第六章運(yùn)輸包裝件性能測試.ppt

第四篇運(yùn)輸包裝件性能測試 流通過程 運(yùn)輸包裝件性能測試的必要性消費(fèi)品的質(zhì)量和安全性能如何 直接關(guān)系到消費(fèi)者的利益 貨物能否在經(jīng)過長途的運(yùn)輸 經(jīng)受各種不同的環(huán)境條件 并安全無損到達(dá)客戶手中 這些都是每個買家所關(guān)注的問題 如果產(chǎn)品不妥善包裝 難免會受損 并產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量和安全問題 因此通過對產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸包裝的測試 可以盡早發(fā)現(xiàn)問題 以免利益和名譽(yù)受損 目錄 1 部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理2 一般運(yùn)輸包裝件性能控制3 大型運(yùn)輸包裝件性能測試4 危險貨物包裝件性能測試5 托盤與集裝箱性能測試6 包裝試驗(yàn)研制法 4 1部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理 4 1 1部位標(biāo)示的必要性4 1 2部位標(biāo)示的方法 GB3538 1 平行六面體包裝件部位標(biāo)示方法 2 圓柱體包裝件部位標(biāo)示方法 3 包裝袋的部位標(biāo)示方法 4 1 3溫濕度調(diào)節(jié)處理 GB4857 3 1 調(diào)節(jié)處理?xiàng)l件 不同區(qū)域氣候不同 2 調(diào)節(jié)處理方法將試樣放在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi) 使試樣面積的75 接觸空氣 處理時間為4h 8h 16h 24h 48h 1周 2周 3周 4周 可根據(jù)包裝件的大小 內(nèi)裝物的多少 包裝容器及內(nèi)裝物的熱容量 含濕量的大小來決定 如果實(shí)驗(yàn)不能在調(diào)溫調(diào)濕室內(nèi)進(jìn)行 則必須在離開調(diào)溫調(diào)濕室5min中內(nèi)完成實(shí)驗(yàn) 4 2一般運(yùn)輸包裝件性能測試 一般運(yùn)輸包裝件的性能測試包括沖擊試驗(yàn) 振動試驗(yàn) 滾動試驗(yàn) 壓力試驗(yàn) 堆碼試驗(yàn) 耐候試驗(yàn)等測試內(nèi)容 4 2 1沖擊試驗(yàn)定義 沖擊試驗(yàn)用于評定運(yùn)輸包裝件在流通過程中受到垂直沖擊 水平?jīng)_擊 跌落 翻滾時的耐沖擊強(qiáng)度 以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 類型 垂直沖擊跌落試驗(yàn)水平?jīng)_擊試驗(yàn) 4 2 2垂直沖擊跌落試驗(yàn) 跌落沖擊試驗(yàn)GB4857 5 1 試驗(yàn)原理 將試樣提高到預(yù)定高度 然后使其自由跌落在沖擊面上 2 方式 面跌落 楞跌落 角跌落 3 參數(shù)設(shè)定 跌落姿態(tài) 方式 跌落次數(shù) 不少于3次 跌落高度 質(zhì)量 運(yùn)輸方式 使用范圍 4 評定標(biāo)準(zhǔn) 檢查包裝及內(nèi)裝物的破壞情況 影響產(chǎn)品使用性能 評定為不合格 不合格數(shù)量超過試驗(yàn)數(shù)量的1 3評定改包裝不合格 4 2 3水平?jīng)_擊試驗(yàn) GB4857 斜面沖擊試驗(yàn) 吊擺沖擊試驗(yàn) 可控水平?jīng)_擊試驗(yàn) 1 斜面沖擊試驗(yàn) GB4857 