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行業(yè)資料:_瀝青庫(站)安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 6 頁瀝青庫(站)安全操作規(guī)程1、瀝青站要備有消防設(shè)備和消防器材。一切消防器材不準(zhǔn)挪動(dòng)、亂用,并要定期檢查。2、瀝青站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,入站人員不得攜帶易燃、易爆物品。站內(nèi)動(dòng)用明火時(shí),必須經(jīng)安全保衛(wèi)部門檢查批準(zhǔn),并要有安全措施。3、瀝青站必須建立健全安全管理制度,應(yīng)根據(jù)該站規(guī)模設(shè)置安全管理組織,并要有專職人員負(fù)責(zé)安全消防工作。瀝青站的管理人員要學(xué)習(xí)和了解消防器材的性能,熟悉安全規(guī)章,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的消防知識(shí)。4、各種設(shè)備要做到定員、定崗、定機(jī)管理。對(duì)有特殊要求的設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),并持有操作證方可上崗。5、車輛進(jìn)出瀝青站,門衛(wèi)值班人員應(yīng)認(rèn)真檢查,瀝青站出庫時(shí)應(yīng)持有出站憑證,方可放行。瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下規(guī)定:1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。2.3卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;2.4拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃?xì)庥烷T,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;2.5液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青。再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;2.7關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。4、操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。6、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須帶設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。8、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進(jìn)行。第 3 頁 共 6 頁瀝青拌合機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員及輔助工作人員應(yīng)熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施,熟悉說明書所列全部內(nèi)容。2、操作起動(dòng)前必須認(rèn)真檢查以下內(nèi)容:(1)全部安全護(hù)罩是否正確可靠。(2)潤滑油是否達(dá)到要求。(3)礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。(4)各崗位人員是否到齊,有無人員在危險(xiǎn)區(qū)域走動(dòng)或工作。(5)運(yùn)輸車輛、上料車、裝載機(jī)是否到位。(6)設(shè)備上有無堆放工具及其它物品,以免引起事故。3、起動(dòng)前必須鳴鈴警示。4、嚴(yán)格按操作順序逐個(gè)起動(dòng)各單機(jī)總成。5、起動(dòng)后應(yīng)做好檢查:(1)各單機(jī)總成工作是否正常、符合要求、有無異響、異常松動(dòng)現(xiàn)象。(2)嚴(yán)禁燃油泵在無油狀態(tài)下動(dòng)轉(zhuǎn)。(3)嚴(yán)禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)。(4)工作前應(yīng)讓已加熱的瀝青循環(huán)10分鐘左右。6、在熱料生產(chǎn)過程中應(yīng)做到:(1)骨料溫度達(dá)到要求才能生產(chǎn)。(2)攪拌產(chǎn)量應(yīng)逐漸提高,不能剛開始就滿負(fù)荷生產(chǎn)。(3)攪拌鍋電機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),拌鍋內(nèi)嚴(yán)禁放入兩鍋料。7、停機(jī)期間攪拌器卸料門和瀝青稱量斗門應(yīng)打開,必須完成下列工作:(1)瀝青泵倒轉(zhuǎn)5分鐘以便將殘存瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。(2)各類物料盡量不要在貯料斗內(nèi)過夜。8、停機(jī)后按日保養(yǎng)技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),特別是所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的鏈條、皮帶等均要按各部位要求張緊。9、在攪拌器內(nèi)進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)時(shí),首先要切斷電源
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