某公園提升工程項(xiàng)目水電安裝專項(xiàng)施工方案.doc

成都第五建筑工程公司 水電安裝專項(xiàng)施工方案新華公園、麻石煙云公園提升工程項(xiàng)目水電安裝專項(xiàng)施工方案成都市第五建筑工程公司二零一八年四月目錄第一章 項(xiàng)目概況及編制說明3第二章 施工準(zhǔn)備4第三章 水電安裝工程施工基本要求6第四章 關(guān)鍵部位的施工方案與技術(shù)措施7第五章 工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況55第六章 勞動安排和材料投入計(jì)劃及其保證措施56第七章 確保安全、文明施工的保證措施58第八章 創(chuàng)建文明工地的標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定63第一章 項(xiàng)目概況及編制說明一、工程概況工程名稱“新華公園、麻石煙云公園提升工程項(xiàng)目”。項(xiàng)目位于成都市成華區(qū)二環(huán)路東二段與功博路交叉口北100米，場地整體標(biāo)高較平坦，總改造面積約40000；該工程主要工作內(nèi)容為：主題空間重塑，植物設(shè)計(jì)，建筑立面清洗，夜景照明系統(tǒng)，交通流線梳理，標(biāo)識標(biāo)牌系統(tǒng)，室外家具，廣場及園路鋪裝，公共衛(wèi)生間改造等。二、參建單位建設(shè)單位：成都成華國資經(jīng)營投資有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：四川省建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：四川省川建勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：四川億博工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：成都市第五建筑工程公司二 編制依據(jù)1. 投標(biāo)階段的施工組織設(shè)計(jì)。2. 新華公園、麻石煙云公園提升工程項(xiàng)目工程施工圖。3. 施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。4、相關(guān)規(guī)范文件：建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-2014建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50015-2009建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB 507202011建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50140-2005室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50013-2006建筑施工安全技術(shù)規(guī)范ZBBZH/GJ12建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462012建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032015手提式電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB378793電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168盤柜及二次線路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50171電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 5025450259綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范 GB/T 50312電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50150電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50259第二章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前專業(yè)工長應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)意圖，班組成員認(rèn)真領(lǐng)會各自的施工內(nèi)容。由工長有針對性的對圖紙的重點(diǎn)部分進(jìn)行技術(shù)交底和講解施工方案。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問，應(yīng)及時報告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部以文件方式呈報給監(jiān)理方轉(zhuǎn)呈設(shè)計(jì)方，待設(shè)計(jì)師確定重新更改設(shè)計(jì)施工方案并辦理手續(xù)后，方可按更改后的圖紙或方案施工，做到心中有數(shù)，不盲目施工。2、 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場用料的先后，組織材料設(shè)備進(jìn)場，材料部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)水電施工圖所標(biāo)材料規(guī)格并按工長所提材料詳細(xì)計(jì)劃表，密切配合施工進(jìn)度保證材料供應(yīng)。3、施工機(jī)具及勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工期計(jì)劃及施工進(jìn)度安排好勞動力需求計(jì)劃，合理搭配班組人員及技術(shù)骨干，配備好所需的小型電動工具及其他設(shè)備等。做到特種人員持證上崗。4、施工測量1.平面軸線控制該工程占地面積大，平面形狀復(fù)雜，測量的難度較大，根據(jù)給定的城市坐標(biāo)點(diǎn)，采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀投測軸線。土方開挖、回填結(jié)束后，再進(jìn)行一次復(fù)測，力求軸線位移控制在10mm內(nèi)。2.距離測量采用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合的辦法進(jìn)行距離測量，精度爭取達(dá)到1/5000。第三章 水電安裝工程施工基本要求各專業(yè)在施工前，做好充分準(zhǔn)備工作。建立施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，將具體施工責(zé)任落實(shí)到各專業(yè)組的有關(guān)人員，明確各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。組織技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工組長詳細(xì)研究圖紙、圖集和規(guī)范，確定各系統(tǒng)單位工程的具體施工方法，提出解決施工中可能出現(xiàn)問題的方案，做到心中有底，有備無患。綠化給排水工程：管道穿過墻、板、梁時，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖上孔洞尺寸、位置準(zhǔn)確預(yù)埋套管。