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摘 要 在四節(jié)傳送帶設(shè)計中,用四個電動機來控制傳送帶的運行,每一個電動機分別控制一節(jié)傳送帶,傳送帶的上升和下降靠電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。在每一時刻只能有一個電動機運行,達(dá)到節(jié)能的作用。四個電動機間的轉(zhuǎn)換用定時器來控制。 在此四節(jié)傳送帶模擬控制設(shè)計中,用M1M4四個按鍵分別表示傳說帶的啟動、停止、下降、上升,當(dāng)按下M3或M4時,用綠燈的移動方向來表示傳說帶上升或下降,用M5M8四個按鍵的按下分別表示第一到第四接傳送帶上的物體,當(dāng)相應(yīng)的按鍵按下時,對應(yīng)的紅燈亮表示那一節(jié)傳送帶上有物體。在傳送的過程中,綠燈的流動方向表示了傳送帶的上升或下降,紅燈的流動方向表示物體此時傳到的位置。關(guān)鍵字:PLC,傳送帶,順序啟動,模擬控制目 錄前言3一、四節(jié)傳送帶PLC控制系統(tǒng)設(shè)計方法4二、設(shè)計內(nèi)容及工作原理分析41、設(shè)計方案:42、流程圖設(shè)計:53、四節(jié)傳送帶模擬控制原理圖的設(shè)計:54、I/O接口圖設(shè)計65、主電路圖86、狀態(tài)圖設(shè)計87、梯形圖設(shè)計98、傳送帶的工作原理18三、心得體會19四、參考文獻(xiàn)19五、附錄20附錄一:程序指令表20前 言20世紀(jì)末期,可編程控制器的發(fā)展特點是更加適應(yīng)于現(xiàn)代工業(yè)的需要。從控制規(guī)模上來說,這個時期發(fā)展了大型機和超小型機;從控制能力上來說,誕生了各種各樣的特殊功能單元,用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合;從產(chǎn)品的配套能力來說,生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元,使應(yīng)用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易??删幊炭刂破魇俏C技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點的接線復(fù)雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點,充分利用了微處理器的優(yōu)點,又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習(xí)慣,特別是PLC的程序編制,不需要專門的計算機編程語言知識,而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式,使用戶程序編制形象、直觀、方便易學(xué);調(diào)試與查錯也都很方便。目前,可編程控制器在機械制造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用都得到了長足的發(fā)展。本課題是用PLC控制四節(jié)傳送帶。用PLC控制傳送帶具有程序設(shè)計簡單、易于操作和理解、能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能等優(yōu)點。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止,信號跟蹤等功能。一、 四節(jié)傳送帶PLC控制系統(tǒng)設(shè)計方法為使四節(jié)傳送帶PLC控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范,工作可靠,功能齊備,應(yīng)遵循一定的設(shè)計步驟和設(shè)計方法。1、系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容與步驟、 四節(jié)傳送帶的基本結(jié)構(gòu)及工作原理、 功能總體分析設(shè)計,確定系統(tǒng)硬件配置、 計算PLC的I/O點數(shù),選擇PLC機型、 I/O接口電路的設(shè)計、 控制電路圖設(shè)計、 梯形圖的設(shè)計、 現(xiàn)場安裝、調(diào)試、確定參數(shù)、完善程序、 交付運行使用二、設(shè)計內(nèi)容及工作原理分析1、設(shè)計方案: 在此設(shè)計中,用四個電動機來帶動傳送帶,每個電動機上分別接一個傳送帶,用電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)來帶動傳送帶的下降和上升,在工作的過程中,在每一時刻只能允許一個電動機轉(zhuǎn)動,這樣可以起到節(jié)能的作用。