設(shè)備管理_設(shè)備管理總結(jié)培訓(xùn)課件

xxx機(jī)械動(dòng)力處二O一二年三月xxx日 月設(shè)備工作匯報(bào) 過(guò)程細(xì)節(jié)態(tài)度 第一部分設(shè)備運(yùn)行情況 西山事業(yè)部在2012年2月25日至2012年3月24日期間 設(shè)備運(yùn)行基本正常 主要設(shè)備完好率100 全部設(shè)備完好率99 54 各項(xiàng)設(shè)備管理指標(biāo)均達(dá)到目標(biāo)要求 全部設(shè)備不完好設(shè)備7臺(tái) 分別為 1 乙炔工序P2604A廢水泵機(jī)封泄漏 2 乙炔工序P2612D泥漿泵機(jī)封泄漏 3 渣漿工序P2602A濃漿泵機(jī)封微漏 4 天然氣制氫鍋爐給水預(yù)熱器列管花盤(pán)及焊縫存在多處裂紋 5 天然氣制氫水冷器殼體發(fā)現(xiàn)一沙眼泄漏混合氣 6 鹽水加壓溶氣罐罐體泄漏空氣 7 天然氣制氫廢熱鍋爐管束管板出現(xiàn)深度15mm的裂紋 一 設(shè)備管理情況概述 第二部分主要開(kāi)展的工作 密封管理 特種設(shè)備管理 電氣 儀表管理 檢修作業(yè)管理 材料管理 潤(rùn)滑管理 隱患排查管理 執(zhí)行率 公司級(jí) 主要設(shè)備月檢修計(jì)劃共計(jì)6項(xiàng) 已實(shí)施3項(xiàng) 實(shí)施率50 未完成的主要設(shè)備檢修為 乙炔4 6 發(fā)生器定期檢修和乙炔上料系統(tǒng)定檢 因乙炔2 3 發(fā)生器2月未進(jìn)行檢修延至3月進(jìn)行 導(dǎo)致乙炔4 6 發(fā)生器定期檢修工作延期 事業(yè)部級(jí) 設(shè)備月檢修計(jì)劃10項(xiàng) 已實(shí)施10項(xiàng) 實(shí)施率100 檢修管理 計(jì)劃性檢修 檢修管理 計(jì)劃性檢修 存在的問(wèn)題 1 各車間在報(bào)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目后 未能在檢修作業(yè)前協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修與生產(chǎn)工藝之間的關(guān)系 因?yàn)闇?zhǔn)備工作不充分 造成檢修時(shí)間延長(zhǎng) 未能體現(xiàn)計(jì)劃?rùn)z修管理的優(yōu)勢(shì) 2 臨時(shí)增加的檢修項(xiàng)目未及時(shí) 準(zhǔn)確進(jìn)行反饋 檢修管理 計(jì)劃性檢修 改進(jìn)措施 1 加大檢查和監(jiān)督的力度 督促各車間嚴(yán)格按照計(jì)劃性檢修管理要求執(zhí)行 每月對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行考評(píng) 并納入當(dāng)月績(jī)效考核中 2 要求車間設(shè)備管理人員結(jié)合本部門(mén)設(shè)備運(yùn)行情況 合理制定日常檢修計(jì)劃 盡量避免設(shè)備搶修對(duì)生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行造成影響 3 計(jì)劃性檢修項(xiàng)目需提前落實(shí)檢修作業(yè)的條件 檢修管理 計(jì)劃性檢修 檢修管理 故障分析 本月一般設(shè)備故障共計(jì)63項(xiàng) 其中計(jì)劃?rùn)z修50項(xiàng) 占總故障率的79 4 主要是車間設(shè)備管理人員根據(jù)本部門(mén)設(shè)備運(yùn)行狀況制定的一般設(shè)備檢修計(jì)劃 突發(fā)故障13項(xiàng) 占總故障率的20 6 機(jī)泵類故障33項(xiàng) 其中長(zhǎng)時(shí)間使用 自然磨損導(dǎo)致軸承間隙大或機(jī)械密封失效的有30項(xiàng) 檢修質(zhì)量不良 導(dǎo)致重復(fù)檢修的有2項(xiàng) 1 乙炔3 自吸泵因機(jī)封泄漏 于2月29日 3月5日分別進(jìn)行2次檢修 更換機(jī)封軸承 2 2 自吸泵因機(jī)封泄漏 于3月16日 3月20日分別進(jìn)行2次檢修 檢修管理 故障分析 重復(fù)檢修的原因 1 乙炔自吸泵使用周期長(zhǎng) 輸送介質(zhì)含固量高造成配件磨損嚴(yán)重 備件為事業(yè)部自己加工 安裝尺寸有偏差 2 維修車間檢修人員在更換備件時(shí)未按照檢修要求核實(shí)裝配尺寸 對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題 未徹底檢查和分析 造成重復(fù)檢修 原設(shè)計(jì)制造質(zhì)量不良造成的檢修項(xiàng)目2項(xiàng)1 3月2日聚氯乙烯車間更換4 