安裝給水管時，應(yīng)按先立管，再橫管，后支管的順序進(jìn)行。其連接主要采用套絲機(jī)車絲連接。如實(shí)做管道水壓試驗(yàn)資料和管道沖洗記錄資料，及時辦理有關(guān)簽證工作。滴灌供水管道管卡、支架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：固定間距，橫貫不大于2m,立管不大于3m，管道安裝時發(fā)現(xiàn)交叉重疊現(xiàn)象，按規(guī)范進(jìn)行施工。滴灌管敷設(shè)間距不大于30，安裝嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工。供電工程：熟悉設(shè)計(jì)圖紙，檢查使用的電氣器材是否符合國家或部分頒發(fā)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，堅(jiān)決更換。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)確預(yù)埋鋼管和線盒，要求管線、盒焊接牢固。對預(yù)埋的管線盒，要認(rèn)真復(fù)核，并如實(shí)做好隱蔽資料。在暗管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，將管內(nèi)的積水及雜物清出干凈，所需安裝的燈具的型號、規(guī)定必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在燈具安裝前，測量導(dǎo)線及電纜的絕緣電阻，要求導(dǎo)線不小于0.5兆歐，燈具內(nèi)導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無漏電現(xiàn)象。所配導(dǎo)線無外露，導(dǎo)線不應(yīng)排列在靠近熱源的地方。線盒（箱）安裝時坐標(biāo)標(biāo)高要正確，電管要進(jìn)入盒（箱），盒（箱）孔開口合適，切口整齊。暗裝插座。開關(guān)的面板要緊貼墻面，同場所高差不得超過5mm。插座面板的安裝不應(yīng)傾斜。面板四周應(yīng)緊貼墻面無縫隙，孔洞表面清潔。第四章關(guān)鍵部位的施工方案與技術(shù)措施一、室外水表井、手孔井、閥門井施工方案與技術(shù)措施一、現(xiàn)澆類井施工1、現(xiàn)澆雨水井的墊層澆筑，應(yīng)將檢查井井基一起澆筑，嚴(yán)禁鑲邊。2、模板安裝待墊層施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后可安裝基礎(chǔ)和側(cè)墻混凝土的模板。模板采用定型鋼模拼裝而成，用48腳手鋼管做支撐穩(wěn)固。不合模數(shù)的地方用3cm木模拼裝，保證砼澆注時不變形，不移位，并保證其有較好外觀質(zhì)量。模板使用前應(yīng)刷脫模劑一道。3、砼澆筑采用商品砼，澆筑時必須使基坑保持干燥無水，基礎(chǔ)一次澆筑完畢，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗時應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，依次排列移動?；炷翝沧⑦^程中，應(yīng)做好有關(guān)材料質(zhì)量檢查、配合比設(shè)計(jì)控制及有關(guān)試塊制作及試驗(yàn)資料的搜集、存檔等工作。 4、砼養(yǎng)護(hù)拆模砼初凝24小時后進(jìn)行，避免損傷砼。拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用草墊覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以減少砼表面溫差，防止砼開裂。養(yǎng)護(hù)期按施工規(guī)范要求派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。 5、閉水試驗(yàn) （1）、一般規(guī)定（閉水水頭、抽檢頻率建設(shè)單位應(yīng)有具體規(guī)定）a、污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 b、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。（2）、閉水準(zhǔn)備 a、管道閉水前試驗(yàn)管段應(yīng)具備如下條件： 管道外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 管道未回填且溝槽內(nèi)無積水； 全部預(yù)留管口，已封堵且不得漏水。 b、測準(zhǔn)試驗(yàn)管段的管道直徑、長度和檢查井的規(guī)格尺寸，并熟記相應(yīng)的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)。 c、試驗(yàn)前，將需灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用M7.5水泥砂漿砌240mm厚的磚堵死，抹面密封并在下游管口底端預(yù)留排水管。（3）、閉水試驗(yàn)程序 a、待磚砌堵頭養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度，其承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力，即從上游檢查井向?qū)嶒?yàn)管段灌水。b、當(dāng)水位達(dá)到規(guī)定水頭時檢查磚堵、管身、接口有無漏水或嚴(yán)重滲水。如滲漏水量超過規(guī)定允許滲水量時，應(yīng)按3、進(jìn)行處理后再做閉水試驗(yàn)。c、嚴(yán)重漏水的管段，一般均應(yīng)返工修理。但由于管材、管帶、管堵、井垟?shù)扔猩倭柯┧?，一般可用防水劑配制水泥砂漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。 d、在管道浸泡24小時后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。先進(jìn)行試閉水20分鐘，待水位穩(wěn)定后正式試驗(yàn)，并及時通知監(jiān)理工程師到場。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計(jì)時，觀測時間不小于30分鐘，然后準(zhǔn)確量測檢查井內(nèi)水位的下滲高度。 e、一段閉水完畢，將水抽至另一管段，連續(xù)作業(yè)以便節(jié)約用水。 4、滲水量計(jì)算 a、滲水量計(jì)算公式如下： Q=R2 H241000/LT 式中Q每公里每24小時實(shí)際滲水量，M3/（Kmd）； R2圓面積（如是方井則為長寬），M2； H檢查井內(nèi)水位下滲高度，M； L閉水管道長度，M； T閉水時間，h。 b、檢查井本身的滲水量應(yīng)按濕周面積折算成管道當(dāng)量長度，加入L后進(jìn)行計(jì)算，折算公式如下： L（）式中 L-檢查井折算成當(dāng)量長度，M； 試驗(yàn)段每m管道的內(nèi)表面積，M2/M； 檢查井（包括加高部分）淹水部分的內(nèi)表面積，M2； 檢查井內(nèi)底面積，M2。 c、污雨水管道閉水試驗(yàn)的允許滲水量見下表排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管 徑（mm）允 許 滲 水 量M3/（Kmd）L/hm3002111400251350028156003017700331880035209003722100040241100422712004329二、 砌筑類井施工1、砌筑要點(diǎn)和一般構(gòu)造措施：（1）、砌筑前應(yīng)將砌筑面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿。