挖孔灌注樁工藝介紹.ppt

挖孔灌注樁施工介紹 適用范圍 挖孔灌注樁采用人工挖土成孔 灌注混凝土成樁 其特點(diǎn)是單樁承載力高 可作支承 抗滑 錨拉 擋土等用 可直接檢查樁直徑 垂直度和持力層情況 質(zhì)量可靠 施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單 操作簡(jiǎn)便 施工無(wú)振動(dòng) 無(wú)噪音 無(wú)環(huán)境污染 對(duì)周圍建筑物無(wú)影響 可多樁同時(shí)進(jìn)行 施工速度快 節(jié)省設(shè)備費(fèi)用 降低工程造價(jià) 適用于無(wú)地下水或少量地下水 孔深小于15m 孔徑80cm以上的土層和巖層 2 施工準(zhǔn)備 2 1材料及主要機(jī)具2 1 1 1水泥 32 5級(jí)或以上普通硅酸鹽或礦渣酸鹽水泥 要求新鮮無(wú)結(jié)塊 其初凝時(shí)間不早于2 5h 如采用水下灌注時(shí) 水泥的型號(hào)采用42 5級(jí) 2 1 1 2砂子 采用級(jí)配良好的中砂或粗砂 含泥量小于5 2 1 1 3石子 采用級(jí)配良好的卵石或碎石 粒徑5 40mm 含泥量不大于2 2 1 1 4鋼筋 品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求 并有出產(chǎn)合格證及試驗(yàn)報(bào)告 2 1 1 5外加劑 摻合料 根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證 2 1 1 6混凝土坍落度 孔內(nèi)無(wú)鋼筋骨架時(shí) 宜小于65mm 當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí) 宜為70 90mm 當(dāng)采用水下灌注時(shí) 塌落度宜為180 220mm 2 1 2主要機(jī)具設(shè)備2 1 2 1提升機(jī)具 手動(dòng)絞車 挖土工具2 1 2 4混凝土澆筑機(jī)具 350 500L強(qiáng)制式攪拌機(jī) 小直徑插入式振動(dòng)器 插釬 串筒 當(dāng)水下灌注混凝土?xí)r 尚應(yīng)配置金屬導(dǎo)管 吊斗 混凝土儲(chǔ)料倉(cāng) 2 1 2 5其他機(jī)具 鋼筋加工機(jī)具 電焊機(jī) 36V低壓變壓器 井深超過(guò)10m時(shí) 另配鼓風(fēng)機(jī) 有地下水時(shí) 另配潛水泵 2 2作業(yè)條件 2 2 1地質(zhì)勘察報(bào)告和水文地質(zhì)資料 樁基施工圖已齊全 根據(jù)地質(zhì)選擇孔壁支護(hù)方案 并經(jīng)計(jì)算 確保施工安全并滿足設(shè)計(jì)要求 同時(shí)已編制挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 2 2 2施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移 場(chǎng)地已整平 并設(shè)置排水措施 施工用水 用電線路已鋪設(shè) 臨時(shí)設(shè)施及道路已修建 2 2 3現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置測(cè)量基準(zhǔn)線 水準(zhǔn)基點(diǎn) 并妥加保護(hù) 施工前已放線定位 復(fù)核樁位 2 2 4水 水泥 砂 石 鋼筋等原材料均已經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土試配完成 2 2 5機(jī)具設(shè)備已齊備 并已維修 保養(yǎng) 處于完好狀態(tài) 2 2 6已進(jìn)行挖孔 護(hù)壁試驗(yàn) 數(shù)量不少于2個(gè) 3 操作工藝 3 1工藝流程場(chǎng)地平整 放線 定樁位 第一節(jié)樁孔土方 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 在護(hù)壁上二次投測(cè)樁位十字軸線 安裝活動(dòng)井蓋 垂直運(yùn)輸架 排水 通風(fēng) 照明設(shè)施 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁 校核樁孔垂直度和直徑 支第二節(jié)模板 澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土 支模 澆灌混凝土護(hù)壁工序 循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 清理虛土 排除積水 檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位 灌筑樁身混凝土 3 2挖孔時(shí) 應(yīng)注意施工安全 挖孔工人必須配有安全帽 安全繩 必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)掩體 提取土渣的吊桶 吊鉤 鋼絲繩 卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具 應(yīng)經(jīng)常檢查 井口圍護(hù)應(yīng)高出地面200 300mm 防止土 石 雜物落入孔內(nèi)傷人 挖孔工作暫停時(shí) 孔口必須罩蓋 挖孔時(shí) 如孔內(nèi)的二氧化碳含量超過(guò)0 3 或孔深超過(guò)10m時(shí) 應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng) 挖孔斜樁挖掘時(shí)容易坍孔 宜采用預(yù)制鋼筋混凝土護(hù)筒分節(jié)下沉護(hù)壁 3 3孔內(nèi)巖石須爆破時(shí) 應(yīng)采用淺眼爆破法 