11 試驗(yàn)原理 使試樣按預(yù)定狀態(tài) 以一定的速度與一個同速度方向遲滯的擋板相撞來評定運(yùn)輸包裝件承受水平?jīng)_擊的能力 試驗(yàn)參數(shù) 沖擊速度 滑行距離 軌道高度 2 吊擺沖擊試驗(yàn) GB4857 11 采用吊擺沖擊試驗(yàn)機(jī) 可完成水平?jīng)_擊試驗(yàn) 3 可控水平?jīng)_擊試驗(yàn) GB4857 11 用于評定運(yùn)輸包裝間在模擬車輛剎車 火車連掛作業(yè)等條件時 所承受的對水平?jīng)_擊力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 4 2 2振動試驗(yàn) 定義 用來評定在流通過程中受到振動時包裝件對產(chǎn)品的保護(hù)能力 分類 按振動方向可分為垂直振動 水平振動 按振動方式可分為正玄振動 變頻和定頻 隨機(jī)振動 評定方式 試驗(yàn)結(jié)束后檢查產(chǎn)品 損壞產(chǎn)品的為不合格試樣 不合格試樣超過試驗(yàn)總數(shù)的1 3為不合格包裝 4 2 3滾動試驗(yàn) 滾動試驗(yàn)分為滾動試驗(yàn) 傾翻試驗(yàn)和六角滾筒試驗(yàn) 在野蠻裝卸時可能發(fā)生 1 滾動試驗(yàn)定義 評定包裝件在受到滾動沖擊時的耐沖擊強(qiáng)度 以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 原理 將試樣放在水平的沖擊面上滾動試樣 使試樣的每一面依次受到?jīng)_擊 2 傾翻試驗(yàn)適用于底面尺寸比其高度小很多的運(yùn)輸包裝件 一般是包裝件最長邊與最短邊之比不小于3 用來評定包裝件承受傾翻沖擊的能力以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)功能 3 六角滾筒試驗(yàn)原理 六角滾筒以一定的速度旋轉(zhuǎn) 使得包裝件在六角滾筒的內(nèi)表面形成一系列的隨機(jī)轉(zhuǎn)羅 依靠導(dǎo)板 擋板和凸錐 使得包裝件以不同的面 棱或角跌落 形成對包裝件的不同沖擊 包裝件的轉(zhuǎn)落順序不可預(yù)測 預(yù)定轉(zhuǎn)落次數(shù)法預(yù)定包裝件的變形和破損法評定方法 4 2 4壓力試驗(yàn) 1 定義 用于評定運(yùn)輸包裝件在受到壓力是的耐壓強(qiáng)度 以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 2 原理 將試樣置于壓力試驗(yàn)機(jī)兩平行壓板之間 然后均勻施加壓力 直至試樣產(chǎn)生破裂為止 3 分類 平面壓力試驗(yàn) 對棱壓力試驗(yàn) 對角壓力試驗(yàn) 4 儀器 固定式壓板壓力試驗(yàn)法浮動式壓板壓力試驗(yàn)法 不能測對棱對角 5 測試速度 10 3mm min 1 壓縮載荷達(dá)到極限值 試樣出現(xiàn)破裂 2 壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值 4 2 5堆碼試驗(yàn) GB4857 3 定義 用恒定的靜載荷對包裝件進(jìn)行較長時間的壓力試驗(yàn) 用來評定運(yùn)輸包裝件在堆碼是的耐壓強(qiáng)度以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 原理 將試樣放在水平平面上 在試樣上面施加恒定的靜載荷 F 包裝容器貨包裝件必須具有的耐壓強(qiáng)度 N M 包裝件重量 KG K 安全系數(shù) Nmax 貯存期間包裝件的最大堆碼層數(shù) 耐壓強(qiáng)度 4 2 6耐候試驗(yàn) 定義 