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生產(chǎn)計(jì)劃 第一節(jié)概述第二節(jié)處理非均勻需求的策略第三節(jié)生產(chǎn)大綱的制定第四節(jié)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制 第一節(jié)概述 企業(yè)計(jì)劃的層次生產(chǎn)計(jì)劃的層次制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法生產(chǎn)能力 一 企業(yè)計(jì)劃的層次 計(jì)劃的層次戰(zhàn)略層戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層 企業(yè)計(jì)劃的層次 續(xù) 不同層次計(jì)劃的特點(diǎn) 二 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 生產(chǎn)計(jì)劃包括生產(chǎn)計(jì)劃大綱 AggregatePlanning 綜合計(jì)劃 產(chǎn)品交付計(jì)劃 MasterSchedule 和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 MasterProductionSchedule MPS 一般譯成主生產(chǎn)計(jì)劃 前者以假定產(chǎn)品為計(jì)劃對(duì)象 后兩者以具體產(chǎn)品和工礦配件為計(jì)劃對(duì)象 生產(chǎn)計(jì)劃是戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃 是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃 大型加工裝配式企業(yè)包括 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃車間級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 續(xù) 生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征 三 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 制定計(jì)劃的一般步驟滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 續(xù) 滾動(dòng)式計(jì)劃的編制方法如圖7 3所示 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動(dòng)式計(jì)劃方法 續(xù) 滾動(dòng)式計(jì)劃方法有以下優(yōu)點(diǎn) 使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證提高了計(jì)劃的連續(xù)性需要較大的工作量 但在電腦已經(jīng)普及的今天 應(yīng)該不是編制滾動(dòng)式計(jì)劃的障礙 四 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力是指企業(yè)的設(shè)施 在一定時(shí)期 年 季 月 內(nèi) 在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量 對(duì)于流程式生產(chǎn) 生產(chǎn)能力是一個(gè)準(zhǔn)確而清晰的概念 對(duì)于加工裝配式生產(chǎn) 生產(chǎn)能力則是一個(gè)模糊的概念 其中大量生產(chǎn) 品種單一 可用具體產(chǎn)品數(shù)表示 大批生產(chǎn) 品種數(shù)少 可用代表產(chǎn)品數(shù)表示 多品種 中小批量生產(chǎn) 則只能以假定產(chǎn)品 Pseudo product 的產(chǎn)量來表示 生產(chǎn)能力 續(xù) 生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力 查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分 設(shè)計(jì)能力是建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量 查定能力是原設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況 重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力 現(xiàn)實(shí)能力為計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力 是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù) 國外將生產(chǎn)能力分成固定能力 Fixedcapacity 和可調(diào)整能力 Adjustablecapacity 兩種 前者指固定資產(chǎn)所表示的能力 是生產(chǎn)能力的上限 后者是指以勞動(dòng)力數(shù)量和每天工作時(shí)間和班次所表示的能力 第二節(jié)處理非均勻需求的策略 市場(chǎng)需求的起伏和波動(dòng)是絕對(duì)的 而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對(duì)穩(wěn)定的 要解決這個(gè)矛盾 就要研究處理非均勻需求的策略 