空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè)空調(diào)機(jī)組工安全操作規(guī)程(1)檢查噴射室是否噴水(當(dāng)濕度控制要求噴水時(shí));(2)檢查各個(gè)進(jìn)風(fēng)閘門(mén)和進(jìn)風(fēng)窗是否正常,然后根據(jù)有風(fēng)需要,將有關(guān)風(fēng)閘打開(kāi),也包括出風(fēng)手動(dòng)直通風(fēng)閘;(3)檢三角皮帶張力是否合適,并排除一切障礙開(kāi)車(chē)的物體;(4)接通電源,開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī),并檢查通風(fēng)機(jī)及其它電氣設(shè)備,以及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,出風(fēng)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即關(guān)車(chē)進(jìn)行處理。2.關(guān)閉通風(fēng)機(jī)程序:(1)斷開(kāi)通風(fēng)機(jī)電源,將配電箱的綜合開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi)位置,停止噴射室噴水;(2)關(guān)閉直接通入室外的各風(fēng)閘,以防止雜物進(jìn)入調(diào)節(jié)器,并作好擦試清潔工作。3.開(kāi)動(dòng)回風(fēng)機(jī)程序:(1)檢查進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)閘是否打開(kāi),并開(kāi)動(dòng)調(diào)節(jié)器的三聯(lián)風(fēng)閘;(2)接通電源啟動(dòng)后立即檢查各連接處是否正常。4.關(guān)閉回風(fēng)機(jī)時(shí),先檢查回風(fēng)機(jī)電源,再關(guān)閉調(diào)節(jié)器所采用的三聯(lián)風(fēng)閘。5.開(kāi)放加熱器程序:(1)放掉加熱器內(nèi)的存水,打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén);(2)根據(jù)進(jìn)氣壓力,調(diào)整回水壓力,決不可先擰開(kāi)回水閥門(mén)。只能先擰開(kāi)污水閥門(mén),排放加熱器的回水。6.關(guān)閉加熱器時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén),待過(guò)35分鐘,回水排放后,關(guān)閉回水閥門(mén)。如果進(jìn)氣閥門(mén)漏氣,可將回水通入污水閥的閥門(mén)微開(kāi)1/2即可。冷凍機(jī)工；遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè)空調(diào)水處理操作規(guī)程4.1.1清洗膨脹水箱，加入殺菌劑，開(kāi)泵循環(huán)1624小時(shí)。4.1.2加入清洗劑，開(kāi)泵循環(huán)1624小時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。4.1.3排放所有冷凍水，拆洗冷凍過(guò)濾器，加水、排氣，水滿(mǎn)后開(kāi)泵循環(huán)2小時(shí)，再次排放冷凍水，反復(fù)沖洗45次，至排出的冷凍水澄清透明。4.1.4按冷凍水容水量加入緩蝕劑，作防銹鈍化處理，使PH值達(dá)9。4.2冷卻水系統(tǒng)4.2.1用人工方法清洗冷卻塔，加入殺菌劑，開(kāi)冷卻泵循環(huán)1624小時(shí)。4.2.2加入殺菌劑，開(kāi)泵循環(huán)1624小時(shí)，作進(jìn)一步的殺菌滅藻處理。4.2.3加入清洗劑，開(kāi)泵循環(huán)1624小時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹滲透剝離。4.2.4排放冷卻水，洗塔，用高壓槍將冷卻塔填充料沖洗干凈，拆洗冷卻過(guò)濾器。4.2.5對(duì)于中央空調(diào)系統(tǒng)：打開(kāi)冷凝器端蓋，端蓋用專(zhuān)用打磨機(jī)打磨光滑，涂上A、B型防水防銹漆，待漆干透后裝好端蓋，冷凝器銅管用專(zhuān)用通炮機(jī)進(jìn)行機(jī)械通炮，使之保持良好熱交換效率。對(duì)于柜機(jī)系統(tǒng)：采用化學(xué)方法-外接一臺(tái)清水泵，用除垢劑、中和劑、預(yù)膜劑分三步清洗冷凝器。4.2.6對(duì)冷卻系統(tǒng)加入預(yù)膜劑，開(kāi)泵循環(huán)4872小時(shí)作化學(xué)預(yù)膜處理。4.2.7排放預(yù)膜液，按容水量投加緩蝕阻垢劑。4.3日常水處理4.3.1冷凍水系統(tǒng)4.3.1.1每月取水樣測(cè)試PH值，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有無(wú)不正常泄漏現(xiàn)象，如PH值低于9，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)查漏，泄漏原因找出后，再加相應(yīng)的緩蝕劑，使PH值達(dá)9，保證系統(tǒng)的防銹效果。4.3.1.2每季度測(cè)試鋼、銅腐蝕率和細(xì)菌數(shù)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果投加相應(yīng)的殺菌劑，加殺菌劑的頻率一般為每季度一次。4.3.2冷卻水系統(tǒng)4.3.2.1加藥工作：每周測(cè)試水中藥物濃度和濃縮倍速，準(zhǔn)確計(jì)算加藥量，按實(shí)際飄散水量每周準(zhǔn)確加入阻垢緩蝕劑，夏季每周交替投加不同的殺菌劑，秋冬季加殺菌劑頻度視細(xì)菌數(shù)、微生物滋生情況而改為每月或每?jī)芍芤淮巍?.3.2.2洗塔及排污：每月用人工方法清洗冷卻塔塔盤(pán)一次，每年用高壓水槍沖洗填充料一至兩次。如環(huán)境不好，洗塔次數(shù)相應(yīng)增加。4.3.2.3分析化驗(yàn)：每月取水樣化驗(yàn)水質(zhì)，如鐵、銅含量超標(biāo)，說(shuō)明有腐蝕傾向，則重新進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜，并采用緩蝕性能較好的配方；如硬度太高，則安排合理的排污次數(shù)和排污量；如細(xì)菌數(shù)超標(biāo)則根據(jù)屬何種細(xì)菌投加相應(yīng)的殺菌滅藻劑