用于評定運(yùn)輸包裝件對各種氣候條件的適應(yīng)能力 以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 包括高低溫試驗(yàn) 噴淋試驗(yàn) 浸水試驗(yàn) 低壓試驗(yàn) 高低溫試驗(yàn) 4857 3 將試樣放在能保持規(guī)定極端溫度的試驗(yàn)箱內(nèi) 經(jīng)過預(yù)定的時間 檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好 噴淋試驗(yàn) GB4857 9 將試樣放置在噴淋試驗(yàn)環(huán)境中 在穩(wěn)定溫度條件下用水按預(yù)定的時間及速度進(jìn)行噴淋 檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好 浸水試驗(yàn) GB4857 12 將試樣完全浸于水中 保持預(yù)定的持續(xù)時間后取出 按預(yù)先確定的時間和溫度瀝干 干燥 檢查包裝箱以及內(nèi)裝物是否保持完好 低壓試驗(yàn) GB4857 13 將試樣放置于空氣壓力相當(dāng)于3500m海拔高度大氣壓的低氣壓試驗(yàn)箱內(nèi)保持預(yù)定的時間 再使試驗(yàn)箱恢復(fù)到常壓 檢查包裝及內(nèi)裝物的破損情況 化妝品運(yùn)輸包裝性能檢測的研究 現(xiàn)在化妝產(chǎn)品的包裝越來越多樣化 新穎化 確保包裝精美的產(chǎn)品完好無缺的到達(dá)消費(fèi)者的手中 除了要保證內(nèi)部產(chǎn)品以及灌裝容器無破損外 還要保證外部的銷售包裝即花盒不因受擠壓而變形 化妝品運(yùn)輸包裝有以下幾個特點(diǎn) 1 運(yùn)輸包裝均以采用紙箱為主導(dǎo) 2 包裝主要為小尺寸紙箱 有別于電子 家電產(chǎn)品等包裝物件 3 內(nèi)裝物質(zhì)量輕 一般具有可流動性的特點(diǎn) 4 以公路運(yùn)輸 集裝箱貨運(yùn)為主要運(yùn)輸方式 化妝品內(nèi)包裝材料的復(fù)雜性 包括塑料 玻璃 金屬 紙等 所以運(yùn)輸包裝的重要性可想而知 面對這些方面 我們的運(yùn)輸包裝主要考慮以下幾個方面 沖擊能量的吸收性能振動能量的吸收性能耐壓性能機(jī)械搬運(yùn)性能防水 防潮性能低氣壓性能耐高 低溫性能其他性能 堆碼試驗(yàn) 堆碼施加負(fù)荷的選擇及計(jì)算a 實(shí)施方法 將試樣按運(yùn)輸狀態(tài)平放在堅(jiān)硬平直的地面上 在上面施加負(fù)荷 b 計(jì)算公式 施加負(fù)荷的量按下式計(jì)算 式中 F 負(fù)荷量 N H 流通過程中的堆碼量 mm h 包裝件的高度 mm W 包裝件重量 N K 強(qiáng)度安全系數(shù) c 強(qiáng)度安全系數(shù) K值 的選取 強(qiáng)度安全系數(shù)也稱為裂變系數(shù) 主要考慮存儲時間對強(qiáng)度的影響 根據(jù)目前化妝品的流通速度 其數(shù)值一般選2 0較為保險 堆碼時間及堆碼高度的選擇根據(jù)目前上海家化聯(lián)合股份有限公司的運(yùn)輸情況 所有化妝品運(yùn)輸全部采用公路的運(yùn)輸形式 因此 我們的堆碼時間一般控制在2天 高度則一般采用2 50米 當(dāng)已知車輛可以允許到3 50米的堆碼高度時 可將測試堆碼高度調(diào)整至3 50米 總之 堆碼時間及高度與運(yùn)輸情況密不可分 這種堆碼高度的選擇方法對于空運(yùn)則不適用 振動試驗(yàn)振動主要分為定頻振動 變頻振動 隨機(jī)振動三大類 化妝品運(yùn)輸包裝應(yīng)采用定頻振動試驗(yàn) 方法可參照國標(biāo)GB T4857 7 2005 