處理非均勻需求可以通過市場(chǎng)營(yíng)銷的辦法 如變動(dòng)價(jià)格 促銷 推遲交貨等 也可以通過生產(chǎn)運(yùn)作的辦法 如加班加點(diǎn) 改變庫存等 一 改變需求的辦法1 通過改變價(jià)格轉(zhuǎn)移需求通過價(jià)格差別轉(zhuǎn)移高峰需求 電話費(fèi) 機(jī)票 過橋費(fèi) 保齡球等2 推遲交貨有失售的損失和失去顧客的危險(xiǎn) 二 改變能力的辦法 1 改變勞動(dòng)力數(shù)量任務(wù)重的時(shí)候多雇職工 反之少雇職工非專業(yè)性工作可行 反之不可行解雇職工會(huì)受到法律限制和工會(huì) 職工的反對(duì)職工為最重要的競(jìng)爭(zhēng)資源 而不是一種可變成本2 忙時(shí)加班加點(diǎn) 閑時(shí)培訓(xùn)容易實(shí)行 穩(wěn)定的職工隊(duì)伍 增加職工收入使人厭倦 降低工作效率和質(zhì)量 引起安全事故閑時(shí)培訓(xùn) 提高技能3 利用半時(shí)職工 鐘點(diǎn)工 4 利用庫存調(diào)節(jié)在制造業(yè)多采取利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)的辦法 如圖7 4所示 市場(chǎng)需求如圖中粗線所示 是波動(dòng)的 而生產(chǎn)能力在一定時(shí)期是確定不變的 如果從總量上講 生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的 為了使生產(chǎn)能力在一定時(shí)間滿足任務(wù)的需要 可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn) 需求需求率庫存減少庫存增加生產(chǎn)率0t1t2t3時(shí)間圖7 4通過改變庫存水平來吸收需求波動(dòng) 改變能力的辦法 續(xù) 上圖中 當(dāng)生產(chǎn)率和需求率相等時(shí) 在區(qū)間0 t1和 t3 庫存不變 當(dāng)需求小于能力時(shí) 在區(qū)間t1 t2 由于生產(chǎn)率不變 庫存量就會(huì)上升 當(dāng)需求大于能力時(shí) 在區(qū)間t2 t3 將消耗庫存來滿足需要 庫存就會(huì)減少 這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力 節(jié)約了固定資產(chǎn)投資 是處理非均勻需求的常用策略 成品庫存的作用好比是水庫 可以蓄水和供水 既防旱又防澇 保證水位正常 但是 通過改變庫存水平來適應(yīng)市場(chǎng)的波動(dòng) 會(huì)產(chǎn)生維持庫存費(fèi) 同時(shí) 庫存也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)性 掩蓋了管理問題 對(duì)純勞務(wù)性生產(chǎn) 不能采用這種策略 5 轉(zhuǎn)包 Subcontracting 擴(kuò)大了本企業(yè)的能力可能影響交貨期和質(zhì)量問題 喪失部分控制權(quán) 而且會(huì)損失一部分收益 環(huán)境及企業(yè)自身?xiàng)l件決定了必須借用 他山之石 6 改變 自制還是外購 的決策如果能力不夠 變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購 如果能力有富余 變某些外購產(chǎn)品或零部件為自制 前提是市場(chǎng)可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件 第三節(jié)生產(chǎn)大綱的制定 生產(chǎn)大綱的制定過程制定生產(chǎn)大綱的方法服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn) 一 生產(chǎn)大綱的制定 二 制定生產(chǎn)大綱的方法 正規(guī)的數(shù)學(xué)方法 如線性規(guī)劃法 線性決策法則 LinearDecisionRule 等非正規(guī)的方法 如反復(fù)試驗(yàn)法 TheTrial and ErrorMethod 反復(fù)試驗(yàn)法從生產(chǎn)運(yùn)作方面考慮 有三種純策略來處理非均勻需求 改變庫存水平 改變職工的數(shù)量和改變生產(chǎn)率 Productionrate 三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略 比如 可以將改變工人的數(shù)量與改變庫存水平結(jié)合起來 混合策略一般要比純策略效果好 究竟采用什么樣的策略 一般要通過反復(fù)試驗(yàn) 以一個(gè)例子說明如何應(yīng)用反復(fù)試驗(yàn)法 制定生產(chǎn)大綱的方法 續(xù) 例某公司將預(yù)測(cè)的市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求 如表7 4所示 該產(chǎn)品每件需20小時(shí)加工 工人每天工作8小時(shí) 招收工人需廣告費(fèi) 考試費(fèi)和培養(yǎng)費(fèi) 折合雇一個(gè)工人需300元 裁減一個(gè)工人需付解雇費(fèi)200元 假設(shè)生產(chǎn)中無廢品和返工 為了應(yīng)付需求波動(dòng) 有1000件產(chǎn)品作為安全庫存 單位維持庫存費(fèi)為6元 件 月 設(shè)每年的需求類型相同 因此在計(jì)劃年度開始時(shí)的工人數(shù)等于計(jì)劃年度結(jié)束時(shí)的工人數(shù) 相應(yīng)地 庫存量也近似相等 