（2）、砌筑時，砌塊應(yīng)澆水潤濕，含水率不超過15%。（3）、砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪灰長度一般不超過1.5米，砂漿的強(qiáng)度等級按設(shè)計(jì)要求。（4）、上下砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。（5）、砌體質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)2、磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗(yàn)報告。3、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm，k。檢驗(yàn)方法：檢查試塊試驗(yàn)報告。4、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%。檢查數(shù)量：每步架抽查不少于3處。檢驗(yàn)方法：用分格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取平均值。二、 室外電氣照明工程施工方案與技術(shù)措施（一）、 室外電氣配管、電力電纜施工方案與技術(shù)措施電纜檢查電纜保護(hù)管加工敷設(shè)作安裝挖電纜溝電纜敷設(shè)掛標(biāo)示牌管口密封鋪砂蓋磚電纜支架制安蓋蓋板埋標(biāo)裝一、 施工要點(diǎn)1、電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場或電纜敷前進(jìn)行檢查（1）電纜產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；（2）電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求，附件應(yīng)齊全；（3）電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)對電纜的外觀有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行超時判斷活試驗(yàn)。2、電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括以下幾個內(nèi)容:（1）測量絕緣電阻；（2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量；（3）檢查電纜線路的相位；（4）充油電纜的絕緣油試驗(yàn)；（二）、直埋電纜挖溝1、電纜溝里面敷設(shè)的規(guī)定（1）電纜溝底應(yīng)平整，并有1的坡度。排水方式應(yīng)按分段（每段為50m）設(shè)置集水井，集水井蓋板結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。井底鋪設(shè)的卵石或碎石層與砂層的厚度應(yīng)依據(jù)地點(diǎn)的情況適當(dāng)增減。地下水位高的情況下，集水井應(yīng)設(shè)置排水泵排水，保持溝底無積水。（2）電纜溝支架應(yīng)平直，安裝應(yīng)牢固，保持橫平。支架必須做防腐處理。支架或支持點(diǎn)的間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）電纜支架層間的最小垂直凈距：10kV及以下電力電纜為150mm，控制電纜為100mm。2、直埋電纜挖溝的做法（1）電纜直埋敷設(shè)以及電纜排管安裝，需要按已經(jīng)選定的敷設(shè)路線挖電纜溝。在挖溝前，應(yīng)該對設(shè)計(jì)線路進(jìn)行復(fù)測，按照施工圖紙找出電纜線路路徑位置，并在其重要地點(diǎn)（如比較長的直線路段的中點(diǎn)、上下坡處、經(jīng)過障礙處和電纜線路轉(zhuǎn)角處、中間接頭處及需要特殊預(yù)留電纜的地點(diǎn)等）補(bǔ)加標(biāo)樁。應(yīng)將施工地段內(nèi)的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。（2）挖電纜溝時，按已擬定好的敷設(shè)電纜線路走向，用白灰在地面上畫出電纜行進(jìn)的線路和溝的寬度線。電纜溝的寬度根據(jù)土質(zhì)情況、人體寬度、溝深和電纜條數(shù)、電纜間的距離確定。一般在電纜溝內(nèi)只敷設(shè)一條電纜時，溝寬為0.40.5米，同構(gòu)敷設(shè)兩條電纜時，溝寬為0.6米左右。多條電纜的電纜溝挖掘深度和寬度，可根據(jù)電纜敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。為了電纜不受損傷，電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米。另外，電纜應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下。直埋電纜在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)加電纜保護(hù)管保護(hù)。電纜溝溝底的挖掘?qū)挾?，可根?jù)電纜在溝內(nèi)平行敷設(shè)時，電纜外徑加上電纜之間的間距計(jì)算。（3）電纜溝垂直開挖，不可上狹下寬或掏空挖掘，開挖出來的泥土與其它雜物等應(yīng)分別堆置于距溝邊0.3米以外的兩側(cè)。（4）在土質(zhì)松軟的地段施工時，在溝壁上加裝護(hù)坡板，以防止挖好的電纜溝坍塌。（5）在挖溝時，如遇有堅(jiān)硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕物質(zhì)的土壤，應(yīng)該清除掉，調(diào)換成無腐蝕性的松軟土質(zhì)。（6）直埋電纜溝在電纜的轉(zhuǎn)彎處，要挖成圓弧形，以保證電纜的彎曲半徑。在電纜接頭的兩段以及電纜引入建筑和引上電桿處，要挖出備用電纜的預(yù)留坑。（7）當(dāng)電纜溝全部挖完后，應(yīng)將溝底鏟平夯實(shí)。（8）掛標(biāo)志牌a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。c.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3、電纜保護(hù)管加工敷設(shè)（1）鋼電纜保護(hù)管的加工鋼電纜保護(hù)管應(yīng)做成喇叭形，電纜保護(hù)管應(yīng)盡量減少彎曲。電纜保護(hù)管在垂直敷設(shè)時，管子的彎曲角度應(yīng)大于900，避免因積水而凍壞管內(nèi)電纜。每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個，當(dāng)實(shí)際施工中不能滿足彎曲要求時，可采用內(nèi)徑大的管子或在適當(dāng)部位增設(shè)拉線盒，以利于電纜的穿設(shè)。電纜保護(hù)管在彎制后，管的彎曲處不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲處的彎扁程度不宜大于管外徑的10。（2）鋼制電纜保護(hù)管的連接電纜保護(hù)管在連接時，采用大一級的短管接頭套接焊接連接，管接頭的長度不小于電纜保護(hù)管外徑的2.2倍，要求連接牢固，密封良好，兩連接管管口應(yīng)對齊。