振動頻率選擇4 6Hz 加速度7m s2 其中根據(jù)各種不同情況 振動持續(xù)時間可參見下表 沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)包括多種試驗(yàn) 其具體內(nèi)容在上面已提過 但化妝品企業(yè)最重要做的便是跌落沖擊試驗(yàn) 其用得最多的是自由跌落的方法 是模擬包裝的自由落體運(yùn)動 其原理是將試樣提到規(guī)定的高度突然釋放 使其自由跌落于沖擊墊上形成沖擊 按照試驗(yàn)規(guī)范 在完成了幾個不同姿勢 面跌落 角跌落 棱跌落 的若干次跌落后 檢查包裝件的 容器和內(nèi)裝產(chǎn)品 的完好程度 判定 化妝品企業(yè)中檢測運(yùn)輸包裝的合格與否 除了看紙箱的破損情況還要有以下幾類進(jìn)行判定 包裝容器是否破裂 包括玻璃瓶的破裂 塑瓶的變形等 內(nèi)容物是否溢出 銷售花盒是否破損或折皺 4 3大型運(yùn)輸包裝件性能測試 大型運(yùn)輸包裝件 質(zhì)量在500 2000Kg范圍內(nèi) 且至少有一條邊長在120cm以上的運(yùn)輸包裝件 大型運(yùn)輸包裝件的性能測試包括跌落 堆碼 起吊 噴淋 鐵路運(yùn)輸?shù)葯z測項(xiàng)目 4 3 1跌落試驗(yàn)采用支撐跌落 分面跌落試驗(yàn) 棱跌落試驗(yàn)和角跌落試驗(yàn) 跌落高度的確定評定方法 試驗(yàn)后測量滑木撓度 包裝件的變形情況 軍品包裝需檢查內(nèi)裝物的破損情況 4 3 2堆碼試驗(yàn)頂面承載試驗(yàn)試驗(yàn)原理 在包裝件的頂面上施加均勻分布的載荷 按預(yù)定的載荷和試驗(yàn)持續(xù)時間承載 載荷的大小按500kg m2 側(cè) 端面承載試驗(yàn)試驗(yàn)原理 在包裝件頂面放置有足夠剛度的加載平板 將重物放于加載平板的尺寸應(yīng)大于包裝件頂面各10cm 撓度 凹凸度測量 1 測量上框架撓度 2 測量端面 側(cè)面的對角線變形 3 頂面承載時 測量包裝件頂面的凹度 4 測量包裝件側(cè)面的凹凸度 4 3 3起吊試驗(yàn)大型運(yùn)輸包裝件在裝卸過程中會受到起吊給他的擠壓力 從而發(fā)生包裝箱發(fā)生變形甚至破壞 起吊速度 起吊方式 反復(fù)上升下降3min 起吊次數(shù) 重復(fù)3 5次 4 3 4鐵路運(yùn)輸試驗(yàn)用來評定大型運(yùn)輸包裝件在鐵路調(diào)車作業(yè)中 車輛連掛和駝峰溜放時的承受能力 以及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力 包括車輛連掛試驗(yàn)和駝峰溜放試驗(yàn) 4 4危險貨物包裝件性能測試 4 4 1跌落試驗(yàn)試驗(yàn)原理 設(shè)備等于一般運(yùn)輸包裝件相同 不同的地方表現(xiàn)在 1 試樣數(shù)量與跌落方式 根據(jù)包裝件的外形選擇 2 跌落高度 根據(jù)危險品的級別 3 評定方式 根據(jù)內(nèi)裝物的形態(tài) 包裝件的外形不同而不同 4 4 2防滲漏試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將試樣浸入水中 接通壓縮空氣向包裝內(nèi)充氣 使包裝內(nèi)部壓力達(dá)到規(guī)定值 觀察是否有滲漏 參數(shù)設(shè)定 壓力控制 根據(jù)危險品等級設(shè)定 評定方法 在包裝的卷邊 接縫等處涂肥皂液 如出現(xiàn)氣泡則有滲漏 為不合格包裝 4 4 3液壓試驗(yàn)試驗(yàn)原理 接通液壓泵 向包裝容器內(nèi)連續(xù)均勻地施加液壓 同時打開排氣閥 排盡包裝容器內(nèi)的殘留空氣 然后關(guān)閉排氣閥 