四個電動機間的轉(zhuǎn)換用定時器來控制,使它能夠順序動作。2、流程圖設(shè)計:3、四節(jié)傳送帶模擬控制原理圖的設(shè)計:M5M6M8M7下降上升停止啟動A7A10A6A5L3L4L2L1L7L8L6L5N3N4N2N1N7N8N6N5+5VCOM+24VA1A2A4A3M4M3M1M2用按鍵M1M4四個按鍵的按下分別表示傳送帶的啟動、停止、上升和下降。當(dāng)對應(yīng)的按鍵按下時,可以實現(xiàn)傳送帶的啟動、停止、上升和下降。用M5M8四個按鍵的按下分別表示第一到第四節(jié)傳送帶上有物體,當(dāng)對應(yīng)鍵按下時,對應(yīng)的紅燈L1L4亮,則表示物體在對應(yīng)的傳送帶上。此時紅燈的流動方向代表了物體此刻的位置。用綠燈表示傳送帶的傳送方向,當(dāng)起動鍵M1按下后,傳送帶默認(rèn)為是下降的傳送,綠燈流動的方向是從上往下,即:L5L6L7L8。當(dāng)按下按鍵M3時,傳送帶轉(zhuǎn)為上升傳送,綠燈的流動方向為從下到上依次亮,即L8L7L6L5;當(dāng)按下M4時,傳送帶下降,綠燈的流動方向為從上到下依次亮,即L5L6L7L8,在按鍵M3和M4間的相互轉(zhuǎn)換下,傳送帶在上升和下降間轉(zhuǎn)換。4、I/O接口圖設(shè)計I/O接口圖在I/O接口圖中,X00為啟動按鍵,X001為停止按鍵,X002為上升按鍵,X003為下降按鍵,X004為傳送帶第一節(jié)上有物體,X005為傳送帶第二節(jié)上有物體,X006為傳送帶第三節(jié)上有物體,X007為傳送帶第四節(jié)上有物體。Y000為啟動輸出,Y001為停止輸出,Y002為上升輸出,Y003為下降輸出,Y004為傳送帶第一節(jié)的輸出,Y005為傳送帶第二節(jié)的輸出,Y006為傳送帶第三節(jié)的輸出,Y007為傳送帶第四節(jié)的輸出。(傳送帶從上到下分別對應(yīng)第一、第二、第三和第四節(jié))I/O圖和原理圖的連接:把I/O圖上的輸出O/0、O/1、O/2、O/3、O/4、O/5、O/6、O/7分別與四節(jié)傳送帶模擬控制實驗臺上的N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8連接,把I/O圖上的輸入I/0、I/1、I/2、I/3、I/4、I/5、I/6、I/7與M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8連接。把PLC主控制器旁邊24V的COM端接到此模擬實驗的COM端上,旁邊的5V端接到此模擬實驗的5V端,主控制器輸出端所用到的COM口相互并聯(lián)后再接到5V的地端。5、主電路圖主電路圖用四個電動機來帶動傳送帶,每一節(jié)傳送帶用一個電動機,傳送帶的第一節(jié)到第四節(jié)分別對應(yīng)電動機M1M4,電動機的正轉(zhuǎn)是下降,下降時,從第一節(jié)電動機開始,固定延遲一段時間換為下一個電動機轉(zhuǎn)動,到達(dá)第四個電動機后返回到第一個轉(zhuǎn)動,這是下降傳送。電動機的反轉(zhuǎn)是上升,從第四個電動機開始,固定延遲一段時間換為上一個電動機轉(zhuǎn)動,到達(dá)第一個電動機后返回到第四個轉(zhuǎn)動,這就是上升傳送。6、狀態(tài)圖設(shè)計在設(shè)計狀態(tài)圖時,上升和下降時分開的,下降時是從第一個電動機到第四個電動機,即輸出順序為Y4-Y5-Y6-Y7。上升時是從第四個電動機到第一個電動機,即輸出順序為Y7-Y6-Y5-Y4。所以設(shè)計狀態(tài)圖如下7、梯形圖設(shè)計在設(shè)計梯形圖時,用到的PLC軟器件有:輸入繼電器X、輸出繼電器Y、輔助繼電器M、定時器T和常數(shù)K。在啟動(啟動繼電器X0)傳送帶后(即在下降(下降繼電器X3)時),第一節(jié)傳送帶到第二節(jié)傳送帶間的延時用T0來完成,用M24的置位和對M27的復(fù)位來完成第一節(jié)傳送帶到第二節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第二節(jié)到第三節(jié)傳送帶間的延時用T1來完成,用M25的置位和對M24的復(fù)位來完成第二節(jié)傳送帶到第三節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第三節(jié)傳送帶到第四節(jié)傳送帶間的延時用T2來完成,用M26的置位和對M25的復(fù)位來完成第三節(jié)傳送帶到第四節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第四節(jié)傳送帶到第一節(jié)傳送帶間的延時用T4來完成,用M27的置位和對M26的復(fù)位來完成第四節(jié)傳送帶到第一節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換。