉合同文本、圖紙、相應規(guī)范，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，領會設計人設計意圖。3) 進行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關人員。編制作業(yè)指導書及重要部位技術交底。4) 編制施工機械、人力、材料組織計劃。5) 辦理水準點和坐標控制點的正式移交手續(xù)。2、 現(xiàn)場準備(經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施)1) 按平面規(guī)劃建造現(xiàn)場辦公室、職工宿舍、監(jiān)理辦公室和宿舍、廁所、庫房、工地試驗室、醫(yī)療服務室的臨建設施；2) 完成現(xiàn)場的臨時道路的規(guī)劃。聯(lián)系施工用電，立桿架線或電纜引進現(xiàn)場。為了防止有時停電造成停工，工地準備發(fā)電機以備停電應急之用。組織、準備施工用水，接通水電以滿足施工和生活用水之用。3) 完成場區(qū)內(nèi)的道路的碎石碾壓面層的基本硬化，設置施工機械停放場、水泥、砂子堆放區(qū)，鋼筋加工廠，砼攪拌站，模板停放場等臨設。3. 設備準備 安裝砼、砂漿攪拌設備；鋼筋加工設備進場就位;小型工具等進場，準備塔式吊車；電子計量設備、實驗設備的安裝。4. 材料準備組織主要材料的貨源，安排首批材料定貨、進場，并報監(jiān)理檢驗?；炷林饕捎?、訂購為商品混凝土。5. 其它事項準備1）、原材料、成品、半成品，及質(zhì)量控制過程中需要做的試驗，應在監(jiān)理工程師在場的情況抽樣送檢；監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。2）、籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓，辦理有關保險等各方面的手續(xù)。3）、制訂工程技術、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營、 財務、設備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。三、施工總體計劃 施工進度計劃表 -見以下各部分相應圖表 施工設備計劃表- 檢驗實驗儀器計劃表- 施工人員進場計劃- 臨設計劃用地表- 施工現(xiàn)場平面布置圖-三.1 施 工 進 度 計 劃 表分部分項工 程2009年9月15日2010年6月30日扣除冬季不施工135天，實際工期150天30天30天30天30天30天施工準備基礎土方基礎墊層水池底板池壁池柱、導流墻鋼筋混凝土2009年11月10日池頂鋼筋砼零星工程及配合管道安裝灌水試驗2010年4月10日2009年6月10日土方回填外觀修正預備、機動工期調(diào)節(jié)時間2009年6月30日清場、竣工驗收三.2 勞動力計劃表 單位：人工種按 工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情 況0-7天7-20天21-50天51-120121-150普工152535515模板工771630鋼筋工881620焊工25820砼 工04610瓦 工01110架子工05820機械手74603抹灰工00000油涂工00000電 工33320水暖工00000合計用工4262991818三.3 擬投入的主要施工機械設備表（自有）機械設備名稱型號規(guī)格臺廠家制造年份功率KW塔機（垂直運輸）QTZ-501江蘇徐工200645混凝土輸送泵25m3/h1200645砼攪拌站：商砼插入式振搗器HZ6X-505武漢恒新20071.1插入式振搗器HZ6X-35220070.75平板振搗器ZF150220062.2鋼筋切斷機GQ401天津建科20072.2鋼筋彎曲機WJ40-1120062.0鋼筋調(diào)直機GT4-14120081.5交流電焊機CS-250A2濟南吉利200712.5直流電焊機ZX5-300S1200717.5鋼筋電渣壓力焊機HYS-6304200749.5木工圓盤鋸(50cm)MJ1042河北日升20064.0 木工刨床機（30cm）MB102G-1120042.2 履帶式挖掘機1.2m3TX135D-62江蘇徐工2006135 輪式裝載機2.0 m3LW820G12007156自卸汽車(土方)SGZ3256H4東風 2006170潛水泵D100(備用)WQ85-10-43沈陽三維20074潛水泵D65(備用)WQ25-10-1.5520081.5發(fā)電機(備用)PFWD 1001大連普陽2006100發(fā)電機(備用)PFGF 301200730三.4 工地試驗、質(zhì)檢、測量儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電子全站儀BTS-7002漢字顯示、程控臺1自有2電子經(jīng)緯儀DJD2-1GC漢字顯示、程控臺1自有3自動安平水準儀徠卡NA2水準儀臺1自有4砼試模150150150套3自有5量 筒20L只1自有6砂漿試模70.770.770.7套3自有7塌落度測定儀102030只1自有8砂漿稠度儀SC-145只1自有9工程質(zhì)量檢測器JZC2(多功能)套1自有10混凝土質(zhì)量回彈儀HT-225個1自有11維勃稠度儀VBR-1臺1自有12砂漿稠度儀SC145臺1自有13砂漿分層度儀 臺1自有14混凝土貫入阻力儀 STHG-80臺1自有15實驗室電熱烘干箱KH-45（KH-45AS）臺1自有16托盤電子天平上海BL320S臺1自有17標準篩套1自有18取土環(huán)刀套1自有注：材料檢驗、試驗，砼、砂漿強度等現(xiàn)場不具備檢測條件的試驗、檢驗，均按規(guī)定委托有資質(zhì)的建工檢測試驗中心進行。