嚴(yán)格控制炸藥用量 并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和護(hù)壁 防止震塌孔壁 當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí) 樁底應(yīng)鑿成水平狀或臺(tái)階形 孔內(nèi)經(jīng)爆破后 應(yīng)先通風(fēng)排煙 經(jīng)檢查無(wú)毒氣后 施工人員方可下井繼續(xù)工作 3 4為防上坍孔和保證操作安全 1 2m直徑以上樁孔多設(shè)混凝土支護(hù) 每節(jié)高0 9 1 0m 厚8 15cm 或加配適量直徑6 10mm光圓鋼筋 混凝土用C20或C25 1 2m以下樁孔 井口砌1 4磚或1 2磚護(hù)圈 高1 2m 下部遇不良土體用半磚護(hù)砌 3 5護(hù)壁模板采用組合式鋼模板拼裝而成 循環(huán)周轉(zhuǎn)使用 模板同U形卡連接 上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊 不另設(shè)支撐 混凝土用吊桶運(yùn)輸 人工澆筑 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模 3 6挖孔由人工自上而下逐層用鎬 鍬進(jìn)行 遇堅(jiān)硬土層 用錘 釬破碎 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分 后挖周邊 允許尺寸30mm誤差 擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體 再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形 為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處的土方坍塌 宜采取間隔挖土措施 留4 6個(gè)土肋條作為支撐 待澆筑混凝土前再挖除 棄土裝入活底吊桶內(nèi) 垂直運(yùn)輸 在孔上口安裝支架 手動(dòng)絞車由人工提升吊至地面上后 用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出 3 7樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn) 每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線 用水平尺桿找圓周 3 8應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊 其間距豎向?yàn)?m 橫向圓周不得少于4處 鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán) 3 9鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具或吊車進(jìn)行 上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接 整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上 借自重保持垂直度正確 3 10當(dāng)孔底及孔壁滲入的地下水上升速度很小 6mm min 時(shí) 孔內(nèi)無(wú)積水 可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法 當(dāng)?shù)叵滤仙俣容^大 6mm min 時(shí) 應(yīng)采用水下灌注混凝土樁的方法 3 11混凝土用翻斗車 手推車或混凝土輸送泵向樁孔內(nèi)灌注 混凝土下料采用串筒 深樁孔用混凝土導(dǎo)管 導(dǎo)管或串筒應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心 混凝土在管中自由墜落 開始灌注時(shí) 孔底積水不宜超過(guò)50mm 灌注速度要盡量加快 應(yīng)使混凝土對(duì)孔壁壓力盡快地大于滲水壓力 3 12孔內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能的連續(xù)澆筑 每層厚不超過(guò)1 5m 若施工縫不可避免時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理 并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋 錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定 無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1 配筋 施工縫處若設(shè)有鋼筋骨架 則骨架主筋截面積可在1 配筋面積內(nèi)扣除 若骨架主筋面積超過(guò)樁截面積的1 則可不設(shè)錨固鋼筋 3 13樁頂或承臺(tái)連系梁底部2m以下灌注的混凝土 可依靠自由墜落沉實(shí) 不必再用人工振搗 在此線以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器搗實(shí) 3 12孔內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能的連續(xù)澆筑 每層厚不超過(guò)1 5m 若施工縫不可避免時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理 并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋 錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定 