油漆作業(yè)指導(dǎo)書.doc

中國(guó)3000萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站油漆作業(yè)指導(dǎo)書1.主題內(nèi)容和適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了減速機(jī)表面油漆的工藝要求.本作業(yè)指導(dǎo)書適用于我公司的三大類產(chǎn)品（3S-3S系列齒輪減速機(jī)、LH-圓柱齒輪減速機(jī)、CY-擺線針輪減速機(jī)）。2.主要原料及輔料aH06-2環(huán)氧鐵紅底漆；bF06-1紅酚醛底漆、天藍(lán)硝基、石膏粉；cC07-5灰醇酸膩?zhàn)?；d彩色聚氨脂漆；e汽油、二甲苯（香蕉水）、潤(rùn)滑脂、白紙、水；fA-2固化劑。3.主要設(shè)備和工具a. 空氣壓縮機(jī)，排氣扇；b. 噴槍及輔具； c.調(diào)色板，調(diào)和棒，油灰刀，配制用具；d.漆刷，鋼絲刷，砂皮紙，鐵鑿，鐵錘；e.手動(dòng)砂輪機(jī)，生產(chǎn)流水線，烘干設(shè)備，行車；f.代用件代用防護(hù)套。4.工藝準(zhǔn)備4.1零件的表面處理 此過程在零件加工完畢后a.用手動(dòng)砂輪機(jī)，鐵鑿去除減速機(jī)外殼零件非加工表面的飛邊，毛刺等，在表面凹凸不平處打磨平整。b.用汽油清洗減速機(jī)外殼零件（鑄件）表面，去除油污。c.在鑄件不加工的內(nèi)表面涂涮H06-2環(huán)氧鐵紅底漆。d.在配制用具上用F06-1紅酚醛底漆、石膏粉和水調(diào)配膩?zhàn)樱佔(zhàn)拥恼扯纫耘芜^程中柔韌性好，不卷邊，不存在干、濕不均的現(xiàn)象，容易砂光為準(zhǔn)。然后,在零件非加工表面批刮膩?zhàn)樱愿?。e.用C07-5灰醇酸膩?zhàn)优瘟慵砻娌⑸肮饬慵霂?kù)。4.2對(duì)于3SSS減速機(jī)可對(duì)以上4.1條中（a、b、c、d、e）不作規(guī)定。5.工藝過程5.1噴漆前的準(zhǔn)備（此過程在產(chǎn)品裝配完畢后）。5.1.1用天藍(lán)硝基，石膏粉，二甲苯和水調(diào)配成天藍(lán)膩?zhàn)?，以待修正減速機(jī)外殼表面。5.1.2在配制用具里，用調(diào)和棒將彩色聚氨脂漆攪拌均勻，再用適量二甲苯調(diào)節(jié)油漆的粘度，即以試噴不產(chǎn)生漆膜、流掛為準(zhǔn)，油漆調(diào)配的顏色應(yīng)試噴在白紙上，與調(diào)色板比照，經(jīng)車間檢驗(yàn)員認(rèn)可后方能投入使用。如油漆中存在粗顆粒，應(yīng)用120140目鋼絲重疊三層過濾以消除粗顆粒。5.1.3調(diào)配的膩?zhàn)雍陀推岬臄?shù)量應(yīng)按當(dāng)天實(shí)際需要估算后領(lǐng)用，多余部分允許第二天重新配制使用。5.1.4與減速機(jī)配套電機(jī)上的銘牌應(yīng)在噴漆前涂抹潤(rùn)滑脂（含需要油漆部分的其它銘牌）。5.1.5修正a.用汽油或二甲苯（香蕉水）去除減速機(jī)表面的油污。b.用配制好的的天藍(lán)膩?zhàn)有拚郎p速機(jī)外殼表面，待干。c.用砂皮紙砂光減速機(jī)修正處，保證表面平整。d.用噴槍（不帶漆罐）將減速機(jī)外殼表面灰塵吹凈。5.1.6其它a.將減速機(jī)上的通氣帽、油標(biāo)孔、油管（組件）、油泵（組件）聯(lián)接孔及安裝面用代用件遮蓋??；在減速機(jī)軸伸端加上或換上代用的防護(hù)套。拆下的潤(rùn)滑油泵作為隨機(jī)附件，放入工位器具。b.開啟空氣壓縮機(jī),使氣包壓力控制在0.81.0Mpa。c.開啟排氣扇。d.不是油脂潤(rùn)滑的減速機(jī)將減速機(jī)中的潤(rùn)滑油放凈(注：3SSS減速機(jī)與規(guī)定需帶油出廠的產(chǎn)品除外)；若減速機(jī)有滲漏油現(xiàn)象時(shí)(在總裝完畢至噴面漆前應(yīng)保持存油，存油時(shí)間應(yīng)不少于12小時(shí)，對(duì)于急于交貨的情況應(yīng)確認(rèn)減速機(jī)無滲漏油。)應(yīng)退回前道工序，本工序由油漆檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)督。5.2噴面漆a.將調(diào)制好的合格油漆裝入漆罐中。b.在減速機(jī)表面均勻地噴一層漆膜，并在室溫下自干（一般為2小時(shí)以上）。6.質(zhì)量要求6.1減速機(jī)表面不露底漆。6.2表面油漆應(yīng)不流掛、不起泡、不起皺、不泛白、無粘物、無明顯的砂紙道痕、桔皮等缺陷。6.3漆膜厚度應(yīng)均勻，表面光滑，光澤均勻，無明顯色差，外觀整潔。6.4減速機(jī)附件的表面油漆質(zhì)量，也按減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求。6.5對(duì)有特殊要求產(chǎn)品如油漆的顏色，油漆的特殊要求等，應(yīng)按訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)。7.