項目一 擠出.doc

塑料成型課程任務(wù)報告書任務(wù)一擠出成型制備RPVC管材高分子121 第1組 項目負責人：何文滔 項目組成員: 謝東芳、杜玲仙、李丹 起止時間 ：2014.03.192014.04.17 指導老師 ：王 燕 綿陽職業(yè)技術(shù)學院材料工程系 2013-2014 學年第 2 學期塑料成型課程任務(wù)書班級 高分子121 部門（組） 1 任務(wù) 1 一、任務(wù)題目：擠出成型制備RPVC管材二、任務(wù)內(nèi)容和要求：（1）內(nèi)容及要求：1 配方與分析2 工藝流程3主要設(shè)備及作用4 工藝操作及參數(shù)5制品出現(xiàn)問題及處理措施要求： 1 準備原材料，并根據(jù)要求設(shè)計合理的配方；2 設(shè)備3 工藝流程及工藝參數(shù)4 制品后處理；5 設(shè)備清理及維護。（2）任務(wù)報告要求任務(wù)報告要求：包括封面、任務(wù)書、目錄、前言、正文、總結(jié)（收獲體會）、參考文獻、字號大小字體格式（除封面外，其他頁中，大標題用三號加粗。小標題用加粗小四號；內(nèi)容用小四。字體統(tǒng)一為宋體）（2）進度要求：任務(wù)下達時間與完成時間 3.19-4.17（3）紀律要求或其它要求a.項目分工明確b.認真實施項目任務(wù)c.完成項目評價（對自我及他人評價） 指導教師：王燕目錄前言1 配方與分析2 工藝流程3主要設(shè)備及作用4 工藝操作及參數(shù)5 設(shè)備清理及維護6 制品出現(xiàn)問題及處理措施總結(jié)小組評定前言塑料管可用于多種液體的輸送管路。具有重量輕、耐腐蝕、不易結(jié)垢、阻力小和安裝、維修都比較方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用在化工、農(nóng)業(yè)、市政、建筑和礦產(chǎn)行業(yè)中。主要用于生活用水的輸送和污水的排放、采暖、電纜護套管、農(nóng)業(yè)排灌及多種化工液體的輸送等。在國民經(jīng)濟中，以其獨特的性能，在某些領(lǐng)域逐漸代替金屬管材。目前，塑料管的應(yīng)用在各類管材市場中的占有率達到50%以上 。RPVC無毒飲水管材之所以在國內(nèi)外得到日益發(fā)展，主要是由于它具有優(yōu)良的性能和顯著的社會經(jīng)濟效益，因而受到人們的青睞。它的優(yōu)點有以下幾點： 質(zhì)輕。相對密度為1.5左右。 耐腐蝕性好。兒金屬管材容易被酸、堿腐蝕。 摩擦助力小。水流速度比鑄鐵管高30左右，不結(jié)垢、不生銹，能長期保持流速和流量不變。 易著色。可在成型前的混料中著各種顏色，使管材美觀而不需油漆。它的社會效益主要表現(xiàn)為以下幾點： 節(jié)約能耗。我國生產(chǎn)的RPVC管材，比生產(chǎn)同規(guī)格鑄鐵管節(jié)能68.5. 價格便宜。RPVC管材質(zhì)量輕，1t熟料管可以代替10t13t鑄鐵管，比鑄鐵管便宜1048，同時易切割、易安裝、安裝費用僅為鑄鐵管的2030。1 配方與分析 RPVC 無毒飲水管材的生產(chǎn)配方原料名稱質(zhì)量份原料名稱質(zhì)量份PVC XS-4型CZ-310環(huán)氧大豆油亞磷酸脂CPEACR1002.510.554硬脂酸鈣E蠟氧化聚乙烯蠟硬脂酸鈦白粉（金紅石型）輕質(zhì)碳酸鈣著色劑10.521適量配方分析：PVC XS-4型為主體樹脂。應(yīng)選用符合衛(wèi)生指標的材料。 CZ-310與環(huán)氧大豆油并用的熱穩(wěn)定體系的轉(zhuǎn)矩、平衡溫度最低，表明其熔融加工性能優(yōu)良。 CPE抗沖擊改性劑。飲水管需要一定的沖擊強度。 ACR縮短干混料的塑化時間。 亞磷酸酯為增塑劑。 硬脂酸鈣、E蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸等組成潤滑體系均無毒。 鈦白粉著色劑并具有光穩(wěn)定作用；輕質(zhì)碳酸鈣填料。 2 工藝流程3主要設(shè)備及作用3.1 高速混合機： 型號SMG-300，高速熱混合是將物料混合均勻，并初步塑化；低速冷混合為防止溫度過高，在加入擠出機時物料結(jié)團。3.2 雙螺桿擠出機： 型號TED-75CVA，把物料經(jīng)過加料、壓縮、緩沖、排氣、熔融、計量六段物理過程而塑化成均勻的熔體，并定壓、定量、定溫，以一定線速度擠出所需管材。3.3 牽引機： 型號TUHC-200，對機頭出來的已獲得初步形狀和尺寸的管材提供一定的牽引力和牽引速度，均勻引出管材，并可通過改變牽引速度調(diào)節(jié)管子壁厚。