無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1 配筋 施工縫處若設(shè)有鋼筋骨架 則骨架主筋截面積可在1 配筋面積內(nèi)扣除 若骨架主筋面積超過(guò)樁截面積的1 則可不設(shè)錨固鋼筋 3 13樁頂或承臺(tái)連系梁底部2m以下灌注的混凝土 可依靠自由墜落沉實(shí) 不必再用人工振搗 在此線以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器搗實(shí) 3 14灌注水下混凝土3 14 1灌注水下混凝土一般采用導(dǎo)管法施工 導(dǎo)管直徑一般為25 30cm 并應(yīng)使導(dǎo)管 包括法蘭盤的直徑 與骨架內(nèi)徑周圍留有必要的間距 以便導(dǎo)管自由拔出 導(dǎo)管內(nèi)壁要求光滑 內(nèi)徑一致 兩端焊有法蘭盤 導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水 3 14 2導(dǎo)管內(nèi)使用的混凝土止水球或木球膠墊大小要合適 大于導(dǎo)管內(nèi)徑1cm 安裝要正 不能漏漿 止水球應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)水面以上約20cm處 亦可安設(shè)特制活門代替止水球 3 14 3在試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0 5m一格的連續(xù)標(biāo)尺 并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)尺度 以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度及埋入深度 3 14 4開始灌注混凝土?xí)r 應(yīng)先用一盤砂漿灌入止水球或特別活門上方 染戶再將已拌制好的混凝土倒入漏斗 避免混凝土在儲(chǔ)備過(guò)程中將出口堵塞 3 14 5在灌注水下混凝土?xí)r 應(yīng)做好孔深和導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度的測(cè)量記錄 3 14 6當(dāng)導(dǎo)管下口埋置深度到3m左右或?qū)Ч苤谢炷料虏蝗r(shí) 應(yīng)立即提升導(dǎo)管 提升導(dǎo)管要求及時(shí)準(zhǔn)確 提升時(shí)不宜太快 提升后導(dǎo)管的埋置深度不宜少于1m 3 14 7混凝土灌注過(guò)程中 應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中 提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人撐握 不使傾斜 位移及將骨架鋼筋掛住 3 14 8混凝土必須連續(xù)灌注 并掌握邊灌注混凝土邊提升和拆除上節(jié)導(dǎo)管 使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài) 混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時(shí) 可不再提升導(dǎo)管 直到應(yīng)灌注的標(biāo)高或出水面后一次拔出 3 14 9在灌注水下混凝土過(guò)程中 應(yīng)有專人排除漫出之水 防止坍孔 3 14 10水下混凝土終凝后 輕輕鑿去頂面0 5m左右厚的部分 泥漿與混凝土混合部分 直到露出純凈混凝土面 再灌注接樁混凝土 3 15樁混凝土的養(yǎng)護(hù) 當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場(chǎng)地標(biāo)高低時(shí) 在混凝土澆筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) 當(dāng)樁頂標(biāo)高比場(chǎng)地標(biāo)高高時(shí) 混凝土澆筑12h后應(yīng)覆蓋草袋 并澆水養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4 1主控項(xiàng)目4 1 1孔徑 孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定 當(dāng)缺乏專用儀器時(shí) 可采用外徑為樁鋼筋籠直徑加100mm 長(zhǎng)度為4 6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè) 4 1 2嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固要求 4 1 3灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理 水下混凝土 宜高出設(shè)計(jì)50 100cm 空氣中灌注混凝土?xí)r 宜高出設(shè)計(jì)200 300mm 4 1 4鋼筋同一截面的接頭數(shù)量 搭接長(zhǎng)度和焊接 機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求 4 1 5應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐根樁采用無(wú)破損法進(jìn)行樁與混凝土質(zhì)量的檢測(cè) 聲測(cè)法 動(dòng)測(cè)法 當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時(shí) 應(yīng)采用鉆芯取樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè) 4 1 6挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表4 