使液壓達(dá)到規(guī)定的恒壓值 參數(shù)設(shè)定 每組試驗(yàn)3個樣 時間玻璃 陶瓷 金屬5min塑料 塑料復(fù)合袋30min壓力玻璃 陶瓷300 500kpa也可根據(jù)危險品等級選擇 250 100Kpa 評定方法 試驗(yàn)結(jié)束后 檢查包裝是否有滲漏 有滲漏為不合格包裝 4 4 4堆碼試驗(yàn)試驗(yàn)參數(shù) 每組3個試樣 安全系數(shù)取1 堆碼高度為3m 一般情況常溫測試24h 裝液態(tài)塑料 塑料復(fù)合包裝件 40度下做28天 評定方法 試驗(yàn)結(jié)束后 檢查包裝件 以不破裂 不倒塌 無滲漏為合格包裝 4 4 5制桶試驗(yàn)試驗(yàn)過程 試驗(yàn)前 將桶內(nèi)裝滿水 放置一天 然后把水倒掉 拆下空桶中腹部以上所有桶箍 再放置至少兩天 評定方法 如桶上半部分橫剖面直徑的擴(kuò)張不超過10 為合格產(chǎn)品 琵琶木桶 4 5托盤與集裝箱性能測試 木制兩面進(jìn)叉型 木制四面進(jìn)叉型 木塑復(fù)合托盤 注塑托盤 吹塑托盤 紙制托盤 鋼制托盤 4 5 1平托盤性能測試 1 抗彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將平托盤兩端的縱梁水平支承 在托盤面板上的兩個規(guī)定位置施加集中載荷 測量其彎曲強(qiáng)度 2 L 100 為殘余撓曲率 2為托盤中部的殘余撓度 mm L為托盤寬度 mm 判定標(biāo)準(zhǔn) 對于木制聯(lián)運(yùn)托盤 殘余撓度應(yīng)小于18mm 殘余撓度曲率應(yīng)小于 1 0 2 壓縮試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將托盤縱梁的上 下位置用墊木墊好后 放置于壓力試驗(yàn)機(jī)上 下壓板的中間位置 施加壓力 根據(jù)縱梁部位的變形量確定托盤縱梁的剛度 P 4w nP為試驗(yàn)壓力載荷 KN W為托板載荷量 KN n為托盤縱梁根數(shù) 評定方法 卸載后 觀察托板縱梁部位是否破損 3 跌落試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將平托盤提升至一定高度 然后使其自由跌落到?jīng)_擊面上 測定空托盤在使用過程中發(fā)生垂直跌落時的耐沖擊強(qiáng)度 評定方法 試驗(yàn)后木制平托盤對角線長度變化率應(yīng)不大于 1 4 吊裝試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將托盤裝載規(guī)定的負(fù)荷后 吊離地面一定的時間 然后放下 測定托盤的吊裝性能 評定方法 試驗(yàn)結(jié)束后 檢查托盤的變形情況 應(yīng)無破算和永久性變形為合格產(chǎn)品 4 5 2箱式托盤性能測試 1 垂直載荷試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將箱式托盤水平放置在支撐架上 給托盤加載到規(guī)定的載荷時 測定托盤載貨面得最大撓度 評定方法 測試在箱式托盤上載重2 5倍托盤載重時 托盤底部的最大撓度 以及卸載30min后 托盤的殘余撓度 來描述托盤的承載能力 2 水平載荷試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將箱式托盤的側(cè)板以水平方向懸空放置后 施加規(guī)定的均勻載荷 對箱式托盤的變形情況進(jìn)行測量 評定方法 用箱式托盤4個側(cè)面的撓度和殘余撓度標(biāo)示 3 水平?jīng)_擊試驗(yàn)試驗(yàn)原理 將箱式托盤滿裝后 放在試驗(yàn)設(shè)備上 使之受