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文檔簡介
1 總 則1.0.1 為了加強(qiáng)煤礦井巷工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)定,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于煤礦井巷工程質(zhì)量的驗收。1.0.3 煤礦井巷工程承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù) 語2.0.1 井筒 指聯(lián)系地面和地下巷道的通道,分立井、斜井和平硐。立井由井頸、井身、壁座和井窩組成,斜井、平硐由井(硐)口、井(硐)身和連接處組成。2.0.2 主要巷道 主要巷道指井底車場巷道,機(jī)電硐室,主要運輸巷道,總回風(fēng)巷道等的總稱。2.0.3 一般巷道 一般巷道指除主要巷道以外的巷道和其他硐室,如采區(qū)順槽盒回風(fēng)巷道、人行道等的總稱。2.0.4 眼痕率 眼痕率指光面爆破后,可見眼痕的炮眼個數(shù)與不包括底板的周邊眼總數(shù)之比。大于炮眼長度的70%的炮眼眼痕長度算作一個可見的炮眼眼痕。眼痕率是檢驗光面爆破質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。2.0.5 暗井 自下一水平層至上一水平層用作提升、通風(fēng)、上下人員、運送材料或敷設(shè)管線的通道稱為暗井。2.0.6 蜂窩 蜂窩指混凝土表面缺少水泥漿、骨料黏結(jié)松散,且露出石子深度大于5MM但小于保護(hù)層厚度的缺陷。2.0.7 孔洞 孔洞指混凝土表面缺少水泥漿、骨料黏結(jié)松散,且深度超過保護(hù)層厚度但不超過砌體截面尺寸1/3的缺陷。2.0.8 錨固力 錨固力指錨桿對圍巖所產(chǎn)生的約束力。2.0.9 抗拔力(拉拔力) 抗拔力指阻止錨桿從巖體中拔出的力。2.0.10 鋼筋混凝土弧板 鋼筋混凝土弧板是指由4至8塊圓弧形狀的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件拼裝組成并進(jìn)行壁后充填和灌漿。2.0.11 粗料石 粗料石指形狀規(guī)則、表面凸凹深度不大于20MM的六面體料石,其厚度和寬度均不小于200MM,長度不大于厚度的3倍。2.0.12 細(xì)料石 細(xì)料石指形狀規(guī)則、表面加工凸凹深度不大于2MM的六面體料石,其厚度和寬度均不小于200MM,長度不大于厚度的3倍。2.0.13 瞎縫 瞎縫指兩個砌塊縫間未砌筑砂漿墊層的缺陷。2.0.14 干縫 干縫指兩個砌塊間的砂漿不飽滿,其間隙可被捅透的缺陷。2.0.15 施工縫 在混凝土澆筑過程中,因設(shè)計要求或施工需要分段澆筑時,在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.16 井壁漂浮下沉 用鉆井法鑿井結(jié)束后,在充滿泥漿的井筒中,通過預(yù)制的鍋底和井壁不斷地連接,用以克服泥漿的浮力,并使其緩慢地下沉直至井底的作業(yè)。2.0.17 固井(壁后注漿充填固井) 鉆井法施工中,井壁下沉到達(dá)井底后,通過管路向井壁外側(cè)與井幫之間的環(huán)形空間自下而上地注入比重大于泥漿的膠凝狀漿液,將泥漿置換出來,達(dá)到固結(jié)井壁的作業(yè)。2.0.18 錨網(wǎng)背支護(hù) 指在錨網(wǎng)支護(hù)中,在網(wǎng)面上緊貼鋪設(shè)鋼梁、鋼帶、鋼筋、鋼筋水泥板等材料,并用錨桿固定。2.0.19 預(yù)應(yīng)力錨桿(錨索) 由錨頭、預(yù)應(yīng)力筋、錨固體組成,通過對錨桿預(yù)加力提供所需的主動支護(hù)拉力的錨桿。2.0.20 泥漿護(hù)壁 采用鉆井法、凍結(jié)法(鉆孔)施工立井井筒時,利用井(孔)內(nèi)泥漿的靜壓力平衡地壓與水壓,并使泥漿滲入圍巖,形成泥皮,達(dá)到維護(hù)井(孔)幫的方法。2.0.21 井底車場連接處(馬頭門) 連接井筒與井底車場巷道的過渡段變斷面硐室。2.0.22 主要運輸線路 主要運輸線路指井下主要斜井絞車道、井底車場、主要運輸大巷和主要運輸石門、地面運煤、運矸石干線和集中裝載站車場的總稱。2.0.23 一般運輸線路 一般運輸線路指除主要運輸線路外的運輸線路(不包括采煤、掘進(jìn)工作面臨時巷道)。2.0.24 浮離浮離指鋪軌工程中的道釘或壓板與軌翼不密貼的缺陷。2.0.25 空吊板 空吊板指軌枕兩端或一端虛懸或軌枕與軌底面不貼合的缺陷。 3 基 本 規(guī) 定3.0.1 煤礦井巷工程必須按照設(shè)計施工圖、施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程(或施工安全技術(shù)措施)進(jìn)行施工。施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程(或施工安全技術(shù)措施)應(yīng)采用先進(jìn)的技術(shù)工藝,提出明確的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。3.0.2 煤礦井巷工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具有適用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系。3.0.3 煤礦井巷工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:1 用于井巷工程的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。當(dāng)建設(shè)項目沒有監(jiān)理機(jī)構(gòu)時,由建設(shè)單位代表確認(rèn);2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查并形成質(zhì)量記錄。