三.5 臨時設施布置及臨時用地表用 途單位數(shù)量位置臨時用電KW高峰值136見平面布置圖臨時用水噸/天高峰值36（商混方案）見平面布置圖臨時用地生活區(qū)：636辦公區(qū)：100機械材料：300見平面布置圖根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對施工場區(qū)設置2.0高鋼圍擋，在顯要位置布置“五牌一圖”，門口設門衛(wèi)、值班室，施工現(xiàn)場設置項目部辦公室、監(jiān)理辦公室，砼攪拌棚，砂漿攪拌棚，水泥庫，木工棚，鋼筋棚，材料庫，活動室，淋浴室等，場地及路面硬化，臨時設施均按文明工地標準要求建設。施工現(xiàn)場平面布置圖（見下頁）三.6 施 工 現(xiàn) 場 平 面 布 置 圖出入口門衛(wèi)倉庫彩鋼宿舍辦公室砼車清水池1輸送泵模板彩鋼宿舍電清水池2輸送泵鋼筋砼車食堂水房餐廳、閱覽室會議室?guī)?第三章 主要施工方案、技術質(zhì)量控制及保證措施施工測量：測量儀器：采用經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具，使用前必須經(jīng)校驗合格后方可使用。測量嚴格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則，平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供紅線圖及樁位坐標建立，經(jīng)復核、鑒證認可并作好相應記錄。平面控制網(wǎng)的建立和測設：按本工程特點布設成矯形控制網(wǎng)。矩形網(wǎng)采用導線法和增測對角線的測量法測定。根據(jù)工程圖紙?zhí)峁┑娜瞬募霸逅?，將軸線投測到周圍永久性建筑物上，并用經(jīng)三角標記。各縱軸線以水向軸線為縱向復核軸線，以東向軸線為橫向復核軸線。軸線平面測控，采用外控法。測量儀器要定人，定點負責使用和保管，并按操作堆積進行測量定位。為了提高投點精度，儀器要每月定期計量檢查與校正。高程控制測量：以給水處理站設計標高0.000的基點上，按三等水準要求引測高程，以滿足施工測量和沉降觀測的需要。當墊層混凝土的強度達到1.2N/mm2以后開始放線。用經(jīng)緯儀將水池的池壁、柱及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）。據(jù)此將底板的外緣線以進出水口的基礎線等逐一放出。 為檢查墊層混凝土的表面高程，對墊層表面（每25m2），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整一、 基坑土方開挖、及技術質(zhì)量控制 土方開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸為主，輔以裝載機倒運、人工修正、清理。 基坑開挖邊坡的最陡坡度控制土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33 在軟土基坑坡頂不宜設置靜載或動載，需要設置時，應對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算，基坑支撐的設計應滿足下列要求：支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支撐部件的型號、尺寸、支撐點的布置、板樁的入土深度、錨桿的長度和直徑等應經(jīng)計算確定；不妨礙基坑開挖及構筑物的施工；支拆方便。支撐的安裝應遵守下列規(guī)定：需要支撐的基坑，在開挖到規(guī)定深度時，應立即對基坑上部進行支撐，對下部邊挖邊支撐；設在基坑中下層的支撐梁及土錨桿，應在挖土至該深度后，及時安裝；支撐的接點必須支緊或拉緊并牢固可靠。雨期施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑的措施，坑內(nèi)雨水應及時排出。雨期施工當基坑邊坡不穩(wěn)定時，其坡度應適當放緩；對軟土邊坡應采取保護措施。 基坑土方應隨挖隨運，當采用機械挖、運聯(lián)合作業(yè)時，宜將適于回填的土分類堆存?zhèn)涓饔谩?基坑開挖至接近設計高程，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設計不符或其他異常情況肘，應由施工、建設、設計單位會同研究處理措施。地基不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖過允許偏差時，應按下列規(guī)定處理，并做施工記錄。地基因排水不良被擾動時，應將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石；地基超挖時，應采用原土回填壓實，其壓實度不應低于原地基的天然密實度；出地基含水量較大時，可回填卵石、碎石成級配砂石；巖石地基局部超挖時超過允許偏差時，成將基底碎碴全部清除，回填低強度混凝土或碎石?；娱_挖至設計高程后，應及時組織驗收和進行下一工序的施工、基坑驗收后應予保護，防止擾動。1 據(jù)地質(zhì)勘察報告結(jié)合現(xiàn)場踏勘及本工程的特點，采用機械放坡開挖，用機械挖至設計底標高處0.4米。2 械開挖后余約400mm厚土層，采用人力開挖，挖到設計底標高，及整平。3 考慮地表水的排除，在基坑底板四周高排水溝，縱向方向每邊設置二個集水坑，隨時抽除積水，橫向在中部起放坡，向兩邊排水，在基坑四周沒截水溝.基坑開挖后，經(jīng)地質(zhì)、設計、監(jiān)理等有關方面進行地基檢查驗收，合格后，立即進行基礎墊層砼施工，防止雨水浸泡。