檢驗(yàn)和入庫(kù)減速機(jī)噴涂結(jié)束，油漆干燥后，將減速機(jī)上的代用件和代用防護(hù)套拆下，更換上相應(yīng)的零件，油塞表面應(yīng)擦干凈并由檢驗(yàn)員檢查。確認(rèn)合格后在減速機(jī)上鉚接已打上技術(shù)參數(shù)的減速機(jī)銘牌，（必要時(shí)含其它銘牌），并隨同減速機(jī)附件和技術(shù)文件資料一起入庫(kù)。此過程由車間檢驗(yàn)員進(jìn)行監(jiān)督。8.安全及注意時(shí)項(xiàng)8.1噴涂操作人員必需熟悉噴涂相關(guān)設(shè)備工具的使用常識(shí)和原材料輔料的運(yùn)輸，存放須知，掌握安全操作使用方法。8.2嚴(yán)禁在組裝和噴涂過程中將噴頭對(duì)準(zhǔn)自已或他人。8.3堅(jiān)持穿戴勞保用具，如工作服，手套，護(hù)目鏡，口罩呼吸器等，保證操作者身心健康。8.4噴涂室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，嚴(yán)禁煙火，并配合有完善的防火設(shè)施。8.5工作過程，操作人員還應(yīng)遵守廠內(nèi)文明生產(chǎn)等規(guī)定。8.6工作過程應(yīng)避免損壞或丟失減速機(jī)附件和隨機(jī)技術(shù)性文件。8.7工作完畢，應(yīng)保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真保養(yǎng)設(shè)備，工具存放清潔，減速機(jī)及附件安放整齊。同時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。8.8工作完畢應(yīng)做好個(gè)人衛(wèi)生工作，防止發(fā)生疾病。油漆操作工自檢記錄表（工藝過程用）產(chǎn)品類別（分3SSS，LH，CY填寫）數(shù)量日期合格數(shù)量自檢記錄情況 注：合格在 “是 ”內(nèi)打“”不合格在打“否”內(nèi)“”并返工達(dá)到要求 自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序噴漆前工藝準(zhǔn)備1配置好的油漆及其顏色是否符合要求是 否2減速機(jī)表面修正是否合格是 否3空氣壓縮機(jī)氣包壓力是否在0.81.0Mpa之間是 否4減速機(jī)油標(biāo)、通氣帽、油泵孔等是否換上代用品是 否噴漆工藝過程1噴面漆是否按要求進(jìn)行，干燥時(shí)間是否達(dá)到要求是 否噴漆質(zhì)量要求1減速機(jī)表面不露底漆，是否達(dá)到要求是 否2表面油漆應(yīng)不流掛不起泡，不起皺不泛白，無粘物無明顯的砂紙道痕，桔皮等缺陷是否達(dá)到要求。是 否3漆膜厚度應(yīng)均勻，表面光滑，光澤均勻，無明顯色差，外觀整潔是否達(dá)到要求。是 否4減速機(jī)附件一機(jī)架的表面油漆質(zhì)量，也按減速機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求是否達(dá)到要求。是 否5對(duì)有特殊要求產(chǎn)品如油漆的顏色，油漆的特殊要求等，應(yīng)按訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和檢驗(yàn)，是否達(dá)到要求。是 否6油漆過程不允許損壞減速機(jī)隨機(jī)來的附件和技術(shù)文件資料，是否達(dá)到要求。是 否其它當(dāng)客戶在提貨時(shí)油漆未干是否用烘干設(shè)備烘干，是否達(dá)到要求。 （有此要求時(shí)填寫）是 否對(duì)于使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的減速機(jī)在總裝完畢至噴面漆前應(yīng)保持存油，存油時(shí)間應(yīng)不少于12小時(shí)，對(duì)于急于交貨的減速機(jī)和3SS減速機(jī)應(yīng)確認(rèn)減速機(jī)無滲漏油，是否達(dá)到要求。是 否減速機(jī)在噴漆完畢檢驗(yàn)合格，將減速機(jī)上的代用件和代用防護(hù)套拆下，更換上相應(yīng)的零件，油塞表面應(yīng)擦干凈。入庫(kù)前與生產(chǎn)計(jì)劃單核對(duì)，訂好減速機(jī)銘牌，并經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)是否合格。是 否備注油漆操作工自檢記錄表（零件表面處理用）產(chǎn)品類別（分LH，CY二類填寫）數(shù)量日期合格數(shù)量自檢記錄情況 注：合格在 “是 ”內(nèi)打“”不合格在打“否”內(nèi)“”并返工達(dá)到要求 自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序零件表面處理1減速機(jī)外殼零件非加工表面的飛邊，毛刺等是否去除，零件表面凹凸不平處是否打磨平整。是 否2是否用汽油清洗減速機(jī)外殼零件（鑄件）表面，去除油污。是 否3是非在鑄件不加工的內(nèi)表面涂涮H06-2環(huán)氧鐵紅底漆。是 否4是否在配制用具上用F06-1紅酚醛底漆