3.0.4 煤礦井巷工程質(zhì)量必須按下列規(guī)定進(jìn)行驗收:1 井巷工程質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定;2 井巷工程應(yīng)符合工程設(shè)計文件的要求;3 參加質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格;4 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行;5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收,并應(yīng)形成驗收文件;6 試塊、試件以及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測;7 分項工程的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收;8 對涉及井巷工程安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測;9 承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)井巷工程安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì);10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認(rèn)。 4 工 程 劃 分4.0.1 煤礦井巷工程質(zhì)量應(yīng)按單位(或子單位)工程、分部(或子分部)工程、分項工程進(jìn)行驗收。4.0.2 單位(或子單位)工程的劃分應(yīng)按下列原則確定:1 具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的單元為一個單位工程;2 對于跨年度施工的井筒、巷道等單位工程,可按年度施工的工程段劃分為子單位工程。4.0.3 分部(或子分部)工程的劃分應(yīng)按下列原則確定:1 分部工程可按井巷工程部位功能和施工條件進(jìn)行劃分;2 對于支護(hù)形式不同的井筒井身、巷道主體等分部工程,可按支護(hù)形式不同劃分為若干個子分部工程; 3 對于支護(hù)形式相同的井身、巷道主體等分部工程,可按月度驗收區(qū)段劃分為若干個子分部工程。4.0.4 煤礦井巷工程的分項工程應(yīng)按主要施工工序、工種、材料、施工工藝等劃分。4.0.5 井巷工程的單位( 或子單位)工程、分部(或子分部)工程、分項工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A進(jìn)行劃分。 5 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收5.0.1 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選點進(jìn)行驗收。5.0.2 分項工程合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗,每個檢驗項目的檢查點均應(yīng)符合合格質(zhì)量規(guī)定;檢查點中有75%及其以上的測點符合合格質(zhì)量規(guī)定,其余的測點不得影響安全使用;2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗,每個檢驗項目的測點合格率應(yīng)達(dá)到70%及其以上,其余測點不得影響安全使用;3 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。5.0.3 分部(或子分部)工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1 分部(或子分部)工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2 質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。5.0.4 單位(或子單位)工程質(zhì)量驗收合格必須符合下列規(guī)定:1 單位(或子單位)工程所含分部(或子分部)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格;2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;3 單位(或子單位)工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整;4 主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定;5 觀感質(zhì)量驗收的得分率應(yīng)達(dá)到70%及以上。5.0.5 煤礦井巷工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定:1 工序質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.1的規(guī)定進(jìn)行記錄;2 分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.2的規(guī)定進(jìn)行記錄;3 分部(或子分部)工程質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.3的規(guī)定進(jìn)行記錄;4 單位(或子單位)工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 單位(或子單位)工程竣工質(zhì)量驗收匯總記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-1的規(guī)定進(jìn)行記錄;2) 單位(或子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-2的規(guī)定進(jìn)行記錄;3) 立井單位(或子單位)工程觀感質(zhì)量檢查驗收記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-3的規(guī)定進(jìn)行記錄;4) 斜井、巷道單位(或子單位)工程觀感質(zhì)量檢查驗收記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-4的規(guī)定進(jìn)行記錄;5) 硐室單位(或子單位)工程觀感質(zhì)量檢查驗收記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-5的規(guī)定進(jìn)行記錄;6) 運輸線路鋪軌單位(或子單位)工程觀感質(zhì)量檢查驗收記錄可按本規(guī)范附錄C表C.0.4-6的規(guī)定進(jìn)行記錄。