土方開挖時，臉用挖機正鏟挖土，從上端向另一端退，土方采用車運到建設方指定棄土地點。基坑質(zhì)量應符合下列要求：天然地基應不被擾動，地基處理應符合設計要求；基底高程的允許偏差；當開挖土方時，應為20mm，當開挖石方時。應為20mm、-200mm底部尺寸不得妨礙構筑物的施工，并不小于施工設計規(guī)定；支撐必須牢固安全。二、基礎釬探工藝、及技術控制（一） 材料要求 砂：一般為中砂。（二） 主要機具 人工打釬：一般鋼釬，用直徑2225mm的鋼筋制成，釬頭是60尖錐形狀，釬長1.82.1m；穿心錘(重10kg)。機械打釬：輕便觸探器。其他：麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、撬棍(拔鋼釬用)和鋼卷尺等。作業(yè)條件 基土已挖至基坑(槽)底設計標高，表面應平整，軸線及坑(槽)長、寬均符合設計圖紙要求。根據(jù)設計圖紙繪制釬探點平面布置圖，確定釬探點位置及順序編號，按照釬探圖及有關規(guī)定進行釬探并記錄。釬探點的布置依據(jù)設計要求，當設計無要求時，應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，參照下表。按釬探點平面布置圖放線并撒白灰點。扦上每30cm預先劃好橫線。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580200兩邊錯開1.51.5大于200梅花型1.52.1柱基梅花型1.52.01.5，并不淺于短邊（三） 操作工藝放釬點線就位打釬(記錄錘擊數(shù))拔釬(檢查孔深)灌砂施工方法和技術要求1、 按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑白灰點。2、 就位打釬：將觸探扦尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。3、 記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時，一般按表“釬探點排列方式”執(zhí)行，并做地基釬探記錄。4、 拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。拔出后用磚蓋孔。5、 移位：將觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。6、 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋棒搗實一次。7、 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過專業(yè)技術負責人、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況，要寫在備注欄內(nèi)。8、 冬雨期施工：基土受雨后，不得進行釬探。基土在冬季釬探時每打幾孔后及時覆蓋保溫材料一次，不能大面積掀開，以免基土受凍。質(zhì)量要求 釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準確，不得作假。釬位基本準確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應密實。成品保護 釬探完成后，應做好標記，保護好釬孔，未經(jīng)專業(yè)技術負責人、質(zhì)量檢查員、工長復驗，不得堵塞或灌砂。注意的質(zhì)量問題 鋼釬打不下去時，應請示有關工長或技術人員，適當移位打釬，不得不打或任意填寫錘數(shù)。記錄和平面布置圖探孔位置填錯：將釬探點平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補打。在記錄表上用有色鉛筆將不同的釬孔(錘擊數(shù)的多少)分開。在釬探點平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置。遇有特殊地質(zhì)情況，把尺寸標明，以便勘察設計人員或有關部門驗槽時分析處理。安全措施 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，戴好完全帽，嚴禁吸煙，提高職業(yè)健康安全意識。專業(yè)工長負責釬探的實施，并做好原始記錄。操作人員要專心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要密切配合，以防出現(xiàn)意外事故。三、 施工后期的基坑土方回填技術、質(zhì)量控制基坑回填必須在構筑物的地下部分驗收合格后及時進行。 支撐的拆除應自下而上逐層進行，當基坑填土壓實高度達到支撐梁或土錨桿的高度時，方可拆除支撐。拔除板樁后的孔洞應用砂填實。 雨期填土應經(jīng)常檢驗土的含水量，隨填隨壓，防止松土淋雨。填土時基坑四周被破壞的土堤及排水溝應及時修復。但雨天不宜填土。 冬期填土，在道路或管道通過的部位不得回填凍土，其他部位可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不得大于15cm。 基坑填土的質(zhì)量應符合下列要求：回填土的壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，回填土的壓實度不應低于90；地面有散水的，不應低于95；道路通過的部位其回填土的壓實度應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定；填土表面應略高于地面、清理平整，并利于排水。水池底板位于地下水位以下時，施工前應驗算施工階段的抗浮穩(wěn)定性。不能滿足抗浮要求時，必須采取抗浮措施。