建筑混凝土機械安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_建筑混凝土機械安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 11 頁建筑混凝土機械安全操作規(guī)程1基本要求11作業(yè)場地應有良好的排水條件，并不得有積水。機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施。12固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應保持水平。13當氣溫降到50C以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。14作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15kmh。2混凝土攪拌機21固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。22固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。23移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。24對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。25料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊不。26作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：1電源電壓升降幅度不超過額定值的5。2電動機和電器元件的接線牢固；電動機及金屬構(gòu)架應按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，作保護接零或保護接地。3各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；4齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。27作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。28作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。29應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。210進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。211攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。212作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。213加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。214強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。215作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)清理、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。216作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用保險鐵鏈或插銷扣牢。217冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡218攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。3混凝土攪拌站31混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。32作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：1攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；2各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；4提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；5各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；6稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。33應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。34機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。35作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。36攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。37當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。38攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。39攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。310攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。311作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。312冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及加劑箱內(nèi)的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l2min。313當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗于凈。轉(zhuǎn)移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。4混凝土泵41混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。42泵送管道的敷設應符合下列要求：1水平泵送管道宜直線敷設；2垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；4泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)：5泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。43砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。44作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。45輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。46應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應離開管道周圍。47啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。48泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。49不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。410水箱內(nèi)應貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應及時檢查處理。411泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。412作業(yè)中，應對泵送設備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。413作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方lOm內(nèi)嚴禁站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。414作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸載。第 8 頁 共 11 頁建筑火災危害與防火隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，我國的基本建設也蒸蒸日上，一座座建筑如雨后春筍般拔地而起，如何做好防火工作，保證人們用辛勤汗水澆筑的一座座建筑免遭火災危害，已越來越受到人們的重視。一、火災危害建筑物一旦發(fā)生火災必然產(chǎn)生煙霧，火災傷亡有近八成是因煙害中毒或窒息造成?？扇嘉镔|(zhì)燃燒中所產(chǎn)生或游離出的物質(zhì)和燃燒時所散發(fā)的熱混合在一起就是煙霧，其中含有燃燒后的氣體、蒸汽、未燃燒盡的分解物和凝固物。凡可燃物，不論何種狀態(tài)，燃燒時都會散發(fā)大量熾熱的煙霧。其煙霧量為火災荷載的發(fā)煙系數(shù)乘燒毀的火災荷載，即火災荷載的性能與燃燒的重量決定火災中煙霧量的多少，并且煙霧量隨火災荷載的增加而成倍增加。煙霧可使人中毒或窒息，因此火災中的煙霧會給人類生命安全帶來極大危害?；馂某掷m(xù)時間越長，火災溫度越高，又使一些難燃材料熱分解，產(chǎn)生相應熱能?；炷猎谝欢囟认聦⒎纸獬蔁o粘結(jié)力的石灰和二氧化碳，造成樓層坍塌，使建筑物遭受災難性毀壞。二、建筑防火建筑防火應考慮三點：一是保證火災隱患降到最低點。二是保證結(jié)構(gòu)具有規(guī)定的耐火極限，以有利于人們在相應時間內(nèi)有效地安全撤離。三是最快地知曉火情并依靠固定設施滅火，以期把火災消滅在萌芽狀態(tài)。（一）合理確定建筑耐火等級。根據(jù)火災危害程度的不同，合理地確定建筑物的耐火等級是建筑防火的最基礎(chǔ)工作。一般說，火災危害較大，導致較多人員傷亡和較多財產(chǎn)損失的建筑，應確定較高的耐火等級。我國將新、擴和改建的工業(yè)與民用建筑的耐火等級劃分為四級，高層民用建筑及相連附屬建筑的耐火等級劃分為二級，車庫的耐火等級劃分為三級。體現(xiàn)建筑物耐火等級的兩個指標有建筑構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限。建筑物的造價大小、使用功能又影響耐火等級的確定。耐火等級定得高，造價勢必大。對不同功能的建筑，耐火等級的確定也有區(qū)別，如居住建筑內(nèi)部空間較小，防止火勢蔓延的功能相對較好，確定耐火等級一般較低。但隨著人們生活水平的不斷提高，內(nèi)部裝修得高檔復雜，耐火等級的確定也應相應提高。而對公共建筑一般應確定較高的耐火等級。（二）分區(qū)防火。火災的發(fā)生往往都是由一點引起，如能在發(fā)現(xiàn)火情時，及時隔離火源，阻止火勢的蔓延就能使火災危害降低到較低限度，因此分區(qū)防火尤為重要。分區(qū)防火就是通過具有較高耐火強度、較大耐火極限的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和防火產(chǎn)品將大空間劃分成若干個小空間，在火災蔓延時將火情控制在一個防火分區(qū)內(nèi)。分區(qū)防火有水平分區(qū)防火和豎向分區(qū)防火，在同一平面上利用防火墻、卷簾、門、水幕等防、耐火非燃燒分隔物將建筑平面分為若干防火分區(qū)或防火單元稱為水平分區(qū)防火，用不低于15H樓板等構(gòu)件將上、下樓層分隔為上、下防火分區(qū)為豎向分區(qū)防火。（三）減少可燃源。在建筑及裝飾設計時應嚴格按確定的耐火等級，選用不燃及難燃構(gòu)件和材料。首先，各種構(gòu)件全部采用不燃材料；其次，裝飾材料應大都采用不燃或難燃材料，盡量減少使用可燃材料，并對可燃材料進行防火處理；第三，