現(xiàn)比較以下不同的策略下的費(fèi)用 1 僅改變工人的數(shù)量采取這種純策略需假定隨時(shí)可以雇到工人 這種策略可見表7 5 總費(fèi)用為200 000元 維持1000件安全庫存需1000 6 12 72 000元 總費(fèi)用128 000 72 000 200 000元 2 僅改變庫存水平這種策略需允許晚交貨 由于252天內(nèi)需生產(chǎn)24200件產(chǎn)品 則平均每個(gè)工作日生96 03件 需96 03 20 1920 63小時(shí) 每天需工人1920 63 8 240 08人 取241人 則每天平均生產(chǎn)241 8 20 96 4件產(chǎn)品 僅改變庫存水平的策略如表7 6所示 總費(fèi)用為209 253元 3 一種混合策略混合策略可以多種多樣 考慮到需求的變化 在前一段時(shí)間采取相對(duì)低的均勻生產(chǎn)率 在后一段時(shí)間采取相對(duì)高的均勻生產(chǎn)率 生產(chǎn)率的改變不是通過加班加點(diǎn) 而是通過變更工人的數(shù)量 4月初需生產(chǎn)1600件 每天需生產(chǎn)76 19件 設(shè)前一段時(shí)間采用每天80件的生產(chǎn)率 則每天需80 20 8 200工人 生產(chǎn)到8月底 累計(jì)109天生產(chǎn)了109 80 8720件 在余下 252 109 143天內(nèi) 要生產(chǎn) 24200 8720 15480件產(chǎn)品 平均每天生產(chǎn)15480 143 108 25件 需108 25 20 8 270 6人 取271人 因此 9月初要雇71人 每天可生產(chǎn)271 8 20 108 4件產(chǎn)品 年末再裁減71人 這種混合策略的總費(fèi)用為179 275元 表7 7 三 服務(wù)業(yè)的綜合計(jì)劃的特點(diǎn) 純服務(wù)不能使用改變庫存的策略 服務(wù)能力若得不到利用則會(huì)浪費(fèi)掉 如酒店 飛機(jī) 服務(wù)業(yè)的需求更難預(yù)計(jì) 有的必須提供及時(shí)服務(wù) 如救火和急診 服務(wù)業(yè)的能力難以預(yù)計(jì) 與顧客直接接觸 服務(wù)效率受到不同程度的影響 從事服務(wù)業(yè)勞動(dòng)力的柔性比制造業(yè)大 一專多能 顧客自我服務(wù) 如自助餐 是一種解決服務(wù)能力與需求平衡的辦法 但在有些方面行不通 如理發(fā) 鑲牙等服務(wù)活動(dòng) 第四節(jié)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制 從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃備貨型生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的制定MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定 一 從生產(chǎn)大綱到產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)大綱或綜合計(jì)劃不涉及具體產(chǎn)品 不能直接用于指揮生產(chǎn)活動(dòng) 必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品 將綜合計(jì)劃變成產(chǎn)品交付計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品交付計(jì)劃規(guī)定了要向顧客交付的產(chǎn)品的具體型號(hào)規(guī)格和交付時(shí)間 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定了要出產(chǎn)的產(chǎn)品的具體型號(hào) 規(guī)格和出產(chǎn)時(shí)間 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是物料需求計(jì)劃 MaterialRequirementsPlanning MRP 的主要輸入 通過MRP處理 對(duì)具體產(chǎn)品的需求就會(huì)變成對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的零部件和原材料的需求 使計(jì)劃得以執(zhí)行 通過下例說明如何將綜合計(jì)劃變成產(chǎn)品交付計(jì)劃 例經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)法 得出某電視機(jī)廠一季度要提供的彩電的數(shù)量 如表7 8所示 綜合計(jì)劃以假定產(chǎn)品為單位 1月份提供200臺(tái) 2月份提供300臺(tái) 3月份提供400臺(tái) 將其變成具體產(chǎn)品 就構(gòu)成產(chǎn)品交付計(jì)劃 具體產(chǎn)品合計(jì)數(shù)等于假定產(chǎn)品數(shù) 在每個(gè)月 將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫存加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量 便可計(jì)算出每個(gè)月需要產(chǎn)出的數(shù)量 由此就生成了產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 二 備貨型生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的制定 