（3）鋼制電纜保護(hù)管的接地和防腐處理用鋼導(dǎo)管作電纜保護(hù)管時，要先焊好跨接接地線， 如采用套管焊接連接時可不做接地跨接線。非鍍鋅鋼制電纜保護(hù)管應(yīng)在管外表涂防腐漆或?yàn)r青漆。（4）電纜保護(hù)管的敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)時，應(yīng)按要求事先埋好電纜保護(hù)管，待電纜敷設(shè)時穿在管內(nèi)，以保護(hù)電纜避免損傷及方便更換和便于檢查。電纜保護(hù)管敷設(shè)地點(diǎn)在下列地點(diǎn)，需敷設(shè)具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)電纜。電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處；從電纜溝引至電桿、設(shè)備、墻外表面或行人容易接近處，距地面高度2米以下的一段。其它可能受到機(jī)械損傷的地方。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸出建筑散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。電纜保護(hù)管穿越道路時，管的長度除滿足路面長度外，兩端還應(yīng)該伸處道路路基2米。4、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)的規(guī)定電纜敷設(shè)一次留足備用管根數(shù)，當(dāng)無法預(yù)計(jì)發(fā)展情況時，除了考慮散熱孔外可留10的備用孔，但不少于2個孔。電纜排管管孔的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，且電力電纜的管孔內(nèi)徑不應(yīng)小于90mm，控制電纜的管孔內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm。電纜排管埋設(shè)時，排管溝底部地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。排管溝底部應(yīng)墊平夯實(shí)，并鋪厚度不小于80mm厚的混凝土墊層。排管頂部距地面不應(yīng)小于0.7m。電纜排管敷設(shè)連接時，管孔對準(zhǔn)，以免影響管路的有效管徑，保證敷設(shè)電纜時穿設(shè)順利。電纜排管為便于檢查和敷設(shè)電纜，在電纜線路轉(zhuǎn)彎、分支、終端處應(yīng)設(shè)人孔井。在直線段上，為便于拉設(shè)電纜，使穿入或抽出電纜時，電纜承受的拉力不超過允許應(yīng)力，也設(shè)置一定數(shù)量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m。電纜人孔井的凈高度不宜小于1.8m，其上部人孔的直徑不應(yīng)小于0.7m。（2）混凝土管塊直埋敷設(shè)混凝土管塊的管孔數(shù)量有2孔、4孔、6孔不等?，F(xiàn)場較常用是4、6孔管塊。混凝土管塊敷設(shè)也可以根據(jù)工程情況在現(xiàn)場組合排列成一定形式進(jìn)行敷設(shè)?；炷凉軌K直埋敷設(shè)時，需將排管溝底部墊平夯實(shí)，在鋪以C10混凝土底板，在底板上敷設(shè)排管可使排管保持在同一水平面上?；炷凉軌K在接縫處，要纏上寬為80mm，長度為管周長加100mm接縫砂布或紙條、塑料膠粘布，防止砂漿進(jìn)入，再用12.5水泥砂漿抹縫封實(shí)，使管塊接縫處嚴(yán)密。混凝土管塊穿過有重型車輛通過的場所時，混凝土管塊應(yīng)采用混凝土包封的敷設(shè)方式?；炷凉軌K在包封時，先澆注底板，然后放置混凝土管塊，在管塊接縫處按前述方法纏包嚴(yán)密后，再用水泥砂漿封實(shí)，再在混凝土管塊周圍灌注強(qiáng)度不小于C10的混凝土進(jìn)行包封?；炷凉軌K敷設(shè)組合安裝時，管塊之間上下左右的接縫處，應(yīng)保留15mm的間隙，用125水泥砂漿填充。（三）、電纜溝內(nèi)電纜支架制作安裝1、電纜支架加工制作電纜溝內(nèi)電纜支架的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集制作，一般用角鋼加工制作。角鋼支架由主架和層架（橫撐）兩部分組成，在電纜溝內(nèi)支架的層架長度不宜大于0.35m；電纜溝轉(zhuǎn)角段層架的長度應(yīng)比直線段支架的層架適當(dāng)加長。電纜支架制作完成后，必須進(jìn)行良好的防腐處理，室外使用時應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。2、電纜支架安裝電纜溝內(nèi)的電纜支架安裝方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并同土建專業(yè)密切配合安裝，尤其是預(yù)埋件的埋設(shè)位置極為重要。在安裝支架時，先找好直線段兩端支架的準(zhǔn)確位置，先安裝固定好，然后拉通線再安裝中間部位的支架，最后安裝轉(zhuǎn)角和分岔處的支架。電纜支架本體應(yīng)保證安裝牢固、橫平豎直和安全可靠。在電纜溝內(nèi)，各電纜支架的同層層架應(yīng)在同一水平面上，高低差不大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。電纜支架在電纜溝內(nèi)的固定方式：支架與預(yù)埋件焊接固定。電纜溝內(nèi)，電纜支架同預(yù)埋件采用焊接固定時，預(yù)埋件是用120mm120mm6mm的鋼板與兩根12長為500mm的圓鋼固定條組合焊成一體。預(yù)埋件應(yīng)配合土建在電纜溝內(nèi)（隧道）施工中預(yù)埋，預(yù)埋件的水平間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定。膨脹螺栓固定。在電纜溝墻體強(qiáng)度C15以上混凝土、鋼筋混凝土或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)拇u砌墻上安裝電纜支架時，可采用M10100膨脹螺栓和14脹管固定。采用膨脹螺栓施工，先用沖擊鉆或電錘在現(xiàn)場就地打眼，孔洞大小應(yīng)與膨脹螺栓套管粗細(xì)相同，孔深略長于套管，孔洞內(nèi)應(yīng)清除干凈，然后放入膨脹螺栓并輕輕打入，用膨脹螺栓與支架連接固定，并在電纜敷設(shè)前將支架在緊固一次。電纜支架的接地。為避免電纜產(chǎn)生故障時危及人身安全，電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地，電纜線路較長時，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)多點(diǎn)接地。接地線用直徑不小于12鍍鋅圓鋼，并應(yīng)該在電纜敷設(shè)前與支架焊接。當(dāng)電纜支架利用電纜溝的護(hù)邊角鋼或預(yù)埋的扁鋼接地線作為接地線時，不需要在敷設(shè)專用的接地線。（四）、電纜敷設(shè)1、直埋電纜的敷設(shè)（1）直埋電纜在敷設(shè)前，應(yīng)在鋪平夯實(shí)的電纜溝先鋪一層10cm厚的細(xì)砂或軟土，作為電纜的墊層。電纜在墊層中敷設(shè)后，電纜表面距自然地面的距離不小于0.7m。直埋電纜敷設(shè)時嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)在氣壓管道的上方或下方。