其第一節(jié)傳送帶的控制用Y4來完成,工作的時間為T0所定的時間K10,第二節(jié)傳送帶的控制用Y5來完成工作的時間為T1所定的時間K10,第三節(jié)傳送帶的控制用Y6來完成,工作的時間為T2所定的時間K10,第四節(jié)傳送帶的控制用Y7來完成,工作的時間為T3所定的時間K10。上升時(上升繼電器X2),第四節(jié)傳送帶到第三節(jié)傳送帶間的延時用T10來完成,用M36的置位和對M37的復(fù)位來完成第四節(jié)傳送帶到第三節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第三節(jié)傳送帶到第二節(jié)傳送帶間的延時用T11來完成,用M35的置位和對M36的復(fù)位來完成第三節(jié)傳送帶到第二節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第二節(jié)傳送帶到第一節(jié)傳送帶間的延時用T12來完成,用M34的置位和對M35的復(fù)位來完成第二節(jié)傳送帶到第一節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換;第一節(jié)傳送帶到第四節(jié)傳送帶間的延時用T13來完成,用M37的置位和對M34的復(fù)位來完成第四節(jié)傳送帶到第一節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換。其第四節(jié)傳送帶的控制用Y7來完成,工作的時間為T10所定的時間K10,第三節(jié)傳送帶的控制用Y6來完成工作的時間為T11所定的時間K10,第二節(jié)傳送帶的控制用Y5來完成,工作的時間為T12所定的時間K10,第一節(jié)傳送帶的控制用Y4來完成,工作的時間為T13所定的時間K10。當(dāng)?shù)谝还?jié)傳送帶有物體時(即X4繼電器置位時),用對M54的置位來控制Y0的輸出(即紅燈亮),同時用定時器T4來控制燈亮的時間,物體從第一節(jié)傳送帶到第二節(jié)傳送帶的轉(zhuǎn)換,通過對定時器T4來完成.程序流程圖如下:(下降輸出)(上升輸出)(結(jié)束輸出)(啟動輸出)(按下X003下降按鈕,輔助寄存器M63自鎖)(第四節(jié)傳送帶輸出)(第三節(jié)傳送帶輸出)(第二節(jié)傳送帶輸出)(第一節(jié)傳送帶輸出)(T1到,置位M26,復(fù)位M25,啟動T2,延時一秒)(T0到,置位M25,復(fù)位M24,啟動T1,延時一秒)(上升,M24置位,復(fù)位M27,啟動T0,延時一秒)(按下X002按鈕,寄存器M62自鎖,上升順序)(按下X000按鈕,寄存器M50自鎖)( 第一節(jié)有重物M20置位,啟動定時器 T4延時一秒)(第四節(jié)傳送帶放下重物,M57自鎖)(第三節(jié)傳送帶放下重物,M56自鎖)(第二節(jié)傳送帶放下重物,M55自鎖)(T3時間到,復(fù)位T0)(第一節(jié)傳送帶放下重物,M54自鎖)(T2時間到,置位M27,復(fù)位M26,啟動定時器T3延時一秒)(T8時間到,置位M23,啟動定時器T9,延時0.5秒)(T7時間到,復(fù)位M43,啟動定時器T8,延時0.5秒)啟動定時器T6延時一秒)啟動定時器T7,延時0.5秒)(T6時間到,或第四節(jié)有重物,置位M43,復(fù)位M22(T5時間到,或第三節(jié)有重物,置位M22復(fù)位M21啟動定時器T5,延時一秒)(T4時間到或第二節(jié)有重物,置位M21,復(fù)位M20T11時間到,置位M35,復(fù)位M36,啟動T12,一秒延時一秒)(T10時間到,置位M36,復(fù)位M37,啟動定時器T11延時一秒)(下降,置位M37,復(fù)位M34,啟動定時器T10,(T9時間到,復(fù)位M33,M54,M55,M56,M57)啟動定時器T16,延時1s)(定時器T15到,置位M31,復(fù)位M32,啟動定時器T15,延時1s)(定時器T14到,置位M32上升,復(fù)位M33,(第四節(jié)有重物,下降,置位M33,啟動定時器T14 