5.0.6 當(dāng)煤礦井巷分項工程質(zhì)量驗收不合格時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:1 經(jīng)返工重做的分項工程,應(yīng)重新進(jìn)行驗收;2 不作處理就能滿足安全使用要求或經(jīng)返修處理后,雖然改變了外形尺寸但仍能滿足安全使用要求的工程,可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。5.0.7 通過返修或加固處理,經(jīng)安全評價后仍不能滿足安全使用要求的分項工程,嚴(yán)禁驗收。 6 驗 收 程 序6.0.1 施工單位應(yīng)對每一循環(huán)的分項工程質(zhì)量進(jìn)行自檢,并應(yīng)做好施工自檢記錄。6.0.2 分項工程應(yīng)由建設(shè)單位或委托監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收。6.0.3 分部工程應(yīng)由建設(shè)單位或委托監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收。6.0.4 單位工程完工后,施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程竣工報告。6.0.5 建設(shè)單位應(yīng)在單位工程竣工驗收合格后15個工作日內(nèi),向煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)申請質(zhì)量認(rèn)證;煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)在收到單位工程質(zhì)量認(rèn)證申請書和相關(guān)資料后,應(yīng)在15日內(nèi)組織工程質(zhì)量認(rèn)證。6.0.6 煤礦井巷工程不經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證,不得進(jìn)行工程竣工結(jié)(決)算及投入使用。6.0.7 在全部單位工程質(zhì)量驗收合格后,方可進(jìn)行單項工程竣工驗收及質(zhì)量認(rèn)證。 7 掘 進(jìn) 工 程7.1 沖積層掘進(jìn)工程 主 控 項 目7.1.1 沖積層掘進(jìn)及臨時支護(hù)應(yīng)符合施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:抽查施工檢查記錄或現(xiàn)場實查。7.1.2 沖積層掘進(jìn)規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)格。 表 7.1.2 沖積層掘進(jìn)斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目允許偏差(mm)1立井井筒掘進(jìn)半徑 普通法鑿井 0250凍結(jié)法鑿井凍土擴(kuò)至井幫前 0400凍土擴(kuò)至井幫后 02002斜井平硐 寬帶(中線至任一幫距離) 0300 高度(腰線至頂、底板距離) 0400 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:掛線尺量,或抽查施工檢查記錄。 一 般 項 目7.1.3 斜井井口和平硐硐口部分采用明槽開挖時,明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。 表 7.1.3 明槽外形尺寸的允許偏差和檢驗方法檢 查 項 目允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 1 標(biāo)高 50 用水準(zhǔn)儀測量 2 長度 0300 拉十字中心線,分別尺量下底由中心線到四邊中心的距離 3 寬度 4邊坡坡度不大于設(shè)計 按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點,用坡度尺尺量檢查點左、右兩邊坡度7.2 基巖掘進(jìn)工程 主 控 項 目7.2.1 基巖采用爆破法掘進(jìn)應(yīng)采用光面爆破,爆破圖表應(yīng)齊全,爆破參數(shù)的選擇應(yīng)合理。光面爆破施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:對照規(guī)范和作業(yè)規(guī)程抽查施工檢查記錄,或現(xiàn)場實查。7.2.2 基巖掘進(jìn)的臨時支護(hù)應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 檢驗方法:對照作業(yè)規(guī)程抽查施工檢查記錄或現(xiàn)場實查。7.2.3 基巖掘進(jìn)斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。 表 7.2.3 基巖掘進(jìn)斷面規(guī)格允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1 立井 井筒掘進(jìn)半徑 30+150 2斜井平硐硐室巷道寬度 中線至任一幫距離 30+200 無中線測全寬 30+250高度 腰線至頂、底板距離 30+200 無腰線測全高 30+250 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:掛線尺量,或抽查施工檢查記錄。7.2.4 軟巖(含破碎帶)掘進(jìn)規(guī)格在考慮允許偏差后的規(guī)格不得小于設(shè)計的巷道寬度、高度。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:掛線尺量或抽查施工檢查記錄。7.2.5 井巷掘進(jìn)坡度的偏差不得超過1 。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:尺量相鄰兩檢查點自腰線至軌面(或底板)垂直距離之差與該兩檢查點距離之比。 