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中鐵十四局集團(tuán)北京地鐵九號(hào)線五項(xiàng)目 自進(jìn)式錨桿施工方案自進(jìn)式錨桿施工方案1、編制依據(jù)1.1根據(jù)北京地鐵九號(hào)線工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。1.2施作自進(jìn)式錨管相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)。1.3我單位施工的類似工程的經(jīng)驗(yàn)。1.4自進(jìn)式錨管的施工工藝要求及特點(diǎn)。2、編制原則2.1在充分理解設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上,采用環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、合理、可行的施工方法和成熟的施工工藝。2.2施工全過程對(duì)既有建筑物施工影響小,并有合理的環(huán)境保護(hù)措施和安全保護(hù)措施。2.3施工工藝與施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求相符,并具有先進(jìn)性。2.4嚴(yán)格遵守有關(guān)自進(jìn)式錨管施作的技術(shù)規(guī)范。2.5確保工程質(zhì)量和工期。2.6施工場(chǎng)地的條件及前期工作準(zhǔn)備情況。3、工程概況3.1地理位置關(guān)系車站西南施工風(fēng)井及施工風(fēng)道與中國圖片社在里程J0+34.764m處相交。西南施工風(fēng)道與中國圖片社立面位置關(guān)系見附圖1。因兩者平面位置僅相距1.2米,為了保證施工安全,設(shè)計(jì)時(shí)在二者垂直投影相交點(diǎn)前后各5m范圍內(nèi)施工R51N超前自進(jìn)式錨管,加固側(cè)向土體,減少因施工對(duì)既有建筑物的影響,R51N超前自進(jìn)式錨管長7m、縱向每3m施工一排、環(huán)向間距500mm,共計(jì)4排,合計(jì)56根。斷面布置示意見圖2所示。3.2施工方法及技術(shù):采用R51N自進(jìn)式錨管作為桿體,使用SP50型錨固工程鉆機(jī)安裝,用SDW型注漿泵進(jìn)行注漿。西南施工風(fēng)道與中國圖片社立面位置關(guān)系圖圖2 西南風(fēng)道自進(jìn)式管棚布置示意圖4、施工前準(zhǔn)備4.1機(jī)械設(shè)備施工用SP50型鉆機(jī)、SDW型注漿泵將于管棚開工前到場(chǎng),其余施工設(shè)備準(zhǔn)備就緒。自進(jìn)式管棚施工主要使用以下機(jī)械:機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注1鉆機(jī)SP50型1臺(tái)2注漿泵SDW1臺(tái)配套注漿接頭3灰漿攪拌機(jī)400L1臺(tái)4.2單根管棚材料用量序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1自進(jìn)式管棚R51N、L=3m1根2自進(jìn)式管棚R51N、L=2m2根3管棚連接套與管棚配套2個(gè)4鉆頭與管棚配套1個(gè)5止?jié){塞與管棚配套1個(gè)6水泥P.O32.50.46T4.3總體材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量單位1自進(jìn)式管棚R51N、L=3m56根2自進(jìn)式管棚R51N、L=2m112根3管棚連接套與管棚配套112個(gè)4鉆頭與管棚配套56個(gè)5止?jié){塞與管棚配套56個(gè)6水泥P.O32.538.53T4.4勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)自進(jìn)式管棚的工程量和技術(shù)方面的要求,結(jié)合管棚工程施工情況和施工進(jìn)度,在勞動(dòng)力配置上設(shè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長1人,機(jī)械操作及輔助工人6人,合計(jì)7人。5、施工方法施工方法及技術(shù):采用R51N型邁式管棚作為桿體,使用SP50型鉆機(jī)鉆進(jìn)安裝,用SDW型或其它相應(yīng)泵進(jìn)行注漿。