1 6 挖孔樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目 4 2一般項(xiàng)目4 2 1成孔深度和終孔巖土 必須符合設(shè)計(jì)要求 4 2 2混凝土的原材料 混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求 4 2 3挖孔樁在終孔后 應(yīng)進(jìn)行孔位 孔深檢測(cè) 4 2 4樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積 5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5 1為防止出現(xiàn)縮頸 斷樁 混凝土拒落 鋼筋下沉 樁身夾泥等現(xiàn)象 應(yīng)詳細(xì)研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告 制定切實(shí)有效的技術(shù)措施 5 2灌注混凝土?xí)r 要準(zhǔn)確測(cè)定每一根樁的混凝土總灌入量是否能滿足設(shè)計(jì)計(jì)算的灌入量 在拔管過(guò)程中 應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度 用測(cè)錘觀測(cè)每50 100cm高度的混凝土用量 換算出樁的灌注直徑 發(fā)現(xiàn)縮頸應(yīng)及時(shí)采取措施處理 5 3如采用跳打法施工 跳打時(shí)必須等相鄰成形的樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60 以上方可進(jìn)行 5 4嚴(yán)格檢查樁尖的強(qiáng)度和規(guī)格 樁管沉至設(shè)計(jì)要求后 應(yīng)用測(cè)錘測(cè)量樁尖是否進(jìn)入樁管內(nèi) 如發(fā)現(xiàn)樁尖進(jìn)入樁管內(nèi) 應(yīng)拔出樁管進(jìn)行處理 灌注混凝土后 拔管時(shí) 應(yīng)用測(cè)錘測(cè)量 看混凝土是否的確已流出管外 5 5鋼筋籠放入樁管內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好 防止插斜 插偏和下沉 5 6拔管時(shí)盡量避免翻插 確需翻插時(shí) 翻插的深度不要太大 以防止孔壁周圍的泥漿擠進(jìn)樁身 造成樁身夾泥 6 安全措施 6 1在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板 以防土塊 操作人員掉入孔內(nèi) 6 2直徑較大 1 2m以上 樁孔開挖 井口應(yīng)設(shè)護(hù)筒 下部應(yīng)設(shè)護(hù)壁 挖一節(jié) 隨即澆一節(jié)混凝土護(hù)壁 以防坍孔或孔壁掉下 保證操作安全 6 3孔內(nèi)遇到巖層須爆破時(shí) 應(yīng)專門設(shè)計(jì) 嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù) 孔深大于5m時(shí) 必須采用電雷管引爆 孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min 并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后 施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè) 6 4吊桶裝土 不應(yīng)太滿 以免在提升時(shí)掉落傷人 同時(shí)每挖完一節(jié) 應(yīng)清理樁孔頂部周圍松動(dòng)土方 石塊 防止落下傷人 6 5人員上下可利用吊桶 吊籃 但要配備粗繩或懸掛軟梯 供停電時(shí)人員上下應(yīng)急使用 6 6在10m深以下作業(yè) 應(yīng)在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明 并用36V安全電壓 井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地 絕緣良好 并采取向井內(nèi)通風(fēng) 供給氧氣 以防有害氣體使人中毒 6 7二氧化碳含量超過(guò)0 3 時(shí) 應(yīng)采取通風(fēng)措施 對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定 但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí) 亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)措施 6 8井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶 井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套 穿絕緣膠鞋 提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū) 防掉土或石塊傷人 在井內(nèi)必須設(shè)有可靠的上 下安全聯(lián)系信號(hào)裝置 6 9加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察 如發(fā)現(xiàn)流砂 大量涌水等異常情況 應(yīng)及時(shí)采取處理措施 6 10向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時(shí) 必須綁緊系牢 防止溜脫發(fā)生墜落事故 6 11樁孔挖好后 如不能及時(shí)澆筑混凝土 或中途停止挖孔時(shí) 孔口應(yīng)予覆蓋 6 12孔口四周必須設(shè)置