一 般 項 目7.2.6 壁座(或支撐圈)、水溝(含管線溝槽)、設(shè)備基礎(chǔ)掘進(jìn)斷面規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定。 表 7.2.6 壁座(或支撐圈)、水溝(含管線溝槽)、設(shè)備基礎(chǔ) 掘進(jìn)斷面規(guī)格的允許偏差和檢驗方法 檢 驗 項 目允許偏差(mm) 檢 驗 方 法1壁座(或支撐圈)高度 0100 掛中心線或腰線尺量。掘進(jìn)后現(xiàn)場實測,作好施工檢查記錄;中間、竣工驗收時,抽查施工檢查記錄寬度 -50+200 2 設(shè)備基礎(chǔ)長度 -25+150寬度 -25+150深度 0+150 3水溝(含管線溝槽)中心位置 -50+100 掛中線尺量巷道中線到水溝內(nèi)沿距離、寬度、深度尺量檢查。按附錄B的規(guī)定選檢查點,抽查施工檢查記錄寬度 -30+150深度 -30+150 7.3 裸體井巷掘進(jìn)工程 主 控 項 目7.3.1 當(dāng)采用鉆爆法施工時,裸體井巷掘進(jìn)工程應(yīng)采用光面爆破,爆破圖表應(yīng)齊全,爆破參數(shù)的選擇應(yīng)合理。光面爆破施工應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:對照規(guī)范和爆破圖表抽查施工記錄,或現(xiàn)場實查。7.3.2 裸體井巷的掘進(jìn)斷面規(guī)格允許偏差應(yīng)符合7.3.2的規(guī)定。 表 7.3.2 裸體井巷工程掘進(jìn)斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目允許偏差(mm) 1立井 井筒掘進(jìn)半徑 有提升 0150 無提升 -50+150 2斜井平硐巷道寬度 中線至任一幫距離 主要巷道 0150 一般巷道 -50+150 無中線測全寬 一般巷道 -50+200高度腰線至頂、底板距離 主要巷道 0150 一般巷道 -30+150 無腰線測全高 一般巷道 -30+200 續(xù)表 7.3.2 檢 查 項 目允許偏差(mm)3硐室寬度中線至任一幫距離 機(jī)電硐室 0150 非機(jī)電硐室 -20+150高度腰線至頂、底板距離 機(jī)電硐室 -30+100 非機(jī)電硐室 -30+150檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點的測點。檢驗方法:掛線尺量,或抽查施工檢查記錄。7.3.3 裸體井巷掘進(jìn)坡度偏差不得超過1。檢查數(shù)量:按規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:尺量相鄰兩檢查點自腰線至軌面(或底板)距離之差與該兩檢查點間距之比。 一 般 項 目7.3.4 裸體巷道掘進(jìn)中光面爆破周邊眼痕率不應(yīng)小于60%。檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:現(xiàn)場實查,或抽查施工檢查記錄。7.4 暗井掘進(jìn)工程 主 控 項 目7.4.1 暗井掘進(jìn)工程應(yīng)保證上、下口位置符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照設(shè)計檢查暗井的上、下口位置實測圖。7.4.2 暗井掘進(jìn)半徑允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。 表7.4.2 暗井掘進(jìn)半徑允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1 無提升設(shè)備 -50+250 2 有提升設(shè)備 0200 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:掛線尺量,或抽查施工檢查記錄。8 混凝土與鋼筋混凝土工程8.1 模 板 工 程 主 控 項 目8.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、工程類型、荷載大小、巖土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)、允許偏差等條件進(jìn)行設(shè)計。8.1.2 在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝后和澆筑混凝土過程中,應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。8.1.3 模板(含碹胎)的材質(zhì)、規(guī)格及模板結(jié)構(gòu)承載力、剛度應(yīng)符合設(shè)計、作業(yè)規(guī)程及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:對照設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查。由正規(guī)廠生產(chǎn)的定型模板,檢查出廠合格證和說明書,并在使用前組裝校驗;由施工單位自行設(shè)計、加工的非定型模板,應(yīng)在出廠前進(jìn)行整體組裝、調(diào)試、檢測,由監(jiān)理、建設(shè)、施工、加工等單位組織檢查驗收。對于重復(fù)使用的模板經(jīng)檢修和整形后,按上述檢驗方法進(jìn)行檢查。8.1.4 凍結(jié)法施工的立井,內(nèi)層井壁采用整體滑升鋼模板時,在井下首次組裝的允許偏差應(yīng)符合表8.1.4的規(guī)定,在澆筑混凝土前應(yīng)由監(jiān)理組織建設(shè)、施工等單位檢查驗收。 表 8.1.4 立井整體滑升鋼模板井下首次組裝允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1 模板半徑 010 2 提升架在兩個方向的垂直度 5 3 安裝千斤頂輻射梁的水平度(全長) 5 4 模板上口半徑 5 5模板下口半徑5 6提升架前后位置5 7提升架左右位置 10 8 千斤頂中心垂直線 5 9相鄰模板的表面平整度 510安裝千斤頂橫梁高差 1011操作盤的平整度 2012井筒中心線 5 檢驗方法:對照設(shè)計,井下施工現(xiàn)場實測檢查。8.1.5 對立井普通法鑿井單層混凝土井壁和凍結(jié)法鑿井外層鋼筋混凝土井壁,采用整體移動式鋼模板在井下首次組裝的允許偏差應(yīng)符合表8.1.5的規(guī)定,在澆筑混凝土前應(yīng)由監(jiān)理、建設(shè)、施工等單位共同檢查驗收。 