備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量 備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題 大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn) 1 品種的確定確定品種可以采取收入利潤(rùn)順序法 收入利潤(rùn)順序法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤(rùn)排序 并將其繪在收入利潤(rùn)圖上 表7 9所示的8種產(chǎn)品的收入和利潤(rùn)順序 可繪在圖7 6上 利潤(rùn)大小順序 8F7GD65E43HB2A1C12345678收入大小順序圖7 6收入 利潤(rùn)次序圖 銷售收入高 利潤(rùn)也大的產(chǎn)品 即處于圖7 6左下角的產(chǎn)品 應(yīng)該生產(chǎn) 相反 對(duì)于處于圖7 6右上角的產(chǎn)品 需要作進(jìn)一步分析 其中很重要的因素是產(chǎn)品生命周期 除了考慮產(chǎn)品生命周期因素以外 還可能有其它因素 如質(zhì)量不好 則需提高產(chǎn)品質(zhì)量 一般來說 銷售收入高的產(chǎn)品 利潤(rùn)也高 即產(chǎn)品應(yīng)在對(duì)角線上 對(duì)于處于對(duì)角線上方的產(chǎn)品 如D和F 說明其利潤(rùn)比正常的少 是售價(jià)低了 還是成本高了 需要考慮 反之 處于對(duì)角線下方的產(chǎn)品 如C和H 利潤(rùn)比正常的高 可能由于成本低所致 可以考慮增加銷售量 以增加銷售收入 2 產(chǎn)量的確定 品種確定之后 確定每個(gè)品種的產(chǎn)量 可以采用線性規(guī)劃方法 利用線性規(guī)劃 可求得在一組資源約束下 生產(chǎn)能力 原材料 動(dòng)力等 各種產(chǎn)品的產(chǎn)量 使利潤(rùn)最大 例如有n種產(chǎn)品品種 m種資源約束 可采用以下形式的線性規(guī)劃來優(yōu)化 MaxZ ri Ci xi滿足 aikxi bkk 1 2 3 mxi Uixi Li Li 0i 1 2 n式中 xi 產(chǎn)品i的產(chǎn)量 bk 資源k的數(shù)量 aik 生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量 Ui 產(chǎn)品i最大潛在銷售量 通過預(yù)測(cè)得到 Li 產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量 ri 產(chǎn)品i的單價(jià) Ci 產(chǎn)品i的單位可變成本 線性規(guī)劃可用單純形法求解 3 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制 不同的生產(chǎn)類型有不同的特點(diǎn) 在編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的方法上也有一定差別 1 大量大批生產(chǎn)企業(yè) 品種少 產(chǎn)量大 生產(chǎn)的重復(fù)程度高 典型的備貨型生產(chǎn) 其生產(chǎn)的直接目標(biāo)是補(bǔ)充成品庫存 可以采用改變庫存水平的策略 分配各季各月產(chǎn)量的方式 均勻分配方式 將全年計(jì)劃產(chǎn)量按平均日產(chǎn)量分配給各月 這種方式適用于需求穩(wěn)定 生產(chǎn)自動(dòng)化程度較高的情況 均勻遞增分配方式 將全年計(jì)劃產(chǎn)量按勞動(dòng)生產(chǎn)率每季 或每月 平均增長(zhǎng)率 分配到各月生產(chǎn) 這種方式適用于需求逐步增加 企業(yè)生產(chǎn)率穩(wěn)步提高的情況 拋物線遞增分配方式 將全年產(chǎn)量按開始增長(zhǎng)較快 以后逐漸緩慢的遞增方式安排各月任務(wù) 2 成批生產(chǎn)企業(yè) 品種較多 各種產(chǎn)品產(chǎn)量多少相差較大 不能采用大量大批生產(chǎn)企業(yè)的方式安排生產(chǎn) 具體方法有 對(duì)于訂有合同的產(chǎn)品 要按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排 以減少庫存 對(duì)于產(chǎn)量大 季節(jié)性需求變動(dòng)小的產(chǎn)品 可按 細(xì)水長(zhǎng)流 方式安排 對(duì)于產(chǎn)量小的產(chǎn)品 要權(quán)衡庫存費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用 確定投產(chǎn)批量 做到經(jīng)濟(jì)合理 同一系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品 當(dāng)產(chǎn)量較少時(shí) 盡可能安排在同一時(shí)期內(nèi)生產(chǎn) 這樣可以集中組織通用件的生產(chǎn) 三 MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的確定 單件小批生產(chǎn)與大量大批生產(chǎn)低成本 高效率與高質(zhì)量的特點(diǎn)不同 以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性 在市場(chǎng)中牢牢地站穩(wěn)了腳跟 其原因主要有三個(gè) 專用設(shè)備的生產(chǎn) 產(chǎn)品生命周期越來越短 新產(chǎn)品層出不窮在研究與試制階段 