「真空動力固結(jié)安全技術(shù)交底」.doc

改建鐵路曹妃甸港區(qū)鐵路擴能工程真空動力固結(jié)法地基處理施工交底中國中鐵航空港第三工程有限公司二一五年一月二十日（僅供參考）一、工程概況 1、處理方法 采用三降五夯的方法進行處理。 2.地基處理要求 2.1.02m地基處理后承載力特征值不小于150kPa. 2.2.26m地基處理后承載力特征值不小于120kPa.二、施工中需要記錄的數(shù)據(jù)施工中仔細(xì)記錄施工數(shù)據(jù)，通過實驗段總結(jié)施工經(jīng)驗，確定施工參數(shù)，指導(dǎo)下一步施工，即保證工程質(zhì)量、加快施工進度、節(jié)省投資金額。通過試驗，確定以下參數(shù)：1.井管布置間距；2.井管排距；3.降水速度（米/天）；4.設(shè)備布置；5.降水深度與降水半徑關(guān)系（范圍）；6.設(shè)備運行狀況（效率/臺）；7.夯機的行走形式；8.夯機每遍夯擊能；9.每個夯點的夯擊次數(shù)、沉降量；10.五遍強夯前后的總沉降量；11確定最終大面積方案.三、施工部署 1.施工部署本施工分五道工序：第一步平整場地；第二步施工前檢測；第三步真空動力固結(jié)法施工；第四步固結(jié)期；第五步工后檢測。2.施工程序真空動力固結(jié)工藝試驗場地平整、插入地基短管和長管第一次降水撤銷短管，第一次強夯場地回填平整第二次降水撤銷長管，第二次強夯場地回填平整原點位全部復(fù)插長管，反復(fù)上大一步驟小能量滿夯、場地回填平整地基試驗檢測路基填筑確定工藝參數(shù)地下水位降至設(shè)計標(biāo)高含水量接近最優(yōu)含水量超靜孔隙水壓力消散檢測合格檢測不合格，地基插入長管四、施工方法1.施工前期準(zhǔn)備1.1 施工前根據(jù)甲方提供坐標(biāo)及控制點，測放施工區(qū)域具體位置。用木樁定出施工區(qū)域的角樁。1.2.測量地面試驗區(qū)的初始標(biāo)高。2. 開挖路面投入挖機2臺；開挖至路面設(shè)計標(biāo)高，推土機平整場地。3.開挖排水明溝、埋設(shè)斷水膜和筑圍堰3.1在擬建場地地基處理邊界外4m左右處開挖排水溝，確保明溝排水暢通，排水溝上寬為3m，底寬為2.0m，深為1.52.5m。該排水溝在使用過程中安排專人負(fù)責(zé)清理，確保明溝流水暢通。3.2在排水溝的外側(cè)溝壁鋪上斷水膜，膜上利用挖溝的土方壓緊，修成高1.5m寬1m圍堰,。斷水膜主要是防止高真空排水過程中外圍水從場地表面就開始大量向施工場地回流，圍堰是為了阻止臨近場地施工的影響。4.真空動力固結(jié)施工4.1技術(shù)參數(shù)：4.1.1.夯錘直徑2.02.3m，錘重1020噸，錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑250300mm。4.1.2.真空降水施工技術(shù)參數(shù)第一遍真空降水，采用一排淺管與一排深管隔排布置；深管管長6m，淺管管長3m，臥管間距為3.5m；并在距施工道路加固區(qū)域外圍邊線兩側(cè)各3m處設(shè)置兩排外圍封閉管，外圍封閉管為一排深管（6m）間距為1.75m布置。第一遍降水水位降至地面以下3m(暫定)；水位達到要求后，拆除施工區(qū)域內(nèi)3m井點管，保留6m井點管及外圍封閉管進行強夯。第二遍真空降水，既保留的6m井點管及外圍封閉管繼續(xù)抽水，第二遍真空降水水位降至地面以下4m（暫定）；水位達到要求后，拆除場地強夯影響的井點管，保留外圍封閉管進行強夯。第三遍真空降水，第二遍強夯結(jié)束后，推平夯坑（如果夯坑中有水，應(yīng)將夯坑中的水抽出，并請監(jiān)理驗收夯坑后推平）推平后，在第二遍降水6m井點管位置復(fù)插6m井點管，第三遍真空降水水位降至地面以下4.0m以下（暫定）；水位達到要求后，進行第三遍強夯。施工區(qū)布置8個水位觀察孔。外圍封管：距施工小區(qū)3m處布置一排外圍封管，外圍封管管長6m，井點管間距1.75m。外圍封管在強夯施工期間連續(xù)進行降水，待滿夯施工完畢后，方可拆除。真空降水管布置形式見:典型性施工區(qū)真空降水管布置示意圖。4.1.3.強夯施工技術(shù)參數(shù)采用三遍強夯第一遍強夯：擊數(shù)合計不小于10擊（根據(jù)現(xiàn)場地基土條件必要時分23次點夯），夯擊能量：2000kN.m；點夯采用隔行跳打施工，最后兩擊夯沉量之和小于20；具體能量參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試夯情況調(diào)整。