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裝船機高壓供電部分故障問題探究我公司現(xiàn)有四臺裝船機上級供電電源由5#變電站10KV高壓柜提供,通過橡膠軟電纜引至帶式輸送機BM棧橋上的中間接電箱,再經(jīng)過凱伏特電纜卷筒附屬高壓滑環(huán)箱引至機上高壓進線柜。在轉(zhuǎn)接過程中由于現(xiàn)場煤塵普遍,海邊空氣潮濕并夾雜鹽霧天氣,對大機供電穩(wěn)定性提出嚴峻考驗。移動的港機和固定的供電電源(變電所)間有一套移動供電裝置起聯(lián)系作用,讓動力電源電纜和信號電纜穩(wěn)定工作,才能讓大機正常運行。以下為供電裝置類型細分框圖:移動供電裝置有線移動供電無線移動供電非滑接式滑接式(電力火車供電)電纜拖鏈(裝船機溜筒供電)電纜卷筒(SL、SR、RC )掛纜滑車(定位車供電)其他形式電動式液壓式重力式變頻式(SR、RC動力卷筒)磁滯式力矩式(SL)動力電纜卷筒控制電纜卷筒圖一(港機供配電裝置細分框圖)在日常設(shè)備維護過程中,若大機供電部分出現(xiàn)故障,短時間內(nèi)難以恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè),會嚴重影響碼頭裝船作業(yè)效率,降低設(shè)備完好率,現(xiàn)對已經(jīng)出現(xiàn)故障類型進行匯總探究。圖二(堆取料機動力纜控制纜卷筒) 圖三(裝船機動力纜控制纜卷筒)一 異物掉落卷盤高壓電纜層內(nèi)造成無法均勻收攬冬季作業(yè)過程中,尾車皮帶灑落煤塊進入高壓電纜卷盤中,在低溫下凝結(jié)成凍煤塊。收攬過程中,凍煤卡住電纜使其溢出卷盤,造成高壓電纜拖纜,如若不能及時發(fā)現(xiàn),極易造成高壓扁電纜損傷拉斷。由于此纜為10KV高壓供電電纜,長期處于收放狀態(tài),只要電纜中間出現(xiàn)損壞無法達到額定絕緣值即報廢(電纜在卷盤中無法做高壓接頭)。EAM查詢電纜采購價格為1200/米,按單條500米算,更換單條即耗費60萬元,BDQ線電纜長度更長,損失巨大。 圖四(高壓纜繞出卷盤) 圖五(高壓纜內(nèi)卡住凍煤)控制措施:1. 在控制纜及動力纜卷盤上部加裝接料板,使掉落煤塊無法進入電纜層中,保護電纜安全。2. 加強對電纜轉(zhuǎn)接部分檢查巡視,并定期周檢月檢,保障設(shè)備完好率二 電纜收放過程中與其他結(jié)構(gòu)干涉正常狀態(tài)下高壓供電電纜隨動大機作業(yè),往中間換向點處收攬,從中間換向點往兩側(cè)放纜。但當高壓纜在作業(yè)過程中勾住異物,使大機卷盤在該收攬時放纜,即會出現(xiàn)圖二中電纜打彎甚至拖纜情況。當拖纜時高壓電纜卷盤上電纜余量不夠,滿足不了大機行走到極限位置時電纜需求量。若這時卷盤導(dǎo)向架上張緊限位再不動作,會直接造成電纜損傷甚至拉斷,損失巨大。圖六即為SL1 裝船機高壓電纜表面拖纜原因造成的刮痕。圖六(電纜刮痕) 圖七(電纜折彎形成拖纜)控制措施: 1. 保持BM 電纜橋架完好,防止出現(xiàn)橋架傾斜狀況,同時,橋架上不能堆放異物,防止在電纜收放過程中與之干涉2. 對電纜橋架及其電纜表面例行巡檢,特別是在天氣溫度較低情況下,電纜表面僵硬彎曲困難,更易造成刮損三高壓滑環(huán)箱故障大機在正常作業(yè)過程中,電纜卷筒隨動大機運動。為防止電纜三相之間纏繞鎖死,需要在卷盤中心進入大機進線柜中間安裝滑環(huán)箱,從而將兩端電纜接線改為滑接式,通過如圖九所示滑環(huán)及碳刷解決電纜三相在轉(zhuǎn)動過程中纏繞問題。 在滑環(huán)及碳刷摩擦轉(zhuǎn)動過程中,中間三根電纜為卷筒進線電纜,滑環(huán)上部三根為出線電纜。摩擦過程中碳刷屬于消耗品,常年累月作業(yè)過程中碳刷片越破越薄,需要定期更換?;h(huán)箱內(nèi)為10KV高壓環(huán)境,對溫濕度都有明確要求,今年夏季雨水較大,造成部分滑環(huán)箱內(nèi)進水,影響高壓電纜絕緣性能。同時,滑環(huán)箱內(nèi)電纜容易與滑環(huán)刮蹭,磨損造成短路漏電,由圖九可以看出,高壓電纜與滑環(huán)由于纏繞造成整體支架變形,需要更換。 圖八(動力纜高壓滑環(huán)箱) 圖九(10KV高壓滑環(huán)及碳刷變形)控制措施:1. 對滑環(huán)箱內(nèi)電纜布線整齊有序,切忌出現(xiàn)電纜交叉、磨損滑環(huán),2. 對高壓滑環(huán)箱定期清理保養(yǎng),防止滑環(huán)表面污損,積煤過多造成與碳刷接觸不良,保養(yǎng)完成后打膠密封處理3. 滑環(huán)箱內(nèi)添加干燥劑,投入加熱帶,保持恒定溫濕度四 高壓扁電纜制造工藝問題裝船部所屬十二臺大機均使用由凱伏特公司提供的TRATOS 10KV高壓扁電纜(內(nèi)含8芯光纖),其過硬的品質(zhì)也得到認可。但在設(shè)備維護過程中,仍發(fā)現(xiàn)電纜本身存在瑕疵。從圖十及圖十一可以看到,在電纜中間存在接頭紋絡(luò),即廠家在生產(chǎn)過程中延長電纜所致。但此紋絡(luò)在電纜卷筒長期纏繞作用下,使電纜表面膠皮及屏蔽層開裂,絕緣值降低,繼而進一步造成電纜損壞。 控制措施:1. 對電纜表面煤泥清理,用無絨毛巾及無水乙醇擦拭,包扎高壓絕緣膠布及防水膠布(包扎不宜過厚,否則卷盤寬度不允許)2. 對包扎部位重點巡檢,檢查有無異物堆積,發(fā)現(xiàn)有膠帶脫落或者電纜開裂狀況立即處理或者更換 圖十(扁電纜表面裂痕) 圖十一(扁電纜接頭紋絡(luò))

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