表 8.1.5 立井整體移動式鋼模板井下首次組裝允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1半徑 1040 2 上下口垂直度 10 3接縫寬度3 4相鄰兩模板間高低差5 5接茬平整度5 6井筒中心線 5 驗收方法:對照設(shè)計,在井下施工現(xiàn)場實測檢查。8.1.6 立井鉆井法鑿井預(yù)制混凝土井壁的內(nèi)、外組合鋼模板,在地面組裝規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表8.1.6的規(guī)定。 表 8.1.6 鉆井法鑿井預(yù)制混凝土井壁內(nèi)、外組合 鋼模板組裝規(guī)格允許偏差檢 查 項 目 允許偏差(mm)1模板半徑有提升 1040無提升 0502表面平整度 33相鄰模板表面高差 34模板底表面平整度55模板頂表面平整度5 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:對照設(shè)計,預(yù)制現(xiàn)場實測檢查。8.1.7 立井采用組合鋼模板時,在井下組裝規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表8.1.7的規(guī)定。表 8.1.7 立井組合鋼模板井下組裝規(guī)格允許偏差檢 查 項 目 允許偏差(mm)1模板半徑有提升 1040無提升 -30+502垂直度 103接縫寬度34相鄰兩模板間高低差105接茬平整度5 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:對照設(shè)計,井下施工現(xiàn)場實測檢查。8.1.8 支模時應(yīng)保證混凝土厚度,其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1 立井位-50mm;2 斜井、平硐、巷道、硐室均為-30mm。檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:尺量最小值,或抽查施工檢查記錄。 一 般 項 目8.1.9 對于斜井、平硐、巷道、硐室采用的組合鋼模板,在井下組裝規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.9的規(guī)定。 表 8.1.9 斜井、平硐、巷道、硐室組合鋼模板組裝規(guī)格允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法1基礎(chǔ)深度-30+100 腰線下尺量檢查點兩墻模板基礎(chǔ)深度2軸線位移 5 尺量檢查點井巷中心線至模板碹胎中心線距離,每模兩端各設(shè)一個測點3 底模上表面標(biāo)高 10 拉水平線、尺量檢查4截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10 尺量檢查 墻10 尺量檢查5垂直度(墻高低于5m) 10 掛垂線、尺量檢查6 相鄰模板表面高差5 尺量檢查7 表面平整度5 2m靠尺和塞尺,尺量檢查 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。8.1.10 水溝、溝槽、臺階模板組裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.10的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點,抽查工序質(zhì)量檢驗驗收記錄。 表 8.1.10 水溝、溝槽、臺階模板組裝的允許偏差和檢驗方法檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法 水溝、溝槽臺階1中心位移 30 掛中線,尺量中線至外沿距離2上平面標(biāo)高 2020拉腰線,尺量腰線至上沿距離3 截面尺寸(長、寬)3020 尺量最大值、最小值4深度30 尺量深度最大值、最小值8.1.11 設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.1.11的規(guī)定。 表 8.1.11 設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留地腳螺栓孔模板組裝的允許偏差和檢驗方法檢查項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1 基 礎(chǔ) 中心位移20 掛中線,尺量中線至外沿距離 上平面標(biāo)高020 拉腰線,尺量腰線至上沿距離 截面尺寸(長、寬)20尺量最大值、最小值 深度050 尺量深度最大值、最小值2 螺 栓 孔中心位移10中心線至孔中心距離預(yù)留模板長度020尺量檢查垂直度 5插桿吊線尺量檢查 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:竣工驗收時,抽查施工檢查記錄。8.2 鋼 筋 工 程 主 控 項 目8.2.1 鋼筋和鋼筋制成品的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更手續(xù)。8.2.2 立模前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:1 縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3 箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。8.2.3 鋼筋和鋼筋制成品進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對強(qiáng)度及其他必要的性能指標(biāo)按批進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量: 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的鋼筋和鋼筋制成品按規(guī)定60t為一批(不足60t按一批計),每批抽檢一次。其中冷拉鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于20t,冷撥低碳鋼絲每批數(shù)量不應(yīng)大于5t,冷軋扭鋼筋每批數(shù)量不應(yīng)大于10t。