位于水池底板以下的管道，應經(jīng)驗合格后再送行下一工序的施工。四、水池模板工程施工技術、質(zhì)量控制 模板及其支架應根據(jù)結(jié)構形式、施工工藝、設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架進行的強度、剛度及穩(wěn)定性計算，其中包括支桿支承面積的計算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計算；確定防止吊模變形和位移的措施、模板及其支架在風載作用了防止傾倒的構造措施，及各部分模板的結(jié)構設計，各接點的構造，以及預埋件、止水片等的固定方法，隔離劑的選用，模板的拆除程序、方法及安全措施。 池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。 池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。采用這種方法時，應遵守下列規(guī)定： 1、分層安裝模板，其每層層高不直超過1.5m，分層留置窗口時，窗口的層高及水平凈距不直超過1.5。斜壁的模板及窗口的分層高度應適當減少。 2、當有預留孔洞或預埋管時，宜在孔門或管口外徑l/41/3高度處分層；孔徑或管外徑小于200mm時，可不受此限制。 3、分層模樓板及窗口模板應事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝一層模板或窗口模板的時間，應符合本規(guī)范第5.2.31條關于澆筑混凝土間歇時間的規(guī)定。 4、分層安裝模板或安裝窗口模板時，應嚴防雜物落入模內(nèi)。 在安裝池壁的最下一層模板時。應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口封閉。 測量有斜壁或斜底的圓形水池半徑時，宜在水池中心設立測量支架或中心軸。 池壁的整體式內(nèi)模施工，當木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕透外，并應在模板適當間隔處設置八字縫板。拆模時，應先拆內(nèi)模。 采用螺栓固定池壁模板時，應選用兩端能拆卸的螺栓，螺栓中部宜加焊止水環(huán)；螺栓拆卸后，混凝土壁面應留有45cm深的錐形槽。 止水帶的質(zhì)量應符合下列要求：金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、釘孔；接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象。T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。 止水帶安裝應牢固，位置準確，與變形縫垂直；其中心線應與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。 固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志。 模板支架的立柱和斜桿的支點應墊木板或方木。整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差應符合規(guī)定。整體現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高 程5平面尺寸（混凝土底板和池體的長、寬或直徑）L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土結(jié)構截面尺寸池壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差2注： L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。 H為池壁、柱的高度。 整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除，應符合下列規(guī)定： 1、側(cè)模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的，方可拆除。 2、底模板，應在與結(jié)構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到表5.2.13的規(guī)定強度，方可拆除。整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時所需混凝土強度結(jié)構類型結(jié)構跨度（m）達到設計強度的百分率（）板2502，870梁8708100拱、殼8708100懸臂構件2702100遇到氣溫低的冬期施工時，池壁模板應在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差不宜超過15，拆模后必須立即覆蓋保溫。五、水池鋼筋工程施工、及技術質(zhì)量控制 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處； 2、受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤；II、III級鋼筋可不做彎鉤； 3、直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍； 4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5、綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I級30d020d0II級35d025d0III級40d030d0低碳冷拔鋼絲（mm）250200注： d0為鋼筋直徑。