釜油站油泵聲音大 更換物裝采購(gòu)的新油泵后聲音仍然異常 經(jīng)與廠家聯(lián)系更換油泵 更換后正常 2 離子膜陽(yáng)極液循環(huán)泵P 213B前期為備用 3月使用時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)封漏 拆檢機(jī)封被腐蝕 機(jī)封為鈦材 3月20日更換機(jī)封后使用正常 檢修管理 故障分析 檢修管理 故障分析 電機(jī)類故障2項(xiàng) 1 3月15日氯乙烯P2222B酸泵電機(jī)軸承抱死 更換電機(jī)軸承后運(yùn)行正常 2 2月16日乙炔P2605C廢水泵電機(jī)聲音大 電修保養(yǎng)后運(yùn)行正常 其他主要故障 1 鍋爐工序1 3 鍋爐爐排由于使用時(shí)間較長(zhǎng) 煤質(zhì)存在問(wèn)題導(dǎo)致?tīng)t排損壞嚴(yán)重 檢修6次 更換爐排共計(jì)695片 2 冷凍工序冰機(jī)因冷凍機(jī)組油氣分離器內(nèi)因設(shè)計(jì)缺陷 雜質(zhì)無(wú)法排放干凈 導(dǎo)致過(guò)濾器堵塞 共計(jì)5次清洗 1次更換過(guò)濾器 目的與意義 1 保證設(shè)備檢修質(zhì)量 降低設(shè)備故障率和返修率 2 要求檢修人員自檢和技術(shù)人員檢查相結(jié)合 檢修過(guò)程中關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收相結(jié)合 使各級(jí)設(shè)備管理人員積極參與到設(shè)備檢修管理中 3 培養(yǎng)各專業(yè)檢修人員良好的檢修習(xí)慣 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理 檢修管理 質(zhì)量控制 三月隱患排查結(jié)果 隱患排查及管理情況 西山事業(yè)部1 3月共排查設(shè)備隱患162項(xiàng) 其中 A類隱患158項(xiàng) 已整改127項(xiàng) 未整改31項(xiàng) B類隱患4項(xiàng) 已整改1項(xiàng) 未整改3項(xiàng) 未整改主要原因?yàn)?1 生產(chǎn)負(fù)荷原因未能進(jìn)行泄漏點(diǎn)隱患的消漏工作 2 隱患目前暫可控 處理所需耗費(fèi)的人力 財(cái)力較大 3 工藝管線及其附件因使用時(shí)間較長(zhǎng) 出現(xiàn)不同程度的老化 腐蝕 后續(xù)需制定計(jì)劃性的更換工作 泄漏點(diǎn)檢查結(jié)果 無(wú)泄漏管理的情況 無(wú)泄漏管理工作失控 導(dǎo)致 工作重點(diǎn) 1 天燃?xì)庵茪鋸U熱鍋爐 鍋爐給水預(yù)熱器 水冷卻器隱患消缺工作 非標(biāo)及特種設(shè)備管理 3月5日鍋爐給水預(yù)熱器殼體焊縫又出現(xiàn)裂紋 增加新隱患 非標(biāo)及特種設(shè)備管理 第22頁(yè) 一 各車間都存在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備與臺(tái)賬信息不符 一 老聚合工序A B臺(tái)VCG過(guò)濾器壓力表 05BFP 03 5372X 05BFP 03 5373X 回收總管壓力表 05BFP 03 5381X 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備粘貼準(zhǔn)用證 三月臺(tái)賬信息顯示檢定周期在有效期內(nèi) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息與臺(tái)賬不符 二 空風(fēng)空壓2 空壓機(jī)油壓差控制器 02BFP 04 2218X 檢定時(shí)間為2009年11月27日 檢定周期為24個(gè)月 現(xiàn)場(chǎng)檢查到期未進(jìn)行檢定 且三月計(jì)量臺(tái)賬查無(wú)此表信息 儀表管理 第23頁(yè) 二 鹽水現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)監(jiān)管不到位 操作人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)戈?duì)杻?nèi)鹽水大量濺出 造成4 戈?duì)柨刂破鞑僮髅姘灞畸}水濺入 導(dǎo)致控制面板內(nèi)主板燒毀 儀表管理 第24頁(yè) 三 燒堿車間包裝計(jì)量電子稱被叉車碾壓報(bào)廢 儀表管理 后續(xù)工作重點(diǎn) 第25頁(yè) 儀表管理 1 對(duì)各車間計(jì)量設(shè)備進(jìn)行抽查 督促各車間計(jì)量設(shè)備按周期檢定 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備與臺(tái)賬信息的更新 完善工作 要求信息一一相對(duì)應(yīng) 2 隨著氣溫逐漸升高 對(duì)各配電室 DCS控制室空調(diào)主機(jī) 外掛機(jī)進(jìn)行吹掃檢查 確?？