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文檔簡介
第一篇 工程概況及特點(diǎn):一、工程概況:淮南龍王山市生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程一區(qū)防滲工程B庫區(qū)防滲施工工程,建設(shè)單位是淮南淮清環(huán)保有限公司,由南昌有色冶金研究設(shè)計院設(shè)計,由淮南市建筑勘察設(shè)計研究院提供工程勘察報告進(jìn)行設(shè)計,由安合肥中天工程監(jiān)理有限責(zé)任公司進(jìn)行監(jiān)理,工程承建單位為安徽省通源環(huán)境節(jié)能有限公司。 本工程位于淮南市區(qū)東南郊大通區(qū)孔店鄉(xiāng)境內(nèi)龍王山南。 二、工程特點(diǎn):工程內(nèi)容為B庫區(qū)防滲系統(tǒng)、滲瀝液導(dǎo)排、沼氣導(dǎo)排系統(tǒng)、新增設(shè)計變更、B庫區(qū)清表施工、B庫區(qū)地下水導(dǎo)排等。三、工期要求:按施工合同約定的前完工,完成該工程工期比較緊。四、質(zhì)量目標(biāo):確保合同約定的合格工程。五、監(jiān)理工作主要負(fù)責(zé),設(shè)計藍(lán)圖中內(nèi)容:工程內(nèi)容為滲瀝液及地下水導(dǎo)排鋪設(shè),防滲膜鋪設(shè)及土工布鋪設(shè)。壩體內(nèi)設(shè)滲瀝液和地下水穿壩管。:第二篇 滲瀝液及地下水導(dǎo)排一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、總則1.0.1 為加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督管理,統(tǒng)一地槽工程施工質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量,制定該規(guī)定。1.0.2 本規(guī)范適用于滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道溝槽施工質(zhì)量驗收。1.0.3 地基基礎(chǔ)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范。1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與GB50300配套使用。1.0.5 地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗收,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,應(yīng)符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2、基本規(guī)定2.0.1 地基基礎(chǔ)工程施工前,必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線,建筑物,構(gòu)筑物和其他公共情況,必要時應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。2.0.2 施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì),并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測制度。2.0.3 從事地基基礎(chǔ)工程檢測及見證試驗的單位,必須備省級以上建設(shè)行政主管發(fā)的資質(zhì)證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認(rèn)證合格證書。 2.0.4 地基基礎(chǔ)工程是分部工程,如有必要,根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50300可再次劃分若干個子分部工程。2.0.2 施工過程中出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)停止施工,由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察,設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同分析情況,解決問題,消除質(zhì)量隱患,并應(yīng)形成文件資料。3、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收3.0.1 分項工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收,均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收 申請,工程驗收時應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄:1、原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件;2、半成品等產(chǎn)品合格證;3、施工記錄及隱蔽工程驗收文件;4、檢測試驗及見證取樣文件;5、其他必要提供的文件或記錄。3.0.2 對隱蔽工程要進(jìn)行中間驗收。3.0.3 分部(子分部)工程驗收應(yīng)由總監(jiān)或業(yè)主項目負(fù)責(zé)人組織各有關(guān)單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同按設(shè)計要求和本規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3.0.4 驗收工作應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1、分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)分別按主控項目和一般項目驗收;2、隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后,于隱蔽前通知有關(guān)人員檢查驗收,并形成中間驗收文件;3、分部(子分部)工程的驗收,應(yīng)在分項工程通過驗收的基礎(chǔ)上, 對必要的部位進(jìn)行見證檢驗。3.0.5 主控項目必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求,一般項目應(yīng)有80%合格。砼試件強(qiáng)度評定不合格或?qū)?試件的代表性有懷疑時,應(yīng)采用鉆芯取樣,檢測結(jié)果符合設(shè)計要求可按合格驗收。二、土方開挖:1、土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方的放置。2、施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度用水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。3、各種定位放線簽證應(yīng)齊全。4、夜間施工時,應(yīng)合理安排工序防止錯挖或超挖,以及使用塔吊, 應(yīng)注意安全,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、本工程所處位置復(fù)雜,在施工期間,應(yīng)注意周圍的安全施工與防護(hù),下水道邊應(yīng)做好防護(hù), 防止塌方。6、用電設(shè)施,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防置,配電房等,以及上崗人員崗位證。7、熟悉圖紙,做好技術(shù)交底和邊坡支護(hù)方案。三、驗槽 基槽開挖完畢,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗槽,按規(guī)定各有關(guān)人員必須到場驗收。四、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工1、滲瀝液及地下水導(dǎo)排管道施工的基本規(guī)定:(1)施工前的技術(shù)準(zhǔn)備A、施工前應(yīng)熟悉、掌握施工圖;B、準(zhǔn)備好相應(yīng)的施工機(jī)具;C、對操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工;D、按照標(biāo)準(zhǔn)對管材、管件進(jìn)行驗收。HDPE管道的柔性好、重量輕,所以可以在地面上預(yù)制較長管線,當(dāng)?shù)匦螚l件允許時,管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖可以采用旋轉(zhuǎn)開挖機(jī)、犁或鏟具等開挖機(jī)具。一般規(guī)定,聚乙烯管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度為:A、埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9米;B、埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75米;C、綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6米;D、在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。在結(jié)實(shí)、穩(wěn)固的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須允許能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作,而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用以及購買填埋材料等費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值:管道公稱直徑,毫米 最小管溝寬度,米75-400 D+0.3400 D+0.5一般規(guī)定,當(dāng)在地面連接時,開溝寬度為D+0.3,當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難,不能滿足回填土密實(shí)度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管溝內(nèi),如果不易作出一個直立的管溝側(cè)壁,那么可以做一個45或能夠支撐溝壁材料的一個坡度。