鉆頭、管棚桿體、連接套、止?jié){塞一次性進(jìn)入土體中構(gòu)成管棚體。5.1自進(jìn)式管棚支護(hù)參數(shù)自進(jìn)式管棚主要參數(shù)表項(xiàng)目編號(hào)技術(shù)參數(shù)施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求1管棚設(shè)計(jì)長度L=7m2材料材標(biāo)準(zhǔn)R51N型邁式管棚,管內(nèi)徑為51mm、壁厚8mm,全長左旋螺紋。3布設(shè)范圍J0+29.764 J0+39.764南側(cè)邊墻(仰拱底上3.0m至起拱線范圍內(nèi))。4錨桿外插角305方向水平向前6管棚與結(jié)構(gòu)關(guān)系螺紋管尾端中心沿結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸線施工7環(huán)向布設(shè)間距500mm8縱向布設(shè)間距3m(管線與車站平行時(shí)縱向間距)9管節(jié)長度2m和3m10施工誤差錨管孔距偏差150mm11管節(jié)聯(lián)結(jié)方式管棚連接套連接12注漿壓力不大于5.0MPa 13漿液類型純水泥漿,水灰比1:15.2施工工藝流程圖自進(jìn)式錨桿施工工藝流程圖如下:施工準(zhǔn)備設(shè)備就位測(cè)量放點(diǎn)設(shè)備調(diào)試安裝自進(jìn)式錨桿開始鉆進(jìn)停鉆接長錨桿鉆進(jìn)一節(jié)錨桿長度繼續(xù)鉆進(jìn)錨桿到位撤掉鉆機(jī)接通注漿管路及注漿泵注漿至達(dá)到設(shè)計(jì)要求配置漿液下一循環(huán)自進(jìn)式錨桿施工流程圖5.3單根管棚施做及注漿量計(jì)算 管棚施做見圖4所示,鉆機(jī)布置示意見圖5所示。 圖4 單根7m長管棚施做示意圖單根7m長管棚注漿量計(jì)算: 漿液擴(kuò)散半徑 r=0.45m; 管棚長度 L=7m 砂層孔隙率 a=0.2 注漿量 V=*r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3共計(jì)56根管棚的總注漿量為48.16m3 ,水泥用量為38.53T。受洞內(nèi)施工空間限制,管棚節(jié)長不能超過3m,單根7m長管棚分成兩根2m長管節(jié)和一根3m長管節(jié)施工。 圖5 掌子面鉆機(jī)布置示意圖5.4施工方法1、測(cè)量放出管棚位置,同時(shí)指導(dǎo)鉆機(jī)就位。2、根據(jù)自進(jìn)式管棚直徑和長度,采用SP50型鉆機(jī)鉆進(jìn)。依據(jù)每根管棚的中心線及高程及管棚的角度,安裝導(dǎo)軌及鉆機(jī)。3、安裝管棚及鉆頭:鉆機(jī)定位完成后,將專用鉆頭和管棚連接好,并連接好鉆機(jī)上的風(fēng)水管。4、管棚鉆進(jìn):為了確保管棚的方向、坡度和精度,在進(jìn)行鉆進(jìn)前,測(cè)量人員對(duì)管棚位置進(jìn)行放樣,放樣完成后,調(diào)整好鉆機(jī)角度開始鉆進(jìn)。5、管棚接長:7m長的管棚由兩節(jié)2m和一節(jié)3m連接而成。在第一節(jié)2m管棚鉆到位后,使用邁式管棚專用連接套連接第二節(jié)2m長管棚,繼續(xù)鉆進(jìn)到位后用連接套連接第三節(jié)3m長管棚繼續(xù)完成鉆進(jìn)。6、撤掉鉆機(jī):管棚鉆進(jìn)到位后,鎖緊卡釬器,反轉(zhuǎn)鉆機(jī),將管棚從鉆機(jī)連接套卸下,移開鉆機(jī)。繼續(xù)鉆進(jìn)安裝下根管棚。7、連接注漿設(shè)備開始注漿:在管棚尾部旋轉(zhuǎn)上注漿接頭,連接注漿管路及注漿泵,配制漿液(純水泥漿,水灰比1:1)開始注漿。5.5施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、自進(jìn)式管棚施工前必須噴射5cm厚的混凝土封閉掌子面,保證注漿時(shí)漿液不向掌子面外流出。2、自進(jìn)式管棚桿鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管棚的點(diǎn)位、仰角、鉆深,保證管棚環(huán)向間距500mm,外插角30,鉆深7m。3、管棚鉆進(jìn)過程中,隨時(shí)注意觀察掌子面情況,如有出水現(xiàn)象,及時(shí)注漿,邊注漿邊鉆進(jìn),以防突水事件發(fā)生。