第二遍強夯：擊數(shù)合計不小于10擊（根據(jù)現(xiàn)場地基土條件必要時分23次點夯），夯擊能量：3000kN.m；點夯采用隔行跳打施工，最后兩擊夯沉量之和小于15；相臨兩遍強夯之間間隔不少于4天，要求超孔隙水壓力消散8590%，具體能量參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試夯情況調(diào)整。第三遍強夯：擊數(shù)合計不小于10擊（根據(jù)現(xiàn)場地基土條件必要時分23次點夯），夯擊能量：3000kN.m；點夯采用隔行跳打施工，最后兩擊夯沉量之和小于10；相臨兩遍強夯之間間隔不少于4天，要求超孔隙水壓力消散8590%，具體能量參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試夯情況調(diào)整。間隔一周以上，分別采用夯擊能量：800 kN.m和600 kN.m滿夯兩遍；單點夯擊次數(shù)：2擊；搭接寬度1/4錘底面積，具體能量參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試夯情況調(diào)整。4.2.真空降水施工方法4.2.1.施工流程鋪放臥管插設(shè)井點管井點管、臥管相連接臥管、真空泵相連接調(diào)試抽水水位觀測拆除強夯。4.2.2.鋪管真空管根據(jù)土層情況分層設(shè)置深管和淺管；管路連接和密封后，進行第一遍高真空排水，降水期間進行地下水位及水量等監(jiān)測。4.2.3.插管插管采用機械作業(yè)，人工配合的方法進行插管施工。具體施工步驟如下：（1）在兩排臥管中間開挖一直徑300mm、深200mm的小明溝，用于沖孔時集水和埋管時灌砂，并與大明溝連接，以便集中排水。（2）成孔：水沖法成孔，將鋼管一端和清水泵的出口用內(nèi)纏鋼絲軟膠管連接，另一端垂直對準(zhǔn)井點位置，井孔沖擊成型，孔深度達到設(shè)計要求后，拔出沖擊管，將井點管插入，管頂外露約20cm。并在井點管與孔壁之間均勻回填現(xiàn)場表層土并振搗密實，以防漏氣。4.2.4.設(shè)備安裝：真空管連接臥管并連接真空設(shè)備。具體布置見下圖真空管臥管真空設(shè)備臥管采用63mmPVC管。臥管與真空管和機械設(shè)備之間采用內(nèi)纏鋼絲軟膠管連接，連接的接頭應(yīng)嚴(yán)密。真空設(shè)備為帶平衡的可調(diào)真空系統(tǒng)，系統(tǒng)應(yīng)包含高真空泵、平衡器等。高真空系統(tǒng)包括臥管和真空降水管及外圍封管三部分組成。井點管與臥管、真空泵機組連接后，進行運行調(diào)試，檢查是否有漏氣及死管的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施進行補救。4.2.5.抽水運行真空泵機組出水應(yīng)先濁后清。第一遍降水時間，水位降至確保其滿足第一遍強夯質(zhì)量為準(zhǔn)。第二、三遍降水和第一遍相同，待降水水位滿足要求后，進行強夯。外圍封管在強夯施工期間連續(xù)進行降水，待強夯全部結(jié)束后方可拆除。4.2.6.降水監(jiān)測與維護（1）降水監(jiān)測在運行過程中應(yīng)經(jīng)常觀察，設(shè)專人巡檢設(shè)備運行狀況、記錄水位下降情況（具體要求見后附表), 水位采用探尺進行觀測，水位降至滿足強夯要求后，通知現(xiàn)場總包、監(jiān)理檢查，符合要求后進行強夯。觀測孔水位、水量檢查應(yīng)符合下列要求：1）降水檢查前應(yīng)統(tǒng)測一次自然水位。2）抽水開始時，在水位達到計劃深度以前，每天觀測二次水位、水量。當(dāng)水位已達到計劃降水深度，其趨于穩(wěn)定時，可每天觀測一次。在受地表水體補給影響的地區(qū)，觀測次數(shù)宜每日23次。3）根據(jù)水位觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生原因，及時提出調(diào)整補充措施，確保達到降水深度。（2）降水維護1）降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運行情況進行維護檢查，每天檢查不應(yīng)少于3次。2）抽水設(shè)備應(yīng)進行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。3）真空管口應(yīng)有保護措施，防止雜物掉入井管內(nèi)。冬季降水，應(yīng)采取防凍措施。4）當(dāng)發(fā)生降水設(shè)備損壞時，應(yīng)及時更換新設(shè)備，保持正常降水。4.3.1.強夯施步驟測量場地標(biāo)高并記錄；標(biāo)定落距，將控制落距的脫鉤器鋼絲繩長度固定，保證每遍強夯夯擊能量；夯機就位，夯錘中心對準(zhǔn)夯點位置；測量夯前錘頂標(biāo)高，作記錄；將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由落下后，放下吊鉤測量錘頂高程，并記錄；重復(fù)步驟，完成所有強夯；整理夯擊記錄，進行夯后檢測。