如果管溝較寬,那么為了支撐最終的填埋層重量,初填埋材料必須被夯實(shí)。(3)管溝底的準(zhǔn)備對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統(tǒng),除非設(shè)計圖紙有特殊要求,一般來說,管溝底的水平精度要求并不是很高。而對于重力排水系統(tǒng),坡度的等級必須達(dá)到規(guī)定的要求。如果管溝底部相當(dāng)平直,而且土壤內(nèi)基本上沒有大的石塊,那么就沒有必要再進(jìn)行平整。當(dāng)然,如果是一個沒有受到擾動的管溝底層,那就更好。但如果管溝底已經(jīng)被擾動或在開挖的過程中必須被擾動,那么其密實(shí)度至少應(yīng)該達(dá)到其周圍填埋材料的密實(shí)度,開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規(guī)格的HDPE管道一般都可以適應(yīng)少量局部的管溝底的不平坦,但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖,那么就可能會在管道表面產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)以致?lián)p傷管道。對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖,為了避免與松散的巖石接觸,必須為HDPE管道提供一個均一的溝床,一般的做法是開控管溝底時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少150mm,然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥钪烈?guī)定高度,并夯實(shí)到90%或更高的密實(shí)度。對于支撐強(qiáng)度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩(wěn)定土壤,管溝的開挖的深度要比規(guī)定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進(jìn)行回填,這樣即可保證為HDPE管提供一個均一的支撐。在不穩(wěn)定的有機(jī)土壤中,如果安裝地點(diǎn)的地下水位較高以致于淹沒了管道,可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力,但這個額外的設(shè)計重量不應(yīng)該超過基礎(chǔ)層的支撐強(qiáng)度。(4)管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滾入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預(yù)先連接好,有時管道可能會被預(yù)先連接成大約150米長的許多管段,貯存在某一個地方,當(dāng)需要下放及連接時,再被運(yùn)到安裝地點(diǎn),然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于20mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi);對所有的大管道、管件、閥門、消防栓及配件,應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi);對于長距離的管道的吊裝,推薦采用尼龍繩索。(5)最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。HDPE管道與金屬管道、水箱或水泵相連時,一般采用法蘭連接。對于HDPE管材之間,當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時,也可采用法蘭連接。法蘭連接時,螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊,待8小時以后,再重新緊固。(6)回填與夯實(shí)一般情況下,可以采用以下三類材料作為HDPE管道的回填材料;第一類:5-40mm的棱角石頭,包括大量當(dāng)?shù)厝菀兹〉玫牟牧?,如珊瑚、碎礦渣、碎石及碎貝殼;第二類:最大直徑40mm的粗沙及砂礫,包括含有少量粉末的不同等級的沙子或砂礫,一般是粒狀的且是不粘的,可以是濕的也可以是干的;第三類:優(yōu)良的沙子與粘土砂礫,包括細(xì)沙,粘沙及粘土砂礫的混和物。一般情況下,腋角及初回填要求至少要達(dá)到90%以上,夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方,對于距管道頂部少于300mm的地方應(yīng)該避免直接搗實(shí)。最終回填可能會采用原開挖土壤或其它材料,但其中不得含有凍土、結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊五、基礎(chǔ)驗收驗收按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,資料按分部(子分部),分項,檢驗批,以及各種保證資料,全部合格。第三篇 防滲膜及土工布鋪設(shè)第一章 防滲膜鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。2. HDPE膜裁切之前,應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸,然后按實(shí)際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應(yīng)逐片編號,詳細(xì)記錄在專用表格上。3. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。5. 通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫。6. HDPE土工膜在鋪設(shè)中,應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應(yīng)盡量拉緊,鋪平。7. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。 二、土工膜的焊接 1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機(jī) 啟動馬達(dá) 加壓焊接。 2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物,當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。 3.每天焊接開始時,必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中,需隨時注意焊機(jī)的運(yùn)行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。 4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。 5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應(yīng)先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型,不得十字交叉。 6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。 7.焊膜時不許壓出死折,鋪設(shè)HDPE土工膜時,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手擦試。 9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進(jìn)行焊接。 10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接,但采取防護(hù)措施是除外。 11.溫度低于5時,按照規(guī)范要求不應(yīng)施工,如果必須施工的話,焊接前應(yīng)對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。 12.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中,應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換滑塊,以免損傷膜面。 13.土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電,在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r,必須使用穩(wěn)壓器。 縮變形量。第二章 土工布施工 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、儲存、運(yùn)輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中,要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。 在運(yùn)輸過程中(包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸),土工布卷必須避免受到損壞。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布,不允許使用在工程上。 2、土工布的鋪設(shè)方法: 2.1用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。 2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法??p合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。 2.3土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。 縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。 布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫 外線的縫合線。 縫合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。 2.5對于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。 