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。8.2.4 焊條、焊劑的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法:檢查出廠合格證。8.2.5 鋼筋加工的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:鋼筋下井前尺量檢查。8.2.6 鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求,搭接接頭錯開應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。分段施工的井筒井壁或巷道鋼筋搭接接頭錯開難以做到時,全截面內(nèi)的鋼筋應(yīng)保證搭接長度符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接宜選用直螺紋接頭,并應(yīng)滿足規(guī)定的性能要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:尺量檢查,或抽查施工檢查記錄。8.2.7 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:扎絲規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定;缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎量的20%,且不應(yīng)連續(xù)。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察,或抽查施工檢查記錄。8.2.8 鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:骨架不漏焊、開焊,網(wǎng)片的漏焊、開焊點不得超過應(yīng)焊點數(shù)的4%,且不應(yīng)連接。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察,或抽查施工檢查記錄。 一 般 項 目8.2.9 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表8.2.9的規(guī)定。 表 8.2.9 鋼筋位置的允許偏差檢 查 項 目 允許偏差(mm) 1 受力鋼筋距離 20排距10 2箍筋、構(gòu)造筋間距30 3受力鋼筋保護(hù)層10 檢查數(shù)量:逐個循環(huán)檢查間、排距最大、最小值。 檢驗方法:模板安裝前尺量或抽查施工檢查記錄。8.3 混凝土工程 主 控 項 目8.3.1 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175的規(guī)定。出廠日期超過3個月以上的水泥以及認(rèn)為質(zhì)量可疑的水泥,應(yīng)復(fù)查試驗,并按檢驗結(jié)果決定可否使用。 檢查數(shù)量:同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。8.3.2 混凝土中摻用化學(xué)外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法;檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)檢報告。8.3.3 混凝土中摻用礦物摻合料(或外加劑)的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)檢報告。8.3.4 混凝土用砂、石的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的有關(guān)規(guī)定。砂、石到場后,應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定,每月抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:檢查進(jìn)場復(fù)檢報告。8.3.5 拌制混凝土用水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:檢查水質(zhì)化驗報告。8.3.6 混凝土配合比應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。 檢驗方法:檢查混凝土強(qiáng)度配合比試驗報告。8.3.7 首次使用的混凝土配合比,應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的實驗室試驗后確定,其性能應(yīng)在滿足經(jīng)濟(jì)、合理的條件下達(dá)到設(shè)計的要求。 檢驗方法:檢查混凝土配合比試驗報告。8.3.8 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,其強(qiáng)度檢驗應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。檢驗方法:檢查混凝土抽樣試件強(qiáng)度試驗報告。 一 般 項 目8.3.9 混凝土澆筑后,應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。除凍結(jié)井筒外層井壁混凝土外,其他應(yīng)符合下列規(guī)定:1 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;2 預(yù)制鉆井井壁混凝土澆筑完畢后,應(yīng)灑水、保濕養(yǎng)護(hù);凍結(jié)段采用滑升模板澆筑的內(nèi)層井壁,折模2h后,應(yīng)灑水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)拌制用水溫度基本相同。8.4 混凝土支護(hù)工程 主 控 項 目8.4.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的規(guī)定分批檢驗驗收,并應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。