照{(diào)的正常制冷降溫工作 截止2012年3月底 各部門(mén)生產(chǎn)輔助材料消耗情況 單位 萬(wàn)元 材料管理 第三部分現(xiàn)場(chǎng)管理 鹽水工序碳酸鈉泵冷卻水管處泄漏 未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌 鹽水工序標(biāo)識(shí)牌懸掛不規(guī)范 現(xiàn)場(chǎng)管理 燒堿車間蒸發(fā)工序法蘭泄漏 未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌 燒堿車間蒸發(fā)工序板換法蘭泄漏 未懸掛泄漏點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌 泄漏現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差 現(xiàn)場(chǎng)管理 動(dòng)力5 蒸發(fā)冷水泵電機(jī) 靜電接地線脫落 天燃?xì)庵茪渌秒姍C(jī) 靜電接地線脫落 現(xiàn)場(chǎng)管理 新固堿片堿機(jī)冷卻水壓力表 仍使用舊版計(jì)量標(biāo)簽 現(xiàn)場(chǎng)管理 氯乙烯工序單體緩沖罐罐頂壓力表表面腐蝕嚴(yán)重 合格證內(nèi)容數(shù)據(jù)顯示不清晰 且無(wú)壓力指示 現(xiàn)場(chǎng)管理 老聚合現(xiàn)場(chǎng)泄漏嚴(yán)重 衛(wèi)生差 老聚合分散劑泵設(shè)備本體衛(wèi)生差 有明顯油污 現(xiàn)場(chǎng)管理 乙炔工序隱患處理結(jié)果填寫(xiě)不符合要求 現(xiàn)場(chǎng)工作票生產(chǎn)驗(yàn)收人和維修驗(yàn)收人一欄均未簽字 不符合工作票管理要求 3月13日檢查中發(fā)現(xiàn) 動(dòng)力車間7 除渣機(jī)鏈條銷子脫出 氯氫泵房?jī)?nèi)吊葫蘆無(wú)防脫鉤裝置 現(xiàn)場(chǎng)管理 動(dòng)力車間備品備件被爐渣覆蓋 新固堿廠房東側(cè)平臺(tái)上雜物較多 現(xiàn)場(chǎng)管理 電解車間鹽水工序設(shè)備潤(rùn)滑記錄與潤(rùn)滑卡片油品不相符 現(xiàn)場(chǎng)管理 第四部分下月工作計(jì)劃 1 對(duì)事業(yè)部各車間現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行抽檢 督促各車間按周期完成計(jì)量設(shè)備的檢定工作 2 梳理西山事業(yè)部3月 4月乙炔上料系統(tǒng)定檢及其他各部門(mén)利用本次生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整的計(jì)劃性檢修項(xiàng)目 根據(jù)檢修項(xiàng)目督促各車間落實(shí)檢修技術(shù)資料 檢修材料安全技術(shù)方案等相關(guān)工作 3 聯(lián)系外協(xié)單位對(duì)事業(yè)部各車間提出的土建 防腐需求進(jìn)行整改 4 繼續(xù)關(guān)注鹽水加壓容器罐 鍋爐給水預(yù)熱器 水冷卻器 廢熱鍋爐泄漏情況 按照管控方案做好設(shè)備重點(diǎn)管控工作 5 做好鍋爐煤改氣項(xiàng)目的鍋爐選型工作 6 做好氯氫工序次納鈦冷卻器循環(huán)水夾套更換檢修的準(zhǔn)備工作 一 設(shè)備檢修工作 下月工作計(jì)劃 1 根據(jù)公司及事業(yè)部對(duì)西山事業(yè)部搬遷的進(jìn)度要求 完善設(shè)備停機(jī)清洗 置換 保養(yǎng)及封存的方案 并做好設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)的其他符合性工作 2 根據(jù)西山事業(yè)部停產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作要求 結(jié)合本月利舊資產(chǎn)梳理情況 組織各部門(mén)繼續(xù)對(duì)可利舊設(shè)備檔案進(jìn)行完善 3 持續(xù)推進(jìn)設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 保證各級(jí)設(shè)備管理人員參與設(shè)備檢修質(zhì)量控制 組織各車間設(shè)備管理人員建立通用設(shè)備檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 不定期進(jìn)行抽查各車間的執(zhí)行