電極頭修磨管理辦法.doc

XXXXXXXX編 號(hào)XXXXX-001文件名稱電極頭修磨管理方法管理部門技術(shù)部編 制審 核批 準(zhǔn)會(huì) 簽頒布日期2017年 月 日頁(yè) 數(shù)4文件級(jí)別A1、主題內(nèi)容 懸掛焊機(jī)電極端頭的變形和磨損，使接觸表面直徑增大，焊接電流密度減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，形成加熱不足及假焊。因此對(duì)電極直徑增加規(guī)定了范圍，超過(guò)規(guī)定范圍，必須進(jìn)行修整或更換。 2、 適用范圍 本方法適用XXXX公司 3、 主題目的 3.1規(guī)范電極頭修磨更換標(biāo)準(zhǔn)，提升員工對(duì)電極頭修磨的質(zhì)量；3.2 達(dá)到年度指標(biāo)合格率的95%。4 、電極頭標(biāo)準(zhǔn)4.1電極頭直徑范圍（如下表）電極頭直徑mm678焊點(diǎn)直徑（最大）7894.2電極頭外觀要求表面必須平整光潔，不允許有金屬粘著物或污物，否則應(yīng)當(dāng)修整；上下電極頭要保持同心，否則焊點(diǎn)不合格。（如圖1）4.3電極頭修磨要領(lǐng)修磨電極頭時(shí)應(yīng)首先將電極粗修成形，并保證兩電極工作表面搭接面同心，且完全接觸，然后再精修工作表面使之光潔，平滑（如圖2）。 4.3.1 電極頭修磨時(shí)，要保證上下兩個(gè)接觸面對(duì)稱（電極接觸面），圓心偏差不能大于 0.5mm，否則會(huì)導(dǎo)致焊接位置的錯(cuò)位，保證不了焊接質(zhì)量。4.3.2 電極頭修磨時(shí)，上下接觸面要平、不能有縫隙產(chǎn)生，否則導(dǎo)致焊接時(shí)飛濺過(guò)大，壓痕過(guò)深，保證不了焊接質(zhì)量。4.3.3 電極頭修磨時(shí)，上下兩電極接觸面不能太大，修磨時(shí)要保證電極頭直徑為6-8mm才能達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4 更換舊電極頭時(shí)，要看電極頭是否有凸起狀態(tài)，電極頭表面是否有凹坑產(chǎn)生，更換修理時(shí)要遵守以上三種操作，才能保證焊接質(zhì)量和焊接要求，才能符合電極頭的使用和更換標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。4.4 電極頭修磨頻次板厚電極直徑（mm）修磨頻次2.0-4.06500點(diǎn)/次4.0-6.08300點(diǎn)/次備注：外表件位置焊點(diǎn)要求較高，電極頭修模頻次加大一級(jí)。4.5電極頭更換頻次修磨后電極頭縮短5mm,必須更換。具體見下表電極頭型號(hào)電極頭實(shí)際長(zhǎng)度（mm）需更換長(zhǎng)度（mm）F1623, J16232318F16202015F132020155、電極頭檢查的內(nèi)容序號(hào)檢查內(nèi)容重要度1電極頭錯(cuò)位；A2電極頭漏水；A3電極頭端面尺寸不符合要求（68mm）A4電極頭未及時(shí)修磨（300點(diǎn)/次）A5電極頭未及時(shí)更換（6000點(diǎn)/次）A6電極端面未完全貼合B7電極頭頂角修磨不合格（120o）B8電極頭粘損。B電極頭發(fā)生以上問(wèn)題項(xiàng)時(shí)，需及時(shí)修磨或者更換，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果由班長(zhǎng)簽字確認(rèn)。6 、職責(zé)6.1操作工根據(jù)電極頭修磨標(biāo)準(zhǔn)，每日進(jìn)行修磨或更換；6.2班組長(zhǎng)每日進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)電極頭或焊點(diǎn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即要求操作工進(jìn)行糾正；6.3檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即要求操作工、班長(zhǎng)進(jìn)行糾正；6.4車間、技術(shù)部安排專人定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)要求操作工立即糾正，并告知班長(zhǎng)；6.5新員工或轉(zhuǎn)崗員工由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)電極頭修磨標(biāo)準(zhǔn)及要領(lǐng)進(jìn)行宣貫、培訓(xùn)；7、 電極頭檢查的考評(píng)7.1以重要度劃分：A類每一類不合格考核當(dāng)事人30元/次起； B類每一類不合格考核當(dāng)事人20元/次起；7.2被檢查班組電極頭合格率低于80%，班長(zhǎng)負(fù)班組監(jiān)管不利考核當(dāng)班班長(zhǎng)30元/次；次月班組檢查電極頭合格率相對(duì)本月降低，按20元起1個(gè)百分點(diǎn)對(duì)班組處罰，罰款分?jǐn)偟礁靼嘟M員工； 每月分車間匯總車間電極頭總合格率低于75%，除按標(biāo)準(zhǔn)處罰班組和個(gè)人外，主任負(fù)員工監(jiān)管不到位責(zé)任，各處罰30元/次；7.3個(gè)人電極頭修磨規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)較好，獎(jiǎng)勵(lì)20元/次； 班組電極頭合格率高于93%，獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)50元/次； 班組合格率高于98%以上，獎(jiǎng)勵(lì)班組長(zhǎng)80元/次。8、 制度實(shí)施8.1本制度由各班組長(zhǎng)、車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施，公司技術(shù)部