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度，除應符合本表要求外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。 當混凝土設計強度大于15MPa時，其最小搭接長度應表的規(guī)定執(zhí)行；當混凝土設計強度為15MPa時，除低碳冷拔鋼絲外，最小搭接長度應按表中數(shù)值增加5d。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定： 1、受壓區(qū)不得超過50； 2、受拉區(qū)不得超過25；但池壁底部施工縫處的預埋豎向鋼筋可按50控制，并應按本規(guī)范規(guī)定的受拉區(qū)鋼筋搭接長度增加20。 當?shù)装邃摻畈扇『附优偶艿姆椒ü潭〞r，排架的間距應根據(jù)鋼筋的剛度適當選擇。 預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結(jié)構厚度的3/4。 鋼筋位置的允許偏差應符合規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架105焊接預埋件中心線位置3水平高差36受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻3六、混凝土工程施工、及技術質(zhì)量控制 現(xiàn)澆混凝土應編制施工設計并包括以下主要內(nèi)容：混凝土配合比設計及外加劑的選擇； 混凝土的攪拌及運輸； 混凝土的分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法； 預留施工縫的位置及要求； 預防混凝土施工裂縫的措施； 季節(jié)性施工的特殊措施； 控制工程質(zhì)量的措施； 攪拌、運輸及振搗機械的型號與數(shù)量。 水池主體結(jié)構部位的混凝土應使用同品種、同標號的水泥拌制。當不能滿足全部主體結(jié)構混凝土的需用量時，底板、池壁、頂板等應采用同品種、同標號的水泥。 配制現(xiàn)澆水池的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當摻用外加劑時，可采用礦渣硅酸鹽水泥。冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥。有抗凍要求的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)水泥。 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，同時不宜大于40mm。其含泥量不應大于1，吸水率不應大于1.5、當采用多級級配時，其規(guī)格及級配應通過試驗確定。 混凝土的細骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不應大于3。 拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度耐久性無影響的潔凈水。 配制混凝土時，根據(jù)施工要求宜摻入適宜的外加劑，外加劑應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋混凝土水池的混凝土中不得摻入氯鹽。 混凝土配合比的選擇，應保證結(jié)構設計所規(guī)定的強度、抗?jié)B、抗凍等標號和施工和易性的要求，并應通過計算和試配確定。 配制坍落度大于5cm的混凝土時，應摻用外加劑。 混凝土的澆筑必須在對模板和支架、鋼筋、預埋管、預埋件以及止水帶等經(jīng)檢查符合設計要求后，方可進行。 采用振搗器搗實混凝土時，應符合下列規(guī)定： 1、每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 2、采用插入式報搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。振搗器應插入下層混凝土5cm； 3、表面振動器的移動間距，應能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣； 4、澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時，應輔以人工插搗。 澆筑混凝土應連續(xù)進行；當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間，當氣溫小于25時，不應超過3h，氣溫大于或等于25時，不應超過2.5h；如超過時，應留置施工縫。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定： 1、已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5N/mm2； 2、在已硬化的混凝土表面上，應鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水； 3、在澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為1530mm； 4、混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土底板和頂板，應連續(xù)澆筑不得留置施工縫。當設計有變形鍵時，宜按變形縫分倉澆筑。 池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當?shù)装迮c池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當有腋角時，宜留在腋角下部。 