3.4 切割機： 型號ACC-200，根據(jù)管材規(guī)格和用戶需求，對管材進行定長切割。4 工藝操作及參數(shù)4.1 成型物料的制備RPVC無毒飲水管材、管件的物料在熱/冷混合機制備。樹脂由上部進入高速混合機中，運行后即可加入液體組分，待溫度升至95以后加入抗沖擊改性劑和加工助劑，105時，加入鈦白粉和填充劑，到115后加入所有潤滑劑，至125終點，物料自動放入低速冷混合機中，攪拌冷卻至40以下，即可吸入擠出機或注射機料斗供擠出注射使用。4.2 機筒溫度控制物料在雙螺桿嚙合的機筒中。經(jīng)過供料、壓縮、排氣、塑化和擠出五個區(qū)段。供料段到排氣孔的溫度一定要偏高一些。 4.3 真空定徑和噴淋冷卻防止離膜膨脹。一定的真空度將管材吸附于定徑套內(nèi)壁，同時冷卻水噴淋，使管材迅速冷卻硬化，外徑尺寸得到固定。（真空定徑法：第一段冷卻防粘附定徑套內(nèi)壁，第二段抽真空，第三段繼續(xù)冷卻）。(噴淋水槽為制品后處理，減少管材內(nèi)應(yīng)力。)4.4 履帶牽引在生產(chǎn)中牽引速度的不穩(wěn)定，是造成管材厚薄不均勻的直接原因。牽引過慢，會造成機頭積料；牽引過快，管壁變薄，管材的縱向收縮率也會加大。通常設(shè)定的牽引速度約比擠出線速快5%10%，可以使兩者速率相配合。4.5 定長切割管材的定長切割裝置采用行星式自動切割機，切割的管口光滑平整，又帶有一個15的坡口，為管端擴口和管材的承接創(chuàng)造了條件。4.6 氣壓式管端擴口控制管材質(zhì)量的最后關(guān)鍵工序，擴口的優(yōu)劣取決于管壁厚度是否均勻和擴口工藝是否適當。(管壁厚度不均會使擴口端面歪斜)110mm RPVC 無毒飲水管材擠出成型工藝參數(shù)工藝名稱工藝控制參數(shù)擠出機筒溫度/：160、160、155、150、155連接溫度套/：160模具溫度/：160、160、165、165、185雙螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）：25加料螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）：31機筒真空度/Pa：0.40.6真空定徑真空度/Pa：0.50.6水溫/：25噴淋冷卻水溫/：25履帶牽引氣壓/Pa：46牽引速度/（m/min）：0.81定長切割氣壓/Pa：46管端擴口加熱溫度/：250230加熱時間/s：6030成型時間/s：2010冷卻時間/s：158氣壓/Pa：465 設(shè)備清理及維護5.1清理（1）停機時，對于熱敏性塑料必須將料筒內(nèi)的余料擠出。（硬質(zhì)PVC，聚偏聚乙烯，聚甲醛等）（2）清理螺桿、料筒時可加入軟質(zhì)PVC等塑料通過最后擠出清理。但多孔板、機頭應(yīng)拆下后清理。（3）清理口模等部件時只能使用銅絲、銅刀和壓縮空氣吹管等，同時乘熱涂少量石蠟，是積料的清理更容易。切記勿用銅絲、銅刀和銅刷清理積料以防破壞部件。5.2維護（1）日常保養(yǎng)：重點放在清潔機器、潤滑各部件。及時檢查各零部件的工作情況、及時維修確保設(shè)備使用年限。（2）設(shè)備長期使用后停機經(jīng)行解體檢查、測定各部件的磨損及維修、若長時間停放應(yīng)在各零部件上涂抹防銹油。6制品出現(xiàn)問題及處理措施問題原因處理措施斷面有氣泡物料水分高高速混合溫度低擠出機真空度低加工溫度高物料穩(wěn)定性差更換物料提高高速混合溫度提高真空度降低加工溫度檢查穩(wěn)定劑是否符合要求管脆加工溫度低原輔料質(zhì)量差物料雜質(zhì)多配方不合理塑化不良提高加工溫度更換原輔料消除雜質(zhì)改進配方改善工藝條件外壁有波紋口模溫度高冷卻不良牽引慢口模出料不均適當降低口模溫度增加噴淋水量提高牽引速度調(diào)整口模管材橢圓形和生節(jié)真空定型真空度忽大忽小穩(wěn)定真空度總結(jié) 通過這次的學習我們知道了RPVC無毒飲水管材的制備，之所以在國內(nèi)外得到日益發(fā)展，主要是由于它具有優(yōu)良的性能和顯著的社會經(jīng)濟效益，因而受到人們的青睞。也知道了RPVC管材的配方與分析、工藝流程、主要設(shè)備及作用、工藝操作及參數(shù)、和在生產(chǎn)中制品出現(xiàn)的問題及對應(yīng)的解決方法等知識。對主要設(shè)備也有了一定的了解，例如：高速混合機型號SMG-300，高速熱混合是將物料混合均勻，并初步塑化；低速冷混合為防止溫度過高，在加入擠出機時物料結(jié)團；雙螺桿擠出機型號TED-75