4.3.2.強夯特殊情況的調(diào)整：A、夯擊時夯坑周圍出現(xiàn)明顯隆起，則要適當(dāng)?shù)慕档秃粨裟芰?。B、夯擊時相鄰夯坑內(nèi)出現(xiàn)明顯的隆起，其的隆起量大于5cm時，則要適當(dāng)?shù)慕档秃粨裟芰?。C、后一擊夯沉量明顯大于前一擊夯沉量。五、數(shù)據(jù)整理1.數(shù)據(jù)整理在試驗段施工中，需采集如下數(shù)據(jù)并加以整理，以便指導(dǎo)后續(xù)降水施工。1.1井管布置間距；1.2井管排距；1.3降水速度（米/天）；1.4設(shè)備布置；1.5降水深度與降水半徑關(guān)系（范圍）；1.6設(shè)備運行狀況（效率/臺）；1.7夯機的行走形式；1.8夯機每遍夯擊能；1.9每個夯點的夯擊次數(shù)、沉降量；1.10滿夯完成后與強夯前的沉降量；2.在原檢測點做標(biāo)貫試驗，并作詳細(xì)記錄。六、冬季及大風(fēng)施工防護措施1冬季施工的防凍措施：1.1做好現(xiàn)場施工人員的保暖工作：勞保用品發(fā)放到位。1.2真空降水井點管插設(shè)完畢后，連接管用熱水浸泡之后才能連接，并立組織真空泵的連接，做到插設(shè)一排高真空井點管立即開啟一臺真空泵，防止氣溫較低，凍壞井點管和總管。1.3降水完畢后，立即清洗總管和支管，防止結(jié)冰。2大風(fēng)施工防護措施：2.1每天收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報和大風(fēng)警報，做好每天的準(zhǔn)備。2.2如遇6級或6級以上大風(fēng)，需將強夯的吊車扒桿放至地面。七、安全文明施工保證措施1安全施工措施1.1進入施工現(xiàn)場人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護用品。1.2根據(jù)各工種特點，有計劃按時配發(fā)保護用品。1.3施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面圖進行布置。1.4施工道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛警告牌，有人車經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)防護圍欄和明顯的紅綠燈示警，以免車輛、行人墜落在坑、洞內(nèi)、造成傷害事故。1.5房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木材加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所附近堆放。 2文明施工措施2.1施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公眾利益。2.2施工現(xiàn)場設(shè)置暢通的確排水溝渠系統(tǒng)，場地不積水，不積泥漿，保持道路干燥堅實。2.3經(jīng)過施工現(xiàn)場的地下管線，標(biāo)出位置，加以保護。2.4施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先告示。2.5施工現(xiàn)場主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡，其他現(xiàn)場施工人員穿本公司統(tǒng)一工作服。八、附表、圖附表1.施工形象化進度表 附圖2.施工總平面布置示意圖附圖3.排水明溝示意圖附圖4.試驗區(qū)真空降水管布置示意圖附表5.水位觀測記錄表附表6.強夯沉降記錄表編 制： 復(fù) 核： 交 底 人： 接 收 人：（僅供參考）附圖1.施工形象化進度表施工進度形象化進度表 天數(shù)工序 時間工序 時 間 246810121416182022242526283032343638404244464850設(shè)備進場、調(diào)試開挖至設(shè)計標(biāo)高場地平整開挖明溝埋設(shè)斷水膜、修筑圍堰、第一遍插管真空動力固結(jié)第一遍真空降水第一遍強夯法施工場地平整第二遍真空降水第二遍強夯法施工場地平整第三遍插管第三遍真空降水第三遍強夯法施工場地平整800kN.m滿夯施工600kN.m滿夯施工檢測驗收備注：從進行第一遍真空降水開始40天內(nèi)結(jié)束地基處理工作。（僅供參考）附圖2. 施工總平面布置示意圖。附圖3.排水明溝示意圖 圖中尺寸以m記。附表5.水位觀測記錄表水位觀測記錄表工程名稱: 施工小區(qū): 編號: 觀測日期及 時 間第( 二 )遍降水 水位觀測孔水位深度(距地面,單位: m)其