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行業(yè)資料:_提升機(jī)崗位安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)提升機(jī)崗位安全操作規(guī)程4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):機(jī)械傷害、起重傷害、物體打擊、燙傷、觸電、摔傷、墜落、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。5安全技術(shù)要求:5.1班前4個(gè)小時(shí)不準(zhǔn)喝酒,上班必須穿戴勞保用品。5.2非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備。本崗位人員應(yīng)掌握本機(jī)的性能和結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超載。5.3啟動(dòng)設(shè)備前認(rèn)真檢查有無(wú)障礙物或有人工作。檢查安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)裝置是否齊全,靈敏可靠。5.4臨時(shí)停車檢修時(shí),必須切斷電源,開(kāi)關(guān)打至零位,掛檢修牌。檢修提升機(jī)時(shí),頭腳不準(zhǔn)進(jìn)入提升機(jī)檢修門內(nèi);要換提升機(jī)斗鉤、料斗時(shí),必須檢查工器具是否完好,鉤掛倒鏈、鋼絲繩是否牢固;提升機(jī)尾輪掉道或塌架,必須全面檢查其它部位是否有不安全隱患,排除后方可工作。5.5提升機(jī)檢修完后,必須全面檢查、清理雜物,確認(rèn)無(wú)人或遺留物時(shí)方可取牌;各種警告牌的掛放、摘取必須做到誰(shuí)掛、誰(shuí)取,專人負(fù)責(zé);開(kāi)車前必須與有關(guān)崗位聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。5.6嚴(yán)禁將頭、手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi),或用鐵棍清理堵塞物料。5.7檢查液力偶合器時(shí),要站在側(cè)面以防出事傷人;檢查分格輪、拉鏈機(jī)時(shí),開(kāi)關(guān)必須打到“零位”,防止設(shè)備啟動(dòng)傷人。5.8使用電動(dòng)葫蘆認(rèn)真檢查吊鉤、銷釘、螺絲、鋼絲繩,防止脫落。5.9不準(zhǔn)翻越防護(hù)欄,不準(zhǔn)在管道上行走,高空作業(yè)要系安全帶。6相關(guān)文件:6.1勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6.2員工工作制度7記錄:7.1崗位巡檢記錄7.2潤(rùn)滑記錄第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè)提升機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)2)提升機(jī)開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”(現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停要打到“機(jī)旁控制”)位置2、確認(rèn)斗提內(nèi)無(wú)積水,鐵器等雜物,密封好人孔門。3、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好,減速機(jī)油位是否正常。4、確認(rèn)提升鏈條(膠帶)的張緊度是否合適。5、檢查各部位防護(hù)罩是否完好。6、檢查減速機(jī)、液力偶合器和各傳動(dòng)軸承是否缺油、油是否變質(zhì),變質(zhì)要及時(shí)補(bǔ)充或更換。7、檢查逆止口裝置是否完好,慢轉(zhuǎn)裝置是否脫開(kāi)。8、檢查各緊固螺栓,地腳螺栓及機(jī)器裝配螺栓是否松動(dòng)、斷裂、脫落。3)提升機(jī)的啟動(dòng)1、啟動(dòng)前要通知電工檢查要開(kāi)的提升機(jī)的電氣開(kāi)關(guān)柜各開(kāi)關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài);同時(shí)注意不得隨意解鎖。2、啟動(dòng)前必須按鈴示警,確保設(shè)備開(kāi)車安全。3、點(diǎn)動(dòng)慢拖裝置,檢查其方向是否正確。4、啟動(dòng)慢拖裝置,通過(guò)跑偏顯示器看提升機(jī)鏈條(包括板鏈、中央鏈、)和皮帶是否跑偏。若跑偏,則通過(guò)調(diào)整拉緊裝置,使皮帶、鏈條處于中間位置,調(diào)整后鎖緊拉緊裝置。5、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)按鈕,觀察其方向是否正確。6、啟動(dòng)主電機(jī),觀察提升機(jī)運(yùn)行情況?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)提升機(jī)正常啟動(dòng)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)。4)提升機(jī)操作與運(yùn)行中的檢查1、檢查輸送膠帶是否左右擺動(dòng)。2、檢查機(jī)內(nèi)有無(wú)異常磨擦聲音,檢查提升面有無(wú)冒灰現(xiàn)象;3、檢查逆止器有無(wú)異音,有異常聲音要及時(shí)通知機(jī)修;4、檢查液偶、減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象;5、檢查電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)振動(dòng)及異音,檢查電機(jī)、減速機(jī)、各軸承溫度是否正常。6、檢查各指示燈及報(bào)警控制板功能是否正常。7、空載啟動(dòng)5分鐘后,方可向提升機(jī)加料,但加料量不能超過(guò)設(shè)計(jì)要求。8、運(yùn)行中要注意觀察料斗的負(fù)荷情況。料斗裝料要均勻,以平斗以下為宜,不能長(zhǎng)時(shí)間尖斗運(yùn)行,防止壓斗事故發(fā)生。9、運(yùn)行中要注意提升機(jī)卸料情況,發(fā)現(xiàn)返料嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,以免發(fā)生壓斗子事故。10、具體提升機(jī)開(kāi)車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。5)提升機(jī)的停車1、正常停車:停車前,要先停止給料,在將斗箱底部物料全部拉凈后,方可停車,嚴(yán)禁滿載停車;具體停車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。2、緊急停車:在運(yùn)行中遇到緊急情況,中空操作員可重載停車,或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開(kāi)關(guān)重載停車,以確保設(shè)備和人身安全。6)停車后的檢查:1、檢查輸送皮帶的松緊度,必要時(shí)加以調(diào)整;檢查輸送皮帶磨損情況及裂紋等。2、檢查料斗是否變形,連接螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。3、檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓和連接螺栓是否松動(dòng),要及時(shí)緊固。4、檢查各傳動(dòng)部位磨損情況及潤(rùn)滑情況,要及時(shí)補(bǔ)油。5、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量是否合適,要及時(shí)補(bǔ)充。6、檢查提升機(jī)進(jìn)、出口下料槽的磨損情況,如漏料通知機(jī)修處理。7、檢查主、輔電機(jī)的切換及液壓聯(lián)軸節(jié)是否正常。7)提升機(jī)安全操作注意事項(xiàng)1、提升機(jī)穿越樓層的孔洞,必須加設(shè)防護(hù)欄桿與蓋板。當(dāng)檢查斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。2、斗子壓住或卡住時(shí),必須立即停車處理。處理時(shí),與中控聯(lián)系,提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置,同時(shí)注意斗子正面不得站人。3、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止操作人員進(jìn)行檢查、維修和清掃。4、提升機(jī)檢修,切斷電源,辦好停電手續(xù),其電源控制柜掛停電牌,現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)打到“檢修”位置。進(jìn)入機(jī)殼作業(yè),上下之間必須有完善的信號(hào)聯(lián)系,并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作。檢修完畢,檢修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員及工具,確實(shí)證明內(nèi)部無(wú)人及工具時(shí),才可試車。5、提升機(jī)的逆止裝置必須安全可靠。6、料壓住提升機(jī)斗子后,不可強(qiáng)行啟動(dòng),應(yīng)卸掉部分物料后再行啟動(dòng),嚴(yán)禁滿負(fù)荷開(kāi)車。7、在運(yùn)行中,提斗機(jī)緊急停車、自動(dòng)停車
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