8.4.2 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推斷,并作為處理的依據(jù)。8.4.3 在地面配制混凝土?xí)r,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 雨季施工應(yīng)有防雨措施;2 寒冷季節(jié)施工,凍結(jié)段混凝土的入模溫度:內(nèi)層井壁不得10C,外層井壁不得低于15C;預(yù)制鉆井井壁應(yīng)有防寒防凍措施;3 炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防暴曬措施,混凝土入模溫度不得超過30C。8.4.4 井巷混凝土、鋼筋混凝土支護(hù)工程的斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表8.4.4的規(guī)定。 表 8.4.4 井巷混凝土、鋼筋混凝土支護(hù)工程的斷面規(guī)格允許偏差檢 驗 項 目 允許偏差(mm)1立井井筒凈半徑 有提升 050 無提升 502斜井平硐巷道凈寬 中線至任一幫距離 主要巷道 050 一般巷道 -30+50 無中線測全寬 一般巷道 -30+80凈高 腰線至頂、底板距離 主要巷道 050 一般巷道 -30+50 無腰線測全高 一般巷道 -30+803硐室凈寬 中線至任一幫距離 機(jī)電硐室 050 非機(jī)電硐室 -30+50凈高 腰線至頂、底板距離 機(jī)電硐室 050 非機(jī)電硐室 -30+50檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:掛線尺量實查。8.4.5 井巷混凝土支護(hù)壁厚的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1 立井局部(連續(xù)長度不得大于井筒周長1/10、高度不得大于1.5m)應(yīng)為-50mm;2 斜井、平硐、硐室、巷道局部(連續(xù)高度、寬度1m范圍內(nèi))應(yīng)為-30mm。檢查數(shù)量:逐模檢查;抽查時按附錄B的規(guī)定選檢查點。檢驗方法:現(xiàn)場實查,或抽查施工檢查記錄。8.4.6 混凝土支護(hù)的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:無明顯裂縫,1范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超過2處。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點,立井抽查2個對稱測點,巷道抽查兩幫對稱位置各1個測點,以測點為中心的1范圍。 檢驗方法:現(xiàn)場實查。8.4.7 壁后充填材料應(yīng)符合設(shè)計要求,充填應(yīng)符合下列規(guī)定:1 立井壁后充填飽滿密實,無空幫現(xiàn)象;2 斜井、平硐、巷道、硐室的壁后充填基本飽滿密實,無明顯空幫、空頂現(xiàn)象。檢查數(shù)量:逐模檢查;抽查時按附錄B的規(guī)定選檢查點。檢驗方法:現(xiàn)場實查,或抽查施工檢查記錄。8.4.8 防水、防滲混凝土應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208的規(guī)定。 檢查數(shù)量:逐模實查;中間、竣工驗收時,按附錄B的規(guī)定選檢查點和檢測點。 檢驗方法:現(xiàn)場實查,或抽查施工檢查記錄。8.4.9 建成后的井下硐室漏水量及其防水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄G表G.0.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:現(xiàn)場實測、觀察。 一 般 項 目8.4.10 井巷混凝土支護(hù)工程的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.10的規(guī)定。 表 8.4.10 井巷混凝土支護(hù)工程的允許偏差和檢驗方法檢查項目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法立井 斜井、平硐、 硐室、巷道 1 基礎(chǔ)深度 0 檢查點兩墻腰線下尺量檢查 2 接茬 3015 尺量檢查點一模兩端接茬最大值 3 表面平整度1010用2m直尺量檢查點上最大值 4 預(yù)埋件或預(yù)留 孔中心線偏移2020 掛中心線尺量 5預(yù)留巷道底板標(biāo)高5020拉線尺量 6預(yù)留梁窩位置 上下層間距25 拉線尺量垂直中心線左右20 檢查數(shù)量:表 8.4.10中,前3頂按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點,后三項全數(shù)檢查。8.4.10 施工縫的位置和處理方法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工技術(shù)方案。 檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。8.5 其他混凝土工程 主 控 項 目8.5.1 其他混凝土工程應(yīng)符合本規(guī)范第 8.3.1、8.3.4、8.3.5、8.3.7和8.3.8條的規(guī)定。8.5.2 設(shè)備基礎(chǔ)位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:縱橫軸線為30mm;基礎(chǔ)表面標(biāo)高為-30mm。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法;掛中、腰線尺量檢查。 一 般 項 目8.5.3 設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)格允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.3的規(guī)定。 