只能是單件小批生產(chǎn)方式 大型生產(chǎn)資料的生產(chǎn) 如大型船舶 電站鍋爐 化工煉油設(shè)備 汽車廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等 單件小批生產(chǎn) 由于訂單到達(dá)具有隨機(jī)性 產(chǎn)品往往又是一次性需求 決定了生產(chǎn)大綱 作業(yè)計(jì)劃的編制和接受訂貨決策息息相關(guān) 用戶訂貨一般包括訂貨的產(chǎn)品型號(hào) 規(guī)格 技術(shù)要求 數(shù)量 交貨時(shí)間Dc和價(jià)格Pc 在顧客心里可能還有一個(gè)最高可以接受的價(jià)格Pcmax和最遲的交貨時(shí)間Dcmax 超過此限 顧客將另尋生產(chǎn)廠家 對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說 它會(huì)根據(jù)顧客所訂的產(chǎn)品和對(duì)產(chǎn)品性能的特殊要求以及市場(chǎng)行情 運(yùn)用它的報(bào)價(jià)系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)和人工的 給出一個(gè)正常價(jià)格和最低可接受的價(jià)格Pmin 也會(huì)根據(jù)現(xiàn)有任務(wù)情況 生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期 產(chǎn)品制造周期 通過交貨期設(shè)置系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)或人工的系統(tǒng) 設(shè)置一個(gè)正常條件下的交貨期和趕工情況下最早的交貨期Dmin 在品種 數(shù)量等其它條件都滿足的情況下 顯然 當(dāng)Pc p和Dc d時(shí) 訂貨一定會(huì)接受 接受的訂貨將列入產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 當(dāng)Pmin Pcmax或者Dmin Dcmax 訂貨一定會(huì)被拒絕 若不是這兩種情況 就會(huì)出現(xiàn)很復(fù)雜的局面 需經(jīng)雙方協(xié)商解決 其結(jié)果是可能接受 也可能拒絕 較緊的交貨期和較高的價(jià)格 或者較松的交貨期和較低的價(jià)格 都可能成交 符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較低價(jià)格下成交 不符合企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化組合的訂單可能在較高價(jià)格下成交 從接受訂貨決策過程可以看出 品種 數(shù)量 價(jià)格與交貨期的確定對(duì)MTO企業(yè)十分重要 2 品種 價(jià)格與交貨期的確定 1 品種的確定對(duì)于訂單的處理 除了前面講的即時(shí)選擇的方法外 有時(shí)還可將一段時(shí)間內(nèi)接到的訂單累積起來再作處理 這樣做的好處是 可以對(duì)訂單進(jìn)行優(yōu)選 對(duì)于小批生產(chǎn)也可用線性規(guī)劃方法確定生產(chǎn)的品種與數(shù)量 對(duì)于單件生產(chǎn) 無所謂產(chǎn)量問題 可采用0 1型整數(shù)規(guī)劃來確定要接受的品種 例如 已接到A B和C三種訂貨 其加工時(shí)間和可獲利潤(rùn)如表7 10所示 能力工時(shí)為40個(gè)時(shí)間單位 應(yīng)該接受哪些品種最有利 這是一個(gè)0 1型整數(shù)規(guī)劃問題 決策變量取0 表示該品種不生產(chǎn) 取1 表示生產(chǎn) 其數(shù)學(xué)模型為 Max10Xa 13Xb 25Xc滿足 12Xa Xb Xc 40Xa Xb Xc 0或1 0 1型整數(shù)規(guī)劃的解法十分復(fù)雜 對(duì)于n個(gè)品種 有2n種組合情況 對(duì)于規(guī)模較大的實(shí)例 在正常的時(shí)間范圍內(nèi)是得不到最優(yōu)解的 因此 需要采用啟發(fā)式算法 有一種啟發(fā)式算法是按 利潤(rùn) 加工時(shí)間 的值從大到小排序 即優(yōu)先考慮單位加工時(shí)間的利潤(rùn)最大的任務(wù) 對(duì)本例 A 10 12 0 83B 13 8 1 63C 25 25 1 于是 得到優(yōu)選順序?yàn)锽 C A 選擇B 余下能力工時(shí)為32 再選擇C 余下能力工時(shí)為7 不足以加工產(chǎn)品A 只能選擇B和C 結(jié)果獲利38 0 1型整數(shù)規(guī)劃問題的一般形式為 Max pixi滿足 tijxi cjxi 0或1 i 1 2 m j 1 2 n 式中 pi 產(chǎn)品i的單位利潤(rùn) tij 單位產(chǎn)品i對(duì)資源j的需要量ci j種資源可供量 2 價(jià)格的確定 成本導(dǎo)向法以產(chǎn)品成本作為定價(jià)的基本依據(jù) 加上適當(dāng)?shù)睦麧?rùn)及應(yīng)納稅金 得出產(chǎn)品價(jià)格的一種定價(jià)方法 這是從生產(chǎn)廠家的角度出發(fā)的定價(jià)法 其優(yōu)點(diǎn)是可以保證所發(fā)生的成本得到補(bǔ)償 但是 這種方法忽視了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與供求關(guān)系的影響 在供
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