2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。 2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。 2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 3、土工布鋪設(shè)的基本要求: a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。 b、在坡面上,對土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。 c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝流程(見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖) 土工布鋪設(shè)工藝流程圖 5、土工布鋪設(shè)工藝要求 5.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實(shí),如有異物,應(yīng)事無處理妥善。 5.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 5.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。 5.4定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。 5.5對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。 5.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。 5.7如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 6、自檢與修補(bǔ) a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出,并作出修補(bǔ)。 b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合,并對土工布沒有損害。 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前,對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?d、土工布損壞修補(bǔ)時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求: e、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。 f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。 g、在填埋場底部,若土工布裂口超過卷材寬度的10%,須將損壞的部分切除,然后將兩土工布連接;若在坡面上,裂口超過卷材寬度的10%,須將該卷土工布移出,并用新的一卷替換。 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。 i、為了土工布材料的安全,應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜,即鋪一卷,開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。 j、特別提出:土工布到現(xiàn)場后要及時進(jìn)行驗收、簽證認(rèn)量。 7、土工布安裝施工注意事項 7.1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割(鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞; 7.2在鋪設(shè)土工布的同時,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞; 7.3在鋪設(shè)土工布時,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面; 7.4安裝結(jié)束后,對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物; 7.5土工布的連接必須遵循以下規(guī)定:正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外。 7.6如采用縫合,縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料,縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持??p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差,以便于檢查。 7.7安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。 8、土工布的損壞和修補(bǔ) 8.1在縫合結(jié)合處,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 8.2在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 8.3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.土工布的鋪設(shè)工藝: 1、儲存、運(yùn)輸和處理土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方,堆高不超過四卷的高度,并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中,要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運(yùn)輸過程中(包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸),土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布,不允許使用在本工程上。 2、土工布的鋪設(shè)方法:2.1用人工滾鋪;布面要平整,并適當(dāng)留有變形余量。2.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上,搭接寬度一般為0.2M以上??赡荛L期外露的土工布,則應(yīng)焊接或縫合。2.3土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行(例如,點(diǎn)縫是不允許的)。在重疊之前,土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料,并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后,土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。2.4在施工中,土工膜上面的土工布采用自然搭接,土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法,即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱,使其部分達(dá)到融熔狀態(tài),并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕(雨雪天)天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下,土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法,即用專用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接,且采用防化學(xué)紫外線的縫合線??p合時最小寬度10cm,自然搭接時最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時最小寬度為20cm。2.5對于縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。2.6土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。2.8各層的土工布相慶的編號為TN、BN。2.9膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 3、土工布鋪設(shè)的基本要求:a、接縫須與坡面線相交;與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5m。b、在坡面上,對土工布的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。c、所有的土工布都須用砂袋壓住,砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。 4、土工布鋪設(shè)工藝要求4.1基層檢查:檢查基層是否平整、堅實(shí),如有異物,應(yīng)事無處理妥善。4.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。4.3檢查撒拉寬度是否合適,搭接處應(yīng)平整,松緊適度。4.4定位:用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。4.5對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整,是否存在缺陷。4.7如存在不合要求的現(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 5、自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出,并作出修補(bǔ)。b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合,并對土工布沒有損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)束前,對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并
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