同溝敷設(shè)兩條以上的電纜時，電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉的最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定，電纜之間不得重疊、交叉、扭絞。 電纜之間，電纜與管道、建筑物之間平行交叉的最小凈距如下：項(xiàng)目最小凈距（m）平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kv以下0.100.5010kv以上0.250.50控制電纜間0.50熱管道（管溝）及熱力設(shè)備2.000.50油管道（管溝）1.000.50可燃?xì)怏w及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(溝)0.500.50街道路面1.000.70桿基礎(chǔ)1.00建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60排水溝1.000.50電纜方好以后，上面蓋一層100mm的細(xì)砂或軟土，并應(yīng)當(dāng)及時加蓋保護(hù)板，防止外力損傷電纜，敷蓋保護(hù)板的寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，如圖所示。電纜保護(hù)板可用混凝土蓋板或磚塊。電纜保護(hù)板做法直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)示樁。 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。對電纜的埋深、走向、坐標(biāo)、起止點(diǎn)及埋入方法等應(yīng)隨時做好隱蔽工程記錄。（2）電纜穿保護(hù)管敷設(shè)電纜在穿保護(hù)管前，保護(hù)管內(nèi)應(yīng)無積水，雜物。保護(hù)管安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)將電纜保護(hù)管直接焊在支架上。穿入管中的電纜數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。保護(hù)管內(nèi)穿電纜時，不應(yīng)損傷電纜護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜傳入管子后，管口應(yīng)密封。2、電纜在電纜溝和隧道內(nèi)敷設(shè)在同一條電纜溝內(nèi)敷設(shè)很多條電纜時，為了做到電纜按順序分層配置，施放電纜前，應(yīng)充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。（1）施放電纜放電纜時，可先敷設(shè)長的，截面大的電源干線，再敷設(shè)截面小而又較短的電纜。每放完一根電纜，應(yīng)隨即把電纜的標(biāo)志牌掛好。電纜標(biāo)志牌應(yīng)在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、人孔井內(nèi)等地方裝設(shè)。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止點(diǎn)。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡應(yīng)清洗不易脫落。標(biāo)志牌應(yīng)掛裝牢固。電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭及中間接頭和電纜轉(zhuǎn)彎的地方，都要適當(dāng)留些余量。（2）電纜排列電纜排列時，電力電纜和控制電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一層架上。1kv以下的電力電纜和控制電纜應(yīng)與1kv以上的電力電纜分別敷設(shè)在不同側(cè)的支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序由上而下敷設(shè)，控制電纜在支架上敷設(shè)不宜超過一層。電力電纜在電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)時，水平凈距為35mm，但不小于電纜外徑。（3）電纜的固定電纜在超過450傾角敷設(shè)，應(yīng)在每個支架上進(jìn)行固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩端應(yīng)加以固定。當(dāng)對電纜的間距有要求，應(yīng)每隔510m進(jìn)行固定。電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜敷設(shè)經(jīng)檢查完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜也應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）電纜在排管內(nèi)敷設(shè)電纜排管在敷設(shè)電纜前，為了確保電纜能順利穿入排管，并不損傷電纜保護(hù)層，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。清除排管應(yīng)用排管掃除器，通入管內(nèi)來回拖拉，清除積污并刮平不平的地方，也可以用直徑不小于0.85倍直徑的管孔直徑，長度約600mm的鋼管來疏通，再用與管孔等直徑的鋼絲刷清除管內(nèi)雜物。為了電纜容易拉入管內(nèi)，減少電纜和排管壁間摩擦阻力，電纜表面涂上滑石粉或黃油等潤滑物。三、 各類景觀草坪燈、地埋燈、射燈等燈具安裝施工方案與技術(shù)措施一、工序流程燈位放樣開挖溝槽埋管澆筑路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測試燈具安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試。二、施工方法1、燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況準(zhǔn)確定位路燈安裝位置。2、開挖溝槽：以道路路緣石為基線，開挖電纜預(yù)埋溝。3、直埋碳素波紋管施工除過街段外，均使用碳素波紋管對敷設(shè)電纜進(jìn)行保護(hù)，碳素波紋管上面敷設(shè)電纜蓋板。一根電纜對應(yīng)使用一根100碳素波紋管。直埋碳素波紋管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，人工下管，管上蓋20cm厚砂或軟土，上蓋水泥板保護(hù)，所有管路下帶絲。4、直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，素土基礎(chǔ)要求用機(jī)具夯實(shí)。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。三、澆注路燈桿基礎(chǔ)：燈桿基礎(chǔ)入線口做坡面處理，保證100管正常穿入，管端頭與基礎(chǔ)井壁垂直，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。遇有地下障礙物時，路燈基礎(chǔ)改為現(xiàn)場預(yù)制，手孔井位置作調(diào)整，具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況制作方案實(shí)施。金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。