1s)(定時器T13到,復(fù)位T10)(T12時間到,置位M34,復(fù)位M35,啟動T13,延時1秒)34(結(jié)束)(復(fù)位M40,M54,M55,M56,M57)(置位M40,啟動T19延時0.5s)(復(fù)位M30,啟動T18延時0.5s)(置位M30,復(fù)位M31,啟動T17延時0.5s)8、傳送帶的工作原理因為傳送的方向默認(rèn)為下降的,所以當(dāng)按下啟動按鍵M1時,第一個電機開始正向轉(zhuǎn)動,傳送帶啟動工作,在轉(zhuǎn)動延遲1s后,第二個電機開始轉(zhuǎn)動,而第一個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第三個電機開始轉(zhuǎn)動,而第二個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第四個電機開始轉(zhuǎn)動,而第三個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第一個電機開始轉(zhuǎn)動,而第四個電機停止,如此往返的轉(zhuǎn)動就是傳送帶的下降工作,此時綠燈的流動方向為:L5L56L7L8,即從上到下的流動;當(dāng)按下上升鍵時,電機立即停止正向的轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)為反向的轉(zhuǎn)動,此時第四個電機開始反向轉(zhuǎn)動,其它正在轉(zhuǎn)動的電機也必須停止,延遲1s后,第三個電機開始轉(zhuǎn)動,而第四個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第二個電機開始轉(zhuǎn)動,而第三個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第一個電機開始轉(zhuǎn)動,而第二個電機停止,轉(zhuǎn)動延遲1s后,第四個電機開始轉(zhuǎn)動,而第一個電機停止,如此的往返轉(zhuǎn)動就是傳送帶的上升工作,此時綠燈的流動方向為:L8L7L6L5,即從下向上的流動。當(dāng)按下M5時,對應(yīng)的第一節(jié)傳送帶上的紅燈L1亮,表示物體從第一節(jié)進(jìn)入傳送帶,紅燈的流動方向與綠燈的流動方向一致,當(dāng)按下M6時,對應(yīng)的第二節(jié)傳送帶上的紅燈L2亮,表示物體從第二節(jié)進(jìn)入傳送帶,紅燈的流動方向與綠燈的流動方向一致,當(dāng)按下M7時,對應(yīng)的第三節(jié)傳送帶上的紅燈L3亮,表示物體從第三節(jié)進(jìn)入傳送帶,紅燈的流動方向與綠燈的流動方向一致,當(dāng)按下M8時,對應(yīng)的第四節(jié)傳送帶上的紅燈L4亮,表示物體從第四節(jié)進(jìn)入傳送帶,紅燈的流動方向與綠燈的流動方向一致。在物體到達(dá)目的地以后,紅燈再閃爍一次,表示物體已到達(dá)的提醒。3、 心得體會通過此次課程設(shè)計,使我們更加扎實的掌握了有PLC方面的知識,在設(shè)計過程中雖然遇到了一些問題,但經(jīng)過一次又一次的思考,一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在,也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。實踐出真知,通過親自動手制作,使我們掌握的知識不再是紙上談兵。 過而能改,善莫大焉。在課程設(shè)計過程中,我們不斷發(fā)現(xiàn)錯誤,不斷改正,不斷領(lǐng)悟,不斷獲取。最終的檢測調(diào)試環(huán)節(jié),本身就是在踐行“過而能改,善莫大焉”的知行觀。這次課程設(shè)計終于順利完成了,在設(shè)計中遇到了很多問題,最后在老師的指導(dǎo)下,終于游刃而解。在今后社會的發(fā)展和學(xué)習(xí)實踐過程中,一定要不懈努力,不能遇到問題就想到要退縮,一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在,然后一一進(jìn)行解決,只有這樣,才能成功的做成想做的事,才能在今后的道路上劈荊斬棘,而不是知難而退,那樣永遠(yuǎn)不可能收獲成功,收獲喜悅,也永遠(yuǎn)不可能得到社會及他人對你的認(rèn)可! 回顧起此課程設(shè)計,至今我仍感慨頗多,從理論到實踐,在這段日子里,可以說得是苦多于甜,但是可以學(xué)到很多很多的東西,同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識,而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的,只有理論知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有把所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)
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