澆筑大面積底板混凝土時，對分組澆筑，但先后澆筑混凝土的壓茬時間應符合本規(guī)范第5.2.31條的規(guī)定。 澆筑倒錐殼底板或拱頂混凝土時，應由低向高，分層交圈，連續(xù)澆筑。 澆筑池壁混凝土時，應分層交圈，連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑完畢后，應根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，養(yǎng)護期不少于14d。池外壁柱回填土時，方可轍除養(yǎng)護。 在日最高氣溫高于30的熱天施工時，可根據(jù)情況選用下列措施： 1、利用早晚氣溫較低的時間澆筑混凝土； 2、適當增大混凝土的坍落度； 3、滲入緩凝劑； 4、石料經(jīng)常灑水降溫，或加棚蓋防曬； 5、混凝土澆筑完畢后及時覆蓋養(yǎng)護，防止曝曬，并應增加澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。 評定混凝土質(zhì)量的試塊應在澆筑地點制作，留置組數(shù)應符合下列規(guī)定： 標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應少于一組，每組三塊；.每拌制100m3混凝土不應少于一組，每組三塊。 與結(jié)構同條件養(yǎng)護的試塊：根據(jù)施工設計規(guī)定按拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。 抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應少于一組，每組六塊。 抗凍試塊：根據(jù)設計要求的抗凍標號，按下列規(guī)定留置：凍融循環(huán)25次及50次；留置三組，每組三塊；凍融循環(huán)100次及100次以上：留置五組，每組三塊。 冬期施工，應增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d的強度；并應增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護28d的抗?jié)B標號。 混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗凍試塊應按下列規(guī)定進行評定： 1、同批混凝土抗壓試塊的強度應按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定評定； 2、抗?jié)B試塊的抗?jié)B標號不得低于設計規(guī)定； 3、抗凍試塊在按設計規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進行凍觸后，其抗壓極限強度同檢驗用的相當齡期的試塊抗壓極限強度相比較，其降低值不得超過25%；其重量損失不得超過5%。 冬期施工的混凝土應能滿足冷卻前達到要求的強度，并宜降低人模溫度。 當室外最低氣溫不低于-15時，應采用蓄熱法養(yǎng)護。 對預留孔、洞以及迎風面等容易受凍部位，應加強保溫措施。采用蒸汽養(yǎng)護時，應使用低壓飽和蒸汽均勻加熱，最高溫度不宜大于30；升溫速度不宜大于10/h；降溫速度不宜大于5/h。采用池內(nèi)加熱養(yǎng)護時，池內(nèi)溫度不得低于5，且不宜高于15，并應灑水養(yǎng)護，保持濕潤。池壁外側(cè)應覆蓋保溫?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土水池不宜采用電熱法養(yǎng)護。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工的允許偏差應符合規(guī)定?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高 程墊層、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸（底板和池體的長、寬或直徑）L20m2020mL50mL/100050mL250m504截面尺寸池壁、柱、梁、頂板10 5洞、槽、溝凈空105垂直度H5m85mH20m1.5H / 10006表面平整度（用2m直尺檢查）107中心位置預埋件、預埋管5預留洞10 注： L為底板和池體的長、寬或直徑。 H為池壁、柱的高度。施工縫的設置與施工程序 水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上15-20cm處，底板與柱的施工縫設在底板表面。水池池壁豎向一次澆一到頂板八了以下15-30cm處，該處設施工縫。池頂一次完成。 施工方設置鍍鋅鋼板：3mm厚，板寬500mm。七、水池的防裂措施水池混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，水池結(jié)構混凝土將引起收縮和裂縫。因而對水池結(jié)構的承載能力、抗?jié)B和而久性都會產(chǎn)生重要的影響。（1）產(chǎn)生裂縫的原因產(chǎn)生裂縫的原因a、水泥凝結(jié)時間不正常，使混凝土產(chǎn)生大面積的不規(guī)則裂縫；b、水泥安定性不合格，引起的混凝土裂縫；c、水泥水化熱高或水泥用量高，引貫通直線裂縫；d、骨料中含有堿性骨料反應的材料，產(chǎn)生不規(guī)則的大面積裂縫；e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實，造成墻頂或板面的裂縫。