四、敷設(shè)電纜要求電纜敷設(shè)前，進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。五、景觀總平燈具安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。六、接地裝置施工本工程全線敷設(shè)10鋼筋做地線網(wǎng)，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復(fù)接地，中間輔助接地，接地阻值在10以下。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。七、燈具系統(tǒng)試運(yùn)行燈具系統(tǒng)試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個做好記錄。燈具系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。全部路燈通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。四、各類大功率路燈及配電箱安裝施工方案與技術(shù)措施一、路燈配電箱安裝1、施工工序：管與箱體連接安裝盤面箱（盤）固定安裝貼臉及箱門絕緣搖測。2、配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）配電箱運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。（2）根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（3）寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm及其以上時，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂漿填實(shí)。在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。（4）配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線。把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱體連接。塑料管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應(yīng)小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，長短一致；箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔。（5）電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤面板的安裝。安裝前，應(yīng)對箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管配制情況進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引入引出線應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。（6）接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)行加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應(yīng)先燙錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接。（7）導(dǎo)線與器具連接時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2）電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（8）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（9）配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。3、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。4、檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對配電箱進(jìn)行檢查，保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。二、路燈安裝1、工序流程燈位放樣開挖溝槽埋管澆筑路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測試 路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試。2、施工方法（1）燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確定位路燈安裝位置。（2）開挖溝槽：以道路路緣石為基線，開挖電纜預(yù)埋溝。（4）直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，素土基礎(chǔ)要求用機(jī)具夯實(shí)。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。3、澆注路燈桿基礎(chǔ)：燈桿基礎(chǔ)入線口做坡面處理，保證100管正常穿入，管端頭與基礎(chǔ)井壁垂直，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。遇有地下障礙物時，路燈基礎(chǔ)改為現(xiàn)場預(yù)制，手孔井位置作調(diào)整，具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況制作方案實(shí)施。金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜要求電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。電纜型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向保持一致?；A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6、接地裝置施工本工程全線敷設(shè)10鋼筋做地線網(wǎng)，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復(fù)接地，中間輔助接地，接地阻值在10以下。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。7、路燈系統(tǒng)試運(yùn)行路燈系統(tǒng)試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個做好記錄。路燈系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運(yùn)行，運(yùn)行時間為24小時。全部路燈通電運(yùn)行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。五、室外弱電系統(tǒng)工程施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 綜合布線系統(tǒng)施工方案與技術(shù)措施一、綜合布線施工要求1、工程施工前，應(yīng)具備下列條件對施工有影響的模板、腳手架應(yīng)拆除，雜物清除干凈；會使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的裝飾工作，應(yīng)全部結(jié)束；預(yù)埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。