2012年企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度doc.doc

5S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫(xiě)，主要應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、信等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 本專(zhuān)輯主要介紹了5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度，主要包括了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、電工、辦公室等不同現(xiàn)場(chǎng)的管理制度、還包括了太陽(yáng)能、汽車(chē)、制衣等不同行業(yè)的5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度，為企業(yè)制定5S現(xiàn)場(chǎng)管理制度提供參考。5S：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱(chēng)為“五常法則”或“五常法”。 5S的起源 5S的沿革 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。 5S的發(fā)展 日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠(chǎng)管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S，有的企業(yè)甚至推行“12S，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。 推行5S的作用 1、提高企業(yè)形象 2、提高生產(chǎn)效率 3、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 4、減少故障，保障品質(zhì) 5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患 6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本 7、縮短作業(yè)周期，保證交期 8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件小事 ） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法（1）：整理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的: o把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； o不必要的東西要盡快處理掉。 目的： 騰出空間，空間活用 防止誤用、誤送 塑造清爽的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。 物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。 注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 2.制定要和不要的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所 4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 常用的方法： 1. 使用頻率法 2. 價(jià)值分析法 3. 定點(diǎn)拍照法 4. 紅牌作戰(zhàn)法 5. 看板管理法等等 n5S現(xiàn)場(chǎng)管理法（2）：整頓對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。 目的： 工作場(chǎng)所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時(shí)間 消除過(guò)多的積壓物品 注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置, 確定放置場(chǎng)所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線(xiàn)定位 5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí) 整頓的3要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場(chǎng)所 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識(shí)方法 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 整頓的3定原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域) 定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類(lèi)的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車(chē)、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待） 定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對(duì)存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類(lèi)的看板使用，一舉兩得） 常用方法: 1.引線(xiàn)法 2.形跡法 3.標(biāo)識(shí)法 4.固定容器法 5.紅牌作戰(zhàn)法 6.定置管理法 7.顏色管理法 8.看板管理法 n5S現(xiàn)場(chǎng)管理法（3）：清掃將工作場(chǎng)所清掃干凈。 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害 注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外) 2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3.調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 n5S現(xiàn)場(chǎng)管理法（4）：規(guī)范將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。 目的： 維持上面3S的成果 注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.落實(shí)前面3S工作 2.制訂考評(píng)方法 3.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 4.高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視 n5S現(xiàn)場(chǎng)管理法(5)：素養(yǎng)通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。 目的： 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 營(yíng)造團(tuán)體精神 注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) 2.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.制訂禮儀守則 4.教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 5.推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等） 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。 步驟1：成立推行組織1.推行委員會(huì)及推行辦公室成立 2.組織職掌確定 3.委員的主要工作 4.編組及責(zé)任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。 步驟2: 擬定推行方針及目標(biāo)方針制定： 推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行5S管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標(biāo)制定： 先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查 例一：第4個(gè)月各部門(mén)考核90分以上 例二：有來(lái)賓到廠(chǎng)參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。 步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 1.擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) 2.收集資料及借鑒他廠(chǎng)做法 3.制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法 4.制定要與不要的物品區(qū)分方法 5.制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法 6.制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 7.其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等） 8.大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。 步驟4: 教育1.每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育 o5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 o5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法 o5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 o新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練 教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠(chǎng)案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。 步驟5: 活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果 1.最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等） 2.海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 3.宣傳欄 步驟6: 實(shí)施1.前期作業(yè)準(zhǔn)備 o方法說(shuō)明會(huì) o道具準(zhǔn)備 2.工廠(chǎng)洗澡運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除） 3.建立地面劃線(xiàn)及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.3定、3要素展開(kāi) 5.定點(diǎn)攝影 6.做成5S日常確認(rèn)表及實(shí)施 7.紅牌作戰(zhàn) 步驟7: 活動(dòng)評(píng)比辦法確定1.加權(quán)系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 2.考核評(píng)分法 步驟8: 查核1.現(xiàn)場(chǎng)查核 2.5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答 3.舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等） 步驟9: 評(píng)比及獎(jiǎng)懲1.依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。 步驟10: 檢討與修正各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 通過(guò)對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。 步驟11: 納入定期管理活動(dòng)中1. 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 2. 實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿(mǎn)意的效果。 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價(jià)值意識(shí)-使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值 整頓：正確的方法-3要素、3定+ 整頓的技術(shù) 清掃：責(zé)任化-明確崗位5S責(zé)任 清潔：制度化及考核-5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰 素養(yǎng)：長(zhǎng)期化-晨會(huì)、禮儀守則 5S管理推行口訣整理: 需與非需、一留一清 整頓: 科學(xué)布局、取用快捷 清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用 清潔: 形成制度、貫徹到底 修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣 5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系1.5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 2.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 3.實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、