、還會使池壁與柱的側(cè)表面產(chǎn)生大面積不規(guī)則的水平微裂縫；施工方面a、混凝土加水攪拌后至澆筑完成的間隔時間長與施工組織不利，導致額外向混凝土內(nèi)加水及攪拌時間過長；b、澆筑速度過快，澆筑厚度過高、振搗不密實致使混凝土產(chǎn)生較大沉縮，粗骨料下沉，致使結(jié)構側(cè)面的上半部出現(xiàn)較多的橫向不均勻的微裂縫，在混凝土的上表面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫；c、施工縫未經(jīng)鑿毛處理，并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫的停置時間過長，致使局部出現(xiàn)裂縫。d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處，因未經(jīng)沉實與二次重復振搗而產(chǎn)生裂縫；e、早期養(yǎng)護不足，混凝土內(nèi)失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。水池混凝土固有的收縮（化學、干燥、硬化）及混差引起收縮。a、化學收縮在混凝土的全部凝結(jié)硬化過程中，水泥與水的水化反應而引起的混凝土的體積縮?。籦、干燥收縮及硬化收縮 混凝土在全部硬化過程中，內(nèi)部水分的蒸發(fā)，在干燥條件下引起的體積縮小，同時存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。c、溫差收縮 結(jié)構混凝圭的澆筑時的初始溫度與施工過程中及以后長期使用中（或某一時期）溫度的變化，引起體積的收縮。上述幾方面多種因素引起了混凝土的體積的縮小。當水池池體較大，水池底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下，使結(jié)構混凝土產(chǎn)生內(nèi)應力，就會引起上一層結(jié)構的開裂。（2）防裂措施 混凝土原材料及配合比a、水泥標號宜采用425號，普通硅酸鹽水泥。b、砂、石除應符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定外，還應符合下列要求；石子最大粒徑不大于40mm，吸水率1.5%；不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面；c、混凝土配合比原材料必須通過試驗選定。砂率宜為35-40%；灰砂比宜為1.2-1.25水灰比宜在0.55以下；單方水泥用量不小于320kg/m3摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑，以減少單方水泥用量和用水量。外加劑應條例現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并通系列性試驗和論證確定。水池混凝土嚴禁摻加氯鹽。 混凝土坍落度：水池底板基礎30-50mm，池壁、柱水大于80mm，水池頂板50-70mm；當摻用外加劑時，水池底板不宜大于80mm；池壁及柱不宜大于150mm。施工措施a、選擇當天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）。b、作好施工準備與現(xiàn)場的組織工作，減少延誤時間；c、分層均勻澆搗，控制好澆筑速度，池壁混凝土的澆筑速度不宜超1.25m/h。d、池壁、柱及頂板與池壁的支搭處，要采取二次振搗（澆筑后約1h重復振搗）。e、加強養(yǎng)護（覆蓋與灑水）。養(yǎng)護時間不少于14d，并減少結(jié)構的暴露時間。減少混凝土固有的收縮與溫差引起了收縮的影響。a、在墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調(diào)滑動層（鋪貼一油一氈），以減少墊導雙下地基對池底板的約束。b、根據(jù)池體平面尺寸的情況，在底板池壁及頂板的中間設置后澆帶。即預留1m寬的池體結(jié)構混凝土暫不澆筑（鋼筋繼續(xù)通過），待己澆結(jié)構混凝土經(jīng)過30-40d的凝結(jié)收縮之后，再將預留部分的混凝土補齊。c、后澆帶的間距應根據(jù)當?shù)販夭?，溫度以及結(jié)構的暴露情況決定（不宜超過20m）。后澆帶的施工縫，應鑿毛。澆混凝土前應充分濕潤。澆前施工縫上應仔細涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。后澆帶混凝土前應充分濕潤。澆前施工縫上應仔細涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。后澆帶混凝土宜摻用UEA35%微膨脹劑，坍落度與配合比應與原混凝土相同。澆筑時應分層振搗，要加強二次振搗與養(yǎng)護，保持不少于14d的灑水養(yǎng)護。水泥砂漿剛性防水層的施工應符合下列規(guī)定 1、基層表面應清潔、平整、堅實、粗糙，及充分濕潤，但不得有積水； 2、水泥砂漿的稠度宜控制在78cm，當采用機械噴涂時，水泥砂漿的稠度應經(jīng)試配確定； 3、摻外加劑的水泥砂漿防水層應分兩層鋪抹，其總厚度應按設計規(guī)定，但不宜小于20mm； 4、剛性多層作法的防水層每層宜連續(xù)操作，不留施工縫。當必須留施工縫時，應留成階梯茬，按層次順序，層層搭接。接茬部位距陰陽角的距離不應小于20cm。 5、水泥砂漿應隨拌隨用； 6、防水層的陰、陽角應做成圓弧形。水泥砂漿防水層的操作環(huán)境溫度不應低于5，且基層表面應保持0以上。水泥砂漿防水層宜在凝結(jié)后覆蓋并灑水養(yǎng)護。其外防水層在砌保護墻或回填土時，方可撤除養(yǎng)護。水池