4、保證管棚管棚間連接牢固,不得有管節(jié)脫落現(xiàn)象。保證管棚間的搭接長度3m。5、鉆機(jī)工作平臺(tái)搭設(shè)要牢固,管棚鉆進(jìn)過程中加大仰角測(cè)量頻度,如超出允許范圍及時(shí)糾正,保證管棚施工精度。6、嚴(yán)格控制注漿工藝,根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整漿液配比。注漿壓力不大于5.0Mp。6、施工進(jìn)度安排單根R51N自進(jìn)式錨管施工進(jìn)度指標(biāo):?jiǎn)窝h(huán)時(shí)間統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工序名稱耗時(shí)備注1破孔(破除初支砼)3孔每人每8小時(shí)不計(jì)入循環(huán)時(shí)間2鉆前準(zhǔn)備、測(cè)量定位30分鐘3固定鉆機(jī)、裝管棚和鉆頭10分鐘4第一節(jié)管節(jié)鉆進(jìn)10分鐘5第二節(jié)管節(jié)連接及鉆進(jìn)13分鐘6第三節(jié)管節(jié)連接及鉆進(jìn)17分鐘7撤鉆機(jī)10分鐘8噴砼封孔50孔每人每8小時(shí)不計(jì)入循環(huán)時(shí)間9注漿(拌漿)20分鐘不計(jì)入循環(huán)時(shí)間由上表可知單根管棚每循環(huán)時(shí)間為90分鐘,每班8小時(shí)完成5根。每天三班制合計(jì)完成15根。本次工程共計(jì)56根管棚,累計(jì)需4工作日。7、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部測(cè)量組提供精確、使用方便的管棚中線及高程控制點(diǎn)號(hào),技術(shù)交底書內(nèi)容全面具體。2、根據(jù)測(cè)量組提供的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行鉆機(jī)定位,定位時(shí)確保中心、高程準(zhǔn)確,并經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量組檢查核對(duì)。3、確保鉆機(jī)導(dǎo)向裝置正常工作,保證管棚按照設(shè)計(jì)的坡度和中線鉆進(jìn)。4、管棚間采用專用連接套連接牢固,保證鉆進(jìn)時(shí)不脫落、注漿時(shí)不漏漿。5、嚴(yán)格按要求配置水泥漿液,控制注漿壓力在2.05.0Mp范圍內(nèi),以保證注漿質(zhì)量。6、強(qiáng)化施工技術(shù)管理、人員管理及其各方面的規(guī)章制度和措施。施工責(zé)任落實(shí)到人,防止因人為因素造成質(zhì)量問題。8、工期保證措施1、提前準(zhǔn)備施工用機(jī)械設(shè)備及材料,施工方案確定及場(chǎng)地條件具備后,抓緊設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)。2、工程部及時(shí)做出管棚施工有關(guān)方面的技術(shù)交底,提前作好技術(shù)方面準(zhǔn)備工作。3、工程施工過程中如出現(xiàn)問題后及時(shí)與項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決。4、施工中確保人員充足,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備保養(yǎng)。5、提前作好主材定購,主材及其它輔助材料及時(shí)到場(chǎng)。6、定期檢修、維護(hù)機(jī)械設(shè)備,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。杜絕因機(jī)械故障影響施工進(jìn)度。7、做好施工計(jì)劃,合理安排施工工序,保證施工順利進(jìn)行。9、安全文明施工措施1、嚴(yán)格按用電規(guī)章制度用電,非電工人員禁止進(jìn)行用電線路的檢修,鋪設(shè)等相關(guān)工作。2、鉆架安裝牢固,所用材料的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須符合要求。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后由專
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