表 8.5.3 設(shè)備基礎(chǔ)規(guī)格允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1 平面外形尺寸 25尺量長、寬2表面平整度 202m直尺、塞尺檢查3 預(yù)留地腳螺栓孔中心位移 10 以中心線為準(zhǔn),尺量孔中心位移4 預(yù)留地腳螺栓孔深度 020尺量檢查檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。8.5.4 水溝、溝槽規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.4的規(guī)定。 表 8.5.4 水溝、溝槽規(guī)格允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法1位置 50 尺量巷道中線至水溝內(nèi)沿距離2上沿標(biāo)高20 尺量腰線至水溝上沿距離3 深度30尺量檢查4 寬度30尺量檢查5壁厚 -10 尺量檢查或抽查施工檢查記錄檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。8.5.5 斜井、斜巷臺階規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.5的規(guī)定。 表 8.5.5 斜井、斜巷臺階規(guī)格允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法 1 長度20尺量檢查 2 寬度20 3 高度10 4 標(biāo)高20 腰線下至臺階外上沿距離 5 位置30 中線至臺階內(nèi)側(cè)沿距離檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。8.5.6 固定道床規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.6的規(guī)定。 表 8.5.6 固定道床規(guī)格允許偏差和檢驗方法檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法 1厚度 20 尺量檢查點左右兩側(cè)點 2寬度 50 中線至道床兩側(cè)的距離 3 表面標(biāo)高 20 腰線下至道床表面距離 4 表面平整度 10 用2m靠尺,尺量檢查檢查數(shù)量:按附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。8.5.7 混凝土地坪規(guī)格的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.7的規(guī)定。 表 8.5.7 地坪規(guī)格允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1 標(biāo)高 -30+50腰線下至地坪表面,尺量最大值、最小值2表面平整度 10用2m靠尺,尺量檢查檢查數(shù)量:均勻設(shè)3個以上檢查點,每個檢查點設(shè)一個測點。9 錨噴支護(hù)工程9.1 錨桿支護(hù)工程 主 控 項 目9.1.1 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨桿進(jìn)場后,同一規(guī)格的錨桿按1500根或不足1500根的抽樣檢驗不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告、抽樣檢驗報告,并在施工中實查。9.1.2 水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:按3000卷或不足3000卷的每種錨固材料進(jìn)場后抽樣檢驗不應(yīng)少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠合格證或出廠試驗報告、抽樣檢驗報告,并在施工中實查。9.1.3 錨桿安裝應(yīng)牢固,托板緊貼壁面、不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于100N.m。檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐根安裝檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。檢驗方法:用扭力扳手測扭矩、觀察,或抽查施工檢查記錄。9.1.4 錨桿的抗拔力最低值不得小于設(shè)計值的90%。檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄F.0.1條的規(guī)定選檢查點。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,中間、竣工驗收時,抽查試驗記錄,必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實測。 一 般 項 目9.1.5 錨桿(或預(yù)應(yīng)力錨桿)、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)背支護(hù)的井巷工程凈斷面規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合表9.1.5的規(guī)定。 表 9.1.5 錨桿(或預(yù)應(yīng)力錨桿)、錨網(wǎng)、錨網(wǎng)背支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目允許偏差(mm)1立井井筒凈半徑 有提升 0150 無提升 -50+1502斜井平硐巷道凈寬中線至任一幫距離 主要巷道 0150 一般巷道 -50+150 無中線測全寬 一般巷道 -50+200凈高 腰線至頂、底板距離 主要巷道 0150 一般巷道 -50+150無腰線測全高 一般巷道 -50+2003硐室凈寬 中線至任一幫距離 機(jī)電硐室 0100 非機(jī)電硐室 -20+150凈高 腰線至頂、底板距離 機(jī)電硐室 -30+100 非機(jī)電硐室 -30+150檢查數(shù)量:逐循環(huán)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。檢驗方法:掛中、腰線尺量檢查。9.1.6 錨桿的間距、排距的允許偏差應(yīng)為100mm。檢查數(shù)量:檢查每循環(huán)中最大和最小的間
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