2、管線槽架內(nèi)配線施工管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線施工之前，應(yīng)將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈；系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設(shè)，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應(yīng)另管另槽敷設(shè)，以防止信號串?dāng)_和電磁干擾；管線槽內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管槽截面積60%。敷設(shè)于垂直或水平管線槽中的導(dǎo)線每超過5m長度時，應(yīng)在管線槽內(nèi)或接線盒中加以固定。第二節(jié) 視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案與技術(shù)措施一、一般要求 1、施工現(xiàn)場必須設(shè)一名現(xiàn)場工程師以指導(dǎo)施工進(jìn)行，并協(xié)同建設(shè)單位做好隱蔽工程的檢測與驗(yàn)收。 2、監(jiān)控系統(tǒng)工程竣工時，施工單位提交下列圖紙資料： （1）工程竣工圖。 （2）設(shè)計(jì)更改文件。 二、弱電電纜敷設(shè)1、必須按圖紙進(jìn)行敷設(shè)，施工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。 2、施工所需的儀器設(shè)備、工具及施工材料應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時提前清除。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)對應(yīng)采取焊接方式或采用專用接插件。 4、電源電纜與信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)。 5、敷設(shè)電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫?zé)嵩春突瘜W(xué)腐蝕區(qū)域等。 6、遠(yuǎn)離高壓線或大電流電纜，不易避開時應(yīng)各自穿配金屬管，以防干擾。7、有強(qiáng)電磁場干擾環(huán)境應(yīng)將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。 8、電纜穿管前應(yīng)將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進(jìn)入管口的電纜應(yīng)保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應(yīng)做防潮、防腐等處理。 9、管線兩固定點(diǎn)之間距離不得超過1.5m。 10、電纜應(yīng)從所接設(shè)備下部穿出，并留出一定余量。11、在電纜端作好標(biāo)志和編號。三、前端設(shè)備的安裝 1、一般要求 （1）按安裝圖紙進(jìn)行安裝。 （2）安裝前應(yīng)對所裝設(shè)備通電檢查。 （3）安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的要求。 2、編碼器的安裝 編碼器應(yīng)牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺(攝像機(jī))的轉(zhuǎn)動。 3、攝像機(jī)的安裝 （1）安裝前應(yīng)對攝像機(jī)進(jìn)行檢測和調(diào)整，使攝像機(jī)處于正常工作狀態(tài)。 （2）攝像機(jī)轉(zhuǎn)動過程盡可能避免逆光攝像。 （3）室外攝像機(jī)若明顯高于周圍建筑物時，應(yīng)加避雷措施。 （4）安裝固定攝像機(jī)時，可參考以上要求。四、供電與接地 1、測量所有接地極電阻，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。達(dá)不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。 2、系統(tǒng)的防雷接地安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。接地安裝最好配合土建施工同時進(jìn)行。五、監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試 1、一般要求 （1）電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。 （2）電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備施工時的圖紙資料和設(shè)計(jì)變更文件以及隱蔽工程的檢測與驗(yàn)收資料等。 （3）調(diào)試負(fù)責(zé)人必須有中級以上專業(yè)技術(shù)職稱，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。 （4）具備調(diào)試所用的儀器設(shè)備，且這些設(shè)備符合計(jì)量要求。 （5）檢查施工質(zhì)量，做好與施工隊(duì)伍的交接。 2、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 （1）電源檢測。接通控制臺總電源開關(guān)，檢測交流電源電壓；檢查穩(wěn)壓電源上電壓表讀數(shù)；合上分電源開關(guān)，檢測各輸出端電壓，直流輸出極性等，確認(rèn)無誤后，給每一回路通電。 （2）線路檢查。檢查各種接線是否正確。用250V兆歐表對控制電纜進(jìn)行測量，線芯與線芯、線芯與地絕緣電阻不應(yīng)小于05M；用500V兆歐表對電源電纜進(jìn)行測量，其線芯間、線芯與地間絕緣電阻不應(yīng)小于05M。 （3）接地電阻測量。監(jiān)控系統(tǒng)中的金屬護(hù)管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與地連接，保證可靠的電氣通路。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)于小40。 3、攝像機(jī)的調(diào)試 （1）閉合控制臺、監(jiān)視器電源開關(guān)，若設(shè)備指示燈亮，即可閉合攝像機(jī)電源，監(jiān)視器屏幕上便會顯示圖像。 （2）調(diào)節(jié)光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。 （3）改變變焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。 （4）遙控云臺，若攝像機(jī)靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認(rèn)為攝像機(jī)工作正常。 4、云臺的調(diào)試 （1）遙控云臺，使其上下、左右轉(zhuǎn)動到位，若轉(zhuǎn)動過程中無噪音(噪音應(yīng)小于50dB)、無抖動現(xiàn)象、電機(jī)不發(fā)熱，則視為正常。 （2）在云臺大幅度轉(zhuǎn)動時，如遇以下情況應(yīng)及時處理。 a攝像機(jī)、云臺的尾線被拉緊。 b轉(zhuǎn)動過程中有阻擋物。 c重點(diǎn)監(jiān)視部位有逆光攝像情況。 5、系統(tǒng)調(diào)試 （1）系統(tǒng)調(diào)試在單機(jī)設(shè)備調(diào)試完后進(jìn)行。 （2）按設(shè)計(jì)圖紙對每臺攝像機(jī)編號。 （3）用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。 （4）檢查系統(tǒng)的聯(lián)動性能。 （5）檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。 （6）在現(xiàn)場情況允許、建設(shè)單位同意的情況下，改變燈光的位置和亮度，以提高圖像質(zhì)量。 （7）在系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機(jī)24小時，若無異常，則調(diào)試結(jié)束。第三節(jié) 室外廣播工程施工方案與技術(shù)措施一、施工前準(zhǔn)備1、對施工圖樣的理解和熟悉2、工程施工圖樣應(yīng)包括：總體說明、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置，總平平面系統(tǒng)管線配置圖等,在施工前經(jīng)認(rèn)真閱讀，吃透整個工程的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，若發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時提出，與有關(guān)的設(shè)計(jì)人員共同探討，必要時，予以更正。3、技術(shù)交底、協(xié)作配合溝通工作渠道。二、管線預(yù)埋 1、敷設(shè)暗管應(yīng)采用鋼管或阻燃式 PVC 管。 2、線管的利用率一般為 40%50%。 3、線管彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的 6 倍，外徑大于 50mm 的線管，彎曲半徑不小于外徑的 10 倍。 4、線管在戶外暗埋時，敷設(shè)深度一般不小于 0.5 米。 5、線路一般不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時在分線箱或接線盒內(nèi)接線。 三、線纜敷設(shè) 1、一般規(guī)定 A、線纜敷設(shè)后應(yīng)做導(dǎo)通檢查、線纜外皮應(yīng)沒有破損、芯線應(yīng)導(dǎo)通良好、芯線與芯線、芯線與屏蔽層之間絕緣良好，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5 兆歐。 B、線路應(yīng)按現(xiàn)場情況以最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，不交叉。 C、線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。當(dāng)無法避免時，應(yīng)采用保護(hù)或屏蔽措施。 D、當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過 65時，應(yīng)采用隔火措施，處在有可能引起火災(zāi)的火源場所時，應(yīng)加防火措施。 E、線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線。 F、線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行接線及標(biāo)號，并按本規(guī)范 2.1.1 節(jié)的規(guī)定測量絕緣電阻，測量時必須將其連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。 G、線路的敷設(shè)的隱蔽工作記錄簡圖齊全、準(zhǔn)確。 四、公共廣播系統(tǒng)主設(shè)備（含線纜）施工方法及技術(shù)措施 1、設(shè)備檢查 （1）安裝環(huán)境的檢查 消防室系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備的安裝要求土建及裝修完畢； 消防室的溫濕度、光照度、通風(fēng)等條件要滿足設(shè)備安裝要求； 揚(yáng)聲器的安裝要求吊頂天花裝修完成。設(shè)備的檢查 設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好； 設(shè)備單個通電檢查，無異常情況；（2）線纜的檢查 線纜的布放是否符合設(shè)計(jì)要求； 線纜的通斷檢查； 線纜的短路檢查； 線纜的接線正確； 2、系統(tǒng)的安裝要求 （1）揚(yáng)聲器的安裝 安裝位置的確定要求盡可能達(dá)到最佳聽覺位置； 安裝要求和周邊環(huán)境協(xié)調(diào)、美觀，垂直無偏差且牢固； 線纜的連接要求：連接緊固，無短路、斷路、接地現(xiàn)象；（2）消防室系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備的安裝 主機(jī)設(shè)備在機(jī)柜上的安裝位置合理，方便操作； 機(jī)柜設(shè)備如系統(tǒng)主機(jī)等固定安裝在機(jī)柜上，不松動，設(shè)備之間應(yīng)留適當(dāng)間隔以通風(fēng)散熱；各音頻線、控制線、電源線應(yīng)牢固連接到相應(yīng)接線端子，各線纜標(biāo)識清楚正確，綁扎條理；（3）系統(tǒng)調(diào)試的條件 系統(tǒng)調(diào)試必須具備的條件： 終端設(shè)備、機(jī)柜設(shè)備、控制設(shè)備必須全部安裝完畢；土建及裝飾工程基本完工； 線路連接無誤，沒有短路、開路及觸地現(xiàn)象； 現(xiàn)場具備良好的防潮、防腐、防塵性能； （4）系統(tǒng)調(diào)試的程序 系統(tǒng)的調(diào)試通常按下列程序進(jìn)行： 系統(tǒng)線路檢測； 系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備接線檢測； 系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備通電檢測 背景音樂矩陣切換功能檢測； 緊急廣播功能檢測； 功率放大器自動切換功能檢測； 線路、系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備故障自動檢測功能檢測； （5）系統(tǒng)測試的內(nèi)容 測試系統(tǒng)聲壓級別、系統(tǒng)施工質(zhì)量是否符合國家有關(guān)規(guī)定，控制設(shè)備是否靈敏，系統(tǒng)功能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 測試程序 施工質(zhì)量測試項(xiàng)目和內(nèi)容見下表： 測試內(nèi)容 系統(tǒng)質(zhì)量主觀評價 聲音質(zhì)量的主觀評價：驗(yàn)收人員根據(jù)個人對聲音的理解進(jìn)行主觀評價； 系統(tǒng)質(zhì)量客觀測試 系統(tǒng)質(zhì)量的客觀測試按照相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。 測試步驟